Procédé de fabrication de produits artificiels, tels que
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et produits analogues fabriqués à partir d'albumine végétale
et animale suffisamment résistants pour les exigences du ;
traitement ultérieur textile ou pour les autres sollicitations, auxquelles ils peuvent être soumis, on a l'habitude, en général, de soumettre les fils filés ou les produits moulés
ou façonnés.à un traitement de finissage dont la caractéris- '
tique essentielle est l'action de l'aldéhyde formique sur la .
fibre d'albumine. Il,est connu encore,,, d'effectuer, en corré-;
lation avec l'action de l'aldéhyde formique sur la fibre
i d'albumine et les produits analogues afin d'augmenter la ca- pacité de résistance à l'eau, aux bains de lavage etc. un traitement par des sels de chrome, dans le sens du tannage.
Pour obtenir un durcissement convenable des fibres d'albumine, il est nécessaire suivant le mode de travail appliqué jusqu'ici, d'exposer les fils filés ou la matière fibreuse découpée, d'abord pendant 12 à 24 heures à l'action d'un bain froid de formaline. L'effet de fixation obtenu ainsi ne résiste toutefois pas à l'eau bouillante. pour arriver à ce résultat, on est obligé de soumettre ensuite la fibre fixée
à froid à un traitement à;chaud pendant 7 à 8 heures par de
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Dans le cas de ce mode de traitement, les longs temps de fixation et le fait que l'effet de fixation n'est pas toujours tout à fait satisfaisant quant à sa stabilité à l'eau, constituent une gêne, de sorte qu'une amélioration des méthodes de travail appliquées jusqu'ici, tant dans le sens de la durée de traitement que dans le sens d'une plus grande stabilité de la fixation paraît digne d'être recherchée.
Or, on a constaté, selon l'invention, que-malgré une durée sensiblement moindre du traitement de finissage de la fibre d'albumine par la formaline, on peut obtenir une matière fibreuse d'une qualité particulièrement bonne, si au lieu'd'employer les corps albuminoides proposés jusqu'à présent pour la synthèse de la fibre, dans leur composition naturelle, on les emploie sous la forme de leurs produits de réaction avec des acides inorganiques azotés, en particu- lier avec les acides nitrique et nitreux. En comparaison du procédé dans lequel on emploie de la caséine acide, de la caséine à la présure, de l'albumine de soya, de la zéine,
de l'albumine de poisson, de composition naturelle comme matière première, le mode de travail avec les produits de réaction de l'albumine avec des acides inorganiques azotés est très sensiblement plus simple. Ainsi, il suffit dans ce cas, de faire suivre un traitement d'une durée de 6 à 10 .heures au moyen d'un bain de formaline froid, par un durcis- sement à chaud à 70[deg.] d'une durée de 1 à 2 heures seulement, pour obtenir un effet de durcissement satisfaisant. La matière fibreuse obtenue par filage de désaminocaséine ou de nitrocaséine ou les masses artificielles formées de ces corps�présentent, à côté de propriétés de solidité élevées, un faible pouvoir de se gonfler et une plasticité très grande.
Pour obtenir des fibres en nitrocaséine ou en désaminocaséine,, on procède en nitrant ou désaminant d'abord l'albumine. Ensuite, la nitrocaséine ou la désaminocaséine séchée à
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c'est-à-dire que l'on fait gonfler par exemple 300 kg de
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d'eau, et après 1/2 heure on les met en solution, en ajoutant ;
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tion à filer même peut, après le temps de maturation usuel d'environ 18 à 24 heures, être filée sous forme de fils d'une ;
manière absolument normale.
Au lieu d'aldéhyde formique, on peut aussi employer d'autres agents de durcissement, par exemple les dialdéhydes, les aldéhydes non saturées, les aldéhydes crotoniques ainsi que des composés qui opèrent un durcissement dans le cas des corps albuminoides de composition naturelle.
EXEMPLES :
1) 200 kg. d'une albumine propre au filage sont mis en suspension dans 100 litres d'eau et refroidis à 8 a 10[deg.]. Tout, en agitant et en refroidissant, on ajoute ensuite 30 litres , d'acide acétique glacial et 34,5 kg de nitrite de sodium in- ! dustriel dissous dans 70 litres d'eau, à la masse de caséine gonflée. La réaction qui s'opère entre l'albumine et l'acide nitreux s'interrompt au plus tard après 1 1/2 heure. Pendant la durée de,la réaction, la température de la masse réaction-';
<EMI ID=7.1> dissement. Lorsque la réaction est terminée, le liquide qui surnage est siphonné, la masse réactionnelle est lavée soigneusement et l'opération de lavage est continuée jusqu'à ce que l'eau de lavage présente une valeur du pH de 4-4,5. Le produit de réaction obtenu est séché à une température de 45[deg.] et traité ultérieurement de la manière déjà indiquée.
2) 150 kg d'une albumine propre au filage sont arrosés de 255 litres d'eau tout en étant additionnés de 1 kg d'urée et sont refroidis à 5[deg.] C. Après un gonflement d'une durée d'une demi-heure, on ajoute à la masse réactionnelle un mélange refroidi à environ 5[deg.] C de 28 litres d'acide nitrique (Densité 1,4) dans 248 litres d'eau. Pendant l'heure et demie suivante, le produit de la réaction est agité énergiquement tout en étant refroidi à la glace, la température dans le récipient de réaction ne devant pas dépasser sensiblement 7[deg.] C. Ensuite, on cessé de refroidir et l'on agite énergiquement la masse réactionnelle
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bumine nitrée a atteint une température de 15[deg.]. On séparé par siphonnage d'avec le liquide qui surnage, on lave 'le produit de la réaction jusqu'à ce que les eaux de lavage présentent un pH de 4-4,5. Le produit de réaction obtenu est traité ultérieurement de la manière déjà décrite.
REVENDICATIONS.
1. Procédé de fabrication de produits artificiels, tels que fils, pellicules, bandelettes, masses plastiques etc., caractérisé en ce qu'au lieu d'une albumine à l'état naturel,on emploie le produit de la réaction de cette albumine avec un acide inorganique azoté, de préférence avec de l'amide nitrique ou nitreux, est employé comme matière première.