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"Perfectionements au procède d'assemblage de deux pièces 'bout à 'bout par vissage, en particulier dans le cas des tubesu
La présente invention est relative à l'assemblage de deux pièces bout à bout. Elle est appli- câble dans;
des conditions particulièrement avantageuses à . l'assemblage de tubes métalliques pour l'établissement de canalisations et c'est cette application qui-sera décrite ici à titre d'exemple, sans qu'il en résulte une limita- tion de la portée de l'invation.
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On connaît le ëo-oëhê-cL'assembiage de deux tubes bout à tout, procédé consistant à fileter l'extrémité des tubes et à les raccorder par un manchon taraudé. Ce procède donne lieu à des difficultés dues principalement aux causes suivantes :
L'dpération du filetage des tubes, en vue de leur rac- cordement, est une opération délicate;
elle demande de la part de l'ouvrier qui l'exécute une certaine capacité et de la conscience professionnelle; elle nécessite un outillage pré- cieux coûteux et précis, difficile à entretenir convenablement.
D'autre part, malgré les progrès de la technique du travail des tubes, ceux-ci doivent encore être le plus souvent filetés sur le chantier. C'est là une véritable opération d'ajustage, car il ne faut pas qu'un jeu important existe entre le tube et son manchon; cette opération est donc relativement longue et onéreuse.
De plus, malgré les précautions prises pour obtenir un filetage aussi parfait que possible, il importe de noter que l'étanchéité est le plus souvent obtenue par interposition, en- tre les filets, d'une certaine quantité de filasse, nécessaire pour combler les vides existant entre lesdits filets.
En outre, après pose du manchon ou raccord, le i'ile- tage déborde toujours ce dernier; il en résulte donc, sur quelques millimètres de longueur, une section nettement affai- blie.
Il y a lieu de noter également que le filetage des ex- trémités entrâine la nécessité de donner à ces derniers une paroi relativement épaisse, étant donné que cette paroi doit résister, après l'amincissement résultant du filetage, à la pression du fluide véhiculé et que, en outre, il est indispen- sable que le métal puisse supporter l'effort considérable que lui fait subir le travail de filetage lui-même.
En d'autres termes, avec le procédé d'assemblage de ces tubes par filetage des extrémités des tubes eux-mêmes, on est obligé de prévoir pour ceux-ci, sur toute leur longueur, une épaisseur de beaucoup supérieure à celle qu'exigerait la{
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pression interne, qu'ils doiventsupporter. Il en résulte une mauvaise utilisation du métal et, comme conséquence, un poix de revient trop élevé des installations
On a également réalisé la raccordement des tubes métalliques par soudure à l'étain, sur les extrémités, desdits tubes, de raccords spécialement préparés à cet effets
Ia demanderesse a écarté dans ses recherches l'ap- port de tout métal non ferreux et la présente invention a été conçue pour remédier aux inconvénients qui viennent d'être ex- posés.
Elle consiste essentiellement à assembler les tubes au moyen de bagues (ou raccords) fixées aux extrémités: des tubes soit à l'usine productrice desdits tubes, soit sur les Chan** tiers de pose, par l'une des opérations indiquées ci-après, ou par une opération similaire, à l'exclusion, de la soudure à l'é- tain, ces bagues pouvant être préalablement filetées suivant les normes x actuellement en vigueur en vue de leur assemblage ultérieur avec des pièces standardisées.
Lorsque l'invention est appliquée à un tube mé- tallique mince, c'est-à-dire à un tube dont l'épaisseur de paroi a été déterminée compte tenu,, uniquement,, de la pression interne, l'invention procure encore cet avantage que les: bagues susvisées constituent un renforcement des parties à assembler.
Un tube métallique à paroi mince combiné avec les bagues d'assemblage précitées fixées à ses extrémités présente les caractéristiques et avantages suivants L'épaisseur de la paroi est déterminée en fonction de la pression interne, ou pression du fluide véhiculé, et on réalise par suite une économie importante de métal;
Alors que dans les canalisations ordinaires en acier, les points d'assemblage des tubes entre eux ou avec les raccords, vannes, robinets, etc.. constituent des points fai- bles, en raison de l'enlèvement de métal résultant de l'opé- ration de filetage, et cela bien que l'on donne à la paroi du tube une épaisseur de beaucoup supérieure à celle qu'exigerait la pression du fluide véhicule, avec le tube objet de l'in-
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vention les points d'assemblage de la canalisation se t rouvent, au contraire, renforcés;
Enfin, l'invention permet l'utilisation., pour la jonction des tubes minces, de tous les raccords, pièces spéciales, vannes et robinets filetés suivant les normes actuelles.
Sur le dessin annexé, on a représenté schématiquement en coupe, à titre d'exemples seulement, sans aucun caractère li- mitatif de la portée de l'invention, divers modes de réalisation de celle-ci :
Les fige 1 à 8 se rapportent au cas des tubes minces; les fig. 9 à 14 illustrent une variante de l'invention applicable bien aussi/aux tubes à paroi épaisse qu'aux tubes à paroi mince. la fig. 1 montre la fixation par sertissage, sur le tube mince l, de la bague d'assemblage 2, filetée, les rainures de sertissage étant indiquées en 3.
Dans le mode de rélisation de la fig. 2, la bague 2 est emmanchée à chaud et rivéeen bout, comme on l'a montré en 4.
La :fige 3 montre une variante dans laquelle la bague 2 est soudée en bout, en 5, par soudure autogène sur le tube 1.
Dans la variante de la fige 4, la bague 2 est chambrée en 6 pour recevoir le tube 1 et les pièces sont rendues solidaires par soudure autogène en 7 sur la tranche de la bague et sur- le tube. la fig. 5 représente un autre mode de réalisation dans lequel le filet est embouti au moyen d'un manchon spécial 8, l'étanchéité étant assurée par serrage sur une portée conique 9, ou cône d'étanchéité, prévue à cet effet dans le manchon; lors de la pose du manchon 8, l'extrémité du tube se trouve déformée de manière telle qu'elle vienne s'appliquer étroitement contre la portée 9.
Dans le mode d'exécution que montre la fig. 5, le man- chon 8 est symétrique pour permettre l'assemblage de deux tubes bout à bout,, Mais ledit manchon peut aussi comporter d'un côté un filetage normalisé, pour le raccordement du tube avec un rabi- net, un raccord ou une pièce spéciale quelconque filetée d'après les normes actuelles .
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la fig. 6 montre une autre variante encore dans la- quelle la bague 10 est emmanchée à chaud, le tube @@ 1 étant serti à l'intérieur de ladite bague qui comporte, à cet ef- fet, une rainure de sertissage 11 ; l'opération de sertissage se fait à l'aide d'un mandrin appropriè. la partie 12: de la bague est destinée à servir d'ap- pui à la clé de vissage;
cette partie peut éventuellement '.être moletée ou cannelée. Comme le montre en 12' la fig. 7, elle peut être renforcée et comporter un contour polygonal, à six pans par exemple.
Dans le mode de réalisât ion de la fig. 8, la fixation de la bague 13 sur le tube mince 1-est obtenue par emmanche- ment à chaud et par dudgeonnage, les rainures de dudgeonnage étantindiquées en 14. Sur cette figure, le tracé en traits mixtes représente le renforcement de la partie de la bague des.. tinée à recevoir la clé de vissage, renforcement dont il a été question à propos de la fig. 7.
Le procédé d'assemblage que montrent les fig. 9 à 14 ', constitue une variante de celui que représente la fig. 5 ; dans cette variante, on réalise un véritable filetage des ex- trémltés des tubes, tout en écartant les inconvénients inhé- rents au procédé d'assemblage par filetage tel qu'il est pra- tiqué actuellement. le procédé d'assemblage des fig. 9 à 14 est essentiellement caractérisé par l'application du moyen général consistant à utiliser des manchons ou raccords dont le filetage est rendu coupant sur une faible, partie de sa longueur et à faire jouer à ces manchons le râle de filière pour la for- mation d'un filetage sur la pièce à assembler.
Le procédé objet de l'invention est applicable à l'as- semblage bout à bout de deux pièces quelconques. A titre d'exemple,, mais sans aucun caractère limitatif de la portée de ladite invention, on va, décrire ici son application au cas, par- ticulièrement intéressant, de l'assemblage de tubes.
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La fig. 9 est une coupe par l'axe et la fig. 10 une vue en bout d'un manchon ou raccord préparépour servir de filière ; la fig. 11 montre le même raccord vissé sur un tube dans lequel il a lui-même formé le filetage; ]La fig, 12 représente l'extrémité d'un tube préparé pour son adaptation à un manchon de type différent; la fig. 13 montre le manchon précité vissé sur le tube de la fig. 12;
La fig. 14, enfin, est une variante de la fig. 13.
Corne on le voit plus particulièrement sur les fig.
9 et 11, le filetage du raccord 15 utilisé pour l'assemblage des tubes est,. conformément à l'invention, rendu coupant sur une faible partie de sa longueur, grâce à des entailles 16, en no-mbre convenable, pratiquées obliquement (par rapport à l'axe) à ses extrémités et intéressant quelques filets.
Il est facile de comprendre que si l'on visse sur un tube un raccord ainsi préparé,, ledit raccord Boira comme une filière, nais avec cette différence capirale qu'ayant fait son propre logement et ne devant pas être, démonté, sa liaison avec le tube sera absolument parfaite. Même si des imperfections existaient sur le filetage du manchon, ces dômes imperfections se reproduiraient sur le filet taillé sur le tube. On peut donc, lorsque l'épaisseur de la paroi du tube le permet (voir fig. Il), donner au filet taillé par le raccord une hauteur rigoureusement égale à celle du filet de ce raccord.
En pareil cas, l'ajustement des deux filetages est donc absolument par- fait et l'étanchéité du joint peut être obtenue, cornue le montre l'expérience, métal sur métal, sans interposition d'aucune fibre ni d'aucune matière pâteuse. lorsque l'épaisseur de la paroi du tube est telle qu'el- le ne permet pas d'obtenir un filet plein et étanche, on donne au manchon filateur un diamètre intérieur tel que la profondeur
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du filet obtenu sur le tube ne soit que de quelques dixièmes de millimètre . C'est le cas du manchoh 15' de la fig. 13.
Mais il est évident que le joint ne peut se faire alors sur le filetage lui-même, en raison de l'existence d'un vide (voir fig. 13 ) entre le fond des filets du raccord et la surface extérieure du tube. Pour obtenir l'étanchéité dans ce cas, on réalise un joint par serrage de l'extrémité du tube sur une por- tée conique 18 du raccord.
Dans ce mode de réalisation, il importe que la portée du cône d'étanchéité n'ait pas lieu sur l'amorce du filetage : il est donc prudent de pratiquer sur les tubes,, avant vissage du raccord, un léger rétreint, comme on le voit en 19 sur la fig. 12. Ce rétreint peut être obtenu facilement avant le sec- tionnement au moyen d'un coupe-tube comportant un galet de forme convenable, ou par tout autre moyen approprie. lorsqu'on visse le raccord 15' sur un tube ainsi pré- paré, le rétreint 19 échappe aux filets coupants; et, à la fin du vissage, cette partie 19 vient s'appliquer contre le cône 18 du raccord.
La pente des cônes 18 et 19 étant légèrement dif- férente, on obtient, lorsqu'on achève le serrage du raccord, un emboutissage de l'extrémité du tube ayant pour effet d'ap- pliquer très étroitement la partie 19 sur le cône du raccord.
Le joint ainsi obtenu est parfaitement étanche.,
Une fois le raccord serré on peut, si on le désire, donner un coup d'alésoir en 20 (fig. 13 pour supprimer la sail- lie de la partie 19 à l'intérieur du tube et pour conserver ainsi à la canalisation une section uniforme, en tous points.
Dans la variante que montre la fig. 14, le joint d'é- tanchéité est obtenu, en quelque sorte, de manière inverse, le tube présentant à son extrémité une partie 19', emboutie vers l'extérieur et s'appliquant contre une portée conique 18' du manchon 15".
Il va de soi que le joint des fig, 13 et 14 peut être appliqué également à des tubes de paroi relativement épaisse :
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@ pour ces derniers, l'emboutissage est seulement un peu plus difficile à obtenir. les raccords présentent de préférence une dispo- sition telle que les rainures 17 représentées sur le dessin et destinées à faciliter l'action d'un outil de serrage.
Pour obtenir les filets coupants dont il a été question précédemment, il faut naturellement due ceux-ci aient une dureté suffisante. Un moyen paraissant particulièrement indiqué est la cémentation de l'acier doux ou demi-doux ou encore de la fonte malléable. On peut aussi fabriquer les raccords ou manchons en acier dur traité suivant les règles de l'art,, ou encore en fonte malléable incomplètement décarburée.
Il est bien évident que la présente invention ne vise pas uniquement le raccordement des tubes par manchons et raccords, mais qu'elle s'étend à tout montage comportant le système "vis et écroua.
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BE VEND! OATIONS
1. procédé d'assemblage de pièces métalliques et, plus particulièrement, de tubes minces,soit entre eux, soit aveo tous raccords, pièces spéciales, vannes, robinets, etc.. filetés suivant les normes en vigueur,, procédé consistant à fixer sur les extrémités des tubes des bagues filetées, ladite fixation se faisant par tous moyens appropriés quelconques et, par exemple, par sertissage, par emmanchement à chaud et rivage ou matage, par soudure autogène, par sertissage intérieur, par dudgeonnage, etc..
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.