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Sûreté de robinet à gaz
L'invention est relative à un robinet à gaz dont la carotte est retenue contre une rotation non intentionnelle par un organe de blocage soumis à l'action d'un ressort et débloquable à la main.
Dans les robinets à gaz connus de ce genre la ma- nette du robinet est séparée de la carotte et est disposée de manière qu'on puisse la déplacer axialement par rapport à la carotte à l'encontre d'un ressort. Dans la position de déclenchement de la carotte de robinet, la manette est soule- vée par le ressort de manière qu'elle ne soit plus reliée à la carotte ou soit retenue à l'aide d'un bouton et d'une bou- tonnière dans une position où elle est empêchée de tourner.
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Pour faire tourner la carotte de robinet il faut d'abord enfoncer la manette à l'encontre de l'action d'un ressort, tandis qu'un bouton d'entraînement ou un accouplement éta- blit la liaison entre la manette et la carotte, de manière que désormais une rotation de la manette ait aussi pour effet de faire tourner la carotte. La manette de ces robinets à gaz sert ainsi non seulement à faire tourner la carotte de robinet, mais encore à établir la liaison entre la ma- nette et la carotte. Or on a constaté dans la pratique que ces robinets peuvent encore être ouverts assez facilement par un enfant, de sorte qu'on n'obtenait qu'imparfaitement la sûreté recherchée contre une ouverture non autorisée des robinets à gaz.
En effet, étant donné que la main d'un en- fant est capable de saisir fermement la manette, même de petits enfants trouvent la possibilité, avec les manettes du type précité, d'enfoncer la manette pour débloquer l'or- gane de blocage ou établir la liaison avec la carotte et de faire tourner ensuite la carotte, car pour exécuter ces manoeuvres il suffit, comme on l'a déjà dit, d'actionner la manette d'une manière relativement simple.
L'invention se distingue de ce qui est connu en ce que la manette ést fixée à la carotte ou à la tige de la carotte et en ce que l'organe de blocage a la forme d'un élément d'accouplement empêché de tourner, maismobile sui- vant l'axe de la carotte, cet organe d'accouplement étant en liaison détachable avec un élément qui peut tourner avec la carotte de robinet. Dans le robinet conformé suivant l'invention, la manette de robinet sert donc exclusivement à faire tourner la carotte, tandis que l'organe de blocage est constitué par un élément distinct qu'on doit manoeuvrer séparément de la poignée du robinet.
Il faut ainsi d'abord
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débrayer l'organe de blocage (constitué par l'organe d'accou- plement), la maintenir dans la position débrayée et alors seulement on peut déplacer angulairement la carotte en fai- sant tourner la manette. Pour ouvrir le robinet à gaz il faut de la sorte actionner deux dispositifs différents et il tombe directement sous le sens qu'un enfant n'est guère capable d'exécuter ces manoeuvres, de sorte qu'on obtient une sûreté absolue contre une ouverture non autorisée du ro- binet à gaz.
D'autres caractéristiques de l'invention, permettent d'obtenir une conformation particulièrement simple et appro- priée de la sûreté de robinet conforme à l'invention, sont citées dans la description ci-après.
Le dessin annexé représente deux exemples d'exécu- tion de l'invention. Dans le dessin:
Fig. 1 est une coupe longitudinale du robinet à gaz conforme à l'invention, la manette étant bloquée,
Fig.2 est la même coupe du robinet, mais dans la position débloquée de la manette,
Fig. 3 est une vue de face du robinet à gaz, tandis que
Fig. 4 est une coupe d'une autre forme d'exécution de l'organe de blocage du robinet à gaz.
Dans les deux exemples d'exécution représentés sur le dessin annexé, la carotte de robinet 2 logée dans le boisseau de robinet 1 est serrée sur son siège, de la manière requise, par un écrou annulaire 3 muni d'une rondelle inter- calaire ou rondelle de sûreté 4. La tige 5 de la carotte, faite par exemple d'une pièce avec la carotte 2, fait saillie sur le boisseau 1 et porte à son extrémité libre la manette et la sûreté du robinet.
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Sur les Figs. 1 et 2, un disque d'accouplement 6, conformé en même temps pour servir de cadran indicateur pour le réglage de la position de la manette, est guidé à coulissement sur la tige 5 de la carotte; sur sa face infé- rieure ce disque comporte une saillie 7 qui, étant engagé dans une échancrure 8 du boisseau 1, empêche le disque d'accou- plement 6 de tourner. Le disque d'accouplement comporte en outre un prolongement tubulaire 9 entourant l'extrémité libre de la tige 5 de la carotte et fermé à son extrémité extérieure, qui traverse axialement la manette 10.
Dans le prolongement tubulaire 9 est logé un ressort d'accouplement 11 qui prend appui contre l'extrémité extérieure de l'arbre 5 de la carotte et contre l'extrémité fermée du prolongement 9 et qui tend à serrer le disque d'accouplement 6 contre la manette 10.
La manette est fixée à l'aide d'une vis 12 à la tige 5 de la carotte,de façon qu'après avoir desserré et enlevé la vis 12 on puisse retirer de manière simple de la tige de la carotte, par devant, la manette et toutes les autres pièces de la murets du robinet à gaz. Pour livrer passage à la vis d'atta- che 12, le prolongement tubulaire 9 comporte une fenêtre 13 qui permet un déplacement longitudinal du prolongement 9 et un mouvement latéral de la vis 12 quand on fait tourner la manette. Les faces opposées du disque 6 et de la manette 10 comportent des ressauts 14 et des creux 15, qui viennent en prise pour certaines positions de la manette, ainsi que des butées 16 qui empêchent la manette de tourner au-delà de ses positions extrêmes.
Sur la Fig. 1, les éléments d'accouplement 14,15 du di,sque 6 et de la manette 10 sont en prise. Comme le dis- que 6 est empêché de tourner par la saillie 7, la manette 10 est elle aussi retenue dans sa position zéro.Lorsqu'on veut
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déplacer la carotte 2, il faut d'abord enfoncer dans la manette, à la position représentée sur la fige '2, le prolon- gement 9 faisant saillie sur la manette à la manière d'un bouton poussoir. Par ce mouvement le disque d'accouplement 6 est écarté de la manette 10 de telle sorte que les éléments d'accouplement 14,15 cessent de coopérer entre eux.
Le disque d'accouplement 6 doit être retenu dans cette position par une pression sur l'extrémité libre du prolongement 9, après quoi on peut faire tourner la manette 10 et, avec elle, la carotte 2, dans un sens déterminé,, par exemple en sens in- verse des aiguilles d'une montre (cf. fig. 3). Une rotation dans l'autre sens est empêchée par la butée 16. Dans les différentes positions de service de la manette les ressauts 14 et creux 15 correspondants viennent en prise sous l'ac- tion du ressort 11, de sorte que la manette 10 est chaque fois empêchée d'exécuter une rotation ultérieure non inten- tionnelle. Une rotation ultérieure de la manette au-delà de sa position extrême dans le sens de l'ouverture, est empê- chée par une butée 16 située en un point approprié.
Dans l'exemple d'exécution représenté sur la fig.4, les éléments essentiels s'identifiant avec les éléments cor- respondants des figs. 1 à 3 sont désignés par les mêmes chiffres de référence. La nouveauté du dispositif de la fig.4 réside au premier chef dans le fait que l'organe d'ac- tionnement pour le disque d'accouplement 6 est constitué par une pièce tubulaire distincte 17 dont l'extrémité intérieure ouverte prend appui contre une tubulure 18 du disque d'ac- couplen-ent 6.
Le disque d'accouplement 6 est serré par un ressort spécial 19 conte la pièce tubulaire 17, de sorte qu' une liaison positive existe entre les deux pièces.Naturelle- @
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ment, la liaison positive entre le disque d'accouplement 6 et l'organe d'actionnement 17 exécuté sous forme d'une pièce distincte peut aussi être assurée de toute autre ma- nière. Dans la position zéro de la manette 10, où les élé- ments d'accouplement 14,15 sont en prise l'un avec l'autre, un collet 20 de la pièce tubulaire 17 porte contre l'extré- mité intérieure d'un trou borgne élargi 21 de la manette.
La pièce tubulaire 17 déplaçable longitudinalement dans la manette 10 du robinet peut encore comporter un bouton 22 ou élément analogue qui est engagé dans une rainure longi- tudinale 23 du trou de la manette. Ceci assure que les points d'appui du ressort d'accouplement 11, savoir non seulement la tige/de la carotte, comme sur les figs. 1 et 2, mais encore la pièce tubulaire 17, soient entraînés par la ro- tation de la manette quand on actionne celle-ci. Aussi le ressort 11 est-il entraîné en restant dans une position de repos invariable, quand on actionne la manette du ro- binet. La liaison entre la manette 10 et l'organe d'ac- tionnement 17, liaison telle que l'organe d'actionnement tourne avec la manette, peut naturellement aussi être exécutée de toute autre manière voulue.
REVENDICATIONS.
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Gas valve safety
The invention relates to a gas valve, the core of which is retained against unintentional rotation by a locking member subjected to the action of a spring and which can be released by hand.
In known gas taps of this type, the valve handle is separated from the core and is arranged so that it can be moved axially with respect to the core against a spring. In the trigger position of the tap sprue, the handle is lifted by the spring so that it is no longer connected to the sprue or is retained by means of a button and a buttonhole. in a position where it is prevented from rotating.
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To rotate the tap core, the lever must first be depressed against the action of a spring, while a drive button or coupling establishes the connection between the lever and the core. , so that now a rotation of the handle also has the effect of rotating the carrot. The handle of these gas taps thus serves not only to turn the tap core, but also to establish the connection between the handle and the core. However, it has been found in practice that these valves can still be opened fairly easily by a child, so that the desired safety was only imperfectly obtained against unauthorized opening of the gas valves.
In fact, given that a child's hand is capable of firmly grasping the joystick, even small children find the possibility, with joysticks of the aforementioned type, of pressing down the joystick to release the locking organ. blocking or establishing the connection with the core and then rotating the core, because to perform these maneuvers it is sufficient, as has already been said, to operate the lever in a relatively simple manner.
The invention differs from what is known in that the lever is fixed to the sprue or to the shank of the sprue and in that the locking member has the form of a coupling element prevented from rotating, butmovable along the axis of the core, this coupling member being in detachable connection with an element which can rotate with the tap core. In the valve conformed according to the invention, the valve lever therefore serves exclusively to rotate the sprue, while the blocking member is constituted by a separate element which must be operated separately from the valve handle.
It is thus necessary first
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disengage the locking member (constituted by the coupling member), keep it in the disengaged position and only then can the core be moved angularly by turning the lever. To open the gas valve it is necessary in this way to actuate two different devices and it falls directly to the sense that a child is hardly able to perform these maneuvers, so that one obtains absolute safety against an unauthorized opening. authorized from the gas valve.
Other characteristics of the invention, make it possible to obtain a particularly simple and appropriate configuration of the valve safety in accordance with the invention, are mentioned in the description below.
The accompanying drawing shows two exemplary embodiments of the invention. In the drawing:
Fig. 1 is a longitudinal section of the gas valve according to the invention, the handle being blocked,
Fig. 2 is the same section of the tap, but in the unlocked position of the lever,
Fig. 3 is a front view of the gas valve, while
Fig. 4 is a sectional view of another embodiment of the blocking member of the gas valve.
In the two exemplary embodiments shown in the accompanying drawing, the valve core 2 housed in the valve plug 1 is clamped on its seat, as required, by an annular nut 3 provided with an intermediate washer or safety washer 4. The rod 5 of the sprue, made for example in one piece with the sprue 2, protrudes on the plug 1 and carries at its free end the handle and the safety valve.
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In Figs. 1 and 2, a coupling disc 6, shaped at the same time to serve as an indicator dial for adjusting the position of the lever, is guided to slide on the rod 5 of the sprue; on its lower face, this disc has a projection 7 which, being engaged in a notch 8 of the plug 1, prevents the coupling disc 6 from rotating. The coupling disc further comprises a tubular extension 9 surrounding the free end of the rod 5 of the core and closed at its outer end, which axially passes through the lever 10.
In the tubular extension 9 is housed a coupling spring 11 which bears against the outer end of the shaft 5 of the core and against the closed end of the extension 9 and which tends to clamp the coupling disc 6 against lever 10.
The lever is fixed by means of a screw 12 to the rod 5 of the carrot, so that after having loosened and removed the screw 12 it is possible to remove easily from the rod of the carrot, from the front, the handle and all the other parts of the gas valve walls. In order to provide passage for the attachment screw 12, the tubular extension 9 comprises a window 13 which allows longitudinal movement of the extension 9 and lateral movement of the screw 12 when the lever is rotated. The opposite faces of the disc 6 and of the handle 10 include projections 14 and recesses 15, which engage for certain positions of the handle, as well as stops 16 which prevent the handle from rotating beyond its extreme positions.
In Fig. 1, the coupling elements 14,15 of the di, sque 6 and of the lever 10 are engaged. As the disc 6 is prevented from rotating by the projection 7, the handle 10 is also retained in its zero position.
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to move the core 2, it is first necessary to press in the handle, in the position shown in the pin '2, the extension 9 projecting on the handle in the manner of a push button. By this movement the coupling disc 6 is moved away from the handle 10 so that the coupling elements 14,15 cease to cooperate with each other.
The coupling disc 6 must be retained in this position by pressure on the free end of the extension 9, after which the handle 10 and, with it, the core 2, can be rotated in a determined direction, for example counterclockwise (see fig. 3). A rotation in the other direction is prevented by the stop 16. In the various operating positions of the handle the corresponding projections 14 and recesses 15 engage under the action of the spring 11, so that the handle 10 is each time prevented from executing an unintentional subsequent rotation. Subsequent rotation of the handle beyond its extreme position in the direction of opening is prevented by a stop 16 located at a suitable point.
In the embodiment shown in FIG. 4, the essential elements are identified with the corresponding elements in FIGS. 1 to 3 are designated by the same reference numerals. The novelty of the device of FIG. 4 lies primarily in the fact that the actuating member for the coupling disc 6 consists of a separate tubular part 17, the open inner end of which bears against a tubing 18 of the coupling disc 6.
The coupling disc 6 is clamped by a special spring 19 against the tubular part 17, so that a positive connection exists between the two parts.
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Likewise, the positive connection between the coupling disc 6 and the actuating member 17 executed in the form of a separate part can also be ensured in any other way. In the zero position of the handle 10, where the coupling elements 14,15 are engaged with each other, a collar 20 of the tubular part 17 bears against the inner end of a. enlarged blind hole 21 of the lever.
The tubular part 17 movable longitudinally in the handle 10 of the valve may also include a button 22 or the like which is engaged in a longitudinal groove 23 of the hole in the handle. This ensures that the bearing points of the coupling spring 11, namely not only the rod / sprue, as in figs. 1 and 2, but also the tubular part 17, are driven by the rotation of the handle when the latter is actuated. The spring 11 is therefore driven while remaining in an invariable rest position, when the lever of the valve is actuated. The connection between the lever 10 and the actuator 17, such connection that the actuator rotates with the lever, can naturally also be performed in any other desired manner.
CLAIMS.
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