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Four chauffé au gaz pour la cuisson des aliments.
Cette invention concerne les fours chauffés au gaz pour la cuisson des aliments, tels que les fours de cuisinières et analogues. La chambre de cuisson de ces fours est habituellement chauffée par une circulation de gaz chauds qui lèchent extérieurement les parois de la chambre, pénè- trent dans celle-ci à sa partie supérieure et la traversent de haut en bas pour sortir à la partie inférieure ou par les côtés. On a constaté que les conditions de chauffage qui conviennent à la cuisson de certains mets, tels les viandes, ne conviennent pas à d'autres, tels les pâtisseries, et qu'un simple réglage de l'intensité du chauffage ou de la rapidité de la circulation des gaz ne suffit pas à appro= prier un même four à la cuisson d'aliments différents d'une manière également satisfaisante.
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La présente invention est basée sur l'observation du fait que c'est de l'emplacement de la zone de chauffage le plus intense dans le four que dépendent les conditions de cuisson convenant aux mets de natures diverses et elle a pour objet un four dans lequel cette zone peut être créée soit au dessus des mets à cuire, soit en dessous de ceux- ci, à volonté.
A cet effet,dans le four conformeà l'invention, l'entrée des gaz chauds dans la chambre de cuisson est située, relativement au plateau qui supporte les mets à cuire, à un niveau tel que les gaz admis dans le four, c'est-à-dire les gaz les plus chauds, puissent à volonté être dirigés au-dessus ou en dessous du plateau.
Suivant une forme d'exécution de l'invention, les orifices d'entrée des gaz chauds dans la chambre du four se trouvent entre les glissières supérieure et inférieure de support des plateaux, de sorte que les gaz chauds pas- seront au-dessus du plateau ou sous celui-ci, selon que le pla.teau sera placé sur les glissières inférieures ou sur les glissières supérieures.
Suivant une autre forme d'exécution, des ouvertu- res d'entrée de gaz sont prévues à deux niveaux, l'une au- dessus, l'autre en dessous des glissières et des registres permettent de commander ces ouvertures suivant les besoins.
Ces deux formes d'exécution sont représentées en coupe transversale, sur le dessin annexé, qui montre à titre d'exemple sur la Fig. 1 l'application de la première forme à un four à chambre arrondie en forme de tunnel, et l'application de la deuxième forme à un four ordinaire à chambre de section rectangulaire.
Sur les deux figures du dessin, 1 désigne la chambre de cuisson entourée d'une enveloppe 2 et chauffée par les flammes des brûleurs 3 et la circulation des gaz
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chauds provenant de ces brûleurs. Le long des parois laté- rales de la chambre se trouvent les glissières 4 qui re- çoivent les plateaux 5 qui supportent les mets à cuire.
Dans l'exemple de la Fig. 1, les orifices d'entrée 6 des gaz chauds se trouvent à un niveau compris entre la glissière inférieure 4 et la glissière supérieure 4'. Pour rôtir une pièce de viande le plateau 5 sera placé sur la glissière inférieure 4 (comme indiqué en traits pleins) afin que la zone de plus forte chaleur se trouve au dessus de la viande. Les gaz chauds se répandront dans la chambre 1, contourneront le plateau par les extrémités et sortiront par l'ouverture de sortie 7 qui peut être placée centrale- ment à la partie inférieure de la chambre, comme indiqué, ou en tout autre endroit approprié.
Pour cuire la pâtisse- rie on placera le plateau 5 sur l'une des glissières supé- rieures 4' (comme indiqué en traits pointillés) afin que la zone la plus chaude se trouve sous le plateau et qu'une chaleur plus douce règne dans la partie supérieure de la chambre 1.
Dans la forme d'exécution d'après la Fig..2, il est prévu deux entrées de gaz, l'une comportant les ori= , fices 8 à la partie supérieure de la chambre 1, l'autre les orifices 9 à la partie inférieure, sous les glissières 4.
Des registres 10 et 11 permettent de fermer respectivement les ouvertures 8 ou les ouvertures 9 suivant que l'on dé- sire rôtir par exemple de la pâtisserie ou de la viande.
Cette dernière construction permet d'effectuer un réglage complémentaire en ouvrant partiellement, ou à des degrés divers, les registres 10 et 11.
Il est bien entendu que des modifications peuvent être apportées à la forme des fours ainsi qu'au nombre et à la disposition des ouvertures d'entrée et de sortie des gaz.
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Gas heated oven for cooking food.
This invention relates to gas-heated ovens for cooking food, such as stoves ovens and the like. The baking chamber of these ovens is usually heated by a circulation of hot gases which lick the outer walls of the chamber, enter the latter at its upper part and pass through it from top to bottom to exit at the bottom or by the sides. It has been found that the heating conditions which are suitable for cooking certain dishes, such as meats, are not suitable for others, such as pastries, and that a simple adjustment of the intensity of the heating or the speed of heating. the circulation of gases is not sufficient to approve the same oven for cooking different foods in an equally satisfactory manner.
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The present invention is based on the observation that it is on the location of the most intense heating zone in the oven that the cooking conditions suitable for dishes of various kinds depend, and it relates to an oven in the oven. which this zone can be created either above the food to be cooked, or below them, at will.
To this end, in the oven according to the invention, the entry of the hot gases into the cooking chamber is located, relative to the plate which supports the dishes to be cooked, at a level such that the gases admitted into the oven, c ' that is to say the hottest gases, can be directed at will above or below the plate.
According to one embodiment of the invention, the orifices for entering the hot gases into the chamber of the furnace are located between the upper and lower slides supporting the trays, so that the hot gases will pass above the tray or under it, depending on whether the tray will be placed on the lower runners or on the upper runners.
According to another embodiment, gas inlet openings are provided at two levels, one above and the other below the slides and registers make it possible to control these openings as required.
These two embodiments are shown in cross section, in the accompanying drawing, which shows by way of example in FIG. 1 the application of the first form to a rounded chamber oven in the form of a tunnel, and the application of the second form to an ordinary oven with a rectangular section chamber.
In the two figures of the drawing, 1 designates the cooking chamber surrounded by a casing 2 and heated by the flames of the burners 3 and the circulation of gases
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hot from these burners. Along the side walls of the chamber are the slides 4 which receive the trays 5 which support the food to be cooked.
In the example of FIG. 1, the hot gas inlet orifices 6 are located at a level between the lower slide 4 and the upper slide 4 '. To roast a piece of meat, the tray 5 will be placed on the lower slide 4 (as indicated in solid lines) so that the area of greatest heat is above the meat. The hot gases will flow into chamber 1, bypass the tray at the ends and exit through the outlet opening 7 which may be placed centrally at the bottom of the chamber, as shown, or at any other suitable location.
To bake the pastry, place tray 5 on one of the upper slides 4 '(as indicated by dotted lines) so that the hottest area is under the tray and a milder heat reigns in the upper part of bedroom 1.
In the embodiment according to Fig. 2, two gas inlets are provided, one comprising the ori =, fices 8 at the upper part of the chamber 1, the other the orifices 9 at the lower part, under the guides 4.
Registers 10 and 11 enable the openings 8 or the openings 9 to be closed respectively, depending on whether it is desired to roast, for example, pastry or meat.
This latter construction makes it possible to carry out a complementary adjustment by partially opening, or to varying degrees, the registers 10 and 11.
It is understood that modifications can be made to the shape of the ovens as well as to the number and the arrangement of the gas inlet and outlet openings.
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