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Joint de chenal à secousses.
La présente invention concerne un joint de chenal à secousses, comportant un moyen de serrage qui est monté de façon à pouvoir pivoter' à une extrémité dans les pattes d'une des extrémités-de tronçons de chenal. et s'en- gage, par une pièce rotative articulée excentriquement à son extrémité pivotant librement, dans un appui cylindrique creux de la patte- se trouvant à- l'extrémité de l'autre tronçon de chenal, pour la position de fermeture.
On connaît déjà de sem- blablea moyens de serrage pivotants (comportant une pièce
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rotative articulée excentriquement à leur extrémité libre); employée comme joints de chenal de telle manière que le moyen de serrage et la pièce rotative se trouvant à son ex- trémité libre pivotent vers l'extérieur dans un plan hori- zontal, c'est à dire latéralement au chenal, lors du démon- tage. cette disposition exige pourra manoeuvre du joint un espace libre d'une certaine largeur des deux c8tés du chenal.
Suivant la présente invention, les moyens de serra- ge sont disposés dans des plans verticaux et parallèles à la direction du chenal, et en outre les pièces rotatives excentriques à leurs extrémités libres peuvent tourner dans le même plan ou autour de pivots qui ont la même direction que des pivots servant à la fixation des moyens de serrage dans les pattes du chenal.
Suivant une autre caracéristi- que de l'invention, les pièces rotatives excentriques sont pourvues, transversalement à l'axe de rotation, d'une fente de fourche de telle façon que les deux branches de fourche s'engagent autour de l'extrémité libre du moyen de serrage, et le pivot traversant les branches de fourche et l'oeillet du moyen de serrage a la forme d'un boulon à tête cylindri- que ;
la tête cylindrique est montée de façon à pouvoir tour- ner dans la branche de fourche tournée vers la paroi laté- rale du chenal et prend appui contre l'oeillet du moyen de serrage dans laquel la tige du boulon est immobilisée par un coin et une rainure , tandis que l'écrou de serrage, se trouvant du coté extérieur de l'autre branche de fourche, sur le boulon, établit une liaison par frottement, lors du serrage, entre cette branche de fourche et l'oeillet, ce qui empêche le mouvement de rotation de la pièce rotative par rapport au moyen de serrage et immobilise ainsi le joint de chenal dans la position fermée.
La pièce rotative est pour- vue, sur la surface périphérique opposée à la fente de four-
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che, d'échancrures ou de saillies sur lesquelles on peut ap- pliquer un outil de serrage à l'aide duquel on peut mettre en mouvement la pièce rotative montée excentriquement. Le mou- vement de rotation de fermeture s'effectuera avantageusement dans le même sens que se fait le serrage de l'écrou pour l'im- mobilisation.
Comme d'une part les pattes serrées l'une contre l'autre viennent en prise par' des- surfaces de contact cylindri- ques dont l'axe de courbure cotncide avec l'axe de pivotement du moyen de serrage, que d'autre part, la pièce rotative est immobilisée directement sur le moyen de serrage par le sera rage de l'écrou, la tension initiale du joint fermé est com- plètement indépendante des mouvements relatifs que des tron- çons du chenal voisins exécutent l'un par rapport à l'autre, en fonctionnement, en cas de chenaux placés sur un sol ondulé.
Le nouveau joint offre en outre les avantages sui- vants : 1) Le moyen de serrage pouvant pivoter vers le haut ou vers le bas ne nécessite aucun espace supplémentaire en largeur, com- me par' exemple les joints à éclisse pivotant latéralement, dont l'excentrique est pourvu d'un levier à main pivotant aus- si latéralement.
2) L'immobilisation contre le détachement spontané est, con- trairement auxjoints à excentrique immobilisés par fiches ou cliquets, possible dans n'importe quelle position de serra- ge des branches de la pièce rotative, par la liaison par frot- tement entre une branche de fourche et l'extrémité externe du moyen de serrage. La liaison par frottement est réalisée par serrage de l'écrou dans le sens de rotation dans lequel le corps rotatif a été serré au préalable.
Le dessin montre un exemple de réalisation aux figu- res 1 à 3 en vue de la face inférieure du chenal, en coupe
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transversale du chenal- et en vue de côté, tandis que la fig. 4 montre, en vue de côté en partie en coupe, et la fig. 5 en vue en plan, lesmoyens de liaison à plus grande échelle.
Aux côtés extérieurs des tronçons de chenal 1 et 2, on a disposé des pattes de liaison 3,4 dont l'une (3) se termine à l'endroit du joint par un oeillet bifurqué 5 placé verticale- ment tandis que l'autre (4) se termine par un oeillet 6 en forme d'U. ouvert vers le bas.
L'oeillet 5 porte une broche horizonta- le 7 autour de laquelle est disposée, de façon à pouvoir pivo- ter dans un plan vertical, l'éclisse 8 formant le moyen de ser- rage, qui se place dans l'oeillet 6 en forme d'U de la patte de liaison 4. Dans la position d'emploi, les deux pattes de liai- son 3 et 4 se placent avantageusement l'une contre l'autre avec des surfaces de contact 9 en forme d'arcs de cercle dont l'axe de courbure coïncide aved l'axe du pivot-7. 8 l'extrémité exté- rieure de redisse 8 se trouve monté un corps rotatif 12, immo- bilisé contre la rotation par rapport à l'éclisse 8 par une ner- vure 10 et une rainure, et placé excentriquement par rapport à sa délimitation cylindrique 13.
Le corps rotatif est pourvu dans sa largeur d'une fente 14 pour recevoir l'extrémité externe de l'éclisse et il est pourvu du cote opposé dune saillie 15 pour la prise de l'outil de serrqge. La face frontale tournée vers le corps rotatif 12, de la patte de liaison 4 a une forme de cylin- dre creux ayant le rayon de courbure du corps rotatif 12. Le boulon 11 est pourvu à. une extrémité d'une tête cylindrique 17 et, sur sa tige filetée, d'un écrou de serrage 18 avec rondelle 19. La tête 17 est montée sans jeu dans la branche 20 du corps rotatif et se place contre redisse 8 lorsque l'écrou 18 est serré par-dessus la rondelle 19 contre l'autre branche 21 du corps rotatif.
La branche 31 reçoit ainsi par rapport à l'éclisse 8 une liaison par frottement qui immobilise le corps rotatif dans sa possition par rapport à l'éclisse 8, position atteinte lors du serrage de 1'écrou par-exemple par des coups dirigés vers le bas sur la saillie 15.
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Shaking channel seal.
The present invention relates to a shaking channel joint, comprising a clamping means which is pivotably mounted at one end in the lugs of one end of channel sections. and engages, by a rotating part eccentrically articulated at its freely pivoting end, in a hollow cylindrical support of the lug located at the end of the other channel section, for the closed position.
Similar swiveling clamping means are already known (comprising a part
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rotary articulated eccentrically at their free end); used as channel joints in such a way that the clamping means and the rotating part at its free end pivot outwards in a horizontal plane, that is to say laterally to the channel, when dismantling floor. this arrangement will require a free space of a certain width on both sides of the channel to maneuver the seal.
According to the present invention, the clamping means are arranged in vertical planes and parallel to the direction of the channel, and furthermore the eccentric rotating parts at their free ends can rotate in the same plane or around pivots which have the same. direction as the pivots for fixing the clamping means in the legs of the channel.
According to another characteristic of the invention, the eccentric rotating parts are provided, transversely to the axis of rotation, with a fork slot so that the two fork branches engage around the free end. of the clamping means, and the pivot passing through the fork legs and the eyelet of the clamping means is in the form of a cylinder head bolt;
the cylindrical head is mounted so as to be able to turn in the fork branch facing the side wall of the channel and bears against the eyelet of the clamping means in which the bolt shank is immobilized by a wedge and a groove, while the tightening nut, located on the outside of the other fork leg, on the bolt, establishes a friction connection, during tightening, between this fork leg and the eyelet, which prevents the rotational movement of the rotating part relative to the clamping means and thus immobilizes the channel seal in the closed position.
The rotating part is provided on the peripheral surface opposite the oven slot.
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che, notches or protrusions on which a clamping tool can be applied with the aid of which the eccentrically mounted rotating part can be set in motion. The closing rotational movement will advantageously take place in the same direction as the tightening of the nut for immobilization.
As, on the one hand, the tabs clamped against each other engage by 'cylindrical contact surfaces whose axis of curvature coincides with the pivot axis of the clamping means, that on the other hand On the other hand, the rotating part is immobilized directly on the clamping means by the sera rage of the nut, the initial tension of the closed joint is completely independent of the relative movements that neighboring sections of the channel execute in relation to each other. to the other, in operation, in the case of channels placed on undulating ground.
The new seal also offers the following advantages: 1) The clamping device which can be swiveled up or down does not require any additional space in width, such as for example side-swiveling splint joints, whose The eccentric is provided with a hand lever which can also be swiveled laterally.
2) The immobilization against spontaneous detachment is, unlike the eccentric joints immobilized by pins or pawls, possible in any clamping position of the branches of the rotating part, by the friction connection between a fork leg and the outer end of the clamping device. The friction connection is made by tightening the nut in the direction of rotation in which the rotating body has been tightened beforehand.
The drawing shows an exemplary embodiment in Figures 1 to 3 in view of the underside of the channel, in section.
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transverse of the channel- and in side view, while fig. 4 shows, in side view partly in section, and FIG. 5 in plan view, the linkage means on a larger scale.
On the outer sides of the channel sections 1 and 2, connecting tabs 3, 4 have been placed, one of which (3) ends at the location of the seal with a bifurcated eyelet 5 placed vertically while the other (4) ends with a U-shaped eyelet 6. open at the bottom.
The eyelet 5 carries a horizontal pin 7 around which is arranged, so as to be able to pivot in a vertical plane, the fishplate 8 forming the clamping means, which is placed in the eyelet 6 in U-shape of the connecting tab 4. In the position of use, the two connecting tabs 3 and 4 are placed advantageously against each other with contact surfaces 9 in the form of arcs of circle whose axis of curvature coincides with the axis of pivot-7. 8 the outer end of redisse 8 is mounted a rotary body 12, immobilized against rotation with respect to the splice 8 by a rib 10 and a groove, and placed eccentrically with respect to its cylindrical delimitation 13.
The rotating body is provided in its width with a slot 14 for receiving the outer end of the fishplate and it is provided on the opposite side with a projection 15 for engaging the clamping tool. The front face facing the rotating body 12 of the connecting tab 4 has the shape of a hollow cylinder having the radius of curvature of the rotating body 12. The bolt 11 is provided with. one end of a cylindrical head 17 and, on its threaded rod, of a clamping nut 18 with washer 19. The head 17 is mounted without play in the branch 20 of the rotary body and is placed against redisse 8 when the nut 18 is clamped over the washer 19 against the other branch 21 of the rotating body.
The branch 31 thus receives relative to the fishplate 8 a friction connection which immobilizes the rotary body in its possition relative to the fishplate 8, a position reached during the tightening of the nut, for example by blows directed towards the low on the projection 15.