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Perfectionnements au mode d'assemblage des éléments de constructions industrielles, domestiques ou autres.
D'ordinaire les plèbes en bois, fer ou autres matières des constructions industrielles, domestiques et autres, sont assemblées par soudure, emboîtement, collage, ligature, alouage, vissage, boulonnage, clavetage etc..., mais ces moyens offrent
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de multiples inconvénients (détérioration des pièces nêcés- aitent leur finissage ultérieur, déformations, usure, etc...), outre leur prix de revient élevé.
L'invention a pour but d'obvier à ces inconvénients et consiste essentiellement à joindre et assembler entr'elles les différentes pièces formant la construction et à les assujettir solidement en utilisant un moyen spécial d'attache et de pression locale, périphérique ou les deux à la fois, constitué par des ceintures avec ou sans solution de continuité, pourvues d'organes tendeurs et / ou par des éléments de jonction que l'on introduit dans des perforations ménagées au préalable dans des pièces et amenées à coïncider entr'elles.
Les ceintures peuvent consister en des câbles, filins, tringles, rubans, chaînes ou éléments analogues placés extérieurement et / ou intérieurement sur certaines des pièces de l'assemblege, par exemple dans des cavités, logements ou entailles réservés dans lesdites pièces.
Des galets ou analogues peuvent être disposés en des pointa déterminés de la construction pour faciliter le glissement des ceintures.
Les organes tendeurs peuvent être conformés et agencés, selon le cas,pour permettre à tout moment d'augmenter ou diminuer la tension ou au contraire, selon les cas, pour rendre leur accès impossible une fois obtenue la pression nécessaire.
Une fois la ceinture tendue, ses extrémités peuvent être fixées ensemble ou séparément/sur n'importe quelle sur-
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face de 1'assemblage en se servant du tendeur.
Les parties constitutives de l'assemblage peuvent comporter des éléments complémentaires (nervures, tubes, etc..) encastrés ou non qui sont destinés à être utilisés comme éléments conducteurs, porteurs ou accumulateurs pour différents buts.
Les éléments de jonction que l'on introduit dans des perforations ad hoc ménagées dans les pièces à réunir, consistent préférablement en des tubes présentant un rebord à une extrémité pour servir de butée, et des rainures longitudinales à l'autre extrémité pour lui conférer de la flexibilité et résaliser, léssemblage, en coopération avec une rondelle.
On peut former l'élément de jonction en matériau solidifiable ou bien au moyen de corps solides imprégnés de tel matériau, de manière qu'en durcissant, ils forment un assemblage homogène avec les pièces ainsi assemblées.
Les pièces devant former Une ''cellule'' pourront comporter, chacune un ou plusieurs éléments de jonction creux et / ou des éléments mâle -femelle, et dans ce cas, il suffira d'accoupler les pièces entr'elles, au moyen de ce système, pour réaliser le panneau qu'il s'agit dobtenir.
On pourra former des "cellules" composées en disposant plusieurs cellules élémentaires les unes à côté des autres, afin d'obtenir avec les éléments précités deux ou un plus grand nombre de panneaux.
A l'intérieur des cellules composées décrites, on peut former des espaces d'air afin d'utiliser ces cellules dans des
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buts divers (isolant thermique, acoustique ou autre).
Dans les espaces d'air formés au sein des cellules composées, on pourra introduire d'autres matériaux (liège par exemple) en vue d'augmenter le rendement pour le but auquel le cellule composée est destinée.
Les espaces d'air peuvent être formés au moyen de bandes ou de blocs de matière isolante, disposés en quinconce et superposés; l'espace d'air est divisé en une série de compartimente parallèles ou non, ce système d'espaces d'air pouvant être utilisé, un'ilforme partie ou non de la ce.1- lule.
Toutes les fois que les éléments de jonction sont places à l'intérieur des pièces, les surfaces extérieures sont pratiquement lisses, ce qui permet de les recnuvrir avec d'autres matériaux (tôle métallique par exemple), opération qu'on réalise simplement en disposant deux tôles de dimen- sions quelque peu supérieures à la surface à recouvrir, les extrémités de ces tôles étant réunies par emboîtement ou autre système.
D'autres caractéristiques ressortiront du reste mieux au court de la description qui va suivre, donnée en se référant au dessin annexé montrant quelques applications de l'invention: la fig.l montre en élévation un assemblage à 4 éléments formant un quadrilatère; la fig.2 montre en coupe un mode de jonction des éléments par tenons;
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les figs. 3 et 4 montrent en coupe deux exemples d'assemblages,dans lesquels le cible est disposé à l'intérieur des éléments; la fig.5 montre en coupe la jonction de deux pièces voisines par des tubes passant à travers; la fig.6 montre en coupe un détail; le fig.7 montre en perspeotive la constitution d'une cellule simple; les figs.8 à 10 montrent, en coupe, la constitution d'une cellule composée;
la fig.II montre une variante de cellule composée.
En se référant à la ig. l, on voit en 1 les pièces principales formant un quadrila'tère (châssis) et en 9 d'au- tres pièces en liaison avec les précédentes, complétant l'assemblage de la construction. Les pièces 1 forment entr'elles des angles 8, et l'ensemble est entouré d'une ceinture 3 constituée par exemple par un câble .marré à une extrémité 3 et susceptible,par son autre extrémité 4, d'être tendu à l'aide d'un tendeur à tige filetée 5 et manchon 6.
Le tendeur peut être aisément actionné par son extrémité 7 à l'aide d'une clef, manivelle ou autre (amovible ou montée à demeure).
La ceinture 2 pourrait, le ces échéant, formet conducteur électrique.
Les organes tendeurs peuvent être conformés et agencés, selon le ces, pour permettre à tout moment, d'augmenter ou diminuer la tension ou au contraire, selon les cas, pour
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rendre leur accès impossible une fois obtenue la pression nécessaire.
Les pièces 1 peuvent être réunies les unes aux autres par des pièces d'angle 10 (fig.2) pourvues de tenons 11 et mortaises 12 pour assurer la rigidité de l'assemblage.
Dans cet exemple (fig.l et 2), le câble glisse sur l'extérieur de l'angle 8 formé et les pièces d'angle 10 peuvent être amondies pour faciliter ce glissement ou pourvues de galets 15 de glissement.
Cependant (fig.3),le câble 2 peut être installé à l'intérieur des pièces dans une cavité 14 pratiquée à cet effet.
La fig.4 montre l'assemblage de pièces creuses 1 réalisé sur les mêmes principes.
Les pièces de l'assemblage peuvent être munies de renforoements, âmes, nervures, chevilles, tubes, profilés ou analogues, que l'on appliquera, avec ou sans liberté de mouvement, lorsque et là où le but envisagé le nécessite, afin de faciliter la liaison des composants, d'empêcher les déformations ou les gauchissements, d'augmenter la solidité, de permettre l'installation d'éléments de pression locale ou périphérique et de prévoir lesdites nervures ou âmes pour les buts indiqués ci-dessus.
Les nervures ou âmes qui complètent ces constructions, lorsqu'elles sont, par exemple tubulaires, peuvent être utilisées aussi bien comme éléments facilitant la pose de câble. conducteurs de l'électricité tels que ceux du type "Bergaann".
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ces tubes seront alors susceptibles d'être utilisée pour tout genre d'installations de conditionnement ou de distribution de liquides et de gaz.
Par le mode d'assemblage décrit,on constitue ce que l'on appelera des "cellules" simples pouvant être réunies entr'elles pour former des cellules composées ou des ensembles industriels ou domestiques.
Pour joindre entr'elles les pièces 1 de l'assemblage, on peut utiliser des éléments de jonction 22 (fig.5) introduits dans des perforations 17 des pièces, après qu'on a amené ces perforations à ooinaider entr'elles, les éléments de jonction 22 forment ainsi des entretoises. Ces éléments de jonction peuvent être tubulaires'et comporter un rebord 23 forment butée à une extrémité ou être fixés eu moyen de raccords 24. Une des extrémités peut (fig.6) comporter des rainures 25 lui conférant de la flexibilité (permettant le démontage ultérieur, lorsque désiré) et qui, en coopération avec une rondelle 26, procurent le même résultat que dans le ces de la fig.5.
Afin de monter cet élément 22, on commencera par placer les pièces 1 dans la position convenable pour amener les perforations 17 en coïncidence, puis on y introduit le tube 22 et le rebord 23 vient buteresur ltun des cotés de l'assemblage.
Quand le matériau est par lui-même flexible, on l'en- tourera par une ferrure appropriée, formant, en liaison avec
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la rondelle 26, un deuxième rebord, de manière que l'élément de fonction 22, comporte à ses deux extrémités deux rebords assurent 'la fixation correcte des pièces dans lesquelles il est logé et,dans certaine cas, ces dispositifs pourront être montée sur une pièce unique et alors pourront servir de guide pour la position des différentes pièces ou cellules.
Dans certains ces, ces élémenhs de jonction 22 pour - ront être formée ou imprégnés de matières solidifiables avant leur montage. De même, ces matières pourront être introduites dans les perforations 17 mentionnés, et, si elles sont susceptibles de faire prise,elles formeront par elles-mêmes Isolément de jonction dont il s'agit, en formant un assemblage homogène avec les pièces 1 que l'on désire réunir.
Il est bien entendu que ce système d'assemblage est bond sur le fait que l'élément de jonction 22 traverse la masse même des pièces 1 qu'il assemble, ce qui fait que leurs surfaces extérieures ne présentent pas d'irrégularités à la suite du montage de cet élément, comme il se produit avec les autres systèmes de fixation, et qu'on peut,;'dès.lors, réaliser sur les surfaces obtenues, dès opérations ultérieures d'usinage, par exemple les raboter et les planer convenablement.
Ces perfectionnements ont une importance capitale lorsqu'on les applique à des constructions en général (par exemple planchers, coffrages, etc...) pour lesquelles ils sont très intéressants parce qu'ils permettent de faire abstraction de certains systèmes, comme par exemple le clouage qui exige l'emploi d'ouvriers spécialistes.
En outre, au moyen
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de ce système, on assure une plus grande durée des matériaux, par exemple, pour ce qui concerna les coffrages, étant donné qu'il est possible de les utiliser un plus grand nombre de fois puisque l'on peut raboter la surface lorsqu'on le juge
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néoessaire . le fig.7 montre une *cellule* simple (e'est-t-dire uniquement formée par un panneau ou agrtace), constituée par des p1". il des éléments de jonction 83 '''''8De#e.', des pièces 1nterm6d1e1res a7 m$les interposées.
En disposant oon,enable#,nt l'une par rapport à 1'.- tre, plusieurs cellules simples, on peut composer des cella- les compostes, en utilisent pour Mies les élément de jonc-
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tion ag apdoifî4no Avec cette disposition, on pourra former des espaces d'air 89 (t1.S à 10) au sein de la ou des sollules, es qui permettre de les utiliser dans des Buts divers, ouest bien comme isolant er#1l1e q",',ooWlt1cue, ou contre l'humidité et autres agent@, 0uivonl l'spplicsticn à lequelle est destinée la cellule composée, on paurra placer dans la ou les chambre' intérieures d'eu très mot6rieu 99 (liége par exemple) destines à obtenir un meilleur rendement pour le but auquel la cellule est destinée.
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Au moyen da système mentionné plus heatg on peut to- briquer une cellule se composent d'un cote, par exemple, de planches de bois* Celles placées des deux côtés, suront une épaisseur plus gronde que les intermédiaires.
Maintenant, après avoir introduit les éléments de
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jouctionup on placera, au sein de la cellule formée, car-
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t8188 iliaents a0 qui auront pour but de produire un espacenon%, par I888pla de simples aoina en bolet en entre on placera, si le *.et utile du liège aggloméré 70; e uiteton pourra1. éventuellement répéter l'opération consistant à disposer 1.. dldmenta d'espeeement as ou bien, on placera la dernière couche de la matière que l'on désire utiliser pour
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ooDat1tuer la cellule* Il pourrait tout aussi bien s'agir t'un. tôle ou d'un panneau qui pourrait également être mixte.
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m rapprochant et en *errent entrtelles les pièces latérales 1n41ttt'.., il est bien entendu qu'ion achevant le montage des élamenta de jonction 2a, on forte la cellule.
En ee qui concerne les élément# as dlespeaementg elle* penreni en a8me temps servir pour former un espace d'air 89, ce qui est de grand intérêt dans la construction,
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Cependantp on peut éviter de disposer cou éléments d'aapaeettent <8 en procédant de la maniera euhantat au desaaja des panneaux décrits, la coucha de liège 30 au lieu 4'a- nniforme sera découpé* en forme de bandes ou de blocs 10' que l'on plooore on quittonce les una au-dessus de* autre*$ (fig.9 et 10),
en obtenant ainsi forcément des cavités 29 formant des espaces d'air et qui sont au point de vue teohni-
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que et pratique supérieurs à *eux eonnust étant donné que ltin- teraittence de .eux-ci assure un meilleur rendement que les espesces d'air continua.
La fig.8 montre une cellule composée analogue mais sens espaces d'aire
Les avantages de la présente invention consistent en
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ce qu'en outre il pourrait être intéressant de ravctir avec
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un ou plusieurs autres matériaux les cellules déjà ooA8t1'...
En admettant un cas dans lequel il s'agirait d'une cellule construite en bois, par exemple, et d'après le système indique ci-dessus, si on voulait la recouvrir, par exemple d'une tôle ou de quelque autre ¯1'rien pour améliorer ses cares-
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tariatiqtïea, il est évident que cela pourra $tre facilement réalisé avec ces cellules qui présentent des surfaces pratiquement lisses.
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1u contraire, dans les systèmes eonnus à es jour, il était d'usage de réaliser ces revet8aente par las o7.ne 008nue de clouage, collage, 8oud., eto*ege 4.eo les porfeotionnements de l'invention, on évite Boa woyaaa poii4. de la manière suivantes on dispose au préalable deux têls de dipensions les plus appropriées, qui seront toujours quelque
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peu plue grandes que les aaroas à recouvrir, et dont les extrémités seront rapprochées en les réunissant de maniera convenable par eatooitement on autre système 4'8.1U$-¯,-.
Cette opération permet de loger entre les deux tôles, la cellule ou surfaes à revêtira cependant, il tout tenir compte de ce
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qutoyent de procéderez ltessemblose on réunion des frôles de recouvrement,, on ajuste ces dernières convenablement de ma-
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nière à les ramener aux lignes extérieures du arpa zeeoa- vrir pour qu'elles présentent par conséquent la même forme.
Il va de soi que l'on entend se réserver la faculté
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d'employer séparément ou en combinaison, les dizfarents moyens d'assemblage, 4'.88I1Jet1a8e8ent, de jonction et d.e tension
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qui Tiennent d'être décrits et représentés, ceci selon les cas et applications,
sans pour cela se départir de l'esprit général du présent brevet.
R E S U M É
Perfectionnemets au mode d'assemblage des élément* de constructions industrielles, domestiquas ou autres, principalement caractérisée en ce que les différentes pièces for- ..ni la construcion sont Jointes et assemblées entr'elles en utiliemt ur moyen spécial d'attache et de pression locale, périphérique ou les deux' la fois, constitué par des oeintures/evec ou sans solution de continuité,pourvues d'organes tendeurs et / ou par des éléments de Jonction que l'on introduit dans des perforations ménagées au préalable dans des places et amen',. , coïnelder entr'elles.
L'envention peut, en outre, comporter les points suivants, considérés dans leur ensemble ou .'par'ment: l -Les ceintures peuvent consister en des câblas, filins, tringles, rubans, chaînes ou éléments analogues placés estériauremnt et / on intérieurement sur certaines des pièees de l'assemblege, par exemple dans des cavitrés, logements ou entailles réservée dans lesdites pièces.
2 - Des galets ou analogues peuvent être disposés en des pointa déterminés de la construetion pour faciliter le glissaient des ceintures.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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Improvements in the assembly method of industrial, domestic or other construction elements.
Usually the plebs in wood, iron or other materials of industrial, domestic and other constructions, are assembled by welding, interlocking, gluing, ligature, alouage, screwing, bolting, keying etc ..., but these means offer
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multiple disadvantages (deterioration of the parts necessitating their subsequent finishing, deformation, wear, etc.), in addition to their high cost price.
The object of the invention is to obviate these drawbacks and consists essentially in joining and assembling the various parts forming the construction together and in securing them securely by using a special means of attachment and local or peripheral pressure or both. at the same time, constituted by belts with or without solution of continuity, provided with tensioning members and / or by connecting elements which are introduced into perforations made beforehand in parts and brought to coincide with each other.
The belts can consist of cables, ropes, rods, ribbons, chains or the like placed externally and / or internally on some of the parts of the assembly, for example in cavities, housings or notches reserved in said parts.
Rollers or the like can be arranged at determined points of the construction to facilitate the sliding of the belts.
The tensioning members can be shaped and arranged, as the case may be, to make it possible at any time to increase or decrease the tension or on the contrary, depending on the case, to make their access impossible once the necessary pressure has been obtained.
Once the belt is tight, its ends can be fastened together or separately / on any over-
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face of the assembly using the tensioner.
The constituent parts of the assembly may comprise complementary elements (ribs, tubes, etc.), whether or not embedded, which are intended to be used as conductive elements, carriers or accumulators for various purposes.
The connecting elements which are introduced into ad hoc perforations made in the parts to be joined, preferably consist of tubes having a flange at one end to serve as a stop, and longitudinal grooves at the other end to give it flexibility and resize, lessemblage, in cooperation with a washer.
The junction element can be formed from a solidifiable material or else by means of solid bodies impregnated with such a material, so that, when hardening, they form a homogeneous assembly with the parts thus assembled.
The parts to form a `` cell '' may each comprise one or more hollow junction elements and / or male-female elements, and in this case, it will suffice to couple the parts together, by means of this system, to produce the panel to be obtained.
Compound "cells" can be formed by placing several elementary cells next to each other, in order to obtain with the aforementioned elements two or more panels.
Within the described compound cells, air spaces can be formed in order to use these cells in
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various purposes (thermal, acoustic or other insulation).
In the air spaces formed within the compound cells, it is possible to introduce other materials (cork for example) in order to increase the efficiency for the purpose for which the compound cell is intended.
The air spaces can be formed by means of strips or blocks of insulating material, staggered and superimposed; the air space is divided into a series of parallel or not parallel compartments, this system of air spaces being able to be used, un'ilform part or not of the cell.
Whenever the junction elements are placed inside the parts, the external surfaces are practically smooth, which allows them to be covered with other materials (metal sheet for example), an operation that is carried out simply by placing two sheets of dimensions somewhat greater than the surface to be covered, the ends of these sheets being joined by interlocking or other system.
Other characteristics will emerge more clearly from the description which follows, given with reference to the appended drawing showing some applications of the invention: FIG. 1 shows in elevation an assembly with 4 elements forming a quadrilateral; FIG. 2 shows in section a way of joining the elements by tenons;
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figs. 3 and 4 show in section two examples of assemblies, in which the target is placed inside the elements; Fig.5 shows in section the junction of two neighboring parts by tubes passing through; Fig.6 shows a detail in section; fig.7 shows in perspective the constitution of a simple cell; Figs.8 to 10 show, in section, the constitution of a compound cell;
Fig. II shows a variant of a compound cell.
With reference to ig. 1, we see at 1 the main parts forming a quadrilateral (frame) and at 9 other parts in conjunction with the previous ones, completing the assembly of the construction. The parts 1 form between them angles 8, and the assembly is surrounded by a belt 3 constituted for example by a cable .marré at one end 3 and capable, by its other end 4, of being stretched at the using a tensioner with threaded rod 5 and sleeve 6.
The tensioner can be easily actuated by its end 7 using a key, crank or other (removable or permanently mounted).
The belt 2 could, if necessary, formet an electrical conductor.
The tensioning members can be shaped and arranged, according to these, to allow at any time to increase or decrease the tension or on the contrary, depending on the case, to
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make their access impossible once the necessary pressure is obtained.
The parts 1 can be joined to each other by corner pieces 10 (fig.2) provided with tenons 11 and mortises 12 to ensure the rigidity of the assembly.
In this example (fig.l and 2), the cable slides on the outside of the angle 8 formed and the angle pieces 10 can be rounded to facilitate this sliding or provided with sliding rollers 15.
However (fig.3), the cable 2 can be installed inside the parts in a cavity 14 made for this purpose.
Fig.4 shows the assembly of hollow parts 1 carried out on the same principles.
The parts of the assembly can be provided with reinforcements, cores, ribs, dowels, tubes, profiles or the like, which will be applied, with or without freedom of movement, when and where the intended purpose requires it, in order to facilitate the connection of the components, to prevent deformation or warping, to increase the solidity, to allow the installation of local or peripheral pressure elements and to provide said ribs or webs for the purposes indicated above.
The ribs or cores which complete these constructions, when they are, for example tubular, can be used as well as elements facilitating the laying of cables. conductors of electricity such as those of the "Bergaann" type.
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these tubes will then be capable of being used for all types of packaging or distribution installations for liquids and gases.
By the method of assembly described, what will be called simple "cells" which can be joined together to form compound cells or industrial or domestic assemblies are constituted.
To join the parts 1 of the assembly together, one can use junction elements 22 (fig. 5) introduced into the perforations 17 of the parts, after these perforations have been brought to help each other, the elements junction 22 thus form spacers. These junction elements can be tubular 'and include a flange 23 forming a stop at one end or be fixed by means of fittings 24. One of the ends can (FIG. 6) include grooves 25 giving it flexibility (allowing subsequent disassembly. , when desired) and which, in cooperation with a washer 26, provide the same result as in the ces of fig.5.
In order to mount this element 22, we will begin by placing the parts 1 in the suitable position to bring the perforations 17 into coincidence, then the tube 22 is introduced therein and the flange 23 abuts on one of the sides of the assembly.
When the material is by itself flexible, it will be surrounded by a suitable fitting, forming, in conjunction with
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the washer 26, a second flange, so that the function element 22 has at its two ends two flanges ensure the correct fixing of the parts in which it is housed and, in certain cases, these devices can be mounted on a single piece and then can serve as a guide for the position of the different pieces or cells.
In some of these, these junction elements 22 may be formed or impregnated with solidifiable materials before their assembly. Likewise, these materials can be introduced into the perforations 17 mentioned, and, if they are likely to set, they will form by themselves the junction isolation in question, forming a homogeneous assembly with the parts 1 that the 'we want to reunite.
It is understood that this assembly system is based on the fact that the junction element 22 passes through the very mass of the parts 1 that it assembles, which means that their outer surfaces do not present any irregularities as a result. of the assembly of this element, as it occurs with other fixing systems, and that it is possible, from then on, to carry out on the surfaces obtained, from subsequent machining operations, for example planing and leveling them suitably .
These improvements are of capital importance when applied to constructions in general (for example floors, formwork, etc.) for which they are very interesting because they allow certain systems to be ignored, such as for example the nailing which requires the employment of specialist workers.
In addition, by means
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This system ensures a greater durability of the materials, for example, with regard to the shutterings, since it is possible to use them a greater number of times since the surface can be planed when the judge
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neoessary. fig.7 shows a simple * cell * (that is to say only formed by a panel or agrtace), made up of p1 ". there junction elements 83 '' '' '8De # e.', interposed pieces of $ 7 million.
By arranging oon, enable #, nt one in relation to 1 '.- are, several simple cells, we can compose compost cells, using for Mies the rush elements.
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tion ag apdoifî4no With this arrangement, we will be able to form air spaces 89 (t1.S to 10) within the solids, which allow them to be used for various purposes, as well as being insulating er # 1l1e q ", ', ooWlt1cue, or against humidity and other agents @, 0uivonl the applicsticn to which the compound cell is intended, we can place in the interior chamber or chambers of very mot6rieu 99 (cork for example) intended to obtain a better performance for the purpose for which the cell is intended.
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By means of the system mentioned above heatg it is possible to knock out a cell made up of one side, for example, of wooden planks * Those placed on both sides, will be thicker than the intermediate ones.
Now having introduced the elements of
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jouctionup we will place, within the formed cell, car-
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t8188 iliaents a0 which will aim to produce a spacenon%, by I888pla of simple bolete aoina in between we will place, if the * .et useful of agglomerated cork 70; e uiteton may1. possibly repeat the operation consisting in having 1 .. dldmenta of espeeement as or else, we will place the last layer of the material that we want to use for
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ooDate the cell * It could just as well be a. sheet or panel which could also be mixed.
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m bringing together and in * wander between the side pieces 1n41ttt '.., it is understood that ion completing the assembly of the junction elements 2a, the cell is strong.
With regard to the elements # as dlespeaementg it * can at the same time serve to form an air space 89, which is of great interest in the construction,
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Howeverp it is possible to avoid having neck elements of aapaeent <8 by proceeding of the maniera euhantat to the desaaja of the panels described, the cork layer 30 instead of 4'a nniform will be cut * in the form of strips or blocks 10 ' we plooore we leave the una above * other * $ (fig. 9 and 10),
thus necessarily obtaining cavities 29 forming air spaces and which are teohni-
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that and practicality superior to them are known since the inter- tence of the latter ensures a better performance than the continued air species.
Fig. 8 shows a similar compound cell but with the sense of space spaces
The advantages of the present invention consist of
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which in addition it could be interesting to do with
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one or more other materials cells already ooA8t1 '...
Assuming a case in which it would be a cell made of wood, for example, and according to the system indicated above, if we wanted to cover it, for example with a sheet or some other ¯1 'nothing to improve his cares-
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tariatiqtïea, it is obvious that this could be easily achieved with those cells which present practically smooth surfaces.
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On the contrary, in the systems known to es day, it was customary to achieve these coating by las o7.ne 008nue nailing, gluing, 8oud., Eto * ege 4.eo the porfeotionnements of the invention, we avoid Boa woyaaa poii4. in the following manner, two sets of the most suitable dipensions are available beforehand, which will always be some
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little larger than the aaroas to be covered, and the ends of which will be brought together by bringing them together in a suitable way by eating another system 4'8.1U $ -¯, -.
This operation allows to lodge between the two sheets, the cell or surfaces to be coated however, it takes everything into account
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to proceed in the same way, by combining the overlapping edges, we adjust the latter suitably by ma-
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but to bring them back to the outer lines of the arpa zeeoa- vrir so that they consequently present the same shape.
It goes without saying that we intend to reserve the faculty
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to use separately or in combination, the dizfarents assembly means, 4'.88I1Jet1a8e8ent, junction and d.e tension
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which wish to be described and represented, this according to the cases and applications,
without thereby departing from the general spirit of the present patent.
ABSTRACT
Perfectionnets in the method of assembling the elements of industrial constructions, domestic or otherwise, mainly characterized in that the different parts formed by the construction are joined and assembled together using special means of fastening and pressure local, peripheral or both 'at the same time, consisting of holes / evec or without a solution of continuity, provided with tensioning members and / or by junction elements which are introduced into perforations made beforehand in places and Amen',. , coïnelder between them.
The invention may, moreover, comprise the following points, considered as a whole or .'par'ment: - The belts may consist of cables, ropes, rods, ribbons, chains or similar elements placed estériauremnt and / on internally on some of the parts of the assembly, for example in cavities, housing or notches reserved in said parts.
2 - Rollers or the like can be arranged at determined points of the construetion to facilitate the slipping of the belts.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.