<Desc/Clms Page number 1>
" Perfectionnements aux appareils de commande de valves "
La présente invention est relative à des dispositifs pour ouvrir et fermer des.valves de récipients contenant des corps comprimés, de l'air sous pression par exemple,le corps ou fluide débité par la valve étant utilisé, par exem- ple , pour la commande d'appareils avertisseurs d'un type ap- proprié quelconque, tels que des sirènes.
On a déjà proposé d'utiliser le fluide sous pression contenu dans le récipient comme source d'énergie pour produi- re l'ouverture et la fermeture de la valve au moyen d'un mé- canisme commandé par ledit fluide sous pression. Maes de tels dispositifs offrent cet inconvénient que le récipient doit être muni d'un nombre d'ouvertures de sortie supérieur à un et que, par conséquent, le fluide sous pression peut fuir du récipient par un nombre de points supérieur à un. Cet in- convénient a une importance particulière dans les cas où le
<Desc/Clms Page number 2>
récipient doit être maintenu sous pression pendant un temps assez long sans être utilisé ce qui fait que, dans des condi- tions défavorables, le réservoir peut se trouver vidé lors- qu'il a besoin d'être brusquement utilisé.
On a par suite essayé de réaliser un récipient avec un seul orifice de sor- tie et d'obtenir ainsi la plus grande séourité possible contre le vidage spontané, en rendant inutile une inspection répétée du oontenu du récipient. Cette inspection peut être assez gênante si le récipient est placé en un point éloigné mu inaccessible ou encore en raison d'autres difficultés en relation avec l'inspection. Des récipients du genre considéré ici sont souvent commandés de points éloignés.
L'objet essentiel de la présente invention est un dispo- sitif permettant d'éviter l'inconvénient indiqué plus haut et la réalisation d'un dispositif de commande et de contrôle des valves des récipients précités, ce dispositif de commande devant être établi de manière telle que, lors de l'ouverture de la valve, il soit capable d'actionner le méoanisme de la valve au moyen de la pression même du fluide se trouvant derrière ladite valve ( compte tenu du sens d'écoulement du fluide sous pression) et que, après écoulement d'une certaine quantité de fluide sous pression, ledit mécanisme revienne à une position dans laquelle tout l'ensemble est encore prêt à produire une nouvelle ouverture de la valve.
L'invention est essentiellement caractérisée par le fait que les organes de commande de la valve sont actionnés par une force intermittente, l'organisation étant telle que la pres- sion du fluide débité par le récipient à travers la valve puisse agir sur les organes de commande précités de manière que l'organe engendrant ladite force soit amené à une posi- tion pour un nouveau déclenchement.
L'invention va être décrite maintenant en détail avec référence au dessin annexé qui représente divers modes de réalisation. Sur ce dessin :
<Desc/Clms Page number 3>
Les figures 1 et 2 montrent une organisation établie conformément à l'invention,le récipient pour le fluide sous pression n'étant pas figuré; la figure 1 représente la partie de gauche et la figure 2 la partie de droite de l'ensemble, lequel est figuré partiellement en coupe;
La figure 3 montre un autre mode de réalisation de l'in- vention partiellement en coupe; la figure 4 représente un autre mode de réalisation éga- lement avec ooupe partielle ;
La figure 5 montre un autre mode encore de réalisation de l'invention vu en coupe partielle;
La figure 6 est une coupe horizontale par 6-6 de la figure 4 ;
La figure 7 est une coupe par 7-7 de la figure 4 ;
La figure 8 montre une variante d'un détail du mode de réalisation représenté sur la figure 4;
La figure 9 est une coupe partielle par 9-9 de la figu- re 3;
La figure 10 montre un détail du mode de réalisation de la figure 1 vu de la gauche;
La figure 11, enfin, montre quelques détails du disposi- tif de la figure 2 vus en plan par dessus.
Le mode de réalisation représenté sur les figures 1 et 2 comprend un corps de valve 21 présentant un siège devalve 22 contre lequel une valve 23 en forme de piston est pres- sée, de manière étanche, par un ressort à boudin 24. Le piston 23 est muni d'une garniture 25 en matière tendre.
Le corps de valve présente un branchement d'entrée 26 desti- né à être relié au récipient non figuré sur le dessin et un branchement de sortie 27 destiné à être relié è un appareil avertisseur schématiquement figuré en 28. Le récipient peut être de tout type approprié quelconque et il ne fait pas par- tie de l'invention. Entre le branchement de sortie 27 et l'ap- pareil avertisseur est interposé un conduit de sortie 29 com-
<Desc/Clms Page number 4>
portant une valve réductrice de pression 30 (organisée de manière à maintenir constante la pression derrière la valve) et une valve de sûreté 31 en forme de valve de retenue. La valve 23 est, de plus, commandée par une tige 32 qui pénètre à l'intérieur du corps de valve à travers un presse-étoupe 33 et une garniture 34.
La tige 32 peut se mouvoir longitudi- nalement et agit sur la valve du coté à basse pression de celle-ci. Le ressort 24 est réglable au moyen d'un écrou 35.
La tige 32 peut être commandée par l'un des bras d'un levier 36 à trois bras, pivotant en 37. Une force intermit- tente exercée par un ressort à boudin 38 maintient le levier 36 en contact avec la tige 32. L'une des extrémités du res- sort 38 est fixée à une goupille 39 portée par le support de l'appareil (non figuré sur le dessin) , tandis que l'au- tre extrémité du ressort est attachée au bras 40 du levier 36. Le troisième bras du levier 36 repose normalement sur une butée 41 de l'armature 42 d'un électro-aimant 43. Ce dernier est relié à une source de courant 44 et est muni d'un in- terrupteur 45. L'armature 42 est articulée sur une goupille 46 montée dans le support de l'appareil.
L'armature est soumise à l'action d'un ressort 47 dont une extrémité est fixée à une goupille 48 également montée dans le support.Près de celle des extrémités du bras qui repose sur la butée 41,le levier 36 présente une entaille 49 à travers laquelle peut passer la butée 41 dans certaines circonstances, ainsi que cela sera décrit oi-après,
Le levier 36, est, de plus, soumis à l'aotion d'un diaphragme 51 disposé dans un bottier 50, diaphragme soumis sur une de ses faces à l'action de la pression atmosphé- rique et sur son autre face à l'action du fluide sous pres- sionui règne derrière Ici valve 23 (compte tenu du sens d'é- coulement du fluide sous pression) , Le bottier 50 forme une chambre 52 divisée en deux parties par le diaphragme 51,
la
<Desc/Clms Page number 5>
partie supérieure communiquant avec l'atmosphère par une ou- verture 53 percée dans le corps du boîtier, tandis que la partie inférieure communique avec le conduit de sortie 29 par une ouverture 54, un organe de contrôle qui sera décrit ci-après et un conduit 55. Le conduit 55 est normalement re- lié au conduit 29 en un point situé entre la valve réductri- ce de pression 30 et la valve de sûreté 31, comme on le voit sur la figure 1.' Toutefois le conduit 55 peut être relié, dans une variante de montage, à un point situé avant la valve réductrice de pression, comme on l'a indiqué en traits mix- tes sur la figure 1 en 56. Le mouvement du diaphragme 51 est transmis au levier 36 par une tige 57 dont l'extrémité inférieure est reliée au diaphragme au moyen d'un organe 57a en forme de disque.
L'organe de commande précité placé entre le diaphragme et la valve 23 est constitué par une valve à deux sièges comportant une tige 59 pouvant se déplacer en avant et en arrière dans un alésage cylindrique 58 du boî- tier du diaphragme . Ledit alésage est directement relié à l'ouverture 54. Aux deux extrémités de l'alésage 58 sont dis- posés des bouchons 60 et 61 percés de conduits 62 et 63,res- pectivement. Le conduit 62 communique avec le conduit 55 et avec l'alésage 58. Une goupille 64 peut coulisser dans le conduit 63, le jeu ménagé entre la goupille et le conduit formant une communication entre l'alésage 58 et l'atmosphère.
Les extrémités internes des bouchons 60 et 61 qui sont lo- gées dans l'alésage 58 forment de petits sièges destinés à ooopérer avec les extrémités correspondantes de la tige de valve 59, lesdites extrémités étant à cet effet munies de garnitures 65 et 66, respectivement,faites en une matière tendre. A son extrémité extérieure, la goupille 64 est reliée à un ressort à lame 67, fixé au boîtier 50 et tendant à dépla- cer la goupille vers la droite, par rapport à la figure l.Un organe pivotant 68 est articulé sur une goupille 69 fixée au bottier 50 et est chargé à son extrémité libre au moyen
<Desc/Clms Page number 6>
d'un ressort 70 qui tend à appliquer ledit organe pivotant 68 contre le ressort à lame 67.
L'organe 68 est muni d'un prolongement 71 à travers lequelpasse une goupille 72 faisan saillie des deux c8tés dudit prolongement. Le levier 36 por- te un oras pivotant 73 en forme de fourche articulé sur une goupille 74 fixée au levier 36 (voir également la figure 10).
Le bras fourchu est soumis è l'action d'un ressort 75 inter- calé entre une saillie 76 du levier 36 et un point situé sensiblement au milieu du bras 73. Le ressort 75 applique le bras fourchu contre la goupille saillante 72. Le bras 73 est muni de deux dents 77, 78 dont les extrémités sont amincies comme le montre le dessin. La fente oomprise entre les dents est suffisamment large pour permettre au prolongement 71 de pénétrer entre lesdites dents qui reposent normalement contre les parties saillantes de la goupille 72. La fente existant entre les dents 77, 78 est élargie à sa partie supérieure par les évidements 73a et 73b dans une mesure telle qu'elle permette à la goupille 72 de passer à travers la fente de l'autre coté du bras 73. Le mode de fonctionnement du disposi- tif qui vient d'être décrit est le suivant.
Lorsqu'on ferme le circuit au moyen de l'interrupteur 45, 1'électro-aimant 43 produit une petite force qui attire l'armature 42 (voir aussi figure 11) de telle manière que la butée 41 soit amenée sur le parcours de l'entailla 49 grâce à quoi la force appliquée par le ressort 38 estdé- de olenchée. Le coté/droite du levier 36 (par rapport à la fi- gure 2) se déplace alors vers le bas jusqu'à ce qu'il vien- ne en contact avec une butée 79 de l'armature 42. En même temps le côté de gauche dudit levier 36 se déplace vers le haut et soulève ainsi la tige 32 laquelle ouvre la valve 23 contre l'action antagoniste du ressort 24; il s'ensuit que le fluide sous pression est évacué du récipient et qu'il s'é- coule vers l'appareil 28 qui commence alors à fonctionner.
<Desc/Clms Page number 7>
Si, pour arrêter l'appareil avertisseur, on interrompt le passage du courant au moyen de l'interrupteur 45, l'effet de la fo.roe électro-magnétique cesse et l'armature 42 est ra- menée à sa position originelle par l'action du ressort 47. Par suite l'extrémité de droite du levier 36 se trouve dégagée de la butée 79 et la force appliquée par le ressort 38 est déclenchée une fois encore, avec ce résultat que la valve 23 est soulevée encore plus, tandis que le bras de droite du le- vier 36 est déplacé vers le bas d'une nouvelle quantité.
Pendant le premier déplacement du levier 36 après le premier déclenchement,les dents 77,78 du bras fourchu 73 sont pressées contre la goupille saillante 72 de manière à rendre inactif, au moyen des ressorts 75 et 70, le ressort à lame 67 et à repousser la goupille 64 contre la tige de valve 59 ; celle-ci se trouve en conséquence maintenue en oontaot étanohe avec le passage 62. On empêche ainsi le flui- de sous pression contenu dans le tuyau 55 de pénétrer dans l'alésage 58 et dans la' chambre 52, le diaphragme étant ain- si maintenu hors d'action.
Après le second déclenchement du ressort 38, c'est-à-di- re lorsque le bras de droite du levier 36 se meut vers le bas au delà de la butée 79, le bras fourchu 73 se déplace égale- ment vers le bas. Lorsqu'il atteint une certaine position, la goupille saillante 72 peut passer à travers les évidements 73a et 73b des dents 77,78 grâce à quoi l'action du ressort 75 sur l'organe pivotant 68 cesse. La somme des actions du ressort à lame 67 et de la pression du fluide sous pression sur la tige de valve 59 devient maintenant supérieure à l'action du ressortµ70, ce qui fait que la tige de valve 59 est déplacée vers la droite (par rapport à la figure 1) et qu'une certaine quantité de fluide sous pression pénètre dans l'alésage 58 et dans l'espace situé sous le diaphragme.
La valve 66 ferme ainsi le passage 63 et empêche la sortie du fluide sous pression par ledit passage. Le diaphragme est
<Desc/Clms Page number 8>
soulevé sous l'action du fluide sous pression et il soulève par suite la tige 57 laquelle agit sur le levier 36 et dé- place le bras de droite de ce levier vers le haut. Pendant le mouvement du levier, son bras de droite pousse la butée 41 en l'écartant du trajet de manière qu'elle puis s'en dégager. En même temps le ressort 38 se trouve tendu et la valve 23 se ferme sous l'action du ressort 24.
Grâce à l'or- ganisation de la valve de sûreté 31, une petite quantité de fluide sous pression est retenue dans le conduit de sortie, ladite quantité étant suffisante pour maintenir le diaphragme sous pression jusqu'à ce que l'armature 42 et sa butée 41 aient eu le temps de revenir et de verrouiller le levier 36 dans sa position initiale,après quoi l'ensemble est de nouveau prêt à rouvrir la valve 23 lorsque le circuit sera de nouveau fermé au moyen de l'interrupteur 45. La pres- sion du fluide sous pression contre la face inférieure du diaphragme 51 cesse d'agir graduellement en raison du fait que ledit fluide sous pression s'écoule lentement par le jeu existant entre la goupille 64 et la paroi du passage 63.
Lorsque le levier 36 se meut vers le haut au delà de la butée 41, l'organe fourchu 73 est également soulevé à une hauteur telle que ses extrémités inférieures dépassent la goupille saillante 72. Lorsque le levier 36 est de nouveau abaissé contre la butée 41, les dents 77 et 78, grâce à la forme amin- cie de leurs extrémités,sont déplacées du coté de la goupil- le saillante 72 sur lequel le ressort 75 agit, au moyen du bras 73, sur l'organe oscillant 68 et,par conséquent,sur la goupille 64 qui pousse la tige de valve 59 en l'écartant et permet ainsi au fluide sous pression d'être évacué par le jeu existant entre la goupille 64 et la paroi du passage 63.
Le mode de réalisation représenté sur la figure 3 com- prend un corps de valve 21 qui correspond dans son ensemble au corps 21 de la figure 1, la valve n'étant pas figurée en coupe pour des raisons de commodité. La tige 32 est organisée
<Desc/Clms Page number 9>
de la même manière et joue le même rôle que la tige 32 de la figure 1. Un conduit de sortie 29, des valves 30 et 31 et un appareil avertisseur 28 sont reliés au branchement de sortie 27 de la même manière que sur la figure l,bien que lesdits organes ne soient pas représentés dans le mode de réalisation considéré ici.
La force appliquée par un ressort 38a agit ici sur un levier 36a pivotant sur une goupille 37a qui est mcntée dans le support de l'ensemble, support qui ne fait pas partie de l'invention et qui n'est pas représenté sur le dessin. Le ressort 38a est intercalé entre le support de l'ensemble et une bague taraudée 80 réglable le long d'une tige 57a qui passe à travers le ressort 38a . Le levier 36a comporte deux bras et agit, par un de ces bras et par l'intermédiaire d'une tige 81, sur la tige 32 de la valve. La tige 81 est soumise à l'action d'un ressort 82 qui la pousse contre le levier 36a. L'autre bras du levier 36a est articulé à un autre le- vier 83 monté sur un pivot 84 fixé au support du mécanisme (voir également figure 9).
L'une des extrémités du levier 83 est verrouillée dans sa position au moyen d'un organe 85 monté à pivotement sur une goupille 86 fixée au support. L'un des côtés de l'organe 85 est actionné par un ressort 87 fixé à une goupille 88 montée sur le support. L'organe 85 est ar- tioulê , de l'autre côté, à une bielle 89 au moyen d'une vis 90; l'autre extrémitéde la bielle est fixée au moyen d'une vis 91 à l'armature 42a d'un électro-aimant 43a. Le levier 36a se prolonge à travers une fenêtre 92 de la tige 57a. La partie inférieure de cette tige est actionnée par le fluide sous pression pris derrière la valve 21 et agissant sur un diaphragme 51a disposé dans un boîtier 50a qui forme une chambre 52a divisée en deux parties.
Le boîtier du diaphragme est formé de deux parties entre lesquelles ledit diaphragme est inséré. L'extrémité inférieure de la tige 57a repose contre le diaphragme dans une des parties de la chanbre 52a.
<Desc/Clms Page number 10>
L'autre face du diaphragme communique avec le fluide sous pression par l'intermédiaire de la chambre 52a et d'un conduit 55a relié au fluide sous pression par l'intermédiai- re d'un dispositif de contrôle . Ce dernier comprend un cy- lindre 93 et un piston 94 soumis à l'action d'un ressort 95 et d'un levier 96. L'une des extrémités du piston est munie d'une garniture 97 qui, dans l'une des positions extrêmes du piston, s'applique exactement,de manière à la fermer, con- tre l'ouverture faisant communiquer le oonduit 55a avec le cylindre 93. Un conduit 56a relié au bottier de valve 21 en un point situé derrière le corps de valve, communique aus- si avec le cylindre 93. Au moyen d'une tige 98, le piston 94 est relié à l'un des bras du levier 96 qui pivote sur une goupille fixe 99.
L'autre bras du levier 96 bute contre un bras du levier 83, l'extrémité dudit bras formant une came 100. La came comprend une partie circulaire ayant le pivot 84 comme centre et des saillies 101 disposées de part et d'au- tre de la partie circulaire . Bien que cela ne soit pas figure. sur le dessin, l'électro-aimant est relié à la source de cou- eur rant et le circuit comprend un interrupt sensiblement de la manière figurée et décrite au sujet de la figure 2.
Le mode de fonctionnement est le suivant : lorsqu'on ferme le circuit au moyen de l'interrupteur (non figuré sur le dessin), l'électro-aimant 43a attire l'armature 42a qui, par suite, tourne autour de l'axe 102. La bielle 89 fait alors tourner l'organe 85 autour de la goupille 86, ce qui fait que le levier 83 se trouve déverrouillé , que la force exercée par le ressort 38a est déclenchée et que le bras de droite du levier 36a est déplacé vers le haut. La tige 81 est ainsi soulevée et elle déplace la tige 32 ainsi que la valve entre le récipient et l'appareil avertisseur oomme on l'a déjà exposé à propos des figures 1 et 2.
En même temps le levier 36a agit sur le levier 83 de manière à faire tour- ner celui-ci autour de la goupille 84, grâce à quoi l'extré-
<Desc/Clms Page number 11>
mité inférieure du levier 83 repousse l'extrémité de droite de l'organe 85 ce qui fait que le levier 83 peut être dépla- cé quelque peu au delà de l'organe 85 ; celui-ci peut alors revenir et il empêche le levier 83 de revenir à sa position initiale. La tige 57a bute alors contre la face supérieure du diaphragme 51a . Lorsque le levier 83 est libéré, le bras supérieur de ce levier se meut évidemment d'un angle cor- respondant autour du pivot 84. Le levier 96 qui repose sur la came formée par l'extrémité supérieure du levier 83 tourne ainsi autour de la goupille 99 en suivant la courbure de la partie, formant came, du levier 83.
Pour commencer,le piston 94 ferme la communication entre le conduit 55a et le cylindre 93 et il empêche ainsi le fluide sous pression de s'écouler du conduit 56a vers la face inférieure du diaphrag- me 51a . C'est seulement après que la came a aohevé son mou- vement de rotation et que, par conséquent, le levier 83 est verrouillé par l'organe 85 dans la position indiquée en trats mixtes en 103, que le piston est ramené de manière à ouvrir la communication pour le fluide sous pression lequel peut ensuite passer par le oonduit 55a pour se rendre à la chambre 52a . La pression agissant contre la face inférieure du diaphragme soulève la tige 57a et met ainsi de nouveau sous tension le ressort 38a.
Lors de l'ouverture du circuit de l'électro-aimant,la force appliquée par celui-ci cesse d'agir et le ressort 87 libère le levier 83 en faisant tourner l'organe 85 dans le sens des aiguilles d'une montre. Le ressort 82 agit alors contre le levier 36a et celui-ci actionne le levier 83 de telle manière que ce dernier soit ramené à sa position ini- tiale. Le levier 83 pousse ainsi la partie de gauche de l'or- gane 85 qui revient sous l'action du ressort 87 et qui ver- rouille le levier 83 dans sa nouvelle position. Lors du mou- vement descendant de la tige 81, la valve 23 est fermée par le tessort 24 (voir figure 1) et l'alimentation de l'appa-
<Desc/Clms Page number 12>
reil avertisseur en fluide sous pression oesse .
Le ressort 38a est de nouveau tendu et les diverses parties de l'ensem- ble se trouvent dans des positions telles qu'elles soient prêtes à produire une nouvelle ouverture de la valve 23.
Le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 4,6 et7 comprend un corps de valve 21b relié au récipient par un conduit 26b et un conduit de sortie 27b auquel est relié un conduit 29b oomportant des valves 30 et 31 (non représentées dans ce mode de réalisation) et allant à l'appareil avertisseur de la manière décrite à propos du mode de réalisation de la figure 1. La valve 23bh du mode de réalisation décrit maintenant repose sur le siège de valve 22b, de manière étanche, sous l'action du fluide sous pres- sion seulement. Un électro-aimant 43b monté sur un support 104 est muni d'une armature 42b pivotant sur une goupille 46b . L'armature affecte la forme d'un levier dont l'un des bras sert pour déclencher certaines forces ainsi que cela sera décrit plus en détail ci-après .
L'armature est soumise à l'action d'un ressort 47b réglable au moyen d'une vis 105 et d'une vis d'arrêt 106. Le mouvement de l'armature est limi- té dans un sens par l'électro-aimant et dans l'autre sens par une vis réglable 107. Un système de transmissicn compre- nant une bielle horizontale 108, deux genouillères 109, 110 etilll, 112 et des bielles 113, 114 est organisé de la manière suivante. La genouillère 109, 110 pivote sur une goupille 115 montée sur le support. La bielle 110 est articulée sur la bielle 108 au moyen de la goupille 116. L'articulation de la genouillère est réalisée au moyen d'une goupille 117.
La bielle 111 de la genouillère 111, 112 est articulée sur la bielle 108 au moyen d'une goupille 118. La bielle 112 est articulée sur la bielle 114 au moyen de la go.upille 119. L'ar- ticulation de la genouillère qui vient d'être nommée est réa- liste par la goupille 120. La bielle 114 est articulée sur la goupille fixe 121. La bielle 113 est articulée sur une
<Desc/Clms Page number 13>
goupille 122 montée sur le support et elle est reliée à la bielle 108 au moyen de la goupille 123. La genouillère 109, 110 vient buter, dans sa position tendue, sur une vis régla- ble 124 fixée au support, tandis que la genouillère 111, 112 bute contre une autre vis réglable 125 également fixée sur le support.
La bielle 108 peut être actionnée par un ressort 126 à effet intermittent inséré entre une goupille 127 eu support et une goupille 128 de la bielle 108. Les bielles 110 et 111 comportent des bras 129 et 130, respecti- vement, disposés de manière telle qu'ils se terminent à une faible distance de l'armature 42b de chaque côté de celle-ci.
Les bras 129 et 130 sont munis de vis réglables 131 et 132, respectivement, vis permettant le réglage de la distance entre les bras et l'armature . Un conduit 55b relie le corps de valve 21b , en un point situé derrière la valve 23b, à une Chambre (non figurée) d'un boîtier à diaphragme 50b . De la manière déjà décrite à propos de la chambre 52 de la figure 1, la chambre correspondante, dans le présent mode de réali- sation, est divisée en deux compartiments séparés par un dia- phragme 51b. Le conduit 55b est relié au compartiment situé au dessus du diaphragme . Ce dernier est relié par sa face inférieure à une tige 57b qui passe à travers le boîtier 50b du diaphragme et dont l'extrémité extérieure repose contre la bielle 114.
Dans le mode de réalisation décrit actuellement, le boîtier du diaphragme est également formé de deux parties entre lesquelles le diaphragme 51b est serré au moyen des boulons 133. Le boîtier du diaphragme est fixé au support au moyen des boulons 134 . Dans l'exemple considéré la valve 23b est fixée à une tige 32b qui passe à travers le corps de valve 21b et dont l'extrémité inférieure est munie d'une vis réglable 135. Avec la tige 32b, à une faible distance de la vis 135, est alignée une tige 81b pouvant être déplacée suivant une direotion axiale, ladite tige étant guidée par une patte 136 fixée au support 104. L'extrémité inférieure
<Desc/Clms Page number 14>
de la tige 81b repose sur une butée 137 de la bielle 108.
Comme on le voit sur la figure 6, les bielles 111 et 109 sont reliées l'une'. l'autre par l'intermédiaire d'un ressort 138 travaillant à la traction. L'organisation des bielles est plus particulièrement visible sur la figure 7. Pour ren- dre plus stable le système qui vient d'être décrit, on l'a réalisé avec des doubles bielles se recouvrant partiellement.
Le mode de fonctionnement du dispositif qui vient d'ê- tre décrit est le suivant. Lorsquon ferme le circuit de l'électro-aimant (qui, dans le cas actuel, est également relié à une source de courantet comprend un interrupteur non figuré sur le dessin, mais disposé de la même manière que sur la figure 2), l'armature 42b est attirée, ce qui fait que son extrémité inférieure agit sur la vis réglable 131 pour déplacer la genouillère 109, 110, laquelle était primi- tivement tendue ou allongée, hors de cette position. Il en résulte que les bielles 109 et 110 tournent sous l'action du ressort 126. Par une telle rotation de la genouillère 109, 110, le ressort 138 tire la bielle 111 de telle manière que le joint d'articulation de la genouillère 111, 112 se trouve pressé contre la vis réglable 125.
La genouillère 111, 112 est alors allongée et la goupille 118 de la bielle 111 agit comme pivot fixe . En conséquence la force appli- quée par le ressort 126 fait tourner la bielle 108 vers le haut autour de la goupille 118 grâ,oe à quoi la tige 81b est soulevée et amenée en contact avec la vis réglable 135; par la continuation du mouvement de montée, la valve 23b est sou- levée et ouvre la communication entre le récipient contenant le fluide sous pression et l'appareil avertisseur. Le fluide sous pression s'écoule alors non seulement vers l'appareil avertisseur mais aussi par le conduit 55b dans le comparti- ment supérieur de la chambre ménagée à l'intérieur du boî- tier à diaphragme 50b.
Le fluide sous pression exerce une certaine pression sur le diaphragme qui transmet ladite pres-
<Desc/Clms Page number 15>
sion à la tige 57b, laquelle déplace en conséquence vers le bas le bras de droite de la bielle 114 dont le bras de gau- che déplace la genouillère allongée 111, 112 vers le haut,ce mouvement étant rendu possible par le fait qu'un point de la bielle 108 repose maintenant au dessus de la goupille 123 contre la tige 81b dont la partie inférieure constitue main- tenant un point fixe du système parce que la vis réglable 135 a été amenée en contact avec la partie inférieure du corps de valve 21±. La bielle 108 tourne en conséquence au- tour de la goupille 123. En même temps le ressort 126 se trouve tendu, la genouillère 109, 110 est presque allongée et le ressort 138 est relâché.
Si l'on ouvre à nouveau le circuit de l'électro-aimant, l'armature 42b se trouve déplacée sous l'action du ressort 47b de manière à agir sur la vis réglable 132 : il en résulte que la genouillère 111, 112 est écartée de sa position d'é- quilibre et que les bielles 111 et 112 tournent sous l'action de l'effort exercé sur la bielle 114 par le diaphragme 51b.
Le mouvement de rotation des bielles 111 et 112 tend de nou- veau le ressort 138 qui déplace maintenant la genouillère 109, 110 pour l'amener à la position d'allongement et en con- taot avec la vis réglable 124. La goupille 116 de la bielle 110 forme maintenant un pivot fixe autour duquel tourne la bielle 118, ce mouvement de rotation étant facilité par la force appliquée par le ressort 126. La butée 137 suit le mouvement de la bielle 108 et, en conséquence, la tige 81b se déplace aussi vers le bas : il s'ensuit que la pression appliquée par le fluide sous pression ferme la valve 22b, 23b . Il en résulte que la pression exercée sur le diaphragme 51b se trouve réduite et que la force appliquée à la bielle 114 cesse d'agir ce qui fait que le ressort 138 tend à allon- ger la genouillère 111, 112 et à l'amener presque en contact avec la vis réglable 125.
Le ressort 126 est de nouveau tendu et le système de bielles est ramené à sa position initiale
<Desc/Clms Page number 16>
de manière qu'il soit prêt à ouvrir de nouveau la valve lors d'une fermeture du circuit de l'électro-aimant.
Pour empêcher un mouvement simultané de rotation des genouillères 109, 110 et 11., 112 on a muni les bielles 110 et 111 de bras 139t 140, respectivement, comme on le voit sur la figure 8. Ces bras sont établis pour coopérer avec un organe rotatif 141 monté sur la goupille 123 et conformé de la manière que montre le dessin. Dans la position représentée sur la figure 8, la genouillère 111 , 112 est mobile libre- ment autour du joint 120 sans que le bras 140 soit gêné par l'organe 141. Dans ce cas, la genouillère 109, 110 est allon- gée.
Lors du mouvement de rotation de la genouillère 109, 110, le bras 139 fait tourner l'organe 141 autour de la gou- pille 123 en sens inverse des aiguilles d'une montre de tel- le manière que ledit organe soit amené dans la position repré- sentée en traits mixtes et qu'il empêche ainsi une rota- tion d'amplitude appréciable de la genouillère 111, 112.
Dans le mode de réalisation représenté sur la figure5, on a désigné par 21c le corps de valve , par/26.0. l'entrée et par 27c la sortie de la valve et par 29c le conduit de sortie par lequel le fluide sous pression peut être amené à l'appareil avertisseur non figuré sur le dessin. De même que dans les modes de réalisation préoédents, des valves 30 et 31 non représentées sur le dessin sont prévues dans le conduit 29c dans le but indiqué déjà plus haut. Le siège de valve est désigné par 22c et la valve elle-même par 23c. Un conduit 55c est branché sur le corps de valve en un point situé der- rière la valve compte tenu du sens d'écoulement du flui- de sous pression. La valve 23c fait corps avec une tige 32c qui passe à travers la paroi du corps de valve et qui est guidée dans le support 104c.
Dans le mode de réalisation dé- crit ici, la position de la valve par rapport à son siège est l'inverse de oelle qui a été indiquée pour les modes de réalisation précédents. Dans le cas actuel, le mécanisme de
<Desc/Clms Page number 17>
commande est/également constitué par un système de bielles comprenant une bielle horizontale 108c et deux genouillères 1090, 110c et 11c, 112c. L'extrémité inférieure de la tige 32c est articulée au milieu de la bielle 108o au moyen de la goupille 123c. A l'alignement de la tige 32c, sous la bielle 108c, est disposée une butée 1420 formant une arête dirigée vers le haut. Le joint de la genouillère logo, 110c comprend une goupille 117c et la bielle 1090 pivote autour d'une gou- pille 115c fixée au support.
La bielle 110c pivote à 11'une des extrémités de la bielle 108c grâce à la goupille 116c .
Le joint de la genouillère 11c , l120 est constitué par la goupille 1200 . La bielle lllo est articulée à la bielle 108c au moyen de la goupille 118c disposée du côté opposé du pivot 123c par rapport à la goupille 116c . L'une des ex- trémités d'un ressort 126c est fixée à une goupille 127c montée sur le support. L'autre extrémité du ressort est reliée à la bielle 108c par l'intermédiaire d'une goupille 1280.
Entre les genouillères est inséré un ressort 138c dont une extrémité est articulée sur la bielle 111c au moyen d'une goupille 143, tandis que l'autre extrémité est fixée à la goupille 117c. La bielle 110c est munie d'une vis réglable 144 qui bute contre une vis réglable 124c montée sur le sup- port 1040. Une autre vis réglable 125c montée également sur le support 1040 bute contre le joint d'articulation dela ge- nouillère lllo, 112c . La bielle 112c est articulée, au moyen d'une goupille 119c, à une tige 57c rigidement reliée à une partie en forme de disque butant contre un diaphragme 51c disposé dans un boîtier 50c. Ce dernier est formé de deux parties reliées l'une à l'autre et serrant entre elles le dia- phragme .
La chambre 52c du boîtier à diaphragme est divisée en un compartiment supérieur et un compartiment inférieur par le diaphragme . Le compartiment supérieur communique avec un conduit 55c, tandis que le compartiment inférieur communique avec l'atmosphère par le jeu ménagé entre la tige 57c et la
<Desc/Clms Page number 18>
paroi adjacente du boîtier à diaphragme .
Dans le mode de réalisation ici déorit, on utilise éga- letnent un électro-aimant, une source de courant et un inter- rupteur pour appliquer une certaine force au moyen d'un ef- fort minime. Pour des raisons de simplicité on n'a représenté sur la figure 5 que l'armature 42c de l'électro-aimant. Cette armature est munie d'une goupille 145 qui s'engage dans un trou de la vis réglable 124c de manière telle que, dans cer- taines circonstances, elle puisse être amenée en contact avec la vis réglable 144. L'armature est, de plus, munie d'u- ne tige 146 organisée pour être déplacée suivant l'axe con- jointement avec l'armature, ladite tige étant guidée dans des pièces 147 et 148 montées sur le support.
L'une des ex- trémités de la tige 146 est rigidement reliée à l'armature 42c, tandis que l'autre extrémité 146a est repliée à angle droit. La partie 146a porte une vis réglable 149 destinée à être amenée en contact avec une goupille 150 logée dans un trou de la vis réglable 125c. Dans ces conditions la goupil- le 150 peut, dans certaines circonstances, être amenée en contact avec la genouillère 111c, 112c. Un ressort 151 est interposé entre une goupille fixe 152 et la partie 146a; ce ressort agit sur la tige 146 en sens inverse de celui suivant lequel agit 1'électro-aimant sur l'armature 42c.
Le mode de fonctionnement de cette variante est le sui- vant. Lorsqu'on ferme le circuit de l'électro-aimant,l'arma- ture 42c est déplacée vers la gauche par rapport à la figure 5. Il s'ensuit que la goupille 145 agit sur la vis réglable 144 de telle manière que la genouillère 109c, 110c qui était préalablement allongée soit tournée avec son/joint d'articula- tion vers la droite. La pression du fluide dans le récipient oblige la valve 23c à s'ouvrir et la tige 32c est déplacée vers le bas jusqu'à ce que la bielle 1080 , qui tourne au- tour de la goupille 118c, vienne en contact avec la butée 142.
Le fluide sous pression s'écoule alors par le conduit de
<Desc/Clms Page number 19>
sortie 29c pour se rendre à l'appareil avertisseur lequel commence à fonctionner. Quand le joint d'articulation 117c se déplace vers la droite, le ressort 138c est tendu et main- tient la genouillère 111c, 112c en prise avec la vis réglable 125c. La genouillère 111c, 112c est alors dans une position d'allongement. Le fluide sous pression s'écoule en même temps, à partir de l'espace situé derrière la valve 23c par le con- duit 55c vers le compartiment existant au-dessus du diaphrag- me et il presse vers le bat ledit diaphragme et la tige 57c, la pression étant transmise à la bielle 108c qui repose sur la butée 142 et se déplace autour de la goupille 123c. En raison de ce mouvement le ressort 126c se trouve tendu .
En même temps la genouillère 109c, 110c est presque allongée de nouveau et le ressort 138c est relâché. L'appareil avertisseur continue à fonctionner tant que le circuit de ltélectro-ai- mant n'a pas été ouvert. Lorsque cette manoeuvre est exécutée, le ressott 151 déplace la vis réglable 149 et l'amène en con- tact avec la goupille 150 qui agit sur la genouillère lllc, 112c de manière à déplacer le joint d'articulation vers la droite, en partie sous l'effet de la pression agissant sur le diaphragme et en partie sous l'effet de la tension du ressort 1260, Le ressort 138c est ainsi tendu de nouveau et il allonge complètement la genouillère 109c, 110c ce qui fait que les vis réglables 144 et 124c sont amenées en contact l'une avec l'autre.
La goupille 116c ?,orme ainsi un pivot fixe et la bielle 108c tourne vers le haut autour du pivot 116c en soulevant la tige 32c qui ferme la valve 22c, 23c, ce qui interrompt l'amenée de fluide sous pression à l'appa- reil avertisseur. Lorsque la pression au-dessus du diaphragme se trouve réduite, le ressort 138c agit sur la genouillère 111c, 112c pour l'amener dans une position presque droite.Le ressort 126c et tout le système de bielles sont ensuite rame- nés de nouveau à leurs positions initiales dans lesquelles ils sont prêts à coopérer de nouveau les uns auec les autres,
<Desc/Clms Page number 20>
lors de la fermeturedu circuit de 11'électro-aimant, pour ou- vrir la valve située entre le récipient et l'appareil avertis- seur.
<Desc / Clms Page number 1>
"Improvements to valve control devices"
The present invention relates to devices for opening and closing the valves of containers containing compressed bodies, pressurized air for example, the body or fluid delivered by the valve being used, for example, for the control. warning devices of any suitable type, such as sirens.
It has already been proposed to use the pressurized fluid contained in the receptacle as a source of energy to produce the opening and closing of the valve by means of a mechanism controlled by said pressurized fluid. However, such devices have the disadvantage that the container must be provided with a number of outlet openings greater than one and that, therefore, pressurized fluid can leak from the container through a number of points greater than one. This drawback is of particular importance in cases where the
<Desc / Clms Page number 2>
The container must be kept under pressure for a long enough time without being used so that, under unfavorable conditions, the tank may be emptied when it needs to be used abruptly.
Attempts have therefore been made to achieve a container with a single outlet orifice and thus to obtain the greatest possible safety against spontaneous emptying, making repeated inspection of the contents of the container unnecessary. This inspection can be quite inconvenient if the container is placed in a remote point that is inaccessible or because of other difficulties in connection with the inspection. Containers of the kind considered here are often ordered from remote points.
The essential object of the present invention is a device making it possible to avoid the drawback indicated above and the realization of a device for controlling and monitoring the valves of the aforementioned containers, this control device having to be established in such a way. such that, when opening the valve, it is capable of actuating the valve mechanism by means of the pressure of the fluid behind said valve (taking into account the direction of flow of the pressurized fluid) and that, after a certain quantity of pressurized fluid has flowed, said mechanism returns to a position in which the whole assembly is still ready to produce a new opening of the valve.
The invention is essentially characterized by the fact that the control members of the valve are actuated by an intermittent force, the organization being such that the pressure of the fluid delivered by the container through the valve can act on the control members. aforementioned control so that the member generating said force is brought to a position for a new triggering.
The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawing which shows various embodiments. On this drawing :
<Desc / Clms Page number 3>
Figures 1 and 2 show an organization established in accordance with the invention, the container for the pressurized fluid not being shown; FIG. 1 shows the left part and FIG. 2 the right part of the assembly, which is shown partially in section;
Figure 3 shows another embodiment of the invention partially in section; FIG. 4 shows another embodiment, also with a partial cut;
FIG. 5 shows yet another embodiment of the invention seen in partial section;
Figure 6 is a horizontal section through 6-6 of Figure 4;
Figure 7 is a section through 7-7 of Figure 4;
Figure 8 shows a variant of a detail of the embodiment shown in Figure 4;
Figure 9 is a partial section through 9-9 of Figure 3;
Figure 10 shows a detail of the embodiment of Figure 1 seen from the left;
FIG. 11, finally, shows some details of the device of FIG. 2 seen in plan from above.
The embodiment shown in FIGS. 1 and 2 comprises a valve body 21 having a valve seat 22 against which a valve 23 in the form of a piston is pressed in a sealed manner by a coil spring 24. The piston 23 is provided with a lining 25 of soft material.
The valve body has an inlet connection 26 intended to be connected to the container not shown in the drawing and an outlet connection 27 intended to be connected to a warning device shown diagrammatically at 28. The container may be of any type. any suitable and does not form part of the invention. Between the output connection 27 and the warning device is interposed an output duct 29 com-
<Desc / Clms Page number 4>
carrying a pressure reducing valve 30 (organized so as to keep the pressure behind the valve constant) and a safety valve 31 in the form of a check valve. The valve 23 is, moreover, controlled by a rod 32 which penetrates inside the valve body through a gland 33 and a packing 34.
The rod 32 can move longitudinally and acts on the valve on the low pressure side thereof. The spring 24 is adjustable by means of a nut 35.
The rod 32 can be controlled by one of the arms of a three-armed lever 36, pivoting at 37. An intermittent force exerted by a coil spring 38 maintains the lever 36 in contact with the rod 32. The one end of the spring 38 is attached to a pin 39 carried by the support of the apparatus (not shown in the drawing), while the other end of the spring is attached to the arm 40 of the lever 36. The third arm of lever 36 normally rests on a stop 41 of the armature 42 of an electromagnet 43. The latter is connected to a current source 44 and is provided with a switch 45. The armature 42 is articulated on a pin 46 mounted in the support of the device.
The frame is subjected to the action of a spring 47, one end of which is fixed to a pin 48 also mounted in the support. Near that of the ends of the arm which rests on the stop 41, the lever 36 has a notch 49 through which the stopper 41 can pass under certain circumstances, as will be described below,
The lever 36 is, moreover, subjected to the action of a diaphragm 51 disposed in a casing 50, diaphragm subjected on one of its faces to the action of atmospheric pressure and on its other face to the. action of the pressurized fluid which reigns behind here valve 23 (taking into account the direction of flow of the pressurized fluid), the casing 50 forms a chamber 52 divided into two parts by the diaphragm 51,
the
<Desc / Clms Page number 5>
upper part communicating with the atmosphere by an opening 53 pierced in the body of the housing, while the lower part communicates with the outlet duct 29 by an opening 54, a control member which will be described below and a duct 55. The conduit 55 is normally connected to the conduit 29 at a point between the pressure reducing valve 30 and the safety valve 31, as seen in Figure 1. ' However, the duct 55 can be connected, in an alternative assembly, to a point located before the pressure reducing valve, as indicated in phantom in FIG. 1 at 56. The movement of the diaphragm 51 is transmitted. to the lever 36 by a rod 57 whose lower end is connected to the diaphragm by means of a disc-shaped member 57a.
The aforementioned control member placed between the diaphragm and the valve 23 is constituted by a two-seat valve comprising a rod 59 capable of moving forward and backward in a cylindrical bore 58 of the housing of the diaphragm. Said bore is directly connected to opening 54. At both ends of bore 58 are placed plugs 60 and 61 pierced with conduits 62 and 63, respectively. The conduit 62 communicates with the conduit 55 and with the bore 58. A pin 64 can slide in the conduit 63, the play formed between the pin and the conduit forming a communication between the bore 58 and the atmosphere.
The internal ends of the plugs 60 and 61 which are housed in the bore 58 form small seats intended to cooperate with the corresponding ends of the valve stem 59, said ends being for this purpose provided with gaskets 65 and 66, respectively. , made of a soft material. At its outer end, the pin 64 is connected to a leaf spring 67, fixed to the housing 50 and tending to move the pin to the right, with respect to Figure 1. A pivoting member 68 is articulated on a pin 69 fixed to the casing 50 and is loaded at its free end by means
<Desc / Clms Page number 6>
a spring 70 which tends to apply said pivoting member 68 against the leaf spring 67.
The member 68 is provided with an extension 71 through which passes a pin 72 projecting pheasant from both sides of said extension. The lever 36 carries a pivoting oras 73 in the form of a fork articulated on a pin 74 fixed to the lever 36 (see also FIG. 10).
The forked arm is subjected to the action of a spring 75 interposed between a projection 76 of the lever 36 and a point situated substantially in the middle of the arm 73. The spring 75 applies the forked arm against the projecting pin 72. The arm 73 is provided with two teeth 77, 78 whose ends are thinned as shown in the drawing. The slot taken between the teeth is wide enough to allow the extension 71 to penetrate between said teeth which normally rest against the projecting parts of the pin 72. The slot existing between the teeth 77, 78 is widened at its upper part by the recesses 73a. and 73b to such an extent as to allow the pin 72 to pass through the slot on the other side of the arm 73. The mode of operation of the device which has just been described is as follows.
When the circuit is closed by means of the switch 45, the electromagnet 43 produces a small force which attracts the armature 42 (see also figure 11) so that the stopper 41 is brought into the path of the armature. The notch 49 whereby the force applied by the spring 38 is released. The side / right of the lever 36 (with respect to figure 2) then moves downwards until it comes into contact with a stop 79 of the frame 42. At the same time the side left of said lever 36 moves upwards and thus lifts the rod 32 which opens the valve 23 against the antagonistic action of the spring 24; it follows that the pressurized fluid is discharged from the container and that it flows to the apparatus 28 which then begins to operate.
<Desc / Clms Page number 7>
If, in order to stop the warning device, the passage of current is interrupted by means of the switch 45, the effect of the electro-magnetic fo.roe ceases and the armature 42 is returned to its original position by the the action of the spring 47. As a result the right end of the lever 36 is released from the stop 79 and the force applied by the spring 38 is released once again, with the result that the valve 23 is raised even more, while that the right arm of the lever 36 is moved down a further amount.
During the first movement of the lever 36 after the first release, the teeth 77,78 of the forked arm 73 are pressed against the projecting pin 72 so as to make inactive, by means of the springs 75 and 70, the leaf spring 67 and to push back the pin 64 against the valve stem 59; this is therefore kept in a sealed oontaot with the passage 62. This prevents the pressurized fluid contained in the pipe 55 from entering the bore 58 and the chamber 52, the diaphragm being thus prevented. kept out of action.
After the second release of the spring 38, that is, when the right arm of the lever 36 moves downward beyond the stop 79, the forked arm 73 also moves down. When it reaches a certain position, the protruding pin 72 can pass through the recesses 73a and 73b of the teeth 77,78 whereby the action of the spring 75 on the pivot member 68 ceases. The sum of the actions of the leaf spring 67 and the pressure of the pressurized fluid on the valve stem 59 now becomes greater than the action of the spring µ70, causing the valve stem 59 to be shifted to the right (relative to in Figure 1) and a certain amount of pressurized fluid enters the bore 58 and the space under the diaphragm.
The valve 66 thus closes the passage 63 and prevents the exit of the pressurized fluid through said passage. The diaphragm is
<Desc / Clms Page number 8>
raised under the action of the pressurized fluid and it consequently lifts the rod 57 which acts on the lever 36 and moves the right arm of this lever upwards. During the movement of the lever, his right arm pushes the stopper 41 away from the path so that it then disengages therefrom. At the same time the spring 38 is tensioned and the valve 23 closes under the action of the spring 24.
Thanks to the organization of the safety valve 31, a small quantity of pressurized fluid is retained in the outlet duct, said quantity being sufficient to maintain the diaphragm under pressure until the frame 42 and its stop 41 have had time to return and lock lever 36 in its initial position, after which the assembly is again ready to reopen valve 23 when the circuit will be closed again by means of switch 45. The press - sion of the pressurized fluid against the underside of the diaphragm 51 ceases to act gradually due to the fact that said pressurized fluid flows slowly through the play existing between the pin 64 and the wall of the passage 63.
As the lever 36 moves upward beyond the stopper 41, the forked member 73 is also raised to a height such that its lower ends protrude beyond the protruding pin 72. When the lever 36 is again lowered against the stopper 41 , the teeth 77 and 78, thanks to the thinned shape of their ends, are moved to the side of the projecting pin 72 on which the spring 75 acts, by means of the arm 73, on the oscillating member 68 and, therefore, on the pin 64 which pushes the valve stem 59 away from it and thus allows the pressurized fluid to be discharged through the clearance existing between the pin 64 and the wall of the passage 63.
The embodiment shown in FIG. 3 comprises a valve body 21 which corresponds in its entirety to the body 21 of FIG. 1, the valve not being shown in section for reasons of convenience. Rod 32 is organized
<Desc / Clms Page number 9>
in the same way and plays the same role as the rod 32 of figure 1. An outlet duct 29, valves 30 and 31 and a warning device 28 are connected to the outlet connection 27 in the same way as in figure 1 , although said members are not shown in the embodiment considered here.
The force applied by a spring 38a acts here on a lever 36a pivoting on a pin 37a which is mcntée in the support of the assembly, support which is not part of the invention and which is not shown in the drawing. The spring 38a is interposed between the support of the assembly and a threaded ring 80 adjustable along a rod 57a which passes through the spring 38a. The lever 36a has two arms and acts, via one of these arms and via a rod 81, on the rod 32 of the valve. The rod 81 is subjected to the action of a spring 82 which pushes it against the lever 36a. The other arm of the lever 36a is articulated to another lever 83 mounted on a pivot 84 fixed to the support of the mechanism (see also FIG. 9).
One of the ends of the lever 83 is locked in its position by means of a member 85 pivotally mounted on a pin 86 fixed to the support. One of the sides of the member 85 is actuated by a spring 87 attached to a pin 88 mounted on the support. The member 85 is connected, on the other side, to a connecting rod 89 by means of a screw 90; the other end of the connecting rod is fixed by means of a screw 91 to the frame 42a of an electromagnet 43a. The lever 36a extends through a window 92 of the rod 57a. The lower part of this rod is actuated by the pressurized fluid taken behind the valve 21 and acting on a diaphragm 51a arranged in a housing 50a which forms a chamber 52a divided into two parts.
The diaphragm housing is formed of two parts between which said diaphragm is inserted. The lower end of the rod 57a rests against the diaphragm in one of the parts of the tube 52a.
<Desc / Clms Page number 10>
The other face of the diaphragm communicates with the pressurized fluid via chamber 52a and a conduit 55a connected to the pressurized fluid via a control device. The latter comprises a cylinder 93 and a piston 94 subjected to the action of a spring 95 and a lever 96. One end of the piston is provided with a gasket 97 which, in one of the extreme positions of the piston, applies exactly, so as to close it, against the opening communicating the oonduit 55a with the cylinder 93. A conduit 56a connected to the valve housing 21 at a point located behind the valve body , also communicates with the cylinder 93. By means of a rod 98, the piston 94 is connected to one of the arms of the lever 96 which pivots on a fixed pin 99.
The other arm of lever 96 abuts against an arm of lever 83, the end of said arm forming a cam 100. The cam comprises a circular part having the pivot 84 as its center and protrusions 101 arranged on either side. of the circular part. Although this is not figure. in the drawing, the electromagnet is connected to the current source and the circuit comprises an interrupt substantially as illustrated and described in connection with FIG. 2.
The operating mode is as follows: when the circuit is closed by means of the switch (not shown in the drawing), the electromagnet 43a attracts the armature 42a which, as a result, rotates around the axis 102. The connecting rod 89 then rotates the member 85 around the pin 86, which causes the lever 83 to be unlocked, the force exerted by the spring 38a is released and the right arm of the lever 36a is moved. to the top. The rod 81 is thus raised and it moves the rod 32 as well as the valve between the container and the warning device as has already been explained in connection with FIGS. 1 and 2.
At the same time the lever 36a acts on the lever 83 so as to rotate the latter around the pin 84, whereby the end.
<Desc / Clms Page number 11>
The lower end of lever 83 pushes the right end of member 85 back, so that lever 83 can be moved somewhat beyond member 85; the latter can then return and it prevents the lever 83 from returning to its initial position. The rod 57a then abuts against the upper face of the diaphragm 51a. When the lever 83 is released, the upper arm of this lever obviously moves at a corresponding angle around the pivot 84. The lever 96 which rests on the cam formed by the upper end of the lever 83 thus rotates around the pin. pin 99 following the curvature of the part, forming a cam, of lever 83.
To begin with, the piston 94 closes the communication between the conduit 55a and the cylinder 93 and thereby prevents pressurized fluid from flowing from the conduit 56a to the underside of the diaphragm 51a. It is only after the cam has completed its rotational movement and, consequently, the lever 83 is locked by the member 85 in the position indicated in mixed processes at 103, that the piston is returned so as to opening the communication for the pressurized fluid which can then pass through the oonduit 55a to reach the chamber 52a. The pressure acting against the underside of the diaphragm raises the rod 57a and thus again puts the spring 38a under tension.
When the electromagnet circuit is opened, the force applied by the latter ceases to act and the spring 87 releases the lever 83 by rotating the member 85 in the direction of clockwise. The spring 82 then acts against the lever 36a and the latter actuates the lever 83 in such a way that the latter is returned to its initial position. The lever 83 thus pushes the left part of the member 85 which returns under the action of the spring 87 and which locks the lever 83 in its new position. During the downward movement of the rod 81, the valve 23 is closed by the tessort 24 (see FIG. 1) and the power supply to the apparatus.
<Desc / Clms Page number 12>
warning light in fluid under pressure oesse.
The spring 38a is again tensioned and the various parts of the assembly are in such positions as to be ready to produce a new opening of the valve 23.
The embodiment of the invention shown in Figures 4, 6 and 7 comprises a valve body 21b connected to the container by a conduit 26b and an outlet conduit 27b to which is connected a conduit 29b oomportant valves 30 and 31 (not shown in this embodiment) and going to the warning device in the manner described in connection with the embodiment of FIG. 1. The valve 23bh of the embodiment described now sits on the valve seat 22b, in a sealed manner, under the action of the fluid under pressure only. An electromagnet 43b mounted on a support 104 is provided with a frame 42b pivoting on a pin 46b. The frame takes the form of a lever, one of whose arms is used to trigger certain forces, as will be described in more detail below.
The armature is subjected to the action of a spring 47b adjustable by means of a screw 105 and a stop screw 106. The movement of the armature is limited in one direction by the electro- magnet and in the other direction by an adjustable screw 107. A transmission system comprising a horizontal connecting rod 108, two kneepads 109, 110 etilll, 112 and connecting rods 113, 114 is organized as follows. The toggle 109, 110 pivots on a pin 115 mounted on the support. The connecting rod 110 is articulated on the connecting rod 108 by means of the pin 116. The articulation of the toggle is produced by means of a pin 117.
The connecting rod 111 of the knee lever 111, 112 is articulated on the connecting rod 108 by means of a pin 118. The connecting rod 112 is articulated on the connecting rod 114 by means of the go.upille 119. The articulation of the knee lever which just named is realistically by the pin 120. The connecting rod 114 is articulated on the fixed pin 121. The connecting rod 113 is articulated on a
<Desc / Clms Page number 13>
pin 122 mounted on the support and it is connected to the connecting rod 108 by means of the pin 123. The knee lever 109, 110 abuts, in its taut position, on an adjustable screw 124 fixed to the support, while the knee lever 111 112 abuts against another adjustable screw 125 also fixed on the support.
The connecting rod 108 can be actuated by an intermittent-acting spring 126 inserted between a pin 127 of the support and a pin 128 of the connecting rod 108. The connecting rods 110 and 111 have arms 129 and 130, respectively, arranged in such a way that 'they end at a short distance from the frame 42b on each side thereof.
The arms 129 and 130 are provided with adjustable screws 131 and 132, respectively, screws allowing the adjustment of the distance between the arms and the frame. A conduit 55b connects the valve body 21b, at a point behind the valve 23b, to a chamber (not shown) of a diaphragm housing 50b. As already described in connection with chamber 52 of FIG. 1, the corresponding chamber, in the present embodiment, is divided into two compartments separated by a diaphragm 51b. The conduit 55b is connected to the compartment located above the diaphragm. The latter is connected by its lower face to a rod 57b which passes through the housing 50b of the diaphragm and whose outer end rests against the connecting rod 114.
In the presently described embodiment, the diaphragm housing is also formed of two parts between which the diaphragm 51b is clamped by means of the bolts 133. The diaphragm housing is fixed to the support by means of the bolts 134. In the example considered, the valve 23b is fixed to a rod 32b which passes through the valve body 21b and the lower end of which is provided with an adjustable screw 135. With the rod 32b, at a small distance from the screw 135, is aligned a rod 81b which can be displaced in an axial direction, said rod being guided by a tab 136 fixed to the support 104. The lower end
<Desc / Clms Page number 14>
of the rod 81b rests on a stop 137 of the connecting rod 108.
As seen in Figure 6, the connecting rods 111 and 109 are connected to each other. the other by means of a spring 138 working in traction. The organization of the connecting rods is more particularly visible in FIG. 7. In order to make the system which has just been described more stable, it has been produced with double connecting rods partially overlapping.
The operating mode of the device which has just been described is as follows. When closing the circuit of the electromagnet (which in the present case is also connected to a current source and includes a switch not shown in the drawing, but arranged in the same way as in figure 2), the frame 42b is attracted so that its lower end acts on the adjustable screw 131 to move the toggle 109, 110, which was originally stretched or extended, out of this position. As a result, the connecting rods 109 and 110 rotate under the action of the spring 126. By such a rotation of the toggle 109, 110, the spring 138 pulls the connecting rod 111 in such a way that the articulation joint of the toggle 111, 112 is pressed against the adjustable screw 125.
The toggle 111, 112 is then extended and the pin 118 of the connecting rod 111 acts as a fixed pivot. Accordingly, the force applied by the spring 126 causes the connecting rod 108 to rotate upwardly around the pin 118, whereby the rod 81b is lifted and brought into contact with the adjustable screw 135; by continuing the upward movement, the valve 23b is raised and opens the communication between the container containing the pressurized fluid and the warning device. The pressurized fluid then flows not only to the warning device but also through the conduit 55b in the upper compartment of the chamber formed inside the diaphragm housing 50b.
The pressurized fluid exerts a certain pressure on the diaphragm which transmits said pressure.
<Desc / Clms Page number 15>
tension to the rod 57b, which consequently moves the right arm of the connecting rod 114 downwards, the left arm of which moves the elongated toggle 111, 112 upwards, this movement being made possible by the fact that a point of the connecting rod 108 now rests above the pin 123 against the rod 81b, the lower part of which is now a fixed point of the system because the adjustable screw 135 has been brought into contact with the lower part of the valve body 21 ±. The connecting rod 108 therefore rotates around the pin 123. At the same time the spring 126 is tensioned, the toggle 109, 110 is almost extended and the spring 138 is released.
If the electromagnet circuit is opened again, the armature 42b is moved under the action of the spring 47b so as to act on the adjustable screw 132: it follows that the toggle 111, 112 is away from its equilibrium position and that the connecting rods 111 and 112 rotate under the action of the force exerted on the connecting rod 114 by the diaphragm 51b.
The rotational movement of the connecting rods 111 and 112 again tensions the spring 138 which now moves the toggle lever 109, 110 to bring it to the extension position and in contact with the adjustable screw 124. The pin 116 of the connecting rod 110 now forms a fixed pivot around which the connecting rod 118 rotates, this rotational movement being facilitated by the force applied by the spring 126. The stop 137 follows the movement of the connecting rod 108 and, consequently, the rod 81b moves also downwards: it follows that the pressure applied by the pressurized fluid closes the valve 22b, 23b. As a result, the pressure exerted on the diaphragm 51b is reduced and the force applied to the connecting rod 114 ceases to act, so that the spring 138 tends to extend the toggle lever 111, 112 and to bring it almost. in contact with the adjustable screw 125.
The spring 126 is tensioned again and the connecting rod system is returned to its initial position
<Desc / Clms Page number 16>
so that it is ready to reopen the valve when the electromagnet circuit is closed.
To prevent a simultaneous rotational movement of the knee pads 109, 110 and 11., 112 the connecting rods 110 and 111 have been provided with arms 139t 140, respectively, as seen in FIG. 8. These arms are established to cooperate with a member. rotary 141 mounted on pin 123 and shaped as shown in the drawing. In the position shown in FIG. 8, the toggle 111, 112 is freely movable around the joint 120 without the arm 140 being hampered by the member 141. In this case, the toggle 109, 110 is extended.
During the rotational movement of the toggle lever 109, 110, the arm 139 rotates the member 141 around the pin 123 in an anti-clockwise direction such that said member is brought into position. shown in phantom and thus prevents appreciable amplitude rotation of the knee switch 111, 112.
In the embodiment shown in FIG. 5, the valve body is designated by 21c, by / 26.0. the inlet and through 27c the outlet of the valve and through 29c the outlet conduit through which the pressurized fluid can be brought to the warning device not shown in the drawing. As in the previous embodiments, valves 30 and 31, not shown in the drawing, are provided in the conduit 29c for the purpose already indicated above. The valve seat is designated by 22c and the valve itself by 23c. A conduit 55c is connected to the valve body at a point situated behind the valve taking into account the direction of flow of the pressurized fluid. The valve 23c is integral with a rod 32c which passes through the wall of the valve body and which is guided in the support 104c.
In the embodiment described here, the position of the valve with respect to its seat is the reverse of that which has been indicated for the previous embodiments. In the present case, the mechanism of
<Desc / Clms Page number 17>
The control is / also constituted by a system of connecting rods comprising a horizontal connecting rod 108c and two knee pads 1090, 110c and 11c, 112c. The lower end of the rod 32c is articulated in the middle of the connecting rod 108o by means of the pin 123c. Aligning the rod 32c, under the connecting rod 108c, is disposed a stop 1420 forming an edge directed upwards. The logo knee joint 110c includes a pin 117c and the connecting rod 1090 pivots around a pin 115c attached to the bracket.
The connecting rod 110c pivots at one end of the connecting rod 108c thanks to the pin 116c.
The joint of the toggle 11c, 1120 is formed by the pin 1200. The connecting rod IIIo is articulated to the connecting rod 108c by means of the pin 118c disposed on the opposite side of the pivot 123c relative to the pin 116c. One end of a spring 126c is attached to a pin 127c mounted on the bracket. The other end of the spring is connected to the connecting rod 108c via a pin 1280.
Between the knee pads is inserted a spring 138c, one end of which is articulated on the connecting rod 111c by means of a pin 143, while the other end is fixed to the pin 117c. The connecting rod 110c is provided with an adjustable screw 144 which abuts against an adjustable screw 124c mounted on the support 1040. Another adjustable screw 125c also mounted on the support 1040 abuts against the articulation joint of the toggle lllo, 112c. The connecting rod 112c is articulated, by means of a pin 119c, to a rod 57c rigidly connected to a disc-shaped part abutting against a diaphragm 51c disposed in a housing 50c. The latter is formed of two parts connected to one another and clamping the diaphragm between them.
The chamber 52c of the diaphragm housing is divided into an upper compartment and a lower compartment by the diaphragm. The upper compartment communicates with a duct 55c, while the lower compartment communicates with the atmosphere by the clearance formed between the rod 57c and the
<Desc / Clms Page number 18>
adjacent wall of the diaphragm housing.
In the present embodiment, an electromagnet, a current source, and a switch are also used to apply a certain force with minimal force. For reasons of simplicity, only the armature 42c of the electromagnet has been shown in FIG. 5. This frame is provided with a pin 145 which engages a hole in the adjustable screw 124c so that, in certain circumstances, it can be brought into contact with the adjustable screw 144. The frame is, of course. furthermore, provided with a rod 146 organized to be moved along the axis together with the frame, said rod being guided in parts 147 and 148 mounted on the support.
One end of the rod 146 is rigidly connected to the frame 42c, while the other end 146a is bent at right angles. Part 146a carries an adjustable screw 149 intended to be brought into contact with a pin 150 housed in a hole of the adjustable screw 125c. Under these conditions the pin 150 can, under certain circumstances, be brought into contact with the knee lever 111c, 112c. A spring 151 is interposed between a fixed pin 152 and the part 146a; this spring acts on the rod 146 in the opposite direction to that in which the electromagnet acts on the armature 42c.
The operating mode of this variant is as follows. When the circuit of the electromagnet is closed, the armature 42c is moved to the left with respect to FIG. 5. It follows that the pin 145 acts on the adjustable screw 144 in such a way that the toggle 109c, 110c which was previously extended is turned with its / hinge joint to the right. The pressure of the fluid in the container causes the valve 23c to open and the rod 32c is moved downwards until the connecting rod 1080, which rotates around the pin 118c, comes into contact with the stop 142 .
The pressurized fluid then flows through the
<Desc / Clms Page number 19>
exit 29c to get to the warning device which begins to operate. As the hinge joint 117c moves to the right, the spring 138c is tensioned and holds the toggle 111c, 112c in engagement with the adjustable screw 125c. The knee brace 111c, 112c is then in an extension position. At the same time, the pressurized fluid flows from the space behind the valve 23c through the line 55c to the compartment existing above the diaphragm and it presses towards the bat said diaphragm and the rod. 57c, the pressure being transmitted to the connecting rod 108c which rests on the stopper 142 and moves around the pin 123c. Due to this movement the spring 126c is stretched.
At the same time the knee lifter 109c, 110c is almost extended again and the spring 138c is released. The warning device continues to operate as long as the electromagnet circuit has not been opened. When this maneuver is carried out, the spring 151 moves the adjustable screw 149 and brings it into contact with the pin 150 which acts on the toggle lllc, 112c so as to move the articulation joint to the right, partly under the effect of the pressure acting on the diaphragm and partly under the effect of the tension of the spring 1260, The spring 138c is thus tensioned again and it completely lengthens the knee lever 109c, 110c which makes that the adjustable screws 144 and 124c are brought into contact with each other.
The pin 116c ?, thus forms a fixed pivot and the connecting rod 108c rotates upwards around the pivot 116c by lifting the rod 32c which closes the valve 22c, 23c, which interrupts the supply of pressurized fluid to the apparatus. warning light. When the pressure above the diaphragm is reduced, the spring 138c acts on the toggle 111c, 112c to bring it to an almost upright position. The spring 126c and the entire connecting rod system are then returned to their position. initial positions in which they are ready to cooperate with each other again,
<Desc / Clms Page number 20>
when closing the circuit of the electromagnet, to open the valve located between the container and the warning device.