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Disque de mèche ainsi que procédé et dispositifpour la fa- brication de disques et de cylindres de mèches.
On emploie actuellement en particulier dans la filature de fils peignés, en combinaison avec un tambour d'enlèvement, des cylindres de mèches hors desquels plusieurs mèches sont déroulées en une fois. Ce mode de travail a l'in- convénient que, lors du changement de mèche, la machine à filer, par exemple une machine à filer à anneaux, doit être arrêtée.
La présente invention a pour but de permettre moyennant l'emploi des cardes en cylindre convenant pour la fabrication des cylindres de mèche usuels, une décomposition
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pratiquement exempte de déchets du cylindre de mèches en disques de mèche individuels, pour qu'on puisse placer ceux-ci chacun séparément dans la machine filer et les remplacer indépendamment l'un de l'autre, c'est à dire sans arrêt de la machine à filer.
La présente invention consiste en ce que tout d'abord un cylindre de mèches duquel plusieurs mèches peuvent être déroulées en une fois est fabriqué sur des anneaux indivi- duels, juxtaposés en fonn@ de cylindre continu sur un sup- "p.ort commun, et en ce qu'ensuite par enlèvement du support commun des anneaux, le cylindre de mèches est décomposé en disques de mèche pourvus chacun d'un anneau de montageo La décomposition en disques individuels s'obtient sans me- sures spéciales, uniquement par le fait que le support com- @ mun des disques individuels est retiré,
tandis que la dé- composition d'un cylindre de mèches qui a été enroulé sans anneaux de montage n'est possible que d'une manière compli- quée et avec relativement beaucoup de déchets. En outre, los disques de mèche facilement déformables comme on le sait n'ont pas, sans anneau de montage, une fixation suffi- sante lorsqu'ils sont montés sur les broches d'une machine à filer, ce qui provoque des désagréments 3t des certes sup- plémentaires par déchets.
L'invention sera expliquée plus en détail à l'aide du dessin.
La fig. 1 montre en vue de côté et en coupe partielle le cylindre de bois a usuel pour la fabrication de cylin- dres de mèches, sur lequel toutefois on a aligné côte côte, suivant la présente invention, avant l'enroulement de la mèche, des anneaux (figo4 et 5) er. une -matière quel- conque, par exemple en métal, en bois ou de préférence en pa- nier durci ou en une matière artificielle, comme par exemple la bakélite.
Le support est limité à une extrémité par une embase fixe fen forme d'anneau par exemple, et .'-'autre extrémité @
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par une douille amovible c (figo2 et 3), ce qui empêche le glissement hors du support des a,nnee,ux j1 juxtaposés sur celui-ci, La douille de terminaison amovible c peut être fixée de façon facilement détachable au support d'une ma- nière quelconque, par exemple par le fait qu'à l'extrémité du support a on a prévu une rainure annulaire b dans laquel- le peut s'abattre avec sa saillie d1 un ressort d prévu in- térieurement dans la douille c.
De ce fait, la douille c est bien immobilisée à l'extrémité a1 du support a et empêchée de glisser d'elle-même de celui-ci, mais la douille c peut après la fabrication du cylindre de mèches être retirée à la.main simplemento A la place du ressort d avec la saillie d1, on pourrait naturellement employer aussi une cheville à ressort et la rainure annulaire b pourrait être remplacée par un renfoncement d'un autre genre et d'une autre direc- tiono Le ressort d pourrait éventuellement être fixé à la tige a, de sorte que la rainure b devrait alors être prévue dans la douille c.
Lorsque les anneaux g ont été juxtaposés sur le support a, ce dernier est inséré par ses tourillons d'extrémité a2, d'une manière connue dans une carde à cylindre et pourvue d'un enroulement au moyen de plusieurs mèche--!,de sorte qu'on obtient le cylindre de mèches représenté à la figo 6.
Celui- ci pourrait être employé dans une machine à filer pour le filage ultérieur de la mèche et éventuellement aussi d'une manière connue jusqu' à présent comme cylindre de mèche, plu- sieurs mèches (dans l'exemple de réalisation onze mèches) pou- vant donc être déroulées en une fois de ce cylindre de mèche, Les anneaux ±. offrent alors l'avantage que la mèche peut être déroulée plus facilementdu support de bois a que sans emploi des anneaux g, ce quidiminue le danger de la production d'un -faux étirage.
Le cylindre de mèches n'est de préférence pas employé comme tel suivant la figo 6 mais après l'enlèvement de la douil-
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le de terminaison .±, le support a est retiré du cylindre de mèche et le cylindre se divise alors de lui-même en dis- 'lues individuels h (figo 7 et 8) qui contiennent chacun un anneau de montage g sur lequel la mèche est enrouléeo Ces disques de mèche h peuvent être employés avec grand avantage dans des machines de filage dont le bâti est ré- tabli avec des broches pour le placement de disques de mèche individuels, mais qui, à part cela, peuvent être de construction quelconqueOn obtient ainsi non. seulement l'avantage que le changement..
de mèche pour les différentes broches est possible sans arrêt de la machine à filer, car suivant les besoins une seule mèche est insérée, mais on obtient encore l'avantage supplémentaire que, par suite de l'existence des anneaux de montage g, les disques de mèche se déroulent beaucoup plus facilement qu'en l'absen- ce d'anneaux de ce genre, de sorte qu'il ne peut se pro- duire un faux étirage. En outre, par la suppression des déchets ou par leur réduction étendue, la production des cardes à cylindres et des machines à filer est considéra- blement augmentée.
La longueur du support a ou le nombre des disques de mèche fabriqués chaque fois peut naturellement varier et se choisit d'après la largeur de la machine dans cha- que cas; en outre, le support a pourrait être pourvu aux deux extrémités d'un anneau de terminaison c amovible.,
Par l'expression disque de mèche" il faut entendre un corps essentiellement cylindrique dont le diamètre est beaucoup plus grand que son épaisseur mesurée dans la di- rection de l'axe.
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Drill disc as well as method and device for the manufacture of drill discs and cylinders.
Currently employed in particular in the spinning of combed yarns, in combination with a removal drum, rolls of wicks out of which several wicks are unwound at one time. This working method has the disadvantage that, when changing the bit, the spinning machine, for example a ring spinning machine, must be stopped.
The object of the present invention is to allow, through the use of cylinder carding machines suitable for the manufacture of conventional wick cylinders, a decomposition
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practically free of waste from the cylinder of individual wick discs, so that they can each be placed separately in the spinning machine and replaced independently of each other, i.e. without stopping the spinning machine.
The present invention consists in that first of all a cylinder of wicks from which several wicks can be unwound at once is manufactured on individual rings, juxtaposed in the form of a continuous cylinder on a common support, and in that then by removing the common support of the rings, the cylinder of wicks is decomposed into wick discs each provided with a mounting ring. The decomposition into individual discs is obtained without special measures, only by the fact that the common support for the individual discs is removed,
whereas the decomposition of a cylinder of wicks which has been wound up without mounting rings is only possible in a complicated manner and with relatively much waste. In addition, the easily deformable wick discs, as is known, do not have, without a mounting ring, a sufficient fixation when they are mounted on the spindles of a spinning machine, which causes inconvenience to the spinning machine. certainly additional by waste.
The invention will be explained in more detail with the aid of the drawing.
Fig. 1 shows in side view and in partial section the wooden cylinder a customary for the manufacture of wick cylinders, on which, however, the rings have been aligned side by side, according to the present invention, before winding the wick, the rings (figo4 and 5) er. any material, for example metal, wood or preferably hardened basket or an artificial material, such as for example bakelite.
The support is limited at one end by a fixed base in the form of a ring, for example, and the other end @
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by a removable sleeve c (figo2 and 3), which prevents sliding out of the support of the a, nnee, ux j1 juxtaposed on it, The removable termination sleeve c can be easily detachable attached to the support of a in any way, for example by the fact that at the end of the support a there is provided an annular groove b into which can be collapsed with its projection from a spring d provided internally in the sleeve c.
As a result, the sleeve c is securely immobilized at the end a1 of the support a and prevented from slipping out of the latter by itself, but the sleeve c can, after the manufacture of the cylinder of wicks, be removed by hand. simply o Instead of the spring d with the protrusion d1, one could of course also use a spring pin and the annular groove b could be replaced by a recess of another kind and a different direction o The spring d could possibly be fixed to the rod a, so that the groove b should then be provided in the sleeve c.
When the rings g have been juxtaposed on the support a, the latter is inserted by its end journals a2, in a known manner into a cylinder card and provided with a winding by means of several wicks - !, of so that we obtain the cylinder of wicks shown in figo 6.
This could be used in a spinning machine for the subsequent spinning of the wick and possibly also in a manner known heretofore as a cylinder of wick, several wicks (in the exemplary embodiment eleven wicks) for this purpose. - therefore being unwound at once from this cylinder of wick, the rings ±. then offer the advantage that the bit can be unwound more easilyfrom the wood support a than without the use of the rings g, which reduces the danger of producing a false drawing.
The drill bit cylinder is preferably not used as such according to figo 6 but after the removal of the sleeve.
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the termination. ±, the support a is removed from the wick cylinder and the cylinder then divides itself into individual dis- '' h (figs 7 and 8) which each contain a mounting ring g on which the wick is wound o These h wick discs can be used with great advantage in spinning machines whose frame is re-established with spindles for placing individual wick discs, but which, apart from that, can be of any construction. so no. only the advantage that change ..
of wick for the different spindles is possible without stopping the spinning machine, because depending on requirements only one wick is inserted, but we still obtain the additional advantage that, due to the existence of the mounting rings g, the discs wick unwind much more easily than in the absence of such rings, so that false stretching cannot occur. In addition, by eliminating waste or reducing it extensively, the output of roller carding machines and spinning machines is considerably increased.
The length of the support a or the number of wick discs produced each time can of course vary and is chosen according to the width of the machine in each case; furthermore, the support a could be provided at both ends with a removable termination ring c.,
By the expression wick disc "is meant an essentially cylindrical body the diameter of which is much greater than its thickness measured in the direction of the axis.