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Machine de poussée pour éléments de soutènement de galeries.
La présente invention concerne une machine de poussée des élé.. mentsde soutènement, qui est déplacée sensiblement parallèlement au front de taille et, par ce déplacement, déplace vers le front de taille les éléments de soutènement disposés en au moins une rangée, la dite machine étant caractérisée en ce que, sur cette machine, est montée une commande tournant 'simultanément, qui déplace au moins un organe déplaçable transversalement dans le champ de la largeur de la dite machine, le dit organe attaquant une saillie, de préférence en forme de rouleau, disposée au-dessus ou au-dessous de la machine de poussée, à une pièce transversale de l'élément de soutènement.
cette idée peut être réalisée en formant l'organe déplaçable transversalement d'un organe de traction (par exemple une chaine) tournant transversalement à la direction d'avancement, et pourvue d'entraîneurs qui attaquent et entraînent l'élément de soutène- ment de préférence lors de leur passage au brin inférieur. si le déplacement transversal des éléments de soutènement doit se faire pendant le mouvement de la machine de poussée'dans la direction de la galerie (fonctionnement en continu), la longueur de la surface des entraîneurs, vue en direction de la galerie, doit tre telle que le déplacement transversal désiré de l'élément de soutènement soit déterminé pendant le mouvement de la machine de poussée dans
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la direction de la galerie.
Le dispositif suivant l'invention a l'avantage(qu'il travaille en continu ou par intermittences) de ne nécessiter aucun organe déplacé transversalement notablement au-delà de la largeur de la ma- chine, pour le déplacement transversal.
'invention peut être aussi employée quand les éléments de soutènement sont disposés en deux ou plus de rangées (de préférence décalées l'une par rapport à l'autre), avancées en rythme retardé ou en rythme d'avancement, un entend ici par rythme retardé un mouvement des éléments de soutènement de telles rangées décalées tel que la rangée située chaque fois en arrière est avancée au maximum d'une quantité telle qu'elle est amenée en alignement avec les éléments de soutènement de la rangée antérieure. Dans le rythme d'avancement, les éléments de la rangée postérieure sont avancés d'une plus grande quantité, de préférence du double de l'avancement de l'extraction, de manière à dépasser la ligne de la rangée antérieure.
Four la mise en oeuvre de l'idée de l'invention, il est parti- culièrement bon que la machine de poussée s'appuie, pendant son avancement dans la direction de la galerie, au moins partiellement contre des éléments de soutènement de la rangée qui à ce moment n'est pas déplacée, parce que ceséléments de soutènement formant ainsi appui se trouvent déjà depuis plus longtemps sous l'action de la pression des terres et ont de ce fait une plus grande stabilité.
L'invention est applicable aux éléments de soutènement de di- vers types, par exemple piliers, parois ou cadres, Elle est. particulièrement intéressante pour des cadres de soutènement formés d'au moins deux étançons de mine de longueur modifiable, reliés entre eux par un chapeau et de préférence aussi par une semelle. Avec de tels cadres, les saillies mentionnées en forme de rouleaux, qu'attaque l'organe déplaçable transversalement, peuvent être disposees au chapeau ou de préférence à la semelle des cadres.
.eu. formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées au dessin annexé dans lequel . fig.l est une vue en plan, fig. 2 une vue en plan pour l'autre direction de déplacement, fig.3 est une coupe suivant la ligne A-A de la fig. 2, fig.4 et 5 donnent des vues en plan, pour des directions oppo-
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sées d'avancement, d'une variante.
.uans les exemples représentés, le déplacement transversal doit se faire pendant le déplacement de la machine de poussée dans la direction de la galerie. s désigne le front de taille, F le transporteur, 1 la machine de poussée, les étançons, 3 la semelle reliant ces étançons et 4 les chapeaux. H est un instrument d'extraction, par exemple en forme de rabot: Les cadres de soutènement sont disposés en deux rangées a-a et b-b décalées l'une par rapport à l'autre d'une quan- tité égale à l'avance, la progressa de l'extraction. Suivant la figure 1, la rangée b-b est déplacée par la machine de poussée 1, tandis que les étançons 2 de la rangée a-a forment butée d'appui.
Pour le déplacement, on utilise un organe de poussée, tournant transversalement à la direction de l'avancement de la machine, cet organe étant dans l'exemple représenté composé de deux chaînes tour nantes 36, reliées par des entraîneurs 37.
La fig.3 permet de voir que l'entraîneur 37 situé dans le brin inférieur avance, de la quantité désirée (correspondant au double de l'avance d'extraction dans le rythme d'avance) le cadre b-b précisément desserré - en attaquant le rouleau 9 prévu à la semelle 3 de ce cadre - tandis que la machine de poussée avance dans la direction de la galerie.
La fig.l permét de voir que la longueur des entraîneurs 37 est calculée de manière que ce.déplacement se produise, soit obte- nu pendant l'avance de la machine de poussée. Le rouleau se déroule donc, lors de l'avance de la machine, sur l'entraîneur, à l'opposé de la direction d'avancement, et est alors amené de la Position représentée en pointillés a la fig.l dans la position représentée en traits pleins.
Pour la direction opposée d'avancement, la machine de poussée est, suivant la fig.2, déplacée transversalement du double de l'avance d'extraction, après que les rouleaux 9 situés dans la trajectoire ont été écartés. La machine de poussée s'appuie dès lors contre les rouleaux 9 de la rangée b-b, tandis que la rangée a-a est déplacée en correspondance.
La commande des chaînes se fait par le moteur 38 et la transmission 39. ' " trans-
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Dans les exemples représentés, il est prévu une commande propre pour la machine de poussée. Le moteur 40 entraîne le tambour 42 par la transmission 41. Pour la marche de retour, le câble (voir fig.2) est passé sur la poulie 43. 44 désigne un tambour pour l'enroulement du câble électrique alimentant les moteurs de commande.
23 est un appui ou support d'application, oscillable, par le- quel les cadres sont tendus après le déplacement transversal. Le desserrage et la fermeture des verrous d'étançons peut se faire à la main ou automatiquement à partir de la machine de poussée.
Les fig. 4 et 5 représentent une forme analogue de réalisation de la machine de poussée. La disposition est telle que, dans le sens de marche indiqué représenté à la fig.4, la machine de poussée s'appuie contre les rouleaux de la rangée a-a. Pour le déplacement en direction inverse (fig.5 ), la machine de poussée est avancée, non pas vers le front de taille, mais en est écartée d'une petite quantité, jusqu'à ce qu'elle s'appuie contre les étançons 2 de la rangée b-b. Lors du troisième déplacement (voir les lignes en pointillés de la fig.5) la machine de poussée est déplacée d'une plus grande quantité vers le front de taille.
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Pushing machine for tunnel support elements.
The present invention relates to a machine for pushing the retaining elements, which is moved substantially parallel to the working face and, by this movement, moves towards the working face the support elements arranged in at least one row, said machine. being characterized in that on this machine is mounted a simultaneously rotating control which moves at least one transversely movable member in the field of the width of said machine, said member attacking a projection, preferably in the form of a roller , disposed above or below the pushing machine, to a transverse part of the support element.
this idea can be achieved by forming the transversely movable member of a traction member (for example a chain) rotating transversely to the direction of advance, and provided with drivers which attack and drive the supporting element of preferably during their passage to the lower strand. if the transverse displacement of the supporting elements is to take place during the movement of the pushing machine in the direction of the gallery (continuous operation), the length of the surface of the coaches, seen in the direction of the gallery, must be such that the desired transverse displacement of the prop is determined during the movement of the pushing machine in
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the management of the gallery.
The device according to the invention has the advantage (whether it works continuously or intermittently) of not requiring any member moved transversely notably beyond the width of the machine, for the transverse movement.
The invention can also be used when the supporting elements are arranged in two or more rows (preferably offset with respect to each other), advanced at a delayed rate or at a rate of advance, here understood by rhythm retarded movement of the retaining members of such staggered rows such that the rear row each time is maximally advanced by an amount such that it is brought into alignment with the retaining members of the previous row. In the rate of advance, the elements of the rear row are advanced by a greater quantity, preferably twice the progress of the extraction, so as to exceed the line of the anterior row.
For the implementation of the idea of the invention, it is particularly good that the pushing machine is supported, during its advancement in the direction of the gallery, at least partially against supporting elements of the row. which at this time is not displaced, because these retaining elements thus forming support have already been under the action of soil pressure for a longer time and thus have greater stability.
The invention is applicable to supporting elements of various types, for example pillars, walls or frames. particularly advantageous for support frames formed of at least two mine props of modifiable length, interconnected by a cap and preferably also by a sole. With such frames, the protrusions mentioned in the form of rollers, which the transversely movable member attacks, can be arranged at the cap or preferably at the sole of the frames.
.eu. embodiments of the object of the invention are shown in the accompanying drawing in which. fig.l is a plan view, fig. 2 a plan view for the other direction of movement, fig.3 is a section taken along the line A-A of fig. 2, fig. 4 and 5 give plan views, for opposite directions
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of advancement, of a variant.
.uans the examples shown, the transverse displacement must be done during the displacement of the pushing machine in the direction of the gallery. s designates the working face, F the transporter, 1 the pushing machine, the props, 3 the sole connecting these props and 4 the caps. H is an extraction tool, for example in the form of a plane: The support frames are arranged in two rows aa and bb offset with respect to each other by an amount equal to the feed, the progressed extraction. According to Figure 1, row b-b is moved by the pushing machine 1, while the props 2 of row a-a form a support stop.
For the movement, a thrust member is used, rotating transversely to the direction of travel of the machine, this member being in the example shown composed of two rotating chains 36, connected by coaches 37.
Fig. 3 shows that the driver 37 located in the lower strand advances, by the desired amount (corresponding to double the extraction advance in the rate of advance) the frame bb precisely loosened - by attacking the roller 9 provided at the sole 3 of this frame - while the pushing machine advances in the direction of the gallery.
From fig.l it can be seen that the length of the coaches 37 is calculated in such a way that this displacement takes place or is obtained during the advance of the pushing machine. The roller therefore unwinds, during the advance of the machine, on the driver, opposite to the direction of advance, and is then brought from the position shown in dotted lines in fig.l in the position shown in solid lines.
For the opposite direction of advance, the pushing machine is, according to FIG. 2, displaced transversely by twice the extraction advance, after the rollers 9 located in the path have been moved aside. The pushing machine therefore rests against the rollers 9 of row b-b, while row a-a is moved correspondingly.
The chains are controlled by the motor 38 and the transmission 39. '"trans-
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In the examples shown, an own control is provided for the pushing machine. The motor 40 drives the drum 42 through the transmission 41. For the return operation, the cable (see fig.2) is passed over the pulley 43. 44 designates a drum for winding the electric cable supplying the control motors.
23 is a support or application support, oscillable, by which the frames are stretched after the transverse displacement. The loosening and closing of the prop locks can be done manually or automatically from the pushing machine.
Figs. 4 and 5 show a similar embodiment of the pushing machine. The arrangement is such that, in the direction of travel indicated shown in fig.4, the pushing machine rests against the rollers of row a-a. For movement in the reverse direction (fig. 5), the pushing machine is advanced, not towards the working face, but moved away from it a small amount, until it rests against the props. 2 of row bb. During the third displacement (see the dotted lines in fig. 5) the pushing machine is moved a greater amount towards the working face.