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Les fours à combustible liquide actuellement réalisés sont conçus de manière que le combustible, par exemple mazout, brûle à l'état liqui- de dans l'enceinte à chauffer Cecl présente diversinconvénients notamment entraîne la production d'une flamme dure qui, dans le cas d'un four à creuset) par exemple, détériore assez rapidement ce creuset.
La présente invention a pour objet un four perfectionné de ma- nière à remédier à ces inconvénients.
Ce four est caractérisé en ce que son ou ses brûleurs à pulvé- risation par l'air ou mécanique, sont réglés de manière à produire une combustion imcomplète du combustible, celui-ci étant transformé alors pratiquement sans cracking, en gaz combustibles tels que l'oxyde de car- bone et en ce qu'il comporte une arrivée d'air secondaire par laquelle l'air arrive à une vitesse suffisante pour qu'il n'y ait pas de combus- tible à cet endroit, ,le mélange gazeux combustible parvenant ensuite dans l'enceinte à chauffer où il brûle alors.
Il est ainsi possible d'obtenir une flamme molle et d'atténuer l'effet du souffre contenu dans les combustibles liquides.
De préférence , le four comporte une paroi inclinée par rapport à la direction d'écoulement des gaz combustibles et que viennent ren- contrer ces gaz, le conduit d'arrivée d'air secondaire étant sensiblement parallèle à cette paroi et de préférence tangent à elle.
De préférence également, des moyens sont prévus pour réchauffer l'air secondaire par les chaleurs perdues du four, ces moyens étant, par exemple, constitués, dans le cas d'un four à creuset, par une ou plusieurs gaines de réchauffage reliées au conduit d'arrivée d'air secondaire et disposées entre le garnissage réfractaire et la carcasse métallique du four.
On a décrit ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'un four à creuset perfectionnée selon l'invention avec référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une coupe horizontale du four suivant 1-1 de la figure 2.
- la figure 2 est une coupe verticale suivant II-II de la figu- re 1.
Tel que représenté aux dessins, le four comporte une enveloppe réfractaire 1 à l'intérieur de laquelle se trouve le laboratoire 2 du four.
Dans,ce laboratoiredébouche tangentiellement un conduit 3, relié à un conduit d'admission de combustible 4. Dans ce dernier conduit, sont disposés un ou plusieurs brûleurs représentés schématiquement par la flèche 15 et qui sont réglés de manière à produire une combustion incomplète du combustible.
Les conduits 3 et 4 sont reliés par un conduit 5 délimité par deux parois 6 et 7, disposées obliquement par rapport au conduit 4. Un conduit d'arrivée d'air secondaire 8 débouche dans le conduit 5, ce con- duit étant tangent à la paroi 7.
Le réfractaire formant le laboratoire est entouré d'un réchauf- feur d'air ou récupérateur constitué par deux gaines 9 et 10 disposées respectivement à la partie supérieure du four et à sa partie inférieure.
La gaine 9 est reliée à un conduit d'arrivée d'air froid 11. De son côté, la gaine 10 est reliée, d'une part, à la gaine 9 par des tubes 12, et d'autre part, au conduit d'air secondaire 8 par un conduit 13 muni d'un dispositif de réglage pour doser l'air comburant afin de réaliser l'at- mosphère de combustion désirée,
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La référence 14 désigne aan calcrifugeage disposé sur la portion de la paroi réfractaire et autour du récupérateur.
En fonctionnement, la mazout brûle incomplètement dans le con- duit 4 et se transforme pratiquement sans cracking en gaz combustibles tel que l' oxyde de carbone. D' autre part, l'air froid- introduit par le conduit 11 passe de la gaine 9 à la gaine 10 en se réchauffant et est introduit dans le conduit 4 où il se mélange avec les gaz combustibles, l'introduction de cet air chaud; se faisant à une vitesse suffisante pour qu'il n'y ait pas de combustion dans ledit conduit.
Le mélange combustible ainsi formé arrive dans le laboratoire 2 où il se détend et brûle,
Il est ainsi possible d'obtenir dans le laboratoire une flam- :ne molle, la combustion pouvant être réductrice, oxydante ou neutre suivant la proportion d'air introduite par la conduite 8. La durée du creuset est considérablement augmentée et peut être deux à irais fois supérieure à celle du creuset d'un four normal. On obtient un bien meil- leurs métal, en particulier dans le cas de fusion des bronzes et des laitons, par suite de la faible pression règnant dans le laboratoire et limitant le passage de gaz de combustion à travers le creuset poreux à haute température et aussi par le fait de ce principe de combustion qui atténue considérablement l'effet nuisible du soufre contenu dans les com- bustibles liquides.
Il va de soi que l'invention n'est pas limitée au mode de réa- lisation décrit et représenté, et qu'on peut y apporter des modifications sans sortir du cadre du présent brevet. C'est ainsi notamment qu'on pour- rait appliquer-le perfectionnement faisant l'objet de l'invention d'une façon générale aux fours de traitément thermique,aux fours de forges, aux fours de verrerie, etc....
REVENDICATIONS.
1 ) Four à combustible liquide, caractérisé par le fait que le ou les brûleurs sont réglés de manière $ produire une combustion incom- plète du combustible celui-ci étant transformé alors pratiquement sans cracking, en gaz combustibles tels que l'oxyde de carbone;, et que le four comporte une arrivée d'air secondaire par laquelle l'air arrive à une vites- se suffisante pour qu'il n'y ai pas de combustion à cet endroit,le mé- lange gazeux combustible parvenant ensuite dans l'enceinte à chauffer où il brûle alors.
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Liquid fuel furnaces currently produced are designed so that the fuel, for example fuel oil, burns in the liquid state in the chamber to be heated. This presents various drawbacks, in particular results in the production of a hard flame which, in the case of a crucible furnace) for example, deteriorates this crucible fairly quickly.
The object of the present invention is an improved furnace so as to remedy these drawbacks.
This furnace is characterized in that its burner (s) with air spraying or mechanical spraying are adjusted so as to produce incomplete combustion of the fuel, the latter then being converted practically without cracking, into combustible gases such as gas. 'carbon monoxide and in that it has a secondary air inlet through which the air arrives at a sufficient speed so that there is no fuel at this point, the gas mixture fuel then reaching the chamber to be heated where it then burns.
It is thus possible to obtain a soft flame and to attenuate the effect of sulfur contained in liquid fuels.
Preferably, the furnace comprises a wall inclined relative to the direction of flow of the combustible gases and which these gases come to encounter, the secondary air inlet duct being substantially parallel to this wall and preferably tangential to it. .
Also preferably, means are provided for reheating the secondary air by the heat lost from the furnace, these means being, for example, in the case of a crucible furnace, by one or more heating ducts connected to the duct. secondary air inlet and arranged between the refractory lining and the metal casing of the furnace.
An embodiment of an improved crucible furnace according to the invention has been described below, by way of nonlimiting example, with reference to the appended drawings in which - Figure 1 is a horizontal section of the following furnace 1- 1 in figure 2.
- Figure 2 is a vertical section along II-II of Figure 1.
As shown in the drawings, the furnace comprises a refractory envelope 1 inside which the laboratory 2 of the furnace is located.
In, this laboratory tangentially emerges a duct 3, connected to a fuel inlet duct 4. In the latter duct, are arranged one or more burners represented schematically by the arrow 15 and which are adjusted so as to produce incomplete combustion of the fuel. .
The ducts 3 and 4 are connected by a duct 5 delimited by two walls 6 and 7, arranged obliquely with respect to the duct 4. A secondary air inlet duct 8 opens into the duct 5, this duct being tangent to the duct. wall 7.
The refractory forming the laboratory is surrounded by an air heater or recuperator consisting of two ducts 9 and 10 placed respectively at the upper part of the furnace and at its lower part.
The sheath 9 is connected to a cold air inlet duct 11. For its part, the sheath 10 is connected, on the one hand, to the sheath 9 by tubes 12, and on the other hand, to the duct d secondary air 8 via a duct 13 provided with an adjustment device for metering the combustion air in order to achieve the desired combustion atmosphere,
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Reference 14 designates a calcrifugeage disposed on the portion of the refractory wall and around the recuperator.
In operation, the fuel oil burns incompletely in line 4 and converts practically without cracking into combustible gases such as carbon monoxide. On the other hand, the cold air introduced by the duct 11 passes from the duct 9 to the duct 10 while heating up and is introduced into the duct 4 where it mixes with the combustible gases, the introduction of this hot air ; being done at a speed sufficient so that there is no combustion in said duct.
The combustible mixture thus formed arrives in laboratory 2 where it expands and burns,
It is thus possible to obtain in the laboratory a soft flame, the combustion being able to be reducing, oxidizing or neutral according to the proportion of air introduced by the pipe 8. The duration of the crucible is considerably increased and can be two to two. would be times greater than that of a normal furnace crucible. A much better metal is obtained, especially in the case of melting bronzes and brasses, owing to the low pressure prevailing in the laboratory and limiting the passage of combustion gas through the porous crucible at high temperature and also by virtue of this combustion principle, which considerably reduces the harmful effect of the sulfur contained in liquid fuels.
It goes without saying that the invention is not limited to the embodiment described and shown, and that modifications can be made to it without departing from the scope of the present patent. Thus, in particular, the improvement forming the subject of the invention could be applied generally to heat treatment furnaces, forge furnaces, glass furnaces, etc.
CLAIMS.
1) Liquid fuel furnace, characterized in that the burner (s) are adjusted so as to produce incomplete combustion of the fuel, the latter then being converted practically without cracking into combustible gases such as carbon monoxide; , and that the furnace has a secondary air inlet through which the air arrives at a sufficient rate so that there is no combustion at this point, the combustible gas mixture then reaching the chamber. enclosure to be heated where it then burns.