BE447011A - - Google Patents

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BE447011A
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62CFIRE-FIGHTING
    • A62C3/00Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places
    • A62C3/06Fire prevention, containment or extinguishing specially adapted for particular objects or places of highly inflammable material, e.g. light metals, petroleum products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/311Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows for mixing more than two components; Devices specially adapted for generating foam
    • B01F25/3111Devices specially adapted for generating foam, e.g. air foam

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  • Emergency Management (AREA)
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Générateur de   moussu   à l'air, du genre d'une pompe à air à Injection. 



   La présente invention concerne un générateur de   mousse   à l'air dans lequel le liquide sous pression aspire   l'air   nécessaire pour la production de la mousse par une action de pom- pe à injection, en particulier un générateur de mousse à air de ce genre qui se place à poste fixe sur des réservoirs à liquides combustibles. 



   Dans les conduites d'extinction par la mousse qui dé- bouchent dans un réservoir d'approvisionnement pour des liquides combustibles facilement vaporisables, il faut remplir   différen-   

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 tes conditions pour pouvoir   assurer   un   fonctionnement   irré- prochable de l'installation d'extinction par la mousse. Il   faut   d'abord veiller   à   ce que   les gaz   d'évaporation   combusti-   bles ne parviennent pas dans la conduite de l'agend d'extinc- tion, car sinon une explosion éventuelle peut se propager éga-   lei=1ent   dans   la   conduite de l'agent d'extinction et détruire éventuellement celle-ci.

   Il faut   éviter;   suivant les prescrip- tions administratives; en outre,qu'une partie du liquide com- bustible lui-même pénètre éventuellement dans la   conduite   de   l'agent   d'extinction. En outre; il faut veiller à ce que les gaz   d'évaporation   ne puissent   s'échapper   par les ouvertures d'entrée d'air du générateur de mousse à   l'air,   car sinon il se produit des pertes nullement négligeables par   évaporation.   



  Il est finalement désiré   également   que la conduite de liquide sous pression et le générateur   dE!   mousse ne soient pas en communication avec l'air extérieur, car par la chute   de   pous-   sières,   l'encrassement ou la pénétration de corps   étrangers:   la préparation au fonctionnement de ces pièces pourrait être   @   compromise. 



   Le but de la présente invention est de remplir simul- tanément toutes ces conditions   t   de fournir un générateur de mousse à   l'air   qui réponde aux   exigences les   plus élevées au point de vue de   la   préparation au fonctionnement et de la sé- curité de fonctionnement.

   Ce résultat est obtenu, suivant la présente invention, par   le   fait que, d'une part, la conduite de liquidé sous pression débouchant dans la chambre de généra- tion de mousse est bloquée par rapport à la conduite de mousse partant de la chambre, et que; d'autre   part,   la conduite de liquide sous pression et la conduite de mousse sont bloquées par rapport aux ouvertures d'entrée   d'air,   et cela par des fermetures qui s'ouvrent automatiquement sous l'action du liquide sous pression. 

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   Il est déjà connu dans le cas de générateurs de mousse à l'air placés à postes fixes sur des réservoirs pour liquides combustibles, de fermer la conduite de mousse par rapport à la conduite de liquide sous pression par des feuilles minces à dé- chirer, des registres, des clapets d'étranglement; etc. et d'ou- vrir ces dispositifs de fermeture à l'aide du liquide sous pres- sion, qui dans ce cas, est emprunté à une conduite de dérivation branchée sur la conduite de pression principale.

   Ces dispositifs connus ont toutefois l'inconvénient que la conduite de liquide sous pression et la chambre de production de mousse elle-même ont une   communication   avec   l'air   extérieur et qu'on n'a par   consé-   quent aucune sécurité contre la   pénétration   de poussière, de saletés et   d'autres   corps étrangers. 



   Une forme de réalisation   pratique   et simple   de,     l'inven-   tion consiste en ce que la conduite de   liquide   sous pression est   bloquée   dans la chambre de production de mousse par le corps de   fermeture;   maintenu par exemple dans la position de fermeture sous l'action d'un ressort, d'une fermeture   automatique qui   blo- que en même temps aussi l'arrivée d'air à la   chambre   de généra- tion de mousse. Une construction   particulièrement   condensée de l'ensemble du dispositif s'obtient :Lorsque le corps de fermeture porte en même temps la ou   les     tuyères   de fonctionnement pour le liquide sous pression.

   Il est particulièrement que les tuyères se trouvent dans la   parti?   formant étanchéité du corps de fermeture. Un- autre forme de réalisation consiste en ce que le corps de   fermeture   se soulève, sous l'action du   liquide   sous pression,   d'un     plateau   de   soupape     qui;   dans l'état d'attente est   appliqué   sous l'action   d'un     ressort   contre le   corps   de fer- meture et obture la conduite de liquide sous pression par rap- port à une avant-chambre située à l'intérieur du corps de ferme- ture et   d'ourlés   tuyères de fonctionnement partent.

   Pour assurer une action de fermeture certaine du dispositif d'obturation, on peut prévoir,   au-dessus   de   celui-ci,une   fermeture hydraulique de   préférence   résistante à la gelée. 

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   Le dessin montre deux exemples de réalisation du nou- veau générateur de mousse à l'air. 



   La fig. 1 montre un générateur de mousse à l'air dans l'état d'attente, en coupe axiale. 



   La   fige 2   montre le même générateur de mousse à l'air dans l'état de fonctionnement. 



   La fig. 3 montre une autre forme de réalisation d'un générateur de mousse à l'air dans l'état d'attente, également en coupe axiale. 



   La fig. 4 montre le même générateur de mousse à l'air dans l'état de fonctionnement. 



   La   fige 5   montre en vue de côté un générateur de mousse à l'air suivant les fig. 3 et 4, qui est disposé à poste fixe sur un réservoir à combustible. 



   La fig. 1 représente en a. le logement d'un générateur de mousse à l'air, comportant la conduite de mousse b aboutis- sant au réservoir à combustible- et la conduite d'amenée c pour le liquide de formation de mousse. Le générateur de mousse a re- lié directement au   rservoir   à combustible, c'est à dire sans organe d'obturation particulier, possède à la partie inférieure une tête de tuyères d qui est conformée en même temps comme pla- teau de soupape, de telle manière qu'elle peut établir avec le siège de soupape   conique e.   une obturation étanche du générateur de mousse 2 par rapport à l'air extérieur.

   La tête de tuyères d possède deux ou plusieurs tuyères f dirigées obliquement vers le bas, par lesquelles le liquide de formation de mousse sort et qui sont également fermées par le siège de soupape conique   e.   



   Le plateau de soupape d est fixé sur une douille de guidage g qui peut coulisser vers le haut dans le cylindre de pression h jusqu'à une certaine limita. De cette manière, la douille de guidage g et le plateau de soupape d forment un piston qui est soumis à la pression du liquide de formation de mousse provenant de la conduite c. Un ressort i fait en sorte que la 

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 douille de   guidage g   supplique avec le plateau de soupape d, avec la pression nécessaire, sur le! siège de soupape conique e. 



   Dans l'état   fermé ,   on peut disposer pour obtenir une fermeture irréprochable du plateau de soupape d par rapport au réservoir à combustible, une fermeture   hydraulique k   de préférence à l'abri de la gelée,dans le générateur de mousse a. 



   La   fig. 2   montre le générateur de mousse dans l'état de fonctionnement. Sous l'influence de la pression du liquide de formation de mousse, le plateau de soupape d a alors été soulevé jusqu'à la butée de limitation de la   douille   de gui- dage g, de sorte que d'une part les ouvertures des tuyères f et d'autre part l'accès de l'air extérieur au générateur de mousse sont dégagés. Le trajet que suivent le liquide formant la mousse et l'air est indiqué par des flèches.

   Le liquide de production de mousse sortant par les tuyères f subit une déviation dans le logement a et parvient à angle aigu, avec un mélange intense et une aspiration d'air, dans le tube à mousse   b.   un cet endroit, se forme avec aspiration continuel- le d'air   extérieur,la   mousse d'air qui est conduite au réser- voir à combustible. 



   Lorsque l'extinction est terminée, on arrête l'arrivée du liquide de formation de moussu.   De   ce fait, la pression qui a soulevé le plateau de soupape d disparaît et ce dernier est ramené sur le   siège e.   'sous l'action de son propre poids et du ressort   ,   de sorte que l'ouverture vers l'air extérieur et les ouvertures des tuyères se ferment de nouveau. Après le soutirage des résidus éventuels du mélange de mousse et après le placement d'une nouvelle fermeture hydraulique, le généra- teur de mousse est de nouveau prêt au fonctionnement. 



   Une autre forme de réalisation du générateur de mousse suivant l'invention est de nouveau représentée à la fig.3 d'a- bord à l'état d'attente. a est de nouveau le logement du géné- rateur de mousse. La conduite de départ de mousse est désignée 

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   par b   et la conduite d'amenée pour le liquide de formation de mousse par c. La tête de tuyères d obture également dans ce cas, en coopération avec le siège conique de soupape e, le lo- gement a et par conséquent le réservoir à combustible par rap- port à l'air extérieur. La tête de tuyères possède toutefois dans ce cas encore un second organe d'obturation, savoir : le plateau de soupape 1 qui est fixé à la tige de soupape m.

   Dans l'état de repos, le plateau de soupape 1 obture la chambre su- périeure r de la tête de tuyères d pour empêcher l'accès de liquide de formation de mousse. Dans la surface de plafond de la chambre supérieure de la tête de tuyères d, se trouvent deux ou   plusieurs   tuyères n par lesquelles le liquide de for-   mation   de mousse sort. La tige de soupape m est guidée avec mobilité dans la partie inférieure du cylindre de pression h de telle façon qu'un petit mouvement longitudinal lui est per- mis tandis que, par le ressort de compression o , la pression d'étanchéité nécessaire du plateau de soupape 1 contre son siè-   ge   dans la tête de tuyères d est assurée. 



   Dans l'état de fonctionnement de   l'appareil,   état qui est représenté à la fig. 4, le cylindre de pression h est de nouveau mis sous pression par le liquide de formation de mousse, de sort que la tête de tuyères d se soulève avec la douille de guidage g. De ce fait, tout d'abord l'obturation de l'air extérieur au siège de soupape e est supprimée et l'air   exté-   rieur peut entrer librement dans le logement a, comme le montre la flèche.   n   outre, la communication vers la chambre   supérieu-   re du corps de soupape d est dégagée par le fait que le plateau de soupape 1 muni de la tige de soupape m ne peut pas partici- per au mouvement vers le haut.

   Le liquide de formation de mousse s'écoule, également comme on l'a représenté par la flèche, par la chambre supérieure r. de la tête de tuyères d, vers les tuyè- res n et par celles-ci dans le logement a de formation de mousse qui va en se rétrécissant. loyennant un fort tourbillonnement et une aspiration continuelle d'air;, il se forme de la mousse à 

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 l'air qui est envoyée p&r la conduite b au réservoir à combus-   tible.   



   En cas de disparition de la pression de liquide de formation de mousse, les corps de fermeture reviennent dans la position d'obturation. Le générateur de mousse suivant les fige 3 et   4   peut également recevoir une fermeture hydraulique pour assurer une obturation Irréprochable. 



   La   fige 3   montre un   générateur   de mousse a de la forme de réalisation suivant les fig. 3 et 4, adapté à poste fixe con- tre le réservoir à combustible p. Après la mise en action de l'installation d'extinction, l'air parvient par les ouvertures q à l'intérieur du générateur de mousse. 
 EMI8.1 
 



  R, e v e n d i c a t i o n s. 



  1.- Générateur de mousse à l'air, du genre d'une pompe à air à injection, en particulier pour le placement à poste fixe contre des réservoirs à liquides combustibles, caractérisé en ce que, d'une part, la conduite c- de liquide sous pression débouchant dans la chambre (a) de génération de mousse est obturée par rap- port à la conduite de mousse (b) partant de la chambre   (a),et   en ce que, d'autre part, la conduite (c) de liquide sous pression et la conduite de mousse (b) sont obturées par rapport aux ouver- tures d'entrée d'air (w), l'obturation se faisant par des ferme- tures   (d,l)   qui s'ouvrent automatiquement sous l'action du li-   quide   sous pression.

Claims (1)

  1. 2.- Générateur de mousse à l'air suivant la revendication 1, ca- ractérisé en ce que la conduite de liquide sous pression (c) re- liée à la chambre-'(a) de production de mousse est obturée par le corps de fermeture (d), maintenu-dans la position de fermeture par exemple sous l'action d'un ressort (i), d'une fermeture au- tomatique qui obture en même temps l'arrivée d'air par rapport à la chambre de production de mousse. <Desc/Clms Page number 9>
    3.- Générateur de mousse à l'air, suivant la revendication 2, ca- ractérisÉ en ce que le corps de fermeture (d) est fixé à une douil- le (g) qui est guidée dans un cylindre de pression (h) disposé à 'extrémité de la conduite (c) de liquide sous pression, et est mobile dans celui-ci d'une quantité déterminée.
    Générateur de mousse à l'air suivait la revendication 2, carac- térisé en ce que le corps de fermeture (d) porte en même temps la ou les tuyères (n) de fonctionnement pour le liquide sous pression.
    5.- Générateur de mousse à l'air suivant le revendication 4, ca- ractérisé en ce que les tuyères (n) se trouvent dans la partie for- mant étanchéité du corps de fermeture (d).
    6. - Générateur de mousse à l'air suivent les revendications 2 et 4, caractérisé en ce que le corps de fermeture (d) se soulève, sous l'action du liquide sous pression, d'un plateau de soupape (1) qui dans l'Etat d'attente est appliqué sous l'action d'un ressort (o) contre le corps de fermeture (d) et bloque la conduite(c) de li- quide sous pression par rapport à une avant-chambre (r) qui est située à l'intérieur du corps de fermeture (d) et d'ou paient les tuyères de fonctionnement (n).
    '/.- Générateur de mousse à l'air suivant la revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'au-dessus de la fermeture on prévoit une obturation hydraulique (k), de préférence résistante à la gelée. EMI9.1
    .. '.-ft 0' Jlh/! Ih ./.J. "
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