BE442868A - - Google Patents
Info
- Publication number
- BE442868A BE442868A BE442868DA BE442868A BE 442868 A BE442868 A BE 442868A BE 442868D A BE442868D A BE 442868DA BE 442868 A BE442868 A BE 442868A
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- distillation
- charcoal
- wood
- atm
- castings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
- C10B49/00—Destructive distillation of solid carbonaceous materials by direct heating with heat-carrying agents including the partial combustion of the solid material to be treated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> EMI1.1 "Qroo4à4 pour la promotion de ooke de atutillatlon à baise tompdrature e 8t1air' 0 EMI1.2 L'intention concerne un proche pour la production d'un EMI1.3 coke de distillation à 'basse température ou similaires, parti- culièrement actif et capable d'être mia on réseryop tout en ne oonaervant. L'on produit ordinairement du cotée de distilla* tion à basse température partir de abarbo-ne de lignite qui ae préeentent sous forme de morceaux dura, de façon b, soumet. tre à la distillation à basse température dea 'briquettes zorn m4es dans dec appareile de oompronnicg à mmboizaannuluioes et qui sont normalement anpr 3m8ea une pression inférieure à I$OQO etmo Lea briquettes de diatillation ainsi obtonues ae briaent trés facilement et ne sont pas gon80rvéoé dama leur forme entière lors de la distillation à basse tqmpératurop leu morceaux de acke de1tiotillation que l'on obtient par réduction en morceaux préaentent les memea déaavantagea d'une facilité <Desc/Clms Page number 2> de rupture et d'un manque de résistance à la dégradation par EMI2.1 frie$ion. Il est par conséquent extraordinairement difficile d'obtenir, suivent les méthodes usuelles, un coke de éiotil- lation à basse température de haute réactivité et qui présen- te cependant une solidité suffisante ainsi qu'une capacité de conservation* Pour donner aux morceaux de coke de distilla- tien une plus grande résistance, on a essayé de pousser le EMI2.2 chauffage à une hauteur conoià6rable; cependant la capacité de réaction en ,o1i!'re, d'autre part,par une basse température de chauffage, la capacité de réaction se trouve augmentée, cependant que la solidité est conaidérablement réduite. la Demanderesse a trouvé que l'on peut produire un coke de distillation à basse température,particulièrement actif EMI2.3 susceptible d'être mie en réserve et parfaitement connervable, quand on prépare des moulages à partir de matériaux à distiller, tels du charbon$ de la tourna, etc., en faisant emploi de EMI2.4 matières bitumineueee,de copeaux de bois, de réoidua, de l'hydrolyae av 011, etc., et en appliquant des pressions ou- périeuret à Q00 atm., particulièrement au-delà, de 3000 atm., eau moulasel étant ensuitl .oum1s, soit en tout ou en partie et suivant une méthode connue, à distillation à banne tempé- rature ou à un traitement quelconque connu par la chaleur, tel par exemple la cokéfaction. Si par exemple, suivant la pré- sente invention, l'on soumet des moulages obtenue noue une pression supérieure à 2000 atm. à la distillation à basse tem- pérature, on arrive par exemple, même à de très basses tem- EMI2.5 Pé"a%W*8, à un cote de distillation Bolide et aonserrable, qui possède une capacité de réaction extraordinairement grande. Pour la mise en pratique de l'invention, on procède de EMI2.6 façon à traiter du matériel réduit en tine particules infg- rieur à 5 mm. de diamètre, ayant avantageusement un grain inférieur à 1 min., on soumet ce mat6ris1 une pression aup6riepre à 8000 atm., tel qu'on obtient par exemple dana <Desc/Clms Page number 3> les presses à pastilles rotative soi-disant, tel qu'on lea utilise dans l'industrie pharmaceutique, on obtient ainsi des moulages auxquels on peut éventuellement ajouter des liants convenables pour une meilleure agglomération* En outre, lors de l'emploi de lignite, on peut ajouter Au carton agglutinant ou de la lignine, etc. Les moulages sont alors soumis dans des fours convenables à un traitement à la chaleur, par exemple distillés à basse température, soit complètement ou en partie, confies, avec ou sans addition de produits activant!, tels du chlorure de zinc, etc., actives en présence ou en l'absence de vapeur d'eau ou similaire. On a trouvé comme avantageux une distillation partielle à basse température des moulages à une température jusqu'à 450 . La distillation se fait avantageu- sement dans le courant du gaz de lavage. L'on obtient alors des moulages qui sont dure et résistants et qui présentent quand même une haute capacité de réaction,, Il convient de ne pas faire les moulages trop grands .afin que le traitement à la chaleur puisse s'effectuer plus régulièrement. On trouve comme le mieux approprié des tablettes d'environ 2 gr. de poids, dont la surface comporte au moins 4 cm2 par gramme de moulage. On a en outre constaté comme avantageux de munir leatablettes de surfaces ondulées ou sphériques, étant donné qu'alors le traitement à la chaleur se trouve également amélioré. Le matériel ainsi prépart peut trouver de multiples ap- plications techniques; ainsi il se laisse par exemple utiliser d'une mandera extraordinairement distinguée comme allume-tous quand on utilise comme matière de départ un charbon qui présen. te une teneur relativement élevée en acide humique ou de ma- tière humique et une teneur relativement réduite de lignite et, en outre, une teneur relativement basse en eau e en cendres. Dans ce cas cependant, la- teneur en acides humiques ou matières humiqies sera avantageusement @ eu-delà d'environ 30% et <Desc/Clms Page number 4> la teneur en oharbon résiduaire ne sort pas supérieure à 15% environ,, Vis-à-dire du coke de distillation à basse tempéra- ture à partir de charbon de lignite cartilagineux ou à partir de briquettes de lignite ordinaire, pareil moulage de coke de distillation présente des avantagea effectifs; l'on obtient notamment par la distillation à basse température des moulages d'un matériel extraordinairement homogène, qui .'allume d'une manière complètement uniforme et qui brûle uniformément vers le noyau. En outre, le rendement en coke de distillation, capable d'être employé, est très considérable et comporte 90 à 95%, alors que, suivant les procédés connue jusqu'à présent, l'on obtient au maximum 50% en matériel d'allume-feu, capable d'expédition, le restant devant être utilisé d'une autre façon. En outre, un coke de distillation ainsi produit présente une bonne ré- sistance au transport, étant donné qu'il constitue un pro- duit uniforme résistent à la dégradation par friction. Lea mor- ceaux de coke de distillation irréguliers, obtenue jusqu'à présente montrent par contre une dégradation par frottement relativement forte à toue les arêtes et coins, les moulage obtenue par traitement à la chaleur, tel que revendiqué, peuvent être utilisée non seulement comme allume-feu, mais présentent, d'une manière surprenante, des propriété. ex- traordinsires lors de leur emploi pour d'autres destinations. Ainsi l'on a constaté que pareils moulages plue 'ou moine oomplè- @ nt tement distillée constitue/un sutstitusant remarquable pour le @ , 1 charbon de bois et sont particulièrement appropriés, par exemple pour la production du bisulfure de carbone. On peut encore les utiliser avantageusement comme substituant du charbon de boia lors de la fusion de métaux, particulièrement du fer. A cet effet, on se sert évidemment de lignite autant que possible pauvre en soufre. Pinalement, il se laisse également travailler fort bien en charbon actif suivant des méthodes connues.
Claims (1)
- EMI5.1Revonàicat7ionB.1. procédé pour la production j'un cote e 4istillation basse température ou similaires particulièrement actif, 8uscep tible à'ê%re mie en réserve et conservable, caractérisé par le fait que des soulagea à partir de charbon de tourne et d'autres matières ,tapieudea, ,de copeaux de bois, de résidus: de l'hydrolyse âp boia, eta. ; qui ont 6té-. fabriqués sous une pression supérieure a zpoo atm., sont soumis à un traitement à la chaleur, par exemple une distillation complète ou in- complète a. basse température, une cokéfaction, etc., suivant des méthodes connues. EMI5.2Se Procédé suivant la revendication 1, caractérind par le fait que les moulages sont prépares à partir d'un matériel, EMI5.3 dont le grain est intérieur à fi mm., particulièrement moins de 1 mm.3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moulages présentent une surface d'au moins 5 cm2 pour 1 gr. de poids* 4. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moulages présentent des surfaces ondulées ou sphé- riques.5. Procédé suivant la revendication 1, particulièrement dans le but de produire un allume-feu,caractérisé par le fait qu'on utilise un charbon qui présente une teneur relativement élevée en acide humique ou en matière humique (supérieure à environ 30%) et une teneur relativement basse en charbon ré- EMI5.4 siduaire (inférieure a environ 15$) et, en outre, une teneur relativement réduite en eau et en cendres.6. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moulages sont soumis à une distillation partielle jusqu'à 450 .7. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moulages sont distillés dans le courant du gaz <Desc/Clms Page number 6> de levage.8. Broche suivant la revendication 1, caractériel par le fait qu'on ajoute au lignite du charbon agglutinant ou de la lignine.9. L'emploi comme substituant de charbon de bois d'un coke de distillations tel qu'on obtient par un traitement à la chaleur, par exemple une distillation complète ou incom- plète à basée température ou une cokéfaction de moulage en charbon, tourbe ou autres matières bitumineuses, copeaux de bois, résidus de l'hydrolyse du bois, etc., lesquels ont été produite sous une pression supérieure à 2000 atm.10. L'emploi d'un ooke de distillation suivant la reven- dication 9 comme substituant pour le charbon de bois dans les procédés chimico-métallurgiques, particulièrement pour des buts de réduction- 11. L'emploi de coke de distillation comme charbon actif, qu'on obtient par un traitement à la chaleur, par exemple une distillation complète ou incomplète à basse température ou une cokéfaction de moulages en charbon, tourbe ou autres matières bitumineuses, copeaux de bois, résidus, de l'hydrolyse du bois, etc*, lesquels ont été produite sous une pression supérieure à 2000 atm.18. L'emploi de coke de distillation comme allume-=eu, qui a été préparé à partir d'un charbon qui présente une teneur relativement élevée en acide humique ou en matière humique (supérieure à environ 30%) et une teneur relativement faible en charbon résiduaire (inférieure à environ 15%) et, en outre, une teneur relativement faible en eau et en cen- dreset où des moulages de charbon, tourbe et autres matières bitumineuses, copeaux de bois, résidus de l'hydrolyse du bois, etc., qui ont été préparés sous une pression supérieure à 2000 atm., sont soumis à un traitement à la chaleur, par <Desc/Clms Page number 7> EMI7.1 exemple une 4iBtiUatîoÍi c:Qp1iU ou 1ncom1ète à basse tem- "1"a'l;\11'8, une cokéfaction$ etc., suivant des méthodes oo=uee.,
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE442868A true BE442868A (fr) |
Family
ID=99957
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
BE442868D BE442868A (fr) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE442868A (fr) |
-
0
- BE BE442868D patent/BE442868A/fr unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2512053A1 (fr) | Procede de transformation de matiere ligneuse d'origine vegetale et matiere d'origine vegetale ligneuse transformee par torrefaction | |
FR2482127A1 (fr) | Briquettes de combustible, leur procede de fabrication et leur utilisation | |
BE442868A (fr) | ||
FR2488905A1 (fr) | Briquettes combustibles, leur procede de fabrication et leur utilisation | |
WO2020225506A1 (fr) | Melange de biomasse vapocraquee et de lignine pour la production de granule | |
Ivanov et al. | Manufacture of briquetted and granulated fuels from lignite with biobinders and heated die | |
EP0093136A1 (fr) | Methode et appareil pour la fabrication de produits carbones | |
FR2525231A1 (fr) | Procede de preparation d'un combustible de nature lignocellulosique et combustible obtenu | |
WO2023203120A1 (fr) | Procede d'optimisation de la production de furfural lors de vapocraquage de biomasse lignocellulosique | |
Missau et al. | Charcoal briquetting: an environmentally friendly destination for waste materials | |
EP0036371B1 (fr) | Procédé de traitement par pyrolyse de produits ligno-cellulosiques | |
FR2551083A1 (fr) | Procede de fabrication a partir de materiaux carbones d'une boue aqueuse de combustible pouvant etre transportee | |
FR2510133A1 (fr) | Procede de valorisation d'un goudron de vapocraquage a teneur elevee en aromatiques et produits ainsi obtenus | |
FR3059676A1 (fr) | Granules pour chaudiere a combustion amelioree | |
WO2023126394A1 (fr) | Valorisation d'une matière riche en lignine polluée par intégration à une biomasse avant vapocraquage pour la production de granulés combustibles | |
FR2552445A1 (fr) | Agglomeres de combustible solide et leur procede de fabrication | |
FR2473055A1 (fr) | Procede pour ameliorer la qualite de charbons a coke possedant un pouvoir cokefiant insuffisant | |
FR2580662A1 (fr) | Procede de fabrication de combustibles solides a partir d'asphaltes et de matieres organiques | |
BE341895A (fr) | ||
BE1006941A6 (fr) | Procede de conditionnement de residus ferreux, porteurs de matieres grasses, en vue de leur recyclage en siderurgie. | |
FR3121445A1 (fr) | Procede de traitement de biomasse solide integrant l’energie des co-produits pour le sechage des plaquettes avant vapocraquage | |
FR3134109A1 (fr) | Procede d’optimisation de la production de levoglucosenone lors de vapocraquage de biomasse lignocellulosique | |
BE432082A (fr) | ||
BE442869A (fr) | ||
BE566080A (fr) |