BE453061A - - Google Patents
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- bath
- methanal
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F4/00—Monocomponent artificial filaments or the like of proteins; Manufacture thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L89/00—Compositions of proteins; Compositions of derivatives thereof
- C08L89/04—Products derived from waste materials, e.g. horn, hoof or hair
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Procédé pour la fabrication de produits manufactures tels que fils, pellicules et produits similaires, à partir de solutions de kératine <EMI ID=1.1> par une méthode utilisable dans la technique, à partir dévolutions de kératine, des produits manufacturés, tels que fils, pellicules, <EMI ID=2.1> tés réside dans le fait que les solutions de kératine employées sont très instables, ce qui occasionne une forte diminution de la viscosité dans le cours du temps, et par la suite un changement de la textilité pendant l'élaboration. Aussi ceci fut-il probablement la cause de ce que jusqu'à présent on a ajouté d'autres substances aux solutions de kératine employées à ce but, afin de garder une solution susceptible de former des pellicules ou des fils. Ainsi on a par exemple proposé d'ajouter de la viscose à des solutions de kératine et de filer le mélange. On a également déjà ajoute des matières premières de résines artificielles, telles que l'aurée et le méthanal à des solutions de kératine et filé ensuite le m.élange obtenu, le cas échéant après une certaine période de maturation. Les solutions de kératine comme telles ne furent cependant pas encore appliquées en technique. La demanderesse a déjà trouvé un procédé de stabilisation de solutions de kératine, par lequel un gros inconvénient des solutions de kératine fut éliminé. Cependant il fut constaté que les bains de filage usuels pour la Laine artificielle, la soie artificielle et .substances analogues, qui furent jusque présent également employés pour les solutions mixtes de kératine, ne donnent pas un produit satisfaisant. Il en résulte un produit fragile, sans élasticité et peu solide. Or la demanderesse a trouvé que l'on peut aisément filer des solutions de kératine, en particulier celles qui ont été sta= bilisées, lorsqu'on donne aux solutions une certaine forme par <EMI ID=3.1> des solutions de sels, preférablement des solutions concentrées, telles que des solutions de sels alcalins ou alcalin" terreux" Le <EMI ID=4.1>
Claims (1)
- <EMI ID=5.1>oxyde d'hydrogène, etc.Après cela on peut appliquer un traitement par un agentde durcissement d'albunine, par exemple une solution de formaline.Ainsi, on a obtenu une coagulation satisfaisante avecune solution saturée de sulfate d'ammoniua.Après le passage à. travers un tel bain la matière filée peut 'être séchée, avec ou sans lavage préalable. On obtient ainsiun produit, 'qui est cohérent et flexible, mais dont la résistanceà l'eau par exemple est insuffisante.Un meilleur produit fut obtenu en ajoutant au bain de coagulation du méthanal, par exemple en mélangeant des parties égales de solution saturée de sulfate d'ammoniun et de solutionde méthanal à 40 %. Il va de soi que suivant le but recherché on peut aussi employer d'autres quantités de méthanal. On peut également appliquer un bain séparé de méthanal. Par le traitement au méthanal le produit formé est considérablement durci, tandis qu'en '<EMI ID=6.1>mi nué e.On peut également employer un traitement d'oxydation,par exemple en ajoutant au bain de coagulation du peroxyde d'hydrogène; à cet effet on mélange par exemple 1 partie de solution sa-<EMI ID=7.1>d'oxydation peut aussi avoir lieu dans un bain séparé.Le produit le plus satisfaisant est obtenu non pas en travaillant avec un seul bain, mais en coagulant d'abord en conduisant ensuite le produit préalablement coagulé à travers une solution d'un agent d'oxydation et en durcissant alors le produit en résultant.Lorsque l'on conduit d'abord le produit formé à travers une solution concentrée de sulfate d'ammonium, prit par exempleà travers une solution de peroxyde d'hydrogène a 10 % et finalement à travers .une solution de méthanal à 40 % par exemple, on obtientun produit formé qui est solide, tenace et souple; il a quelquepeu l'aspect du parchemin et n'est qu'à un faible degré sensible à l'eau. En renversant l'ordre des deux bains de traitement ultérieur on obtient également un produit qui est bien utilisable, mais celui-ci possède de moins bonnes qualités que le produit obtenupar le premier procédé.L'agent de relargage ou de coagulation aussi bien que l'agent d'oxydation et l'agent de durcissement peuvent 'être appliqués à des concentrations fort différentes. De plus on peut encore exercer une influence sur le produit final par un choix judicieuxde la température des bains de filage. Ici l'on peut appliquer une réduction de température aussi bien qu'une élévation modérée de température.<EMI ID=8.1>1. -Procédé pour la fabrication de produits manufacturés tels que fils, pellicules :et analogues, à partir de solutionsde kératine, obtenue par traitement de matières kératineuses par des solutions aqueuses de sulfures alcalins, caractérisé par le fait que la solution formée est mise en contact avec un agent de relargage ou de coagulation et avec un agent d'oxydation ou un agent de durcissement d'albunine ou ces deux à la fois. 2.- Procédé suivant 1. présentant une ou plusieurs des caractéristiques suivantes:a) la solution formée est filée dans des bains séparés; b) la solution formée est d'abord mise en contact avec un bain de relargage ou de coagulation, ensuite avec un bain d'oxydation et finalement avec un bain de durcissement; c) on emploie une solution saline concentrée, plus par- <EMI ID=9.1>gulant;d) on emploie du peroxyde d'hydrogène comme agent d'oxydation; e) on emploie une solution d'une aldéhyde ou d'une sustance formant une aldéhyde, comme agent de durcissement-.3.- .Les produits formés à partir de kératine, tels que fils, pellicules, rubans et analogues, fabriqués suivant le procédé spécifié sous 1. ou 2.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL899522X | 1942-11-10 |
Publications (1)
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Family
ID=19856316
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (3)
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0
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- NL NL57872D patent/NL57872C/xx active
-
1943
- 1943-11-09 FR FR899522D patent/FR899522A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL57872C (fr) | |
FR899522A (fr) | 1945-06-04 |
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