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Publication number: BE453167A
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Description

Procédé pour supprimer ou diminuer l'odeur des thiocols et des masses artificielles qui en proviennent.

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La formation des thiocols (thioplastes) est produite par la condensation de polysulfures métalliques avec des dihalogénures. Le produit de condensation doit être considéré comme un polymère du tétrasulfure polyéthylénique. Le composé est obtenu généralement sous forme d'une motte ou masse compacte, difficile à épurer à cause de son insolubilité. Mais, suivant des procédés spéciaux il est aussi possible d'obtenir un thiocol sous forme d'une suspension aqueuse finement divisée qui se laisse bien épurer par lavage et représente un produit bien défini.

Avant de pouvoir transformer le thiocol, similairement au caoutchouc, en articl-es industriels, on doit procéder à certaines additions,- par lesquelles le produit brut, assez tenace et résistant, -si; rendu mou et souple, et qui améliorent ses propriétés physiques, principlament la résistance, - pour permettre l'applicatiqn d'une vulcanisation.

Dans la préparation des thioplastes il se forme toutefois, dans la plupart des cas, accessoirement certains composés qui non seulement se distinguent par une forte odeur désagréable, mais qui exercent aussi une action corrosive nocive sur les yeux et les poumons. De même, au cours du traitement, surtout pendant le chauffage, il se forme des gaz d'une odeur presqu'insupportable, qui irritent fortement les glandes lacrymales, et il se forme des produits de décomposition, surtout lorsque la température de traitement est trop élevée.

Ces défauts rendent difficiles la préparation et le traitement des thiocols, et malgré les nombreux essais de débarrasser les produits obtenus de l'odeur gênante par diverses mesures, telles qu'un lavage intense des produits bruts, par exemple au moyen de lessives, ou par un traitement à la vapeur, on n'a encore obtenu jusqu'à présent aucun succès décisif.

Or, il a été trouvé suivant la présente invention qu'il est possible de supprimer ou de diminuer d'une façon efficace l'odeur des thiocols et des masses artificielles qui en proviennent, en traitant les produits préparés, avant de les travailler, au moyen d'halogénures, de nitrates ou de rhodanates (sulfocyanates), mais de préférence au moyen d'acide chloracétiqua, du dérivésodé du paratoluène,sulfamide chloré, et finalement aussi au moyen de bioxyde de plomb. L'action des halogénures, des nitrates et des rhodanates s'est généralement avérée comme n'étant pas encore entièrement sufsisante. Par contre, on obtient un effet décisif au moyen d'acide @ -

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chloracétique, du dérivé sodé du para= a1uèn'>1su1fani4P chloré et de bioxyde de plomb.

Dans le cas du traitement du produit de thioplaste au moyen de bioxyde de plomb il se produit en outre,
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simultanément, un durcissement qui co rl''''spond la vulcanisation des produits ou préparations en caoutchouc.

Dans la réalisation du présent procéda le produit de thioplaste doit être divisé aussi finement que possible ce qui peut être atteint par une préparation conduited'une manière déterminée ou par une désintégration subséquente. Ce n'est qu'ensuite seulement que le produit doiêtre traité suivant la présente
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invention au moyen d'un composé qui peut être s-mi-t 1 1'/tint de solution soit l'état solide. Dans maints cas il est utile de soumettre la masse après le traitement à un lavage. L'exécution pratique du procédé suivant l'invention ressort des exemples cidessous.
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EXEMPLES -'¯XECUTIGN.

1)Au produit de thiopl"lst2 brut on incorpore de l'acide mono chlo racétiqu (3 % par rapport la Quantité do thioplaste employée) par laminage. Ce traitement est poursuivi utilement pendant 2 heure à la température ordinaire et pendant 1 heure à
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environ 'ïG . Un lavage n'est pas nécessaire dans ce c-is. L pro- duit traité n'a qu'une faible odeur seulement.

2. ) Le produit de thioplaste est malaxé pendant 1 heure, à la température normale, avec une solution à 2% du dérivé sodé du para-toluènesulfamide chlore; et est soumis, après décantation du liquide, à un lavage à l'eau. Ensuite il est vulcanisé
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de la manière usuelle. Le produit, de thioplaste ainsi cbtenu même chauffé, n'a aucune' très faible erreur.

3) Le produit de thioplaste brut est sounis dans une
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quantité double d'acide monochlorac(ticu8 à 1G , 5G", à une trituration intense et, après décantation du liouide de traitement,. à un laminage. Le laminage est exécuté d'abord 3 la température normale et tnr=1iinô 5 environ 7C". Ensuite' on r-ilc,-tnise de la manière usuelle.

4) Le produit de thEipj?1s;sfe brut est l aminE avec 2< de bioxyde de plomb (calculé par rapport - la 0U'11'1-:Í.tÁ de départ).

Pcnd-nù le laminage on peut ajouter Ins additions uSiJr.>llps dans cetue industrie.Le traitement est eJ<Eoeitf la tp-!?1T)pl'éJi'Ul'''' nor- malejusqu'à ce qu'on ait obtenu un mélange intime. Puison
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applique la vulcanisation. La couleur gris-vrdtr du mélange vire au noir pendant la vulcanisation. Le produit final ne possède, même à l'état chaud, qu'une faible odeur.
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R L V il N D I C A T I 1 N S 2.- Procédé pour supprimer ou d3.minur l'odeur ds thiocols (thioplastes) et ds 1'1]8".'0'8 art.i Cui en rroviennent, caractérisé en ce que le thiocol brut pst traité au moyen d'halogénures, de nitrates ou dm rhodanates, mais de préférence au moyen d'ecije nionociTicraccbique ou du dérivé sodé du para-ùolvènp-sulfamiàe chloré.

2.- Procédé suivant la rcv"'nMc:?tion 1, caractérisé en ce que le tt""t!4;>:thiocol brut est traité au moyen de

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims

bioxyde de plomb. @ <Desc/Clms Page number 3> 3.- Procédé pour supprimer ou diminuer l'odeur des thiocols et des masses artificielles qui en proviennent, en substance comme ci-dessus décrit.

4. - Les thiocols et masses artificlles en provenant, qui ont subit le traitement par le procédé ci-dessus décrit. 1 mot rayé - Nul Approuvé.