BE445247A - - Google Patents

Info

Publication number
BE445247A
BE445247A BE445247DA BE445247A BE 445247 A BE445247 A BE 445247A BE 445247D A BE445247D A BE 445247DA BE 445247 A BE445247 A BE 445247A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
ribs
tube
punch
tubes
figures
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE445247A publication Critical patent/BE445247A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C23/00Extruding metal; Impact extrusion
    • B21C23/02Making uncoated products
    • B21C23/04Making uncoated products by direct extrusion
    • B21C23/08Making wire, bars, tubes
    • B21C23/10Making finned tubes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour la fabrication de tubes ronds et profilés sur lesquels sont disposées des nervures, etc.. 



   Dans un grand nombre de cas, il est nécessaire de pourvoir les tubes de nervures, de filetsde lamelles, etc. qui s'étendent parallèlement à l'axe du tube ou avec   une incur-   vation, c'est à dire hélicoldalement autour de l'axe du tube. 



  Dans de nombreux cas, les nervures, etc. doivent être adaptées à   l'intérieur   ou bien encore à l'intérieur et à l'extérieur du tube.   Jusqu' à   présent, la fabrication de tubes de ce genre se faisait par soudure ordinaire ou autogène des nervures. -Lorsque 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 celles-ci doivent se trouver à   l'intérieur     du.   tube, On a, jus-   qu'àpprésent;   soudé d'abord ces nervures sur un ruban de côle qu'on courbait ensuite pour en faire un tube.

   Ce   procède   exige   évidemment     énormément   de tempset il est extrêmement coûteux, d'autant plus que, pour les tubes précités; il   s'élit   de tubes qu'on emploie en .grande quantité, par exemple comme tubes de réfrigérants;

   comme matériau de construction   léger;     par ticu-   lièrement stable pour l'Industrie de la radio, etc. conformément à   l'Invention,   on   exécute  ces tubes dans aucun travail manuel en dimensions voulues   quelconques   depen- dant simplement de la puissance de la presse et de la   quantité   de matériau de   l'ébauche,   de sorte qu' il en resulteune   économie   extraordinaire de main   d'oeuvre,   ce résultat est obtenu   grâce   à ce que les tubes venus d'une seule pièce avec les nervures, etc.

   sont exécutés en une seule opération de pressage (boudi- nage à froid ou à chaud) de façon que, pendant cette opération de déformation, l'ébauche qu'il   s'agit   de déformer   soit  deformée simultanément dans la direction de l'axe au poinçon de pressage ou de boudinage et perpendiculairement à cet axe. Pour cet-Le opération, le profil des tubes est Indiffèrent. Il y a un avan- tage particulier dans l'application de ce procédé, à choisir pour les parois du tube une épaisseur inférieure a celles des nervures, filets ou lamelles.

   La différence peut être extrême- ment faible. pour la mise en oeuvre du procède, il convient, da s le cas d'application de nervures, etc. à   l'Intérieur   du tube, de pourvoir le poinçon de pressage ou de   buudinage,   dans, le sens longitudinal, de rainures dont le nombre, la hauteur et l'épaisseur correspondent au nombre, à la largeur et a l'é- paisseur désirées des nervures, filets ou   lamelles.     Lorsque   les nervures, etc. doivent être   appliquées   à la surface extérieure, on pourvoit la filière d'une façon correspondante, de rainures. 



  Lorsque les nervures, etc. doivent s'étendre obliquement par 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 rapport à l'axe, lorsqu'elles doivent donc s'étendre suivant une hélice, on donne aux rainures du poinçon du. de lafilière, l'angle d'inclinaison convenable. 



   Dans ce qui suit, on décrira   l'Invention   en se repor- tant au dessin annexé, et dont les figures sont données à titre d'exemples. Sur ce dessin : 
La figure 1 est une vue de face d'un tube rectangulaire à nervures intérieures, 
La figure 2 est une coupe de la figure 1. 



   La figure 3 est une vue de face d'un tube rond à ner- vures intérieures et extérieures, 
La figure 4 est une coupe de la figure 3. 



   La figure 5 montre, avec arrachement partiel, un tube à nervures hélicoïdales. 



   La figure 6 est une coupe de la figure 5. 



   La figure 7 est une vue de coté d'un poinçon destiné à l'exécution d'un tube suivant les figures 1 et 2, 
La figure 8 est une vue par-dessous du poinçon suivant la figure 7. 



   La figure 9 est une coupe de la filière destinée à l'exécution d'un tube suivant les figures 1 et 2. 



   La   figure  10 est une vue en plan de la filière. 



   La figure 11 est une vue de côté du poinçon   de.   pres- sage destiné à l'exécution d'un tube suivant les figures 3 et 4. 



   La figure 12 est une vue par-dessous du poinçon de pressage représenté par la figure il. 



   La figure 13 est une coupe à travers la filière destinée à l'exécution d'un tube suivant les figures 3 et 4 et 
La figure 14 est une vue en plan de cette filière. 



   Le but visé par la présente invention est de   fabriquer,   en une seule opération, des tubes dont des exemples sont fournis par les figures 1 à 6 et dont la paroi tubulaire et les nervures sont d'une seule pièce. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Pour la mise en   oeuvre   de ce   procédé;   en se sert de 
 EMI4.1 
 dispositifs tels que ceux representc; par les figures r j-.; 
Sur les figures 7 et 8, on a   désigné     par   1 le   poinçon   de pressage dont la tête 2   présente   des   rainure   3, en   nombre   
 EMI4.2 
 correspondant à celui des nervures intérieures LlL= Gube represen- té par les figures 1 et 2, Qui constituent   l'image     négative  de ces   tube: ,   Comme on le voit clairement, la tête du poinçon a, pour l'exécution de ce tube, une section transversale rectangu- 
 EMI4.3 
 laire.

   Dansla filière 4 représentée par les i'igL1i%es i et 1<; on place l'ébauche 5 îiL1i présente un cvidement rectangulaire 6. 



  La filière 4 présente également un evidement rectangulaire 7 pour le passage de la tête de poinçon 2. Lorsque le poinçon 1 agit sur l'éb2uch8 placée dans la filière -so, If? matériau c 0 L i>-c. dans le présent cas, dans le sens du déplacement du   poinçon;   à travers l'ouverture 7 et, perpendiculairement à ce deplacement, dans les rainures 3, de façon à sortir sous la forme correabon- 
 EMI4.4 
 dante, de sorte que le tube 1%eprés?nté pur les figurée 1 "''0 est engendré.

   Le dispositif représenté par les figures il à iù sert à la fabrication d'un tube tel que celui- i%ep==ci.pi#-i+ j;.1,:'" les figures 3 et   4.   La   tête 2   du poinçon 1 présente dans ce cas des rainures 3 dont la profondeur correspond à la'largeur des nervures   ihtérieures   du tube représente par les figures 3 et é. 
 EMI4.5 
 Pour produire par le procédé du bo.u.dinage les nervures extérieu- res, on a pratiqué dans l'ouverture circulaire 7 de la flière 4 des rainures 8 qui correspondent à   ces     nervures     extérieur es.   
 EMI4.6 
 



  L'ébauche, obtenue par pression, qui '::0 trouve d.,ns 1G ïiliï: est désignée de nouveau par 5 ot '3l.e p.Cü: Pnt  une ULVr.t''i,L:C."" e passage ronde 6 à travers la   tête 2   du poinçon. 



   Lorsqu'on.doit fabriquer des tubes tels que ceux repré- sentés par exemple par les figures 5 et 6, les rainures 3 de la tête du poinçon et/ou de la filière sont inclinées par rapport à l'axe du tube. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



   Le procédé décrit peut être appliqué à tous les métaux aussi bien aux métaux légers, qu'aux métaux lourds ou au'fer et aux alliages de ces métaux, l'ébauche devant,. éventuellement être chauffée préalablement pour, qu'on puisse travailler à   .la   tempéra- ture favorable à la déformation du matériau employé dans le cas considéré. 



   Revendications. 
 EMI5.1 
 



  ----------------------------- 1.- Procédé de fabrication de tubes ronds ou profilés de dimensions quelconques voulues, en métal léger, en métal lourd ou en fer et en alliages de ces métaux sur lesquels sont disposées à l'inté- rieur et/ou à l'extérieur, des nervures, filets ou lamelles, s'é- 
 EMI5.2 
 tendant parallèlement à l'axe ,ou hélicoldaleaient autour de l'axe, dont la hauteur et l'épaisseur sont indépendantes du diamètre du tube, caractérisé en ce que le tube, fait d'une pièce avec les nervures, est produit en une seule   opération   par pression ou bou-   dinage   de façon que, pendant l'opération de déformation,

   l'ébauche qu'il s'agit de déformer soit déformée simultanément dans la di-   rection   de l'axe du poinçon de'pressage ou de boudinage et p er-   pendiculairement   à cet axe.

Claims (1)

  1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'épaisseur de paroi du tube est plus faible que celle des ner- vures, filets ou lamelles.
    3. - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé suivant les re- vendications 1 et 2, caractérisé en ce que le poinçon de pressage ou de boudinage servant à la déformation et/ou la filière sont pourvus, dans le sens 'longitudinal, de rainures dont le nombre, la hauteur et l'épaisseur correspondent au nombre, à la hauteur et à l'épaisseur désirés des. nervures, filets ou lamelles. <Desc/Clms Page number 6> EMI6.1
    4.- Dispositif suivant la revendication 3, Cé,1>0CtGJ.'i(:; 011 ce que les nervures du poinçon et/ou de le -L'Ilibi'-G sent üj.'i;¯';.:;: EMI6.2 suivant un angle d'inclinaison quelconque voulu. EMI6.3 .., ... */' //./1
BE445247D BE445247A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE445247A true BE445247A (fr)

Family

ID=101682

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE445247D BE445247A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE445247A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2636415A1 (fr) Tube de transfert de chaleur a haut rendement pour echangeur de chaleur
EP0048701B1 (fr) Procédé de fabrication d&#39;éléments de raccorderie pour tubes
JP2008138864A (ja) ラック及びその製造方法
BE445247A (fr)
CA2172227A1 (fr) Procede de fabrication d&#39;une boite metallique de forme
FR2733445A1 (fr) Procede de fabrication de tubes a rainures interieures pour echangeurs thermiques
FR2596144A1 (fr) Echangeur de chaleur spirale et son procede de fabrication
FR2774625A1 (fr) Procede de pliage de profiles comportant un corps creux et une feuille de revetement,et profile plie par ce procede
BE441339A (fr)
BE552685A (fr)
BE503898A (fr)
BE356271A (fr)
BE396158A (fr)
CH404593A (fr) Procédé de fabrication d&#39;un tube à ailettes et tube obtenu par ce procédé
BE524541A (fr)
FR2696956A1 (fr) Outil de laminage pour le laminage à pas de pèlerin froid de tubes.
BE570157A (fr)
FR2750482A1 (fr) Echangeur de chaleur a assemblage mecanique, en particulier pour vehicules automobiles, et procede pour sa fabrication
BE384944A (fr)
BE398929A (fr)
BE465010A (fr)
BE405012A (fr)
BE506155A (fr)
BE677378A (fr)
BE377170A (fr)