SOCIETE d'OUTILLAGE MECANIQUE et d'USINAGE d'ARTILLERIE.
La fabrication des clichés stéréotypiques semi- cylindriques utilisés dans les machines à imprimer rotati-
ves comporte, comme on le sait, une opération de moulage,
<EMI ID=1.1> ner exactement l'épaisseur voulue;
- Séparation de la masselotte ou excédent de mé- tal du cliché, dont la présence est nécessitée par la cou-
<EMI ID=2.1>
Chanfreinage des extrémités du cliché en vue
de sa fixation sur le cylindre porte-clichés.
Jusqu'à présent, la séparation de la masselotte se faisait au moyen d'une scie ou d'une fraise, mais cette façon de procéder présente divers inconvénients : production de poussières, complication de construction, augmentation de la dépense de force motrice, etc.....
La présente invention a pour objet une machine finisseuse rotative, destinée à effectuer les trois opérations de finissage simultanément et en un seul tour complet de la machine, et qui évite les inconvénients signalés ci-dessus.
La particularité essentielle de ladite machine est à voir dans le fait que la séparation de la masselotte est effectuée par des outils disposés en échelons et qui travaillent par enlèvement de copeaux, comme des outils de tours ou de raboteuses.
Dans le dessin annexé, qui représente, à titre d'exemples, deux modes de réalisation de l'invention :
La fig. 1 est une vue en bout, en cours de tra- vail, d'un premier mode de réalisation, le cliché étant représenté en coupe transversale dans la zone de travail des outils;
La fig. 2 est une coupe-élévation de la même machine, suivant II-II de la fig. 1;
<EMI ID=3.1>
sont des coupes fragmentaires à plus grande échelle, où les outils sont représentés respectivement de profil et de face, et qui montrent le mode de travail des divers ou-
<EMI ID=4.1>
te, les autres l'opération de chanfreinage à l'une des extrémités du cliché;
La fig. 8 est une vue en bout, analogue à la fig. 1, et représentant une variante de réalisation;
La fig. 9 est une coupe-élévation de la même machine, suivant IX-IX de la fig. 8;
La. fig. 10 est une coupe transversale suivant X-X de la fig. 9, représentant la machine à l'arrêt, avec le cliché à sa position d'introduction ou de retrait.
La machine suivant les fig. 1 et 2, comporte
un arbre 1, tourillonnant dans des paliers 2 et 3 solidaires d'un bâti 4, arbre qui peut être entraîné en rotation à partir d'un arbre moteur 5, par l'intermédiaire d'une transmission à vis sans fin 6 et roue hélicoïdale 7.
Sur le bâti 4, est fixé un chapeau semi-cylin-
<EMI ID=5.1>
est alésée au diamètre extérieur du cliché à usiner A.
Sur l'arbre 1 est calé un moyeu 10, qui porte une lame alésante 11, dont la largeur comptée parallèlement aux génératrices du cliché A est égale à celle de la partie utile dudit cliché. Comme on le sait et comme le montre la fig. 2, la surface intérieure de ce dernier est
<EMI ID=6.1>
ne laissant entre elles que des nervures de faible largeur
<EMI ID=7.1>
sante 11, laquelle est fixée, par les vis 12, sur une
<EMI ID=8.1>
sur la fig. 2.
Le moyeu 10 comporte également une bride en
<EMI ID=9.1>
te-outils 13 est fixé au moyen de vis 14. Dans des rainures convenables pratiquées dans ledit porte-outils
13, sont montés- des outils radiaux 15, 16, 17, 18 et
19, immobilisés par des vis 20, et dont le réglage est assuré au moyen de vis 21.
D'autre part, le palier 3 reçoit à sa partie supérieure un support de butée 22, pourvu d'une vis de butée 23, laquelle coopère avec un talon A3 venu de moulage sur la masselotte A4, pour assurer la position longitudinale correcte du cliché lors de sa mise en place sur la machine .
Pour immobiliser le cliché en position transversale, le chapeau 8-9 comporte une réglette horizon-tale de butée 24, qui fait saillie sur la surface intérieure 9 du chapeau et qui s'étend sur toute la longueur de celui-ci, au même niveau qu'une table fixe 25, sur laquelle sera déposé le cliché en vue de son introduction dans la machine. Naturellement, la tranche intérieure 26 de la réglette 24 devra permettre le passage de la lame alésante 11.
L'un des bords longitudinaux du cliché A reposant sur la réglette fixe 24, le bord opposé est immobilisé par une deuxième réglette 27, de même longueur que
<EMI ID=10.1>
soirs 28 qui coulissent dans des guides 29 et 30 solidaires du bâti 4.
La commande des tiges-poussoirs est obtenue, automatiquement à partir d'une came 31, de profil convenable, calée sur l'arbre 1 à l'extérieur du bâti 4, et sur laquelle roule un galet 32 monté à l'extrémité d'une manivelle
33, calée à l'extrémité d'un arbre 34, parallèle à l'ar- bre 1, et �ui tourillonne également dans le bâti 4.
Sur l'arbre 34 en question sont clavetés des doigts 35 qui, par l'intermédiaire de ressorts 36, butés
<EMI ID=11.1>
lèvent é.lastiquement oes dernières lorsque la came 31,' en tournait dans le sens de la flèche (fig. 1), repousse la manivelle 32 vers le bas.
Un ressort de rappel 38, attelé à l'un des doigts 35 maintient le galet 32 appuyé contre la came
31 et, quand le profil de ce lle-ci le permet, abaisse les tiges-poussoirs 28, par l'intermédiaire de collerettes 39, jusqu'à une position telle que la tranche supérieure de la réglette 27 se trouve au niveau de la table 25.
FONCTIONNEMENT.- A la position de repos de la machine, le galet 32 se trouve appliqué contre la partie
<EMI ID=12.1>
poussoirs 28 sont donc à leur position basse et la tranche de la réglette 27 se trouve au niveau de la table 25. L'arbre 1 a alors une position telle que le porte-outils 13 se trouve, avec les outils 11, 15, 16,
17, 18 et 19, éclipsé au-dessous du niveau de ladite ta-
<EMI ID=13.1>
Dans ces conditions, pour introduire un cliché dans la machine, il suffit de le poser sur la table 25 et de le faire glisser sur les réglettes 24 et 27.
La surface cylindrique extérieure dudit cliché étant alors hors de contact avec la surface intérieure 9 du chapeau (puisque le cliché a toujours un développement un peu inférieur à un demi-cylindre), la butée 23 se
<EMI ID=14.1>
te qu'il suffit de pousser ledit cliché jusqu'à la rencontre du talon et de la butée pour que la position longitudinale du cliché soit correcte.
On embraye alors la machine.
L'arbre 1 tourne dans le sens de la flèche (fig.
1) et effectue, depuis sa position d'arrêt, un tour complet puis s'arrête à nouveau. La totalité des opérations
<EMI ID=15.1>
<EMI ID=16.1>
Au cours de ce déplacement, le galet 32, qui se trouvait au début appliqué contre la partie de plus
<EMI ID=17.1>
sement de la manivelle 33 et, en même temps, le relèvement des doigts 35 qui, eux-mêmes, par l'intermédiaire des ressorts 36, 'poussent vers le haut les tiges-poussoirs 28 avec la réglette 27 qu'elles portent et qui, appuyée contre lé bord du cliché, soulève ce dernier de façon à l'appliquer et le maintenir élastiquement contre la voûte 9 du chapeau.
<EMI ID=18.1>
vient d'être dit, assuré l'immobilisation du cliché, la lame alésante vient attaquer la surface intérieure dudit cliché, et abat d'une seule passe la crête des nervures
<EMI ID=19.1>
ment à l'épaisseur voulue,
<EMI ID=20.1>
destinés à opérer la séparation de la masselotte entrent eux-mêmes successivement en action à la suite de la lame alésante.
Dans l'exemple représenté, on a figuré seulement trois outils, 15, 16 et 17, mais il va de soi que leur nombre peut varier suivant l'épaisseur de métal à couper.
<EMI ID=21.1>
15 enlève un premier copeau; l'outil 16 enlève, derrière lui, un deuxième copeau un peu moins large que le pre-
<EMI ID=22.1>
c'est le cas dans l'exemple choisi, ne laisse plus qu'une faible épaisseur de métal à couper par le dernier outil 17.
Comme on le voit sur les figures, tandis que les outils 15 et 16 possèdent un bec coupant a avec lequel ils enlèvent un copeau dans le sens de la marche, à la façon d'un outil de tour ou de raboteuse, l'outil 17 procède
à la façon d'un ciseau à bois, en pénétrant dans le métal
<EMI ID=23.1>
coupée à angle droit.
Les deux outils suivants, 18 et 19, effectuent en deux passes et suivant une méthode connue en elle-même, le chanfreinage de l'extrémité du cliché qui vient d'être
<EMI ID=24.1>
La variante de réalisation représentée sur les figs. 8 à 10, diffère de la machine qui vient d'être décrite, par le fait, que les outils sont fixes au lieu d'être <EMI ID=25.1>
tre fixe comme dans. le mode de réalisation représenté sur les fig. 1 et 2.
Dans ces figures, 40 et 41 désignent respectivement le bâti inférieur de la machine et le chapeau de ce bâti.
Le cliché A est emmanché dans un manchon-support 42 qui peut tourner dans des portées circulaires
43 ménagées dans le bâti et dans le chapeau de la machine, l'entraînement étant assuré par l'intermédiaire d'une transmission constituée par une couronne dentée 44 qui est solidaire du manchon et qui engrène avec un pignon 45, porté
par un arbre 46 tourillonné dans le bâti 40, arbre qui
porte en bout uns roue hélicoïdale 47 actionnée par une
vis sans fin 48 calée sur un arbre moteur 49.
Pour régler le cliché en position longitudinale, on utilise, comme dans le cas précédent, la butée du talon
A3 de la masselotte, contre une vis d'arrêt 23, qui peut être portée par l'extrémité d'un support creux 25 à sur* j face extérieure cylindrique, jouant le même rôle que la ta-
ble plane 25 de la machine suivant fig. 1 et 2.
D'autre part, pour solidariser le cliché avec le j manchon-support 42, ledit cliché est appuyé, par l'un de
ses bords longitudinaux, sur une réglette 50 solidaire
dudit manchon, et il est maintenu dans cette position par .deux leviers-poussoirs à ressort 51-52, articulés autour <EMI ID=26.1>
té de chaque levier-poussoir 51, opposée à celle qui est
<EMI ID=27.1>
<EMI ID=28.1>
travail, rouler sur une came 55 solidaire du chapeau 41 du bâti, ce qui a pour effet d'abaisser le bec du levier-
<EMI ID=29.1>
trait du cliché A.
Le porte-outils 13 est ici fixé sur le bâti 40, et les outils fixes 15, 16, 17, 18, 19 qu'il porte et.qui sont semblables à ceux utilisés dans la machine suivant les fig. 1 et 2, séparent la masselotte du cliché en atta-
<EMI ID=30.1>
comme dans la première machine précitée, ainsi que le montre d'ailleurs clairement la fig. 8.
La lame alésante 11, par contre, doit naturellement être située à l'intérieur du manchon-support, et elle est portée par une traverse 56, passant dans ledit manchon, et boulonnée à ses extrémités sur le bâti 40.
FONCTIONNEMENT.- Les organes de la machine étant dans la position de repos représentée dans la fig. 10, pour introduire un cliché dans le manchon-support 42, il suffit de faire glisser ses bords respectivement sur la réglette
50 et sur les becs des deux leviers-poussoirs 51, lui
<EMI ID=31.1>
<EMI ID=32.1>
Dès que l'arbre 46 commence à tourner, il entraîne le manchon-support 42 dans le sens de la flèche,
<EMI ID=33.1>
abandonne aussitôt la came 55, ce qui permet aux ressorts
52 d'agir sur lesdits leviers dont les becs viennent ap- pliquer et maintenir le cliché contre là surface intérieu- re du manchon-support 42,
Dans sa rotation, le cliché rencontre successivement les outils 15, 16, 17, 18 et 19, qui - observation faite qu'ils travaillent à l'extérieur du cliché et non plus à l'intérieur - opèrent comme dans la première machine, de même que la lame alésante 11.
Après un tour complet du manchon-support 42, les organes sont revenus à la position qu'il occupent sur la fig, 10. A ce moment, les leviers-poussoirs 51 étant abaissés, on peut retirer le cliché complètement terminé.
MECHANICAL TOOLING and ARTILLERY MACHINING COMPANY.
The manufacture of semi-cylindrical stereotypical clichés used in rotary printing machines
ves comprises, as we know, a molding operation,
<EMI ID = 1.1> set exactly the desired thickness;
- Separation of the flyweight or excess metal from the cliché, the presence of which is necessitated by the cut-
<EMI ID = 2.1>
Chamfer the ends of the cliché in view
of its fixation on the cliché cylinder.
Until now, the separation of the weight was done by means of a saw or a milling cutter, but this way of proceeding has various drawbacks: production of dust, construction complication, increased expenditure of motive power, etc. .....
The present invention relates to a rotary finisher machine, intended to perform the three finishing operations simultaneously and in a single complete revolution of the machine, and which avoids the drawbacks mentioned above.
The essential feature of said machine is to be seen in the fact that the separation of the weight is effected by tools arranged in steps and which work by removing chips, such as tools for turning or planing machines.
In the appended drawing, which shows, by way of examples, two embodiments of the invention:
Fig. 1 is an end view, in progress, of a first embodiment, the cliché being shown in cross section in the working zone of the tools;
Fig. 2 is a sectional elevation of the same machine, along II-II of FIG. 1;
<EMI ID = 3.1>
are fragmentary sections on a larger scale, where the tools are represented respectively in profile and from the front, and which show the working mode of the various or-
<EMI ID = 4.1>
te, the others the chamfering operation at one end of the cliché;
Fig. 8 is an end view, similar to FIG. 1, and showing an alternative embodiment;
Fig. 9 is a sectional elevation of the same machine, along IX-IX of FIG. 8;
Fig. 10 is a cross section taken along X-X of FIG. 9, showing the machine at a standstill, with the cliché in its insertion or withdrawal position.
The machine according to fig. 1 and 2, includes
a shaft 1, journaled in bearings 2 and 3 integral with a frame 4, shaft which can be driven in rotation from a motor shaft 5, by means of a worm transmission 6 and helical wheel 7.
On the frame 4, is fixed a semi-cylinder cap
<EMI ID = 5.1>
is bored to the outside diameter of the cliché to be machined A.
On the shaft 1 is wedged a hub 10, which carries a reaming blade 11, the width of which, counted parallel to the generatrices of the plate A, is equal to that of the useful part of said plate. As is known and as shown in fig. 2, the inner surface of the latter is
<EMI ID = 6.1>
leaving only narrow ribs between them
<EMI ID = 7.1>
health 11, which is fixed, by screws 12, on a
<EMI ID = 8.1>
in fig. 2.
The hub 10 also has a flange in
<EMI ID = 9.1>
the tool 13 is fixed by means of screws 14. In suitable grooves made in said tool holder
13, are mounted - radial tools 15, 16, 17, 18 and
19, immobilized by screws 20, and the adjustment of which is ensured by means of screws 21.
On the other hand, the bearing 3 receives at its upper part a stop support 22, provided with a stop screw 23, which cooperates with a heel A3 molded onto the weight A4, to ensure the correct longitudinal position of the cliché. when it is placed on the machine.
To immobilize the cliché in a transverse position, the cap 8-9 comprises a horizontal stopper strip 24, which protrudes on the interior surface 9 of the cap and which extends over the entire length of the latter, at the same level that a fixed table 25, on which the cliché will be placed for its introduction into the machine. Naturally, the inner edge 26 of the strip 24 must allow the passage of the reaming blade 11.
One of the longitudinal edges of the plate A resting on the fixed strip 24, the opposite edge is immobilized by a second strip 27, of the same length as
<EMI ID = 10.1>
evenings 28 which slide in guides 29 and 30 integral with the frame 4.
The control of the push rods is obtained automatically from a cam 31, of suitable profile, wedged on the shaft 1 outside the frame 4, and on which rolls a roller 32 mounted at the end of a crank
33, wedged at the end of a shaft 34, parallel to shaft 1, and it also pivots in frame 4.
On the shaft 34 in question are keyed fingers 35 which, by means of springs 36, abutments
<EMI ID = 11.1>
elastically raise these last when the cam 31, 'rotating in the direction of the arrow (fig. 1), pushes the crank 32 down.
A return spring 38, coupled to one of the fingers 35 keeps the roller 32 pressed against the cam
31 and, when the profile of the latter allows it, lowers the push rods 28, by means of flanges 39, to a position such that the upper edge of the strip 27 is at the level of the table 25.
OPERATION - In the machine's rest position, the roller 32 is applied against the part
<EMI ID = 12.1>
pushers 28 are therefore in their lower position and the edge of the slide 27 is at the level of the table 25. The shaft 1 then has a position such that the tool holder 13 is located, with the tools 11, 15, 16 ,
17, 18 and 19, eclipsed below the level of said ta-
<EMI ID = 13.1>
Under these conditions, to introduce a cliché into the machine, it suffices to place it on the table 25 and to slide it on the strips 24 and 27.
The outer cylindrical surface of said cliché then being out of contact with the inner surface 9 of the cap (since the cliché always has a development a little less than half a cylinder), the stop 23 is
<EMI ID = 14.1>
te that it suffices to push said plate until it meets the heel and the stop so that the longitudinal position of the plate is correct.
The machine is then engaged.
Shaft 1 turns in the direction of the arrow (fig.
1) and makes one full revolution from its stop position and then stops again. All operations
<EMI ID = 15.1>
<EMI ID = 16.1>
During this movement, the roller 32, which was at the beginning applied against the part of more
<EMI ID = 17.1>
the crank 33 and, at the same time, the raising of the fingers 35 which, themselves, by means of the springs 36, push upwards the push rods 28 with the strip 27 which they carry and which , pressed against the edge of the plate, raises the latter so as to apply it and hold it elastically against the arch 9 of the cap.
<EMI ID = 18.1>
has just been said, ensured the immobilization of the cliché, the reaming blade attacks the interior surface of said cliché, and cuts down the crest of the ribs in a single pass
<EMI ID = 19.1>
to the desired thickness,
<EMI ID = 20.1>
intended to operate the separation of the weight themselves come into action successively after the boring blade.
In the example shown, only three tools, 15, 16 and 17, have been shown, but it goes without saying that their number may vary depending on the thickness of the metal to be cut.
<EMI ID = 21.1>
15 removes a first chip; tool 16 removes, behind it, a second chip which is a little narrower than the first
<EMI ID = 22.1>
this is the case in the example chosen, leaving only a small thickness of metal to be cut by the last tool 17.
As can be seen in the figures, while tools 15 and 16 have a cutting nose a with which they remove a chip in the direction of travel, like a lathe or planer tool, tool 17 process
like a wood chisel, penetrating the metal
<EMI ID = 23.1>
cut at right angles.
The following two tools, 18 and 19, perform in two passes and according to a method known in itself, the chamfering of the end of the cliché which has just been
<EMI ID = 24.1>
The variant embodiment shown in FIGS. 8 to 10, differs from the machine which has just been described, in that the tools are fixed instead of being <EMI ID = 25.1>
be fixed as in. the embodiment shown in FIGS. 1 and 2.
In these figures, 40 and 41 respectively denote the lower frame of the machine and the cap of this frame.
The cliché A is fitted into a support sleeve 42 which can rotate in circular staves
43 provided in the frame and in the cap of the machine, the drive being provided by means of a transmission constituted by a toothed ring 44 which is integral with the sleeve and which meshes with a pinion 45, carried
by a shaft 46 journalled in the frame 40, shaft which
end door a helical wheel 47 actuated by a
endless screw 48 wedged on a motor shaft 49.
To adjust the cliché in the longitudinal position, the heel stop is used, as in the previous case.
A3 of the weight, against a stop screw 23, which can be carried by the end of a hollow support 25 on the outer cylindrical face, playing the same role as the ta-
plane 25 of the machine according to fig. 1 and 2.
On the other hand, to secure the cliché with the j support sleeve 42, said cliché is supported by one of
its longitudinal edges, on an integral strip 50
of said sleeve, and it is held in this position by two spring-loaded push-levers 51-52, articulated around <EMI ID = 26.1>
tee of each push-lever 51, opposite to that which is
<EMI ID = 27.1>
<EMI ID = 28.1>
work, rolling on a cam 55 integral with the cap 41 of the frame, which has the effect of lowering the beak of the lever-
<EMI ID = 29.1>
line of photo A.
The tool holder 13 is here fixed to the frame 40, and the fixed tools 15, 16, 17, 18, 19 which it carries et.qui are similar to those used in the machine according to FIGS. 1 and 2, separate the weight from the cliché by
<EMI ID = 30.1>
as in the first aforementioned machine, as moreover clearly shown in FIG. 8.
The reaming blade 11, on the other hand, must naturally be located inside the support sleeve, and it is carried by a cross member 56, passing through said sleeve, and bolted at its ends to the frame 40.
OPERATION.- The machine parts being in the rest position shown in fig. 10, to introduce a cliché into the support sleeve 42, it suffices to slide its edges respectively on the strip
50 and on the slats of the two push-levers 51, he
<EMI ID = 31.1>
<EMI ID = 32.1>
As soon as the shaft 46 begins to rotate, it drives the support sleeve 42 in the direction of the arrow,
<EMI ID = 33.1>
immediately abandons cam 55, which allows the springs
52 to act on said levers, the jaws of which come to apply and hold the cliché against the interior surface of the support sleeve 42,
In its rotation, the cliché successively meets the tools 15, 16, 17, 18 and 19, which - observation made that they work outside the cliché and no longer inside - operate as in the first machine, from same as the reamer 11.
After a complete turn of the support sleeve 42, the members have returned to the position they occupy in FIG. 10. At this time, the push levers 51 being lowered, the completely finished cliché can be removed.