BE429239A - - Google Patents

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BE429239A
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    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11CFATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
    • C11C3/00Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom
    • C11C3/04Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils
    • C11C3/06Fats, oils, or fatty acids by chemical modification of fats, oils, or fatty acids obtained therefrom by esterification of fats or fatty oils with glycerol
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  BREVET :D. DtVJiIN':rION . t 9 PROO1lDlI DE BKKPARATION D1f PRODUITO BISPBR3IM. 
 EMI1.2 
 peut/ 
 EMI1.3 
 On sait que 1*oi-p-réparer des produite dlaperaitat ou argente de dispersion par eoterifio&tion inaampltewraa des aoideu gras supérieure,, do palyg.ycérineae Ctoteauee par condon- nation et./au do glyaérine, partant àa glycérine et d'acides gras$, ce procéda nécessite deux phases oà4rù%oirew, tout d'abord 1& préparation des polyglyaérinee, puis leur sato rifiaa.tion incomplète, Pour obtenir das produite aussi claire que possible il faut, dans cas deux phaaes opécatoirea, pren* dra den précautions particuliérent par exemple opérer eatte une pression d'air réduite et/ou en présence de gaz inerteut ce Qui ect compliqué et coûteux, on a réussit aonformément à la présente invention, à préparer plus facilement et à moine de irai*, en <me seule opération,

   les agents de dispersion décrits  1-deBsn, ainsi 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 que plusieurs autres produite dispernifs de même valeur. Le procède qui fait l'objet de l'invention oons1ste à soumettre des acides gras supérieure et/ou leurs esters avec une quantité de glycérine - plue grande, et de préférence sensiblement plus 
 EMI2.2 
 grande que celle qui pet,ithoriuemsnt réagir sur les acides gras présents et/ou les entera présente en formant des monogly- etúic!8.,- â un traitement thermique par lequel une partie au moins de la glyoirine est transformée en polyglyaérine et une partie au moins de la pJ17glycérine formée est estérifiée ou r¯atérit1H avec les acides gras et/ou avsa leurs esters pré" $tutu,

   suivant la durée du chauffage on obtient ainsi des produite qui sont oonatituea par des estera des acides gras supérieurs avec de la p01yglycine avec ou sans groupes OH libres de la polyglyoeripe ou qui contiennent ces esters; dans le   dernier   cas,   d'autre.   élément. du mélange de réaction tels 
 EMI2.3 
 que des acides gras, d'autres esters d'aaides gras, notamment des glyaéries,r de la polyglyoirine et de glycérine peuvent encore être contenue dans le produit de la. réaction,   Ces   pro- duits   nixtes   de réaction peuvent être traités   à   la manière 
 EMI2.4 
 courante$ par exemple par de l'eau ou d'outrée solvants appro- priée et/eu par distillation# de préférence sous pression réduite, ce qui permet d'obtenir des enter$ de polyglycèrine pur@.

   pana le procédé décrit* le degré - qui dépend de la. durée et de la température de la rèaotionpo de la. condensation et/ou de la polymérisation de la   glycérine*   se traduit par une 
 EMI2.5 
 augmentation de la vtaooaite du mélange de réaction, une forte augmentation de la viscosité est désirable, La température de la réaction peut avoir des valeurs différentes, Une température de 250  C convient bien. pour éviter ou réduire pendant le chauffage, une décomposition du mélange de réactionce qui produirait des produite de coloration foncée, il y a lieu 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 d'effectuer la réaction dans une atmosphère de gaz non oxydante 
 EMI3.1 
 tels que de l'acide carbonique ou de 1*azeteo De même le chauf. tage peut être effectué à la. pression atmosphérique, sous pressa sion réduite ou sous pression augmentée.

   on peut aussi faire eozmnenoe1' la 1"&ot1on ;. la pression atmosphérique ou sous une pression accrue et la terminer sous une preasion réduite ou il. la. pre8810B R%mo4phériquoe, ou inversement* DU mélange de réan- tîons on élimine de préférence 60'une manière continue par évaw poration l'eau formée par la. oonc!ens&,t1oD de la.

   glyceine et par l'e.térif1oa.tion ou 1& rsst3rifiaation, tandis que lu poration des autres éléments du mélange de réaction est empê- chée par exemple par une   réfrigérât ion   à reflux convenablement réglée, il est en outre indiqué   d'accélérer   la réaction par la présence de catalyseurs   appropriée   tels que   l'acétate     de.   sodium ou autres, 
 EMI3.2 
 ¯ àao acides gras convenant au proafd6 conforme à 1*invençs %ion doivent contenir au moins 8 atomes de carbone dans la maline cule, tels par exemple les acides Bt .r1que, palmitique, ol4i4> que, linoléique ou   linolénique,,   quant aux acides gras non saturés,

   on peut les utiliser aussi   noue   la forme de produite 
 EMI3.3 
 polymériaés et/ou de produite oxydés* Au lieu des acides gras cités ou de leurs produits de polymérisation ou d'oxydation, 
 EMI3.4 
 on peut aussi utiliser leurs esters, en particulier leurs tr1.., µ1- eu mono-glyoêrid0t, on peut également utiliser des mélanges d-acides gras et de leurs esters, comme constituants acides gras dans le mélange de réaction. 



   La glycérine présente   dans   le mélange de   réaction   peut 
 EMI3.5 
 titre remplacée op totalité ou en partie par d'autres alcools polyvalents, tels par exemple que des glyaoles, 4u aorbitol, du mannitol ou autres.   :De   même,   les     glycérides   d'acides gras 
 EMI3.6 
 utilisé. dans l'application du procédé peuvent ttre remplacés en totalité ou en partie par des esters d'acides gras supérieurs 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 avec d'autres alcools polyvalents. on trouvera   ci-après   un exemple, donné à titre non limitatif bien entendu, de réalisation du procédé de l'inven- tion, 
On chauffe pendant 15 heures environ à environ 250  C 200 gre. de glycérine anhydre, 300 grs d'huile de soya raffi- née   et 4:

     gr. d'acétate de sodium, on agite continuellement le mélange en réaction et on fait passer de l'acide carbonique à   travers   le mélange pendant toute la durée de la   réaotion.   on élimine immédiatement en continu, par évaporation, l'eau formée par la réaction, tandis que le dégagement des autres éléments de la réaction est   empêche   par une réfrigération à reflux convenablement réglée. La couleur de l'agent de diaper- sion terminé est jaune. 



   L'huile de soya de cet exemple peut être remplacée par des mono- ou diglycérides des acides gras de l'huile de soya ou même par les acides grae libres de l'huile de soya. 



   Le produit dispersif obtenu à un grand pouvoir disper- seur, un grand pouvoir stabilisant et un grand pouvoir de fixation de l'eau dans les   disperaions   plastiques, Il convient particulièrement bien pour préparer des onguents et pommades, cosmétiques, de la margarine. des agents de ramollissement dans la boulangerie et la   pâtieserie,   et autres   dispersions,   ainsi que pour la préparation de dispersions liquidée telles que crème artificielle, émulsion* d'huiles pour la peau,   été.   



  On peut aussi l'ajouter aux corps gras servant dans la boulan-   gerie et   la pâtisserie, ce qui augmente leur miscibilité avec du sucre, des oeufs,   et*,   
L'exemple suivant fera mieux comprendre   1*application     du produit dispersif objet de l'invention :   
1 kg. d'huile végétale, 2   kg.   d'eau et 30 gr. de pro- duit dispersif du type décrit dans l'exemple ci-dessus sont 

 <Desc/Clms Page number 5> 



Claims (1)

  1. dispersés dans un mélangeur à batteurs. La dispersion commence immédiatement et l'on homogénéise la dispersion obtenu... Le produit fini est une dispersion très fine et stable, RESUME. procédé de préparation de produite dispersifs à partir d'alcools polyvalents et d'acides gras supérieure contenant au moins 8 atomes de carbone dans la molécule, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on chauffe un mélange d'acides grau supérieure et/ou de leurs esters avec une quantité de glycérine et/ou d'autres alcools polyvalents plue grande que celle qui, théoriquement, peut être estérifiée avec les acides gras présente et/ou leurs esters,
    le chauffage étant continué jusqu'à ce qu'une partie au moins de l'alcool ou des alcools polyvalents présents soit condensée et/ou polymérisée, et que la totalité ou une partie du ou des produits condenses ainsi obtenus et/ou de leurs produits de polymérisation ait été este*' riffiée avec les acides gras présents et/eu leurs esters.
    Ce procédé peut comporter en outre, dans sa réalisa- %ion, une ou plusieurs des caractéristiques ci-après : a) on effectue les réactions en présence cI catalyseurs; b) on effectue les réactions dans une atmosphère de gaz non oxydante; c) on élimine continuellement par évaporation l'eau formée au cours de la réaction.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990011341A1 (fr) * 1989-03-20 1990-10-04 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Installation et procede de production en continu de monoglycerides d'acides gras

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990011341A1 (fr) * 1989-03-20 1990-10-04 Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien Installation et procede de production en continu de monoglycerides d'acides gras

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