FR2631416A1 - UNIDIRECTIONAL VALVE - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une valve unidirectionnelle. Cette valve 1 comprend une bouche d'entrée 3, une bouche de sortie 4, des moyens 7 d'interception d'un fluide principal pouvant permettre le passage de celui-ci uniquement depuis la bouche d'entrée 3 vers la bouche de sortie 4, et un piston 28 pouvant se déplacer, par une commande pneumatique avec un fluide de pilotage, d'une première position dans laquelle le passage entre lesdites bouches 3 et 4 est réglé par des moyens d'interception 7 à une deuxième position dans laquelle le piston 28 entraîne avec lui les moyens d'interception 7 en déterminant ainsi le passage du fluide principal dans un sens ou dans l'autre selon les valeurs de pression présentes dans les bouches 3 et 4.The invention relates to a one-way valve. This valve 1 comprises an inlet mouth 3, an outlet mouth 4, means 7 for intercepting a main fluid which can allow the latter to pass only from the inlet mouth 3 to the outlet mouth 4. , and a piston 28 able to move, by a pneumatic control with a pilot fluid, from a first position in which the passage between said mouths 3 and 4 is regulated by interception means 7 to a second position in which the piston 28 drives with it the interception means 7, thus determining the passage of the main fluid in one direction or the other according to the pressure values present in the outlets 3 and 4.
Description
VALVE UNIDIRECTIONNELLEUNIDIRECTIONAL VALVE
La présente invention concerne une valve unidirectionnelle utilisable particulièrement dans les installations pour l'alimentation pneumatique d'organes, surtout dans les machines pour le The present invention relates to a one-way valve which can be used particularly in installations for the pneumatic supply of organs, especially in machines for
travail du bois.the Woodcraft.
La présente invention a pour objectif de réaliser une valve unidirectionnelle qui permet, à la fin du cycle de travail de l'utilisateur, un The present invention aims to provide a unidirectional valve that allows, at the end of the user's work cycle, a
échappement efficace et convenable de ce dernier. efficient and proper exhaust of the latter.
Sur la base de la présente invention, on réalise une valve unidirectionnelle pouvant être insérée le long d'une installation et permettant le passage d'un fluide principal sous pression, caractérisée en ce qu'elle comprend une bouche d'entrée, une bouche de sortie, des moyens d'interception du fluide permettant à celui-ci d'aller depuis ladite bouche d'entrée jusqu'à ladite bouche de sortie et d'empêcher son passage en sens contraire, et un piston permettant de passer, à la suite d'une commande pneumatique fournie par un fluide de pilotage sous pression, d'une première position dans laquelle le passage entre ladite bouche d'entrée et ladite bouche de sortie est permis grace auxdits moyens d'interception à une deuxième position dans laquelle ledit piston entraîne avec lui lesdits moyens d'interaction déterminant le passage dans un sens ou dans l'autre entre lesdites bouches dudit fluide principal selon les valeurs de On the basis of the present invention, there is provided a one-way valve which can be inserted along an installation and allowing the passage of a main fluid under pressure, characterized in that it comprises an inlet mouth, a mouth of outlet, means for intercepting the fluid allowing it to go from said inlet mouth to said outlet mouth and to prevent its passage in the opposite direction, and a piston to pass, as a result a pneumatic control provided by a piloting fluid under pressure, a first position in which the passage between said inlet mouth and said outlet mouth is permitted by said interception means at a second position in which said piston carries with it said interaction means determining the passage in one direction or the other between said mouths of said main fluid according to the values of
pression de ce dernier auxdites bouches. pressure of the latter to said mouths.
Afin de permettre une meilleure compréhension de la présente invention, on décrit maintenant deux modes préférés de réalisation, à titre d'exemples non exhaustifs, en se référant aux dessins joints, dans lesquels: Les figures 1 et 2 sont des sections de deux modes différents de réalisation d'une valve unidirectionnelle; et, La figure 3 est un diagramme- blocs d'une installation pneumatique d'une valve unidirectionnelle réalisée selon les In order to allow a better understanding of the present invention, two preferred embodiments are now described, by way of non-exhaustive examples, with reference to the accompanying drawings, in which: FIGS. 1 and 2 are sections of two different modes embodiment of a unidirectional valve; and FIG. 3 is a block diagram of a pneumatic installation of a unidirectional valve made according to the
spécifications de la présente invention. specifications of the present invention.
Selon l'illustration objet des dessins joints, l'objet de la présente invention est une valve unidirectionnelle 1 à travers laquelle on réalise l'alimentation pneumatique d'un utilisateur et qui ne permet donc, durant le cycle de travail de l'utilisateur, que le passage d'un fluide sous pression en direction de l'utilisateur. En outre, cette valve 1, à la fin du cycle de travail de l'utilisateur, peut être pilotée de manière pneumatique pour réaliser la ventilation de l'utilisateur comme on le décrira According to the illustration object of the accompanying drawings, the object of the present invention is a unidirectional valve 1 through which the pneumatic supply of a user is carried out and which therefore does not allow, during the work cycle of the user, as the passage of a fluid under pressure towards the user. In addition, this valve 1, at the end of the user's work cycle, can be driven pneumatically to achieve the ventilation of the user as will be described
mieux ci-dessous en se référant à la figure 3. better below with reference to Figure 3.
La valve 1 illustrée dans la fig. 1 comprend un petit cylindre 2 aux extrémités longitudinales duquel sont réalisées une bouche d'entrée 3 et une bouche de sortie 4 pour un fluide principal qui circule le long d'une installation pneumatique. Le petit cylindre 2 est supporté par un corps en cloche 5 présentant latéralement une bouche d'entrée 6 pour un fluide de pilotage permettant de déterminer, dans des conditions déterminées et plus particulièrement à la fin du cycle de travail, l'ouverture de la communication hydraulique entre les bouches 3 et 4 et donc le passage du fluide depuis l'utilisateur vers la The valve 1 illustrated in FIG. 1 comprises a small cylinder 2 at the longitudinal ends of which are formed an inlet mouth 3 and an outlet mouth 4 for a main fluid which flows along a pneumatic installation. The small cylinder 2 is supported by a bell-shaped body 5 having laterally an inlet mouth 6 for a piloting fluid making it possible to determine, under determined conditions and more particularly at the end of the work cycle, the opening of the communication. between the mouths 3 and 4 and thus the passage of the fluid from the user to the
partie de l'installation en amont de la valve 1. part of the installation upstream of the valve 1.
La valve 1 comprend un élément annulaire et plan 7 réalisé en un matériau flexible qui, en présence d'un fluide sous pression dans la bouche d'entrée 3, se déforme et permet le passage de ce fluide vers la bouche de sortie 4 et qui, en présence d'un fluide dans la bouche de sortie 4 soumis à une valeur de pression supérieure à celle présente dans la bouche d'entrée 3, obture le passage de ce fluide vers la bouche d'entrée 3. Le fluide pour le pilotage, que, comme déjà mentionné, l'on fait agir dans des conditions prédéterminées, commande la translation de l'élément flexible 7 de manière à permettre le passage du fluide depuis la bouche 4 jusqu'à la bouche 3 durant une période de temps prédéterminée suffisante pour permettre à l'utilisateur de purger ce fluide. Donc, si l'utilisateur est un organe de préhension d'un corps sur lequel une machine automatique est en train d'effectuer des usinages, l'échappement de l'utilisateur permet le relèvement automatique de The valve 1 comprises an annular and plane element 7 made of a flexible material which, in the presence of a fluid under pressure in the inlet mouth 3, deforms and allows the passage of this fluid to the outlet mouth 4 and which , in the presence of a fluid in the outlet mouth 4 subjected to a pressure value greater than that present in the inlet mouth 3, closes the passage of this fluid to the inlet mouth 3. The fluid for piloting , that, as already mentioned, is made to act under predetermined conditions, controls the translation of the flexible element 7 so as to allow the passage of the fluid from the mouth 4 to the mouth 3 for a predetermined period of time sufficient to allow the user to purge this fluid. So, if the user is a gripping member of a body on which an automatic machine is performing machining operations, the user's exhaust allows the automatic recovery of
ce corps.this body.
Le corps en cloche 5 comprend une paroi supérieure 8 et une paroi latérale cylindrique 9 présentant une zone supérieure le long de laquelle est ménagée la bouche d'entrée 6, proche du raccord avec la paroi 8, qui est constituée d'un manchon 11 dont une partie interne est taraudée pour un couplage avec un conduit non illustré. Le petit cylindre 2 présente une partie supérieure 12 dont une première partie est extérieure au corps 5 et dont une deuxième partie est intérieure au corps 5 à travers un trou 13 ménagé dans la paroi 8. Une rainure annulaire pour un anneau de tenue 14 est ménagée sur le petit cylindre 2 en correspondance avec le trou 13. Les deux morceaux de la partie supérieure 12 présentent des diamètres différents et, en particulier, la partie extérieure au corps 5 présente un diamètre supérieur qui détermine un épaulement annulaire 15 grâce auquel le petit cylindre 2 est supporté par le corps 5 en correspondance au trou 13. La bouche d'entrée 3 du petit cylindre 2 est ménagée le long de cette partie supérieure 12 et n'est rien d'autre qu'un trou borgne axial présentant une partie supérieure 16 filetée pour permettre le couplage avec un conduit et une partie inférieure 17 de diamètre inférieur. Une pluralité de trous radiaux 18 sont ménagés en correspondance avec l'extrémité axiale interne de la partie 17 dans le petit cylindre 2. Sur la surface extérieure du petit cylindre 2, à peine au-dessus de la bouche extérieure 18, est réalisée une embase annulaire pour un anneau de tenue 19. La zone de la partie inférieure de la partie 12 dans laquelle sont ménagés les trous 18 présente un diamètre inférieur de manière à définie une chambre The bell-shaped body 5 comprises an upper wall 8 and a cylindrical lateral wall 9 having an upper zone along which the inlet mouth 6 is formed, close to the connection with the wall 8, which consists of a sleeve 11 of which an inner portion is threaded for coupling with a conduit not shown. The small cylinder 2 has an upper portion 12, a first portion of which is external to the body 5 and a second portion of which is internal to the body 5 through a hole 13 formed in the wall 8. An annular groove for a holding ring 14 is provided on the small cylinder 2 in correspondence with the hole 13. The two pieces of the upper part 12 have different diameters and, in particular, the part outside the body 5 has a larger diameter which determines an annular shoulder 15 by which the small cylinder 2 is supported by the body 5 in correspondence with the hole 13. The inlet mouth 3 of the small cylinder 2 is formed along this upper portion 12 and is nothing more than an axial blind hole having an upper portion 16 threaded to allow coupling with a conduit and a lower portion 17 of smaller diameter. A plurality of radial holes 18 are formed in correspondence with the inner axial end of the portion 17 in the small cylinder 2. On the outer surface of the small cylinder 2, just above the outer mouth 18, is formed a base The zone of the lower part of the portion 12 in which the holes 18 are formed has a smaller diameter so as to define a chamber
annulaire 20.annular 20.
Le petit cylindre 2 présente une partie centrale pleine 21 de dimension longitudinale réduite et de diamètre inférieur à celui de la zone mentionnée juste avant dans laquelle sont ménagés les trous 18. La réduction du diamètre définit dans cette zone un épaulement annulaire 22 avec lequel, dans des conditions de travail déterminées, l'élément flexible 7 est en contact étanche et obstrue la chambre 20 ainsi que, comme il apparaît plus clairement par la suite, le passage entre les bouches 3 et 4. Le petit cylindre 2 présente enfin une partie inférieure 23 présentant deux parties, desquelles la partie inférieure 7 est extérieure au corps 5 et est filetée pour le couplage avec un conduit, et la partie supérieure est à l'intérieur du corps 5. Ce dernier, en correspondance avec le bord inférieur de sa paroi latérale 9, est fermé par un plateau 24 supporté par un anneau 25 du type Sieger porté par la partie inférieure 23. La bouche de sortie 4 n'est autre qu'un trou borgne axial ménagé dans la partie 23 et dont l'extrémité intérieure porte une pluralité de trous radiaux 26. Sur la partie 23 est réalisée une embase annulaire pour un anneau The small cylinder 2 has a solid central portion 21 of reduced longitudinal dimension and of diameter smaller than that of the zone mentioned just before in which the holes 18 are formed. The reduction of the diameter defines in this zone an annular shoulder 22 with which, in determined working conditions, the flexible element 7 is in sealing contact and obstructs the chamber 20 and, as it appears more clearly later, the passage between the mouths 3 and 4. The small cylinder 2 finally has a lower portion 23 having two parts, of which the lower part 7 is external to the body 5 and is threaded for coupling with a conduit, and the upper part is inside the body 5. The latter, in correspondence with the lower edge of its wall 9, is closed by a plate 24 supported by a ring 25 of the Sieger type carried by the lower part 23. The outlet mouth 4 is none other than an axial blind hole formed in the part 23 and whose inner end carries a plurality of radial holes 26. On the part 23 is formed an annular base for a ring
de tenue 27 juste sous le débouché des trous 26. holding 27 just under the outlet of the holes 26.
La zone de la partie 23 dans laquelle sont réalisés les trous 26 a un diamètre égal à celui de la partie 21 et inférieur au reste de la partie 23. A l'intérieur du corps 5 et autour du petit cylindre 2 est placé un piston annulaire 28 pouvant se déplacer de façon axiale sous l'action du fluide pour le pilotage, contre l'action d'un ressort 29 précontraint - Le piston 28 présente une partie supérieure 30 dont le diamètre intérieur est substantiellement égal au diamètre extérieur de la partie inférieure de la section 12 sur laquelle cette partie supérieure 30 vient aboutir en fonctionnement. Dans une position de travail en figure 1,enparticulier dans la partie gauche de la valve 1, l'extrémité supérieure de la partie supérieure 30 du piston 28 est substantiellement en contact avec la face intérieure de la paroi 8, et son extrémité inférieure au même niveau que l'épaulement 22. La chambre annulaire 20 est donc délimitée en haut par la zone de diamètre supérieur à celui de la partie inférieure de la partie 12, en bas par l'élément flexible 7, et latéralement par la zone de la partie 12 qui porte les trous 18 et par la partie intérieure de la partie 30 du piston 28. Le piston 28 présente une partie inférieure 31 de diamètre intérieur plus important que celui de la partie 30 sur laquelle est donc défini un épaulement annulaire 32. La partie 31 porte à l'intérieur un corps annulaire 33 dont la face d'extrémité supérieure réalise le serrage contre l'épaulement 32 de la couronne extérieure de l'élément flexible 7. La partie 31 a, en particulier, un bord inférieur replié sur un évidement annulaire ménagé dans la paroi latérale du corps 33. Ce dernier et l'élément flexible 7 sont donc rendus solidaires du piston 28. Le trou intérieur du corps 33 correspondant à la partie 21 et à la partie 23 o sont ménagés les trous 26 est évasé tandis qu'en correspondance avec la zone restante de la partie 23, il présente un diamètre égal à celui de cette dernière. Depuis la surface extérieure de la partie 30 du piston 28 s'étendent deux saillies annulaires planes 34 et 35 parallèles entre elles et parallèles au plateau 24. Entre les saillies 34 et 35 est montée une garniture annulaire 36 du type à lèvre et pouvant faire office de garniture étanche sur la paroi latérale 9 du corps 5 en dessous du débouché du fluide pour le pilotage. De cette manière, on crée à l'intérieur du corps 5 et autour de la partie 30 du piston 28 une chambre annulaire 37 étanche pour ce fluide pour le pilotage. Le ressort 29 est du type hélicoïdal et prend appui en haut dans la' saillie 35 et en bas sur un plateau 38 parallèle The zone of the portion 23 in which the holes 26 are made has a diameter equal to that of the portion 21 and less than the remainder of the portion 23. Inside the body 5 and around the small cylinder 2 is placed a ring piston 28 being able to move axially under the action of the fluid for piloting, against the action of a spring 29 prestressed - the piston 28 has an upper portion 30 whose inner diameter is substantially equal to the outer diameter of the lower part section 12 on which this upper portion 30 comes into operation. In a working position in FIG. 1, in particular in the left part of the valve 1, the upper end of the upper part 30 of the piston 28 is substantially in contact with the inner face of the wall 8, and its lower end at the same the level of the shoulder 22. The annular chamber 20 is delimited at the top by the zone of diameter greater than that of the lower part of the part 12, at the bottom by the flexible element 7, and laterally by the zone of the part 12 which carries the holes 18 and the inner portion of the portion 30 of the piston 28. The piston 28 has a lower portion 31 of larger inside diameter than that of the portion 30 on which is therefore defined an annular shoulder 32. The portion 31 carries inside an annular body 33 whose upper end face makes the clamp against the shoulder 32 of the outer ring of the flexible element 7. The part 31 has, in particular , a lower edge folded over an annular recess in the side wall of the body 33. The latter and the flexible element 7 are thus secured to the piston 28. The inner hole of the body 33 corresponding to the portion 21 and to the portion 23 o are formed the holes 26 is flared while in correspondence with the remaining area of the portion 23, it has a diameter equal to that of the latter. From the outer surface of the portion 30 of the piston 28 extend two flat annular projections 34 and 35 parallel to each other and parallel to the plate 24. Between the projections 34 and 35 is mounted an annular seal 36 of the lip type and can be used sealing gasket on the side wall 9 of the body 5 below the outlet of the fluid for piloting. In this way, there is created inside the body 5 and around the portion 30 of the piston 28 an annular chamber 37 sealed for this fluid for control. The spring 29 is of the helical type and bears at the top in the projection 35 and at the bottom on a plate 38 parallel
au plateau 24 et monté à l'intérieur du corps 5. to the plate 24 and mounted inside the body 5.
Le plateau 38 fait partie d'un organe qui enregistre que le ressort 29 est précontraint. Cet organe comprend un embout 39 taraudé et vissé sur une partie inférieure filetée de la paroi 9 du corps 5. L'embout 39 porte dans sa partie inférieure une plaque 40 à partir de laquelle s'étendent vers le haut et à travers le plateau 24 des échelons 41 sur lesquels s'appuie le plateau intérieur 38. En vissant l'embout 39 dans un sens ou dans l'autre le long de la partie filetée de la paroi 9, on réalise une translation vers le haut ou vers le bas du plateau 38 et on réalise donc une compression plus ou moins forte du ressort 29. La valve I est enfin pourvue d'un organe au moyen duquel on peut commander de façon manuelle une translation vers le bas du piston 28 de manière à admettre une petite quantité de fluide principal en aval de la valve 1 si on veut n'effectuer qu'un positionnement rapide et précis des composants de l'installation montés en aval de la valve 1. Cet organe comprend un pivot 42 pouvant pivoter grâce -à un ustensile adéquat et présentant une tête 43 extérieure latéralement au corps 5 et une queue 44 s'étendant, à travers un trou ménagé dans la paroi 9, à l'intérieur de la chambre annulaire 37. La queue 44 est profilée convenablement et substantiellement en contact avec la face supérieure de la saillie 34, de manière à déterminer au moyen de la rotation du The plate 38 is part of a member that records that the spring 29 is prestressed. This member comprises a threaded tip 39 screwed onto a threaded lower portion of the wall 9 of the body 5. The end piece 39 carries in its lower part a plate 40 from which extend upwards and across the plate 24 rungs 41 on which the inner plate 38 is supported. By screwing the end piece 39 in one direction or the other along the threaded part of the wall 9, a translation upwards or downwards is effected. plate 38 and thus makes a more or less strong compression of the spring 29. The valve I is finally provided with a member by means of which can be manually controlled a downward translation of the piston 28 so as to admit a small amount of main fluid downstream of the valve 1 if it is desired to carry out only a fast and precise positioning of the components of the installation mounted downstream of the valve 1. This member comprises a pivot 42 pivotable thanks to a suitable utensil and having a t 43 is externally laterally to the body 5 and a shank 44 extending through a hole in the wall 9 into the annular chamber 37. The shank 44 is suitably profiled and substantially in contact with the upper face of the annular chamber 37. The shank 44 is the projection 34, so as to determine by means of the rotation of the
pivot 42 la translation vers le bas du piston 28. pivot 42 downward translation of the piston 28.
Le fonctionnement de la valve 1 illustrée en figure 1 s'effectue comme suit: le fluide principal entre, à travers la bouche 3 et les trous 18, dans la chambre annulaire 20. De là, le fluide déformant vers le bas l'élément flexible 7 réussit à s'écouler vers la partie du trou intérieur du corps 33 et, de là, à travers les trous 26 vers la bouche de sortie 4, comme illustré par les hachures dans la partie gauche de la figure 1. En interrompant l'écoulement du fluide principal de la bouche 3 à la bouche 4, la chambre annulaire 20 est fermée de façon étanche par l'élément flexible The operation of the valve 1 illustrated in FIG. 1 is as follows: the main fluid enters, through the mouth 3 and the holes 18, into the annular chamber 20. From there, the fluid deforming the flexible element downwards 7 manages to flow towards the part of the inner hole of the body 33 and from there through the holes 26 to the outlet mouth 4, as illustrated by the hatching in the left part of FIG. 1. By interrupting the flow of the main fluid from the mouth 3 to the mouth 4, the annular chamber 20 is sealed by the flexible element
7 qui revient prendre appui sur l'épaulement 22. 7 which returns to bear on the shoulder 22.
Donc, si à ce moment la valeur de pression du fluide à l'intérieur de l'utilisateur, et donc à la bouche de sortie 4, est supérieure à celle représentée par le fluide éventuel présent en amont de la valve 1 et donc à la bouche d'entrée 3, le passage entre les bouches 3 et 4 est obstrué et donc, si l'utilisateur est un organe de préhension sans aucune possibilité d'échappement, il ne relâche pas encore le corps sur lequel la machine est en train d'effectuer des usinages. Ce corps est relâché par l'admission, par la bouche 6, d'un fluide de pilotage dans la chambre 37. Ce fluide détermine, contre l'action du ressort 29, la translation vers le bas du piston 28, comme illustré dans la partie droite de la valve I de la fig. 1. Ce piston entraîne derrière lui le corps 33 et l'élément flexible 7 et donc cette translation détermine la communication pneumatique entre les bouches 4 et 3. De cette manière, le fluide présent dans l'utilisateur peut être convoyé en amont de la valve 1 et l'utilisateur relâche le corps mentionné plus haut. La commande pneumatique réalisée avec le fluide de pilotage a normalement une durée très brève du fait que la purge du fluide de l'utilisateur s'effectue généralement en très peu de temps. Naturellement, l'interruption de la commande pneumatique fait que le ressort 29 ramène le piston 28 à sa position initiale. La valve 1 illustrée en figure2 diffère de celle décrite en référence à la figure 1, puisqu'elle n'est pas pourvue de l'organe d'enregistrement du ressort 29 et de l'organe de commande manuelle du passage de petite quantités de fluide, et car l'organe d'obturation de la chambre 20 est défini par un élément annulaire plan 51 réalisé de préférence en un matériau rigide permettant de réaliser l'étanchéité de la chambre annulaire 20 lorsqu'un ressort hélicoïdal 52 précontraint presse cet élément 51 sur les épaulement 32 et 22. Le ressort 52 est porté par le corps 33 qui, dans ce cas, est structuré différemment du corps analogue décrit en référence à la fig. 1. En effet, le corps 33 présente sur sa face supérieure une embase annulaire 53 sur laquelle prend appui l'extrémité inférieure du ressort 52. De cette face part en direction coaxiale vers le haut un appendice annulaire 54 Therefore, if at this moment the pressure value of the fluid inside the user, and therefore at the outlet mouth 4, is greater than that represented by the possible fluid present upstream of the valve 1 and therefore at the inlet mouth 3, the passage between the mouths 3 and 4 is obstructed and therefore, if the user is a gripping member without any possibility of escape, it does not release yet the body on which the machine is in the process of perform machining. This body is released by the admission, through the mouth 6, of a pilot fluid in the chamber 37. This fluid determines, against the action of the spring 29, the downward translation of the piston 28, as illustrated in FIG. right part of the valve I of fig. 1. This piston drives behind the body 33 and the flexible element 7 and thus this translation determines the pneumatic communication between the mouths 4 and 3. In this way, the fluid present in the user can be conveyed upstream of the valve 1 and the user releases the body mentioned above. The pneumatic control made with the piloting fluid normally has a very short duration because the purging of the fluid of the user is generally carried out in a very short time. Naturally, the interruption of the pneumatic control causes the spring 29 to return the piston 28 to its initial position. The valve 1 illustrated in FIG. 2 differs from that described with reference to FIG. 1, since it is not provided with the recording member of the spring 29 and with the manual control member for the passage of small quantities of fluid. and because the closure member of the chamber 20 is defined by a plane annular element 51 preferably made of a rigid material for sealing the annular chamber 20 when a coil spring 52 prestressed press this element 51 on the shoulder 32 and 22. The spring 52 is carried by the body 33 which, in this case, is structured differently from the analogous body described with reference to FIG. 1. Indeed, the body 33 has on its upper face an annular base 53 on which bears the lower end of the spring 52. From this face coaxially extends upwards an annular appendage 54
qui prend appui directement sur l'épaulement 32. which bears directly on the shoulder 32.
Le fonctionnement de la valve 1 illustrée en fig. 2 est substantiellement similaire à celui décrit pour la valve 1 en référence à la fig. 1. Dans ce cas, le fluide principal contre l'action du ressort 52 détermine la translation vers le bas de l'élément 51 en réalisant donc la communication pneumatique entre les bouches 3 et 4. En l'absence de fluide sous pression à la bouche 3 ou en présence d'un fluide soumis à une valeur de pression inférieure à celle du fluide présente à la bouche 4, le ressort 52 provoque la translation contre les épaulements 32 et 22 de l'élément 51 et donc, l'interruption de la communication pneumatique entre les bouches 4 et 3. Dans cette valve 1 également, le piston 28 entraîne avec lui le corps 33 et l'élément 51 durant sa translation à la suite d'une commande pneumatique par The operation of the valve 1 illustrated in FIG. 2 is substantially similar to that described for the valve 1 with reference to FIG. 1. In this case, the main fluid against the action of the spring 52 determines the downward translation of the element 51 thus realizing the pneumatic communication between the mouths 3 and 4. In the absence of fluid under pressure at the mouth 3 or in the presence of a fluid subjected to a pressure value lower than that of the fluid present at the mouth 4, the spring 52 causes the translation against the shoulders 32 and 22 of the element 51 and therefore, the interruption of the pneumatic communication between the mouths 4 and 3. In this valve 1 also, the piston 28 carries with it the body 33 and the element 51 during its translation following a pneumatic control by
l'intermédiaire du fluide de pilotage. via the piloting fluid.
La fig. 3 illustre schématiquement une installation le long de laquelle est montée la valve 1. Cette installation comprend une source de fluide sous pression constituée par exemple par un compresseur 61 relié par l'intermédiaire d'une électrovanne 62 à la bouche d'entrée 3 de la valve 1. Le compresseur 61 est en outre relié par l'intermédiaire d'une seconde électrovanne 63 à la bouche 6 de la valve 1. L'actionnement des électrovannes 62 et 63 est commandé par des organes 64 et 65 respectivement, constitués par exemple par un interrupteur électrique automatique ou actionné manuellement. La bouche de sortie 4 de la valve 1 est ensuite reliée à un utilisateur 66. Cette installation simple à réaliser avec une quantité réduite de composants a été décrite à titre d'exemple seulement, et seuls les composants essentiels ont été décrits, qui naturellement peuvent être d'un type différent de ceux illustrés. L'installation illustrée en fig. 3 fonctionne comme suit: Normalement, dans une machine exécutant des usinages sur un corps, celui-ci doit, durant ces usinages, être maintenu dans une position déterminée. Pour réaliser ce blocage, on peut utiliser des organes de préhension (utilisateur Fig. 3 schematically illustrates an installation along which is mounted the valve 1. This installation comprises a source of pressurized fluid constituted for example by a compressor 61 connected via a solenoid valve 62 to the inlet mouth 3 of the valve 1. The compressor 61 is further connected via a second solenoid valve 63 to the mouth 6 of the valve 1. The actuation of the solenoid valves 62 and 63 is controlled by members 64 and 65 respectively, constituted for example by an automatic electric switch or manually operated. The outlet mouth 4 of the valve 1 is then connected to a user 66. This simple installation with a reduced amount of components has been described by way of example only, and only the essential components have been described, which naturally can to be of a different type from those illustrated. The installation illustrated in fig. 3 operates as follows: Normally, in a machine performing machining on a body, it must, during these machining, be maintained in a specific position. To achieve this blocking, it is possible to use gripping members (user
66) du type pneumatique déjà connus sur le marché. 66) of the pneumatic type already known on the market.
Par exemple, en actionnant manuellement l'organe 64 on commande l'électrovanne 62 ou un dispositif analogue pour permettre le passage d'un fluide sous pression vers l'organe de préhension. La valve 1 permet cette communication pneumatique et empêche un éventuel passage en sens contraire, et de ce fait, lorsque l'organe de préhension a réalisé son objectif de blocage du corps, il est possible d'interrompre l'écoulement du fluide sous pression entre la source (compresseur 61) et la valve 1. Ceci est possible soit en actionnant l'organe 64 soit en appliquant un capteur adéquat permettant de relever l'exécution correcte du blocage du corps. A la fin du cycle de travail de i1 la machine, il est nécessaire de relâcher le corps et donc il faut obtenir une purge du liquide sous pression dans l'organe de préhension. Pour que le corps soit relâché, il faut permettre, à travers la bouche 6, l'admission d'un fluide de pilotage dans la valve I de telle sorte qu'on détermine une communication pneumatique entre les bouches 4 et 3 de cette valve, comme décrit précédemment. Le fluide de pilotage, dans le cas illustré, est du même type que le fluide principal, la bouche 6 étant reliée à la même source d'alimentation que l'organe de préhension. Naturellement, le fluide de pilotage peut être différent et donc provenir d'une source différente. Le passage du fluide de pilotage s'effectue en actionnant pendant une durée suffisante l'électrovanne 63 ou. un dispositif analogue, par l'intermédiaire de l'organe 65 qui peut être à son tour actionné manuellement, par un capteur permettant de relever -20 la fin du cycle d'usinage, par un distributeur électrique de contrôle et de réglage de la machine, ou par un organe mobile, par exemple un organe opérationnel de la machine qui, en fin de cycle, en revenant à sa position de repos, agit For example, by manually actuating the member 64 is controlled the solenoid valve 62 or a similar device to allow the passage of a fluid under pressure to the gripping member. The valve 1 allows this pneumatic communication and prevents a possible passage in the opposite direction, and therefore, when the gripping member has achieved its purpose of blocking the body, it is possible to interrupt the flow of fluid under pressure between the source (compressor 61) and the valve 1. This is possible either by actuating the member 64 or by applying a suitable sensor to identify the correct execution of the blockage of the body. At the end of the work cycle of the machine, it is necessary to release the body and therefore it is necessary to obtain a purge of the liquid under pressure in the gripping member. For the body to be released, it is necessary to allow, through the mouth 6, the admission of a pilot fluid in the valve I so that a pneumatic communication is determined between the mouths 4 and 3 of this valve, as previously described. The piloting fluid, in the case illustrated, is of the same type as the main fluid, the mouth 6 being connected to the same power source as the gripping member. Naturally, the piloting fluid can be different and therefore come from a different source. The passage of the piloting fluid is effected by actuating for a sufficient duration the solenoid valve 63 or. a similar device, via the member 65 which can be in turn manually actuated by a sensor for raising -20 the end of the machining cycle, by an electrical distributor control and adjustment of the machine , or by a movable member, for example an operative member of the machine which, at the end of the cycle, returning to its rest position, acts
sur l'organe 65.on the organ 65.
La description ci-dessus fait ressortir The description above highlights
clairement les avantages obtenus grâce à la clearly the benefits achieved through the
réalisation de la présente invention. embodiment of the present invention.
Il a été en particulier réalisé une valve unidirectionnelle qui déterminel'admission -d'un fluide sous pression dans l'utilisateur sans besoin de pilotage. L'utilisation d'une valve unidirectionnelle augmente le niveau de sécurité de l'utilisation puisque à la suite d'une chute de pression en amont de la valve, celle-ci obstrue automatiquement le passage du fluide de l'utilisateur vers l'amont. L'installation le long de laquelle est montée la valve objet de la présente invention est plus sûre et plus simple, puisqu'on réalise le pilotage du déblocage de l'utilisateur. En outre, il faut noter que cette valve peut être utilisée également comme valve à deux voies dont le fonctionnement est identique à celui décrit précédemment pour le passage du fluide de la bouche 3 à la bouche 4 et qui permettra l'admission constante du fluide dans la chambre 37 pour le passage de fluide de la bouche 4 à la bouche 3. La valve peut être pourvue d'un organe d'actionnement manuel du piston 28 et d'un organe d'enregistrement du ressort 29. Enfin, il faut noter que la valve décrite ici est compacte, de construction simple et qu'elle permet la rotation du corps 5 autour du petit cylindre 2 de manière à orienter à volonté la bouche 6 et donc, de faciliter le montage de cette dernière même In particular, it has been realized a unidirectional valve which determines the admission of a fluid under pressure in the user without the need for piloting. The use of a unidirectional valve increases the level of safety of use because following a pressure drop upstream of the valve, it automatically obstructs the passage of the fluid of the user upstream . The installation along which is mounted the valve object of the present invention is safer and simpler, since it manages the release of the user. In addition, it should be noted that this valve can be used also as a two-way valve whose operation is identical to that described above for the passage of the fluid from the mouth 3 to the mouth 4 and which will allow the constant admission of the fluid into the chamber 37 for the passage of fluid from the mouth 4 to the mouth 3. The valve may be provided with a manual actuating member of the piston 28 and a recording member of the spring 29. Finally, it should be noted that the valve described here is compact, of simple construction and that it allows the rotation of the body 5 around the small cylinder 2 so as to guide the mouth 6 and thus, to facilitate the assembly of the latter itself
dans des endroits difficiles d'accès. in hard to reach places.
Enfin, il est clair que des modifications et des changements peuvent être apportés à la valve 1 décrite et illustrée ici sans pour autant sortir Finally, it is clear that modifications and changes can be made to the valve 1 described and illustrated here without going out
du but des revendications de la présente of the purpose of the claims of this
invention.invention.
En particulier, le corps 5 peut être réalisé en métal ou en plastique comme par exemple en téflon. De plus, les bouches 3, 4 et 6 peuvent être de type femelle donc taraudées, ou de type mâle donc filetées. Il est possible de prévoir le montage de l'électrovanne 63 ou d'un dispositif analogue directement dans la bouche 6. Enfin, les applications de la valve 1 peuvent être différentes de celles illustrées et l'installation le long de laquelle est montée la valve 1 peut In particular, the body 5 may be made of metal or plastic such as Teflon. In addition, the mouths 3, 4 and 6 can be of the female type thus threaded, or of the male type thus threaded. It is possible to provide the mounting of the solenoid valve 63 or a similar device directly in the mouth 6. Finally, the applications of the valve 1 may be different from those shown and the installation along which is mounted the valve 1 can
être différente de celle illustrée en fig. 3. be different from that illustrated in fig. 3.
Claims (15)
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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FR (1) | FR2631416B3 (en) |
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DE3234696A1 (en) * | 1982-09-18 | 1984-03-22 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Stop valve, in particular for compressed-air brake systems |
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