BE438458A - - Google Patents

Description

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  PERFECTIONNEMENT AUX PROCEDES DE PROTECTION DES   METAUX   ET ALLIAGES . 



   Il est connu d'opérer des finitions des surfaces métalliques traitées en vue de leur protection ( par exemple aluminium anodisé , fer phosphaté) dans des solutions minérales et organiques , entre autres des matières grasses ou d'hydrocarbures tels que la paraffine . La paraffine , qui fond déjà à 50  ferme alors les porosités des couches et s'étale en un film protecteur sur la surface . Mais ce film , d'apparence adhérent , ne l'est pas en réalité surtout s'il se détache lorsqu'on soumet la pièce, à des   immer   sions et émersions répétées. dans une solution ,   même à   

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   l'action   de la pluie déjà .

   C'est que la paraffine n'y est   @   pas fixée chimiquement , mais seulement mécaniquement , et sous l'action d'efforts mécaniques plus élevés , on la dé- tache et la pièce reste soumise aux agents de corrosion . 



   Déjà dans le précédent brevet N  ( P.V. N  339,540) déposé le 12 Janvier   1940   au même nom sous le titre "Procédé de protection par action galvanique des objets métalliques" le présent inventeur a décrit une opération de finition de la couche protectrice particu- lière à base d'oxyde de manganèse obtenue par le procédé galvanique décrit dans ce brevet , cette opération consis- tant à tremper la pièce dans un'bain de paraffine ou ana- logue à une température de 150  à 200  . 



   Les travaux ultérieurs du présent inventeur lui ont permis d'établir avec plus de précision dans quelles conditions doit être exécutée cette opération , et de cons- tater d'autre part que faite dans ces conditions, cette opération de finition permet d'améliorer notablement tou- tes les couches protectrices à base de sels ou d'oxydes , même celles recouvertes de peintures et même d'assurer une certaine protection à des métaux nus . 



   Conformément à   l'invention ,   l'objet métallique revêtu d'une couche protectrice obtenue par un traitement tel que les traitements galvaniques , chimiques , d'oxy- dation anodique ou analogues , est traité par trempage dans de la paraffine ou analogue à une température supérieu- re à 1700 et pratiquement à 1800 . On constate un dégagement gazeux et le traitement est continué tant que dure cette réaction et de préférence encore après pendant trois ou quatre minutes . 



   A ces températures il se produit non pas une sim- ple imprégnation de la couche protectrice , comme c'est le cas au-dessous de 1500 , mais une véritable réaction de 

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 deshydratation et desoxydation qui modifie la nature même de la couche . Ainsi , les couches de sels ou oxydes sont rendues anhydres et les oxydes sont transformés en d'autres oxydes inférieurs . Il   aété   constaté par exemple que l'oxyde CrO3 est transformé en Cr2O3 ou l'oxyde Fe2c3 en Fe3o4 
Il a été constaté que l'adhérence de la couche de paraffine subsistant après ce traitement est plus parfaite et qu'elle ne se détache pas même sous l'action d'efforts mécaniques . 



   Voici un exemple de réalisation pratique : une. pièce en Mg a été recouverte galvaniquement d'une couche de Mn2o3 dans un bain de Mncr2O7 Après séchage à l'air , la pièce a été plongée pendant 5 minutes dans de la pa- raffine à   1950   Au sortir de-ce bain , la couche brune de   Un 2 0 . 5   X H2O s'est transformée en   Un 3 0 4   noir , avec dégagement de vapeurs d'eau et de CO2 La couche de Mn2O4 est plus résistante à la corrosion que la couche dé Mn2O3 X H2O 
D'autre part , ce traitement par la paraffine ou analogue à température élevée a pour effet 'de plastifier les couches protectrices ,et produit un heureux résultat' sur les peintures même très sèches , peu adhérentes et peu souples , ainsi que le montre l'expérience suivante :

  
Une'pièce en aluminium oxydée et peinte a été -soumise à un essai de corrosion durant un mois en brouil- lard salin . Au bout de ce temps la couche protectrice sans s'être décollée était devenue raide et cassante de sorte qu'au pliage elle s'effritait . Une pièce identi- que.revêtue de la même couche protectrice , mais soumise à une finition par trempage pendant cinq minutes dans de la paraffine à 190  , a été soumise aux mêmes essais:de corrosion . La couche est demeurée parfaitement souple, 

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 la peinture n'ayant aucune tendance à   s'effriter .   



   Il a même été constaté que de bons résultats sont obtenus en appliquant ce traitement aux métaux nus . 



  On obtient ainsi une couche adhérente et   tenace .   



   Ce phénomène est probablement dû à la désoxydation de la mince pellicule d'oxyde adhérente sur chaque métal , et qui , par exemple , dans le cas du fer , produit une catalyse d'auto-enrouillement .

Claims (1)

1. RESUME.

   Perfectionnement aux procédés d'obtention de couches protectrices sur objets métalliques consistant à les traiter par immersion dans de la paraffine ou analogue à une température supérieure à 170 .

   L'invention s'applique notamment aux objets revêtus d'une couche protectrice de sels ou oxydas , de peintures , ainsi qu'aux objets métalliques nus .