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KIIIOIRE DÀSWRIPTI9 déposé à l'appui d'un. àewanàe de BREVET D'INVENTION
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la sociité an8ny#8 : "S.A. CHARBONS MR8 BXHTRAND "
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" Installation de four pour le sichage de produite humides "
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La pré4ent4 Invention est relative à une installation de four pour le eéchago suivi d'un rwfroidiaatunnt rapide de produit* lumides tels que charbon, produits ohim quos, se pré- sentant sous forme de grains ou de granulée, légume, etc.
Dans les installations connues jusqu'a as jour ou bien le gaz passe à travers la coucat de produit à aécatr, i"in selle-el reste immobile ou bien la couche de produit à séeaer est en%rainée sur une ou sur plusieurs bandea tranapertousen ,placée@ en série subissant ou non un remanieènt , le gaz oéehour circulant autour d'elle sans la traverser.
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Suivant la grisante invention, sur la bande transporteuse
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faite en treillis métallique, circulant à simple passage dans un tunnel à plueloura oellules de siahage et une ou elusieurs
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cellules de refroidissement, est placée une couche de produit
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à oishor , la gaz de séchage traversant la dite touche . La toiapiraliro de '.'bai' va en décroissant à ohaqu. cellule . De
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abus dans la ou les cellule@ de refroidissement la tsmpératurs
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est également décroissante de façon à ce qu'à la sertit du
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produit séché et refroidi, sslui-oi puisse être manipulé di- reet asnt pour l'expédition sans danger d'mflaa,aation ou
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de détérioration.
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Une particularité de l'invention consiste en et que pour avoir une efficacité maximum , le courant de gaz de aéc;nag3 est reparti en plusieurs endroits où il traira ortnudonala- ment la couche de produit en%rainée par la bande tr.&n3port:su- as . Le weyen utilisé à lutte fin est l'emploi dalla ahaque Huit de caissons à eubages direutours.
Suivant une forme de réalisation partiouliéro, le ueurant de gaz de séshage est conduit, au sortir du ventilateur, l'a- bord dans un oaisaon à répartition horizontale, compartimenté en plusieurs aubagsa de maniera à diriger le gaz et réduire les perte. de charge ; le ueurant de gaz de séihags pas$* alors dans un autre gaiseon à répartition vertical*, faisant changer la dire;tien du gaz de 900 , de façon à d -<ndr< orthsgsnalsasat au plan de la .euhe Is Quarbon et traverser cslls-ci.
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Une autre particularité de l'invention consiste dans un
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réglage précis des tepératur.8 et la l'humidité dsi iaz utilisés dana les différente@ <tilul , par 1'*wploi de rfl. glotres réglant à l'aspirateur du ventilateur, l'admiasion du mélange d'air frais at de gaz de séenage utilisé dans la
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cellule précédente.
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Dans les dessine e1-ann.Áé. est repriaentit, à titre d'sxe,apls non limitatif, une installatioir de four à séenage l1e charbon suivant l'invention.
La fig. 1 représente une gouge agnématiqut ftrtlual lantiltulinale de l'in.%.1l8%1.m La ri . 2 représente une vue en plan .04é#atque de la mt<Ht installation.
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La fia. 3 représente une .eu9' aQ4émat1que verticale
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trans vernale oui rant I--II.
Dans see différentes figures le@ mêmes notations représentent les maman élément*.
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iles opérations de sésihago et de afroidiiatiint ulté- rieur ont réalisées dans un tunnel en aaçonnerio 1.
Le produit à sécher cet posé sur uns oande tranaporteuae métallique, sans fin 2 qui ne déglaut dans le sens de la fle- aho à travers la tunnel qui comprend quatre ssmpartmenta ou e811ule, dont trois (3,4,5) servent au séubage et une (6) au refroidissement après séchage.
Dans la première cellule (3), la couche de produit est
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soumise à l'action de séchago de l'air aspiré du carneau d'amenée de l'air chaud (7) par un ventilateur (8). Pour di- minuer les perte. de charge par frottouient, ce gaz de 3éahago pas3a dans un caisson à aubagee direutours horizontaux, tour- nant à 900, tant Itre soumis à des changements bru qu . De là le gaz de séchage se dirige dans un autre caiason à auba- ges directeurs dans le prolongement du premier.
Pour utiliser au maximum la surface des graina de pro-
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duit humide et l'effot ségnant du gaz, leu aubagai direutours tournant ensuite de 90 de sorte que l'air est dirigé porgen- dieulairemont à la couche di charbon. Il en résulte dans la pratique une économie de fers* motriue du ventilattur et un séshage uniforme .
Après avoir traversé la souche le produit la gaz utilisé est aspiré on partie dans un carneau commun (21) par l'effet aspirant d'un ventilateur (12) . tette aspiration est réglée par un registre (22). Le ventilateur (9) aspirant d'une chambre (11) un mélange de gaz Tenant de la première cellule et du gaz tiré du carnoau d'amenée de l'air cnaud réglée
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r..g..t1v...nt par les regietree (26, fig. 2) et (27, fig.3), lance le gaz de séchage sur le @aissen (15 et 16) de la deuxiè-
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me cellule à travers la couche du produit .
La gaz ont à nou-
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veau aspiré par 1. voutilatour(12)dana le oarn.au d'évagua-
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tien(21)un registre 23 réglant cette ttdmittitn.
L'aliaentatien en gaz de séchage de la troisième cellule (5) et fait à travers des caissons (17 et 18) idantiquoâ aux priuédonte par un ventilateur (10) aspirant d'une ohauibrw de mélange(30)un mélange de gaz de séchage venant de la deuxieàe cellule et d'air froid obtenu en manoeuvrant rwap<eti valant les riaistrsa(28)et (29. à uelui ré4l4*é Le séchage se fait d'une façon identique .o/preedewent de mêm. que l'évacuation du gaz u%iliéé,*e110-oi étant ré- glée par le rsgiatrs (24j .
Dans les trois cellules décritoa ,la couche de produit a été noumineà trois température@ réglable #.i. décroissantes.
Le produit séché ayant encore une tompératurs élevée est in- troduit alors dani la quatrième cellule (20),qui esrt au
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refroidissement .
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Cette llulw(20) t Identique aux pricidentes et le fonctionnement pour le refroidissement du charbon est le ulue que pour le séchage . La moule différenue consiste en .se qu'ici l'air refroidisseur ont aspiré par un ventilateur (lul, d* milieu ambisnt(13.Ls réglage do la tuapérature de re- froidissement et fait par un rigintre(25)donnant sur le oar- asau d'évaçuation.
REVMMIUTIONÂ.
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1. Installation de tour pour la séchage de produite
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supportés
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humides, caractérisée en ce que osa produite sont e 44& et
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véhiculés par un transporteur à bande de treillis mécanique,
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disposé de manière à ttre traversé en plusieurs endroits pr du gaz d8 8éohal' ou de refroidissement .
2. Installation de four suivant la r.vend1ton 1, earagtérinde en ce quo la transporteur passe à travers un tunnel comportant plusieurs oellules .
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3. Inatallatien de four suivant la revendication 2, caractérisée en et que chaque cellule cet alimentée par un courant de oéenge amené à travers des caisaons successifs à aubages directeurs, de répartition hgrizontgle, et/ou de répartition vertical*, le gaz étant dirigé psrpesndmulairs- ment à et à travers la touche de charbon.
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4.
Installation de tour suivant la rowendication 3, ca- ractérisée en a* que le premier saissen ssunparta de* aubages directeurs dirigé. d'abord suivant la direction de l'air à la sortit du ventilateur, tournant ensuite à 900 horizontale- ment et que le deuxième caisson comporte des aubages dirigea
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dans la prolongement du premier, ton aubages dirigeant ensuite l'air de séchage perpendiculairement à la couche de produit à sécher.
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5. Installation suivant la revendication 3, caractirisée en ce que la première cellule ou plusieurs cellules alimentiez
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au gaz de siabage par un ventilateur aspirant de l'air hors d'un carneau d'amenée d'air chaud .
6. Installation suivant la revendication 5, carautéri-
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oé4 en us que la seconde ue,lule est ali-nantée en gaz de séau shags par un ventilateur l'aspirant d'une ul2a.&aore )i un élange est effectué entra .le l'air d'évacuation du premier comparti- ment et de l'air du carneau d'amenée d'air chaud précité , l'apport de ces deux sources d'air étant réglaole par des registres.
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7. Installation suivant la revendication 3, caractérisée ci. ce qu'une ou plusieurs cellulea de séchage sont alimentée. en air de aéobage reapeotivement par un ventilateur aspirant un mélange réglable par des régis tris d'air de aéwage du eempartimeot de séchage êriuédant et d'air traie de .' ..b1an...
8. Installation suivant le@ revendications 6 tu 7, sarastirisis en te qu-lune ou plusieurs cellules de refroi-
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d1.....ot du barbon outrant la dernière des oellules de
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aighage et Q8gtrtent dts calemens à aubages direutourz iden- tiques aux préeédmta, la ou les 7ntilatouri aspirant l'air de r*frwidi3< a<nt de l'amblanot.
9. Installation suivant la revendication 8, caractérisée en ce qu'un carneau collecteur reçoit l'air d'évaluation des diverses cellulas et les éloigne par un ventilateur.
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10. Installation suivant les revendlations èré,éientes suivant les dousina ci-annexés et tslla que dérite m- dessus.
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KIIIOIRE DÀSWRIPTI9 filed in support of a. toewanàe of PATENT OF INVENTION
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the company an8ny # 8: "S.A. CHARBONS MR8 BXHTRAND"
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"Furnace installation for drying wet products"
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The present invention relates to a furnace installation for the echago followed by a rapid cooling of lumid products such as charcoal, ohim quos products, in the form of grains or granules, vegetable, etc.
In the installations known until the day where the gas passes through the layer of product to be cleaned, it remains immobile or the layer of product to be dried is in% grooved on one or more tranapertousen bands , placed in series, undergoing or not a rearrangement, the oehour gas circulating around it without crossing it.
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Following the exhilarating invention, on the conveyor belt
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made of wire mesh, circulating in a single passage in a tunnel with multiple siahage cells and one or more
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cooling cells, a layer of product is placed
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at oishor, the drying gas passing through said key. The toiapiraliro de '.'bai' goes decreasing to ohaqu. cell . Of
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abuse in the cooling cell (s) @ the tsmpératurs
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is also decreasing so that at the crimp of the
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product dried and cooled, if it can be handled di- rectly and for safe shipment to mflaa, aation or
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deterioration.
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A peculiarity of the invention consists in and that in order to have maximum efficiency, the gas stream from aéc; nag3 is distributed in several places where it will treat the product layer in% grooved by the band tr. & N3port: su - as. The weyen used for fine control is the use of dalla ahaque Eight of direutours eubages boxes.
According to a partial embodiment, the ueurant of drying gas is led, at the outlet of the fan, on board in an oaisaon with horizontal distribution, compartmentalized in several aubagsa in order to direct the gas and reduce the losses. dump ; the ueurant of gas from seihags not $ * then in another gaiseon with vertical distribution *, making change the dire; tien gas of 900, so as to d - <ndr <orthsgsnalsasat at the plane of the .euhe Is Quarbon and cross cslls -this.
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Another feature of the invention consists in a
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precise adjustment of tepératur.8 and humidity dsi iaz used in different @ <tilul, by 1 '* wploi de rfl. glotres regulating with the vacuum cleaner of the ventilator, the admission of the mixture of fresh air and gas of seenage used in the
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previous cell.
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In the drawings e1-ann.Áé. is repriaentit, as a sxe, non-limiting apls, a kiln installation l1e coal according to the invention.
Fig. 1 represents a gouge agnematiqut ftrtlual lantiltulinale of in.%. 18% 1.m La ri. 2 shows a plan view .04é # atque de la mt <Ht installation.
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The fia. 3 represents a vertical aQ4emat1que .eu9 '
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trans vernal yes rant I - II.
In see different figures the @ same notations represent the mom element *.
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The sesihago and subsequent afroidiiatiint operations were carried out in a tunnel in açonnerio 1.
The product to be dried this placed on a metallic tranaporteuae oande, endless 2 which does not slide in the direction of the fle- aho through the tunnel which includes four ssmpartmenta or e811ule, of which three (3,4,5) are used for seubage and one (6) on cooling after drying.
In the first cell (3), the product layer is
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subjected to the drying action of the air sucked from the hot air supply flue (7) by a fan (8). To reduce losses. of charge by rubbing, this 3éahago gas passes through a box with horizontal rotational vane, rotating at 900, both being subjected to sudden changes. From there the drying gas goes into another chamber with guiding vanes in the extension of the first.
To make maximum use of the surface of the seeds of
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humid air and effot seigning gas, the aubagai would then turn 90 so that the air is directed through the coal bed. In practice, this results in a saving of irons * motriue of the ventilattur and a uniform drying.
After having passed through the stump, the product the gas used is sucked in and left in a common flue (21) by the suction effect of a fan (12). This suction is regulated by a register (22). The fan (9) sucking from a chamber (11) a mixture of gas Taken from the first cell and the gas drawn from the regulated air inlet valve
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r..g..t1v ... nt by the regietree (26, fig. 2) and (27, fig. 3), launch the drying gas on the @aissen (15 and 16) of the second
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me cell through the product layer.
The gas have to new
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calf sucked by 1. voutilatour (12) dana le oarn.au évagua-
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keep (21) a register 23 regulating this ttdmittitn.
The aliaentatien in drying gas from the third cell (5) and made through boxes (17 and 18) idantiquoâ to the priuédonte by a fan (10) sucking from a mixture ohauibrw (30) a mixture of drying gas coming from the second cell and cold air obtained by maneuvering rwap <eti equaling the riaistrsa (28) and (29. to uelui ré4l4 * é The drying is done in an identical way .o / preedewent of the same. evacuation of u% ilié gas, * e110-oi being regulated by the rsgiatrs (24j.
In the three cells described, the product layer was given three temperature @ adjustable # .i. decreasing.
The dried product still having a high temperature is then introduced into the fourth cell (20), which exits at the bottom.
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cooling.
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This llulw (20) t Identical to the chairmen and the operation for the cooling of the coal is the ulue that for the drying. The delayed mold consists of .se here the cooling air have been sucked in by a fan (lul, d * ambient environment (13.Ls adjustment of the cooling temperature and made by a rigintre (25) overlooking the oar - evacuation asau.
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1. Tower installation for product drying
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supported
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wet, characterized in that osa produced are e 44 & and
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conveyed by a mechanical trellis belt conveyor,
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arranged so as to be traversed in several places pr d8 8éohal 'or cooling gas.
2. Furnace installation according to r.vend1ton 1, earagterind in that the conveyor passes through a tunnel comprising several cells.
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3. Inatallatien furnace according to claim 2, characterized in and that each cell this fed by a current of oéenge brought through successive caisaons with guiding vanes, of hgrizontgle distribution, and / or of vertical distribution *, the gas being directed psrpesndmulairs - ment to and through the charcoal touch.
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4.
Tower installation according to rowendication 3, charac- terized in a * that the first saissen ssunparta of * directed direction vanes. first following the direction of the air at the outlet of the fan, then rotating at 900 horizontally and that the second box has directed vanes
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as an extension of the first, your blades then direct the drying air perpendicular to the layer of product to be dried.
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5. Installation according to claim 3, characterized in that the first cell or several cells supply
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gas by a fan drawing air out of a hot air supply flue.
6. Installation according to claim 5, carautéri-
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where the second ue, lule is supplied with gas from sau shags by a ventilator sucking it from one ul2a. & aore) i a mixture is carried out between the exhaust air of the first compartment and air from the aforementioned hot air supply flue, the supply of these two sources of air being regulated by registers.
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7. Installation according to claim 3, characterized above. that one or more drying cells are supplied. air reapeotively by a ventilator sucking a mixture adjustable by air controls sorting of the venting eempartimeot drying and air conditioning. ..b1year ...
8. Installation according to @ claims 6 to 7, sarastirisis in you qu-moon or several cooling cells
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d1 ..... ot du barbon outraging the last of the cells of
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aighage and Q8gtrtent dts calemens with direutourz blades identical to the pre-edmta, the 7ntilatouri (s) sucking in the air from r * frwidi3 <nt of the amblanot.
9. Installation according to claim 8, characterized in that a collector flue receives the evaluation air of the various cells and removes them by a fan.
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10. Installation according to the claims èré, éientes according to the attached dousina and tslla that derives m above.