Cellule de cyclone.
La présente invention concerne une cellule de cyclone pour l'épuration de gaz chargés de poussières et/impuretés semblables. Les cellules de cyclone de ce genre sorit généralement connues et d'un usage répandu. Elles présentent dans leur en-
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sieurs ouvertures d'évacuation des poussières, disposées généralement le long d'une génératrice de l'enveloppe et à travers lesquelles les corps étrangers, éliminés par force centrifuge du courant gazeux tourbillonnant, passent à l'extérieur et sont dirigés d'une manière convenable dans une chambre collectrice de poussières, ou sont aspirés par exemple dans la conduite d'échappement d'un moteur à combustion interne.
Lorsqu'on réunit plusieurs cellules de cyclone de ce genre en un groupe, ce qu'on fait fréquemment à cause du rendement supérieur de plusieurs petites cellules de cyclone comparativement à celui d'une seule grande cellule correspondante, il importe que les cellules de cyclone, fabriquées préférablement en série, soient exécutées de manière que tou� tes les ouvertures d'évacuation de poussières des cellules
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venablement., .sans conduites auxiliaires et sans raccords ['auxiliaires compliqués et partant coûteux, à la chambre collectrice de poussières, à une conduite d'aspiration de poussières, ou analogue, d'une manière étanche à la poussière et à l'air, de même que les ouvertures de sortie d'air épuré de toutes ses cellules à une chambre collectrice d'air épuré.
Il est évident que, sans l'application de moyens spéciaux convenables on peut rencontrer, non seulement dans la construction d'un groupe cyclone de ce genre mais aussi dans son montage, des difficultés considérables à cause des nombreux raccordements étanches à l'air et à la poussière qu'il faut établir.
La présente invention concerne une exécution particulière des cellules de cyclone de ce genre destinées à être réunies en un groupe cyclone.
Suivant la présente invention chaque cellule de cyclone est munie, de son côté extérieur, d'un conduit ou canal d'évacuation des poussières embrassant toutes les ouvertures d'évacuation des poussières et pourvu d'une tubulure de sortie de forme convenable, ou son équivalent, qui se prête à un raccordement commode à une chambre collectrice de poussières, ou son équivalent.Il en résulte l'avantage qu'il suffit de prévoir dans un groupe cyclone, pour chaque cellule de cyclone, chaque fois seulement un raccord, étanche à la poussière et à l'air, entre les ouvertures de sortie d'air épuré, respectivement ci' évacuation des poussières éliminées, et la chambre collectrice d'air épuré, respectivement la chambre collectrice de poussières ou une conduite d'aspiration de poussières,
le raccordement des cellules de cyclone à ces chambres étant réalisé de toute manière voulue,
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de joints élastiques logés dans des gorges ou rainures de brides et pressés contre les bords convenablement profilas des ouvertures.
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bres collectrices.
Suivant la présente invention on dispose du coté extérieur de l'enveloppe, préférablement cylindrique, du cyclone un conduit utilement parallèle à l'axe central de la cellule de cyclone, conduit dans lequel débouchent les ouvertures d'évacuation de poussières situées préférablement le long d'une génératrice de l'enveloppe cylindrique, l'une de ces ouvertures étant disposée par exemple directement au-dessus du plafond, une autre par exemple directement au-dessus du fond de la chambre intérieure de la cellule de cyclone.
Lorsque le conduit d'évacuation de poussières présente une section transversale par exemple semi-cylindrique, sa fixation à l'enveloppe du cyclone est effectuée, par exemple, en soudant à cette dernière ses bords recourbés en forme de brides ou de pattes. Par un façonnage convenable de la tôle formant l'enveloppe du cyclone il est aussi possible de produire cette enveloppe ainsi que le conduit semi-cylindrique d'évacuation de poussières d'une seule pièce, deux joints de soudure seulement étant nécessaires dans ce cas.
Il est avantageux de disposer le conduit semi-cylindrique, servant à l'évacuation des poussières éliminées, de manière que la paroi latérale de ce conduit, contre laquelle frappe la poussière qui sort des ouvertures par exemple tangentiellement à la surface de l'enveloppe, soit aussi éloignée que possible des ouvertures d'évacuation parce qu'ainsi le courant d'air sortant avec la poussière de ces ouvertures subit un minimum de dérangement..
Il est aussi possible sans plus de donner au conduit d'évacuation des poussières, disposé du côte extérieur de l'enveloppe du cyclone, une forme par exemple cylindrique, mais dans ce cas ce conduit doit présenter de son côté tourné vers le cyclone
une concavité correspondante. Lorsque le conduit cylindrique d'évacuation des poussières est seul raccordé à la chambre collectrice de poussières, il est utilement prolongé vers le bas au-delà du bord inférieur de la cellule de cyclone. Pour des cellules de cyclone ainsi exécutées, les parois de raccordement de la chambre collectrice d'air épuré et de la chambre collectrice de poussières peuvent présenter seulement des ouvertures circulaires d'un diamètre correspondant, auxquelles les cellules de cyclone sont raccordées par exemple par des points de soudure aux bords relevés
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Le dessin annexé représente quatre exemples d'exécution,
à savoir:
La figure 1, une vue en perspective d'une cellule de cyclone, avec un conduit d'évacuation des poussières serai-cylindrique fixé a la cellule par soudure; la figure 2, une coupe horizontale dans la cellule de cyclone suivant la figure 1, à la hauteur de l'ouverture d'entrée d'air et d'une ouverture d'évacuation des poussières; la figure 3, une vue en perspective d'une variante d'exécution, avec un conduit d'évacuation des poussières, en substance semi-cylindrique; la figure 4, une coupe transversale dans une enveloppe de cellule de cyclone venue d'une seule pièce de tôle avec le conduit d'évacuation des poussières, en substance semi-cylindrique; la figure 5, une vue en perspective d'une cellule de cyclone avec un conduit d'évacuation des poussières, en substance cylindrique;
la figure 6, une coupe horizontale dans la cellule de. cyclone suivant la figure 5, à la hauteur d'une ouverture d'évacuation des poussières.
L'enveloppe cylindrique 1 de la cellule de cyclone, représentée en position verticale, est munie au-dessus de son milieu, d'un ou de deux conduits d'admission en spirale, connus, 2, par lesquels entre l'air à épurer. La sortie de l'air épuré
se fait par l'extrémité supérieure ouverte 3 de la cellule de cyclone.
Dans l'exemple d'exécution représenté sur les figures
1 et 2 la tôle semi-cylindrique 4 est soudée par ses bords 5, recourbés en forme de brides, à l'enveloppe 1 du cyclone, présentant à son extrémité inférieure un rétrécissement conique 11. A sa partie inférieure, au-dessous de la ligne de séparation entre l'enveloppe cylindrique 1 et le cône 11,le conduit d'évacuation des poussières présente la forme d'un tuyau 8 en substance cylindrique. Le conduit semi-cylindrique 4 embrasse les ouvertures d'évacuation des poussières 7 qui sont situées près de la
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duit d'admission 2. L'extrémité supérieure du conduit formé par
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inférieure cylindrique 8 est prolongée vers le bas de manière
à permettre un raccordement commode à la chambre collectrice de poussières, à une conduite d'aspiration de poussières, ou leur équivalent.
Dans la variante d'exécution représentée sur la figure 3
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le bas au-delà de l'enveloppe cylindrique 1, est raccordée au conduit d'évacuation des poussières 4,en substance semi-cylin-
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Dans l'exemple d'exécution suivant , représenté en coupe horizontale sur la figure 4, l'enveloppe 1 du cyclone et le conduit d'évacuation des poussières en substance semi-cylindrique
14 sont venus d'une seule pièce de tôle convenablement façonnée, fermée sur elle-même aux endroits 12 et 13 par deux joints de soudure parallèles.'.
Dans l'exemple d'exécution représenté sur les figures 5 et 6, le conduit d'évacuation des poussières est formé par un tuyau en substance cylindrique 6 fermé à son extrémité supérieure et s'étendant par son extrémité inférieure au-delà du bord inférieur de l'enveloppe 1 du cyclone. Pour pouvoir être convena- blement assemblé à l'enveloppe 1 d� cyclone le tuyau 6 présente une concavité du côté tourné vers l'enveloppe 1 du cyclone,comme il ressort de la coupe suivant la figure 6. La concavité du tuyau 6 présente une largeur telle qu'il reste, des deux côtés des ouvertures d'évacuation des poussières 7, encore des faces de contact suffisamment larges entre l'enveloppe 1 du cyclone et le conduit d'évacuation des poussières 6.
REVENDICATIONS.
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Cyclone cell.
The present invention relates to a cyclone cell for the purification of gases laden with dust and / or similar impurities. Cyclone cells of this genus are generally known and in widespread use. They present in their en-
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their dust evacuation openings, generally disposed along a generatrix of the casing and through which the foreign bodies, removed by centrifugal force from the swirling gas stream, pass to the outside and are directed in a suitable manner in a dust collecting chamber, or are sucked for example in the exhaust pipe of an internal combustion engine.
When combining several such cyclone cells into a group, which is frequently done because of the higher yield of several small cyclone cells compared to that of a single corresponding large cell, it is important that the cyclone cells , preferably produced in series, are carried out in such a way that all the dust evacuation openings of the cells
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vent., without auxiliary lines and without complicated and therefore expensive auxiliary fittings, to the dust collecting chamber, to a dust suction line, or the like, in a dust and airtight manner , as well as the clean air outlet openings of all its cells to a clean air collecting chamber.
It is obvious that, without the application of suitable special means one can encounter, not only in the construction of a cyclone unit of this kind but also in its assembly, considerable difficulties because of the numerous airtight connections and to the dust that must be established.
The present invention relates to a particular embodiment of such cyclone cells intended to be combined into a cyclone group.
According to the present invention each cyclone cell is provided, on its exterior side, with a dust evacuation duct or channel embracing all the dust evacuation openings and provided with an outlet pipe of suitable shape, or its equivalent, which lends itself to a convenient connection to a dust collecting chamber, or its equivalent, resulting in the advantage that it suffices to provide in a cyclone group, for each cyclone cell, each time only one fitting, sealed dust and air, between the clean air outlet openings, respectively the removal of the removed dust, and the clean air collecting chamber, respectively the dust collecting chamber or a dust suction pipe ,
the connection of the cyclone cells to these chambers being made in any desired manner,
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elastic gaskets housed in grooves or grooves of flanges and pressed against the suitably profiled edges of the openings.
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collector bres.
According to the present invention there is on the outer side of the casing, preferably cylindrical, of the cyclone a conduit usefully parallel to the central axis of the cyclone cell, conduit into which open the dust evacuation openings preferably located along it. a generator of the cylindrical casing, one of these openings being arranged for example directly above the ceiling, another for example directly above the bottom of the interior chamber of the cyclone cell.
When the dust evacuation duct has a cross section, for example semi-cylindrical, its attachment to the cyclone casing is effected, for example, by welding to the latter its curved edges in the form of flanges or lugs. By suitable shaping of the sheet forming the casing of the cyclone, it is also possible to produce this casing as well as the semi-cylindrical dust evacuation duct in one piece, only two solder joints being necessary in this case.
It is advantageous to arrange the semi-cylindrical duct, serving to evacuate the dust removed, so that the side wall of this duct, against which strikes the dust which comes out of the openings, for example tangentially to the surface of the casing, is as far away as possible from the exhaust openings because the air flow coming out with the dust from these openings is thus minimally disturbed.
It is also possible, without further ado, to give the dust evacuation duct, disposed on the outer side of the cyclone casing, a cylindrical shape for example, but in this case this duct must have its side facing the cyclone.
a corresponding concavity. When the cylindrical dust evacuation duct is alone connected to the dust collecting chamber, it is usefully extended downwards beyond the lower edge of the cyclone cell. For cyclone cells made in this way, the connecting walls of the purified air collecting chamber and of the dust collecting chamber may only have circular openings of a corresponding diameter, to which the cyclone cells are connected, for example by means of welds with raised edges
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The attached drawing shows four examples of execution,
to know:
FIG. 1, a perspective view of a cyclone cell, with a semi-cylindrical dust discharge duct fixed to the cell by welding; FIG. 2, a horizontal section in the cyclone cell according to FIG. 1, at the height of the air inlet opening and of a dust discharge opening; FIG. 3, a perspective view of an alternative embodiment, with a substantially semi-cylindrical dust evacuation duct; FIG. 4, a cross section in a cyclone cell casing made from a single piece of sheet metal with the dust evacuation duct, which is substantially semi-cylindrical; FIG. 5, a perspective view of a cyclone cell with a substantially cylindrical dust evacuation duct;
Figure 6, a horizontal section through the cell. cyclone according to Figure 5, at the height of a dust evacuation opening.
The cylindrical casing 1 of the cyclone cell, shown in a vertical position, is provided above its middle with one or two known spiral inlet ducts 2, through which the air to be purified . The outlet of purified air
is done through the open top end 3 of the cyclone cell.
In the example of execution shown in the figures
1 and 2 the semi-cylindrical sheet 4 is welded by its edges 5, curved in the form of flanges, to the casing 1 of the cyclone, having at its lower end a conical constriction 11. At its lower part, below the line of separation between the cylindrical casing 1 and the cone 11, the dust discharge duct has the shape of a substantially cylindrical pipe 8. The semi-cylindrical duct 4 embraces the dust evacuation openings 7 which are located near the
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intake duct 2. The upper end of the duct formed by
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cylindrical bottom 8 is extended downwards so
to provide convenient connection to the dust collecting chamber, a dust suction line, or the like.
In the variant embodiment shown in Figure 3
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the bottom beyond the cylindrical casing 1, is connected to the dust evacuation duct 4, in substance semi-cylindrical
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In the following example of execution, shown in horizontal section in FIG. 4, the casing 1 of the cyclone and the substantially semi-cylindrical dust evacuation duct
14 came from a single piece of suitably shaped sheet metal, closed on itself at locations 12 and 13 by two parallel solder joints.
In the embodiment shown in Figures 5 and 6, the dust evacuation duct is formed by a substantially cylindrical pipe 6 closed at its upper end and extending at its lower end beyond the lower edge. of the envelope 1 of the cyclone. To be able to be suitably assembled to the enclosure 1 d � cyclone the pipe 6 has a concavity on the side facing the casing 1 of the cyclone, as can be seen from the section according to FIG. 6. The concavity of the pipe 6 has a width such that it remains, on both sides of the openings of dust evacuation 7, again sufficiently wide contact faces between the casing 1 of the cyclone and the dust evacuation duct 6.
CLAIMS.
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