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DEMANDE DE BREVET D'INVENTION BRÛLEUR ECONOMIQUE La présente invention concerne un brûleur à gaz servant à des applications industrielles et en particulier au chauffage local de pièces métalliques qui doivent être réunies par la voie du soudage au feu.
On connaît des brûleurs à gaz de ce genre dans lesquels le mélange d'air et de gaz de combustion sortant d'une longue fente ou d'un certain nombre de tuyères séparées l'une de l'autre, s'écoule par une fente verticale, formée par des matières réfractaires, s'étendant en longueur, sur le joint à souder.
Dans les modes de réalisation connus, la flamme de chauffage est évacuée directement à l'air libre après le contact avec le point de soudage, d'une manière anti-économique. Il en résulte que de semblables formes de réalisation du brûleur conviennent
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seulement pour des gaz à vitesse d'inflammation élevée et à température élevée des flammes* Suivant la présente invention on a monté avant les pierres réfractaires formant la partie supérieure du brûleur, d'autres pierres réfractaires situées à distance de telle manière que les gaz de combustion, après avoir touché le joint de soudage, s'échappent totalement ou partiellement par les canaux formés par ces pierres- L'accumulation de chaleur se produisant par cette disposition des canaux de départ chauffés,
produit non seulement une économie de gaz mais l'obtention plus rapide de la température de soudage, même avec des genres de gaz moins coûteux.
La fig. 1 représente une vue de côté, la fig. 2 une coupe transversale du brûleur* La fig. 3 montre une vue de dessus d'une pierre de tuyère c avec des élargissements dans la fente du brûleur' La fig. 4 montre une coupe transversale par un semblable élargissement.
Le brûleur comprend essentiellement un tube de mélange a, les tuyères b, les pierres antérieures de brûleur c, la pièce traitée d et les pierres e qui, d'après leur forme et leur disposition déterminent la délimitation locale de l'échauffement et l'élévation de la température à atteindre. Un mélange d'air et de gaz réglable s'écoule dans le tube de mélange a par les tubes f. En outre s'ajoute, par les tubes g, de l'air chaud réglable et réchauffé par les gaz brûlés. Ce mélange parvient en contournant la cloison i aux tuyères b. Des tuyères b, devant l'orifice desquelles les gaz brûlent, la flamme s'échappe à l'air libre par les canaux 1:; formés par les pierres c, e, la pièce traitée d et le tube de réchauffage h.
Il est essentiel pour le. chauffage local étendu de la pièce traitée d, pour autant qu'elle est en face des pierres du brûleur, qu'après le contact de la pièce traitée d, la flamme soit conduite par un canal k formé par de la matière réfractaire c, e. Sans cette disposition on n'obtient jamais le chauffage étendu de la pièce traitée. La chaleur résiduelle des
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gaz brûlés est utilisée pour le chauffage de l'air de combustion par le fait que la flamme baigne en s'échappant les tuyaux h.
REVENDICATIONS.
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The present invention relates to a gas burner used for industrial applications and in particular for the local heating of metal parts which must be joined by means of fire welding.
Gas burners of this type are known in which the mixture of air and combustion gas issuing from a long slit or from a number of nozzles separated from one another, flows through a slit. vertical, formed by refractory materials, extending in length, on the joint to be welded.
In known embodiments, the heating flame is vented directly to the open air after contact with the weld point, in an uneconomical manner. As a result, similar embodiments of the burner are suitable.
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only for gases with a high ignition rate and high flame temperature * According to the present invention, before the refractory stones forming the upper part of the burner, other refractory stones located at a distance have been fitted so that the gases of combustion, after having touched the welding joint, escape completely or partially through the channels formed by these stones - The accumulation of heat occurring by this arrangement of the heated starting channels,
produces not only gas saving but faster attainment of welding temperature even with cheaper kinds of gas.
Fig. 1 is a side view, FIG. 2 a cross section of the burner * Fig. 3 shows a top view of a nozzle stone c with enlargements in the burner slot. FIG. 4 shows a cross section through a similar enlargement.
The burner essentially comprises a mixing tube a, the nozzles b, the front burner stones c, the treated part d and the stones e which, according to their shape and their arrangement determine the local delimitation of the heating and the rise in temperature to be reached. An adjustable gas and air mixture flows into the mixing tube a through the tubes f. In addition, through the tubes g, adjustable hot air is added and heated by the burnt gases. This mixture is obtained by bypassing the partition i to the nozzles b. From the nozzles b, in front of the orifice from which the gases burn, the flame escapes into the open air through the channels 1 :; formed by stones c, e, the treated part d and the heating tube h.
It is essential for the. extensive local heating of the treated part d, provided that it is in front of the burner stones, that after contact with the treated part d, the flame is conducted through a channel k formed by the refractory material c, e . Without this arrangement, extensive heating of the treated room is never obtained. The residual heat of
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burnt gas is used for heating combustion air by the fact that the flame bathes while escaping the pipes h.
CLAIMS.
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