BE434395A - - Google Patents

Info

Publication number
BE434395A
BE434395A BE434395DA BE434395A BE 434395 A BE434395 A BE 434395A BE 434395D A BE434395D A BE 434395DA BE 434395 A BE434395 A BE 434395A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
materials
support
perforated support
drum
embodiment according
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE434395A publication Critical patent/BE434395A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/003Separation of articles by differences in their geometrical form or by difference in their physical properties, e.g. elasticity, compressibility, hardness

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS A LA SEPARATION DE PRODUITS   DE   CARACTERISTIQUES DIFFERENTES, TELS NOTAMMENT QUE LES PLATS DANS LES CHARBONS CALIBRES 
L'invention est relative au traitement des matières en grains ou morceaux, tels que les minerais, charbons et analogues, et concerne en particulier la séparation de produits présentant des caractéristiques différentes, plus spécialement des morceaux ou grains de forme plate, notamment dans les charbons calibrés. 



   Elle a pour but surtout de réaliser cette séparation d'une manière à la fois plus efficace, et à l'aide d'agencements plus simples que ceux proposés jusqu'à présent. 



     A   cet effet, elle consiste, principalement, à alimenter les matières calibrées dont les grains ou morceaux de forme plate doivent être séparés, suivant une direction déterminée, sur un support ajouré mobile, dont les vides sont calibrés, et orientés par rapport à la dite direction d'alimentation de façon à se lais- ser traverser uniquement par les grains ou morceaux de forme plate, tandis que les autres grains ou morceaux sont retenus sur et emportés par le support ajouré. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Bille consiste également à établir le support ajouré sous forme d'un organe continu, fermé sur lui-même, alimenté extérieu- rement en matières à séparer pour recueillir à   l'intérieur   et évacuer à l'extérieur, par exemple latéralement, les grains ou morceaux de forme plate, tandis que les matières retenues sur le support et   entrainées   par lui en sont déchargées de préférence par un changement de direction du cheminement du support, par exemple à l'endroit d'une boucle de retournement de ce dernier. 



     .bile   consiste en outre à, de préférence, assurer l'alimen- tation et ou l'évacuation des matières à traiter et séparées par simple gravité, en s'aidant,le cas échéant, d'un courant liquide, et encore à notamment entrainer le support à une vitesse propre à prévenir une accumulation de matières dans la zone d'alimenta- tion. 



   D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront du complément de description qui suit d'un mode préféré de réalisa- tion d'un appareil pour éliminer les plats des charbons calibrés, ou semblables, donné à titre d'exemple, et illustré dans le dessin annexé, sur lequel:   Fig.l   est une vue en élévation de face, avec arrachements partiels, certaines parties omises, d'un appareil pour l'élimina- tion des plats suivant   l'invention;   
Fig.2 est une vue en coupe transversale de cet appareil, la coupe étant pratiquée sensiblement suivant la ligne 2-2 de la fig. 



  1 ; 
Figs. 3, 4, 5 et e sont des vues en coupe, à échelle agrandie, montrant diverses conformations de barreaux.   n   se référant au dessin, 1 désigne dans l'ensemble un sup- port ajouré établi sous forme de tambour de section circulaire, composé de préférence d'une série de barreaux 2, en principe parallèles à l'axe du tambour, auxquels on donne une section quelconque appropriée, mais avantageusement une section   triangu-   laire, quadrangulaire, en losange, lancéolée ou autre, comme illustré   exemplativement   dans les figures 3 à   6.   Ces barreaux sont assujettis de toute manière convenable, à leurs extrémités, avec une orientation déterminée,

   notamment avec leur axe 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 de symétrie   X-X   en position sensiblement radiale comme représenté, à deux flasques latéraux 3 supportés de façon à tourner, notamment pour l'un d'eux sur des galets 4 montés sur des axes 5 de conso- les ou autres supports fixes non représentés, et pour l'autre sur un axe 7, convenablement tourillonné dans des paliers 8, et qui sert à l'entraînement en rotation du tambour. 



   Cet entraînement peut être assuré d'une manière quelconque appropriée, par exemple à partir d'un arbre de renvoi 9 commandé en rotation par une poulie 10 et l'intermédiaire d'un dispositif réducteur de vitesse, tels les engrenages 11 et 12. 



   A l'extérieur du tambour, de préférence parallèlement à son axe, on prévoit un plan incliné d'alimentation 13, qui reçoit les matières de tout dispositif d'amenée ou distributeur conve- nable, schématisé en 14. Ce plan d'alimentation est orienté vers le tambour sous une inclinaison appropriée en relation avec l'orientation des barreaux 2 et, pour ces barreaux orientés comme représenté -- avec leur axe de symétrie sensiblement radial --, de préférence sous une inclinaison de 45  sur l'axe du tambour. 



   De préférence également, on prévoit un dispositif propre à, assurer sur le plan d'alimentation 13 la formation d'une nappe liquide concourant à l'entraînement des matières, comme par exemple une rigole 16 pourvue dans son fond d'une fente de dimen- sions convenables. 



   De l'autre côté du tambour, avantageusement en dessous de l'horizontale passant par l'axe, on prévoit un dispositif   récep-   teur, par exemple une volute 16, qui conduit les matières dans un accumulateur, sur une bande transporteuse ou les amène à tout autre dispositif propre à les recueillir ou les évacuer. 



   Enfin à l'intérieur du tambour, on prévoit une auge ou semblable 17, à fond incliné 18, par exemple librement suspendue à l'arbre 7 en 6, tandis qu'elle est supportée et maintenue à, l'encontre du mouvement de rotation à son autre extrémité, cette auge s'étendant jusqu'au delà de l'extrémité ouverte du tambour, 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 et étant propre à recueillir les grains ou morceaux de forme plate ayant passé entre les barreaux 2 à l'intérieur du tambour, pour les évacuer hors du tambour, vers tout dispositif d'emmaga- sinement ou de transport approprié (non représenté). 



   Le fonctionnement se comprend comme suit: 
Le tambour étant entrainé en rotation, à vitesse convenable, dans la direction de la flèche (fig.2), si des matières calibrées, par exemple par une opération préliminaire, et contenant des grains ou morceaux de forme plate, sont amenés en formation plus ou moins ouverte ou dispersée sur le plan d'alimentation 13, en arrivant au contact du tambour les morceaux ou grains de forme plate traverseront les intervalles entre les barreaux 2, et passeront dans l'auge 17 pour être évacués hors du tambour à l'extrémité de cette auge, tandis que les morceaux ou grains d'autres formes seront retenus par les barreaux à l'extérieur du tambour,

   et emportés par la rotation de ce dernier vers la volute 16 pour y être recueillis et emmagasinés ou transportés suivant les besoins- 
On comprendra que les intervalles entre les barreaux 2 rece- vront une largeur qui correspond à la plus grande épaisseur des plats à éliminer, et que la vitesse d'entraînement du tambour est réglée de manière à assurer le passage des grains ou morceaux de forme plate en évitant qu'une accumulation de matières puisse se produire en 19 dans   la   zone de rencontre du plan d'alimenta- tion 13 et du tambour.

   Pour satisfaire plus aisément à ces con- ditions on pourra dans une certaine mesure agir sur la position du plan d'alimentation ou sur l'orientation ou la forme des barreaux 2, ainsi que sur la nappe liquide formée par le dispo- sitif 15, cette arrivée liquide étant utilisée d'autre part, le cas échéant, pour concourir à l'évacuation des plats de l'auge 17. 



   On comprendra en outre que la longueur du tambour est prévue en relation avec le tonnage à traiter et que des modifications pourraient être apportées aux agencements plus spécialement 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 décrits et représentés, ou qu'on pourrait y substituer des équi- valents sans pour cela s'écarter des limites de   l'invention.   



   REVENDICATIONS      
 EMI5.1 
 ( là- Perfectionnements à la séparation de produits de caracté- ( riatiques différentes, tels notamment que les morceaux ou graina de forme plate, dans les charbons, minerais et matières angloguesp qui consistent à alimenter ces matières suivant une direction ;uk, déterminée, sur un support ajouré mobile, dont les vides sont calibrés et orientés de façon à se laisser traverser uniquement par les grains ou morceaux de forme plate, tandis que les autres grains ou morceaux sont retenus sur et emportés par le support ajouré.

Claims (1)

  1. 2.- Perfectionnements suivant la revendication 1, caractéri- sés par le fait que le support ajouré est constitué sous forme d'un organe continu, fermé sur lui-même, organisé pour recueillir les morceaux ou grains de forme plate dans son espace interne et décharger à partir de sa face externe les matières y retenues, de préférence par un changement de direction de son cheminement, telle une boucle de retournement du support.
    3.- Perfectionnements suivant la revendication 1, ou la revendication 2, caractérisée par le fait que l'alimentation et, ou l'évacuation des matières à traiter et séparées est ou sont assurées par simple gravité, en a'aidant, le cas échéant, d'un courant liquide.
    4.- Perfectionnements suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisés par le fait que les matières à traiter sont amenées au support ajouré suivant une direction inclinée, en particulier suivant une direction inclinée qui correspond sensiblement avec l'orientation des vides du support dans la zone d'alimentation.
    5.- Perfectionnements suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisés par le fait que le support ajouré est notamment entrainé à une vitesse propre à prévenir une accumulation de matières dans la zone d'alimentation. <Desc/Clms Page number 6>
    6.- Une forme de réalisation des perfectionnements suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que les vides du support sont ménagés entre des barreaux de section appropriée, en particulier triangulaire, quadrangulaire, en losange, lancéolée, ou analogue, orientés avec une arête tournée dans la direction de l'arrivée des matières' 7.- Une forme de réalisation suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que le support ajouré est établi sous forme de tambour de section circulaire, ouvert à une extrémité, en particulier équipé de barreaux disposés avec leur axe de aymétrie sensiblement radial.
    8.- Une forme de réalisation suivant la revendication 7, caractérisée par le fait que les barreaux du support ajouré sont sensiblement parallèles à son axe, l'alimentation des matières s'effectuant sur un plan incliné sensiblement parallèle à cet axo, en particulier incliné à 45 environ sur 10 plan horizontal, 9.- Une forme de réalisation suivant l'une quelconque des revendications 7 ou 8, dans laquelle les matières pénétrant dans l'espace interne du support ajouré sont recueillies par une sorte d'auge, en particulier à fond incliné vers une de ses extrémités, de préférence prolongée jusqu'à l'extérieur du support ajouré, d'un côté de ce dernier.
    10.- Une forme de réalisation suivant l'une des revendica- tions 7 à 9, caractérisée en ce que les matières retenues sur le tambour sont recueillies par un plan incliné, disposé du coté opposé à l'alimentation, de préférence sous l'horizontale de l'axe du tambour.
    Il.- Une forme de réalisation suivant l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisée par une arrivée liquide d'entraînement réalisée en nappe, en particulier à l'aide d'une rigole munie d'une fonte inférieure, disposée au dessus de l'alimentation des matières.
    12.- Las perfectionnements à la séparation de produits de <Desc/Clms Page number 7> caractéristiques différentes et les appareils pour l'élimination de grains ou morceaux de forme plte, en substance ainsi que décrit, ou en substance comme décrit en se référant à, ou comme représenté au dessin annexé.
BE434395D BE434395A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE434395A true BE434395A (fr)

Family

ID=93568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE434395D BE434395A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE434395A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0353446A2 (fr) * 1988-08-01 1990-02-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif pour couper en longueurs des pièces alimentaires

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0353446A2 (fr) * 1988-08-01 1990-02-07 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif pour couper en longueurs des pièces alimentaires
EP0353446A3 (fr) * 1988-08-01 1991-07-10 Societe Des Produits Nestle S.A. Dispositif pour couper en longueurs des pièces alimentaires

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1040058B1 (fr) Dispositif de convoyage de produits, notamment de fruits, destine a l&#39;alimentation d&#39;une unite de tri desdits produits
FR2936928A1 (fr) Procede d&#39;elimination des petioles d&#39;un flux de recolte
BE434395A (fr)
FR2543477A1 (fr) Dispositif de centrage pour machine a trancher les aliments
FR2859074A1 (fr) Egrappoir
CA2251006C (fr) Procede de broyage en voie humide et broyeur pour la mise en oeuvre de ce procede
FR2984184A1 (fr) Separateur magnetique
FR2527052A1 (fr) Procede et appareil de hachage du tabac
EP1009529B1 (fr) Perfectionnements aux broyeurs a piste annulaire et rouleau
FR2700925A1 (fr) Essoreuse à effet centrifuge pour des produits alimentaires, notamment feuillus.
EP0365411B1 (fr) Convoyeur pour moissonneuse-batteuse de céréales
FR2893486A1 (fr) Dispositif de separation des fruits et des coquilles de fruits en coquilles
FR2844212A1 (fr) Procede et installation pour le tri morphologique automatique d&#39;objets substantiellement spheriques.
FR2481617A1 (fr) Appareil pour trier a sec les objets lourds d&#39;un debit continu de materiaux
FR2484293A1 (fr) Machine a trier des produits d&#39;une forme allongee, conique, ovoide ou prismatique et notamment des carottes
FR2494140A1 (fr) Grille de transport et de criblage a rouleaux tournants
BE408381A (fr)
FR2525874A3 (fr) Procede et dispositif pour faciliter le denoyautage de fruits secs
BE702823A (fr) Procédé et appareil pour fournir une matière en particules
FR2553010A1 (fr) Machine a calibrer les fruits utilisant un cylindre calibreur rotatif et de l&#39;eau comme milieu de transport
FR2790357A1 (fr) Machine a vendanger
BE554245A (fr)
WO2020089806A2 (fr) Dispositif d&#39;alimentation, par exemple pour des pommes de terre ou autres fruits/légumes et objets similaires
FR2608073A1 (fr) Trieur rotatif pour vendange mecanique
BE469808A (fr)