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PERFECTIONNEMENTS AUX DISPOSITIFS DISTRIBUTEURS DE PRODUITS PHAR- MACEUTIQUES OU ALIMENTAIRES OU AUTRES.
La présente invention se rapporte aux emballages des. tinés à conserver et à distribuer des produits tels que poudres, pâtes, liquides, ou autres substances capables de s'écouler.
Les emballages de cette catégorie, tels qu'ils ont été communément utilisés jusqu'ici, ont une tendance à laisser fuir leur contenu par les angles, sous l'influence des efforts exercés en ces points par le produit renfermé. La présente invention a pour objet d'éviter cet inconvénient et, à cet effet, consiste à réaliser un empaquetage dont deux limites opposées, au moins, présentent des marges de scellement, dont les arêtes intérieures sont arrondies ou incurvées à leurs extrémités, pour déter. miner un réceptacle intérieur à angles abattus, entouré de côtés raccordés par des courbes.
L'invention comporte d'autres carac-
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téristiques, qui seront définies plus loin et en vue de faciliter sa compréhension, on la décrira ci-après en référence aux dessins annexés, dans lesquels on a représenté, à titre d'exemple, plusieurs formes de réalisation pratiques.
La figure 1 est une vue d'une forme de réalisation avec des parties enlevées pour montrer la structure intérieure ;
La figure 2 est une coupe longitudinale suivant la ligne 2-2 de la figure 1;
La figure 3 est une coupe transversale suivant la ligne 3-3 de la figure 1;
La figure 4 représente plusieurs emballages, conformes à ceux de la figure 1 et disposés en un ensemble d'emballage;
La figure 5 est une vue d'une autre forme de réalisation, avec arrachement partiel pour montrer des détails intérieurs;
La figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 5;
La figure 7 est une vue à plus grande échelle d'un coin de l'emballage de la figure 5;
La figure 8 représente un emballage multiple conforme à l'invention;
La figure 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 8 ;
etLa figure 10 représente l'emballage de la figure 4 en cours d'emploi.
Si l'on considère d'abord la forme d'exécution de l'invention représentée aux figures 1 à 3, une feuille de matière d'emballage ( qui dans cette réalisation comme dans d'autres, peut être du papier, de la cellulose régénérée transparente enduite d'un revêtement thermoplastique, du caoutchouc transparent propre à être scellé par la chaleur ou analogue) est repliée longitudinalement le long des deux cotés, et les parties repliées sont amenées à se recouvrir ou se chevaucher dans la zone " 2 " pour former un joint ou scellement longitudinal. La feuille initiale est ainsi amenée à prendre une structure tubulaire,avec des arêtes longitudinales 3 et 4 .
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La zone de recouvrement 2 est de plus scellée entre deux bords transversaux de scellement 5 et 6 espacés qui, traversant l' emballage, comportent des surfaces dans lesquelles les couches opposées de là matière 1 sont fortement liées ou collées ensemble et enchevêtrées par des matrices de gaufrage pour former une liaison unitaire relativement rigide.
Les bords de scellement 5 et 6 présentent un contour spécial. D'une manière générale, ils ont une forme pratiquement semicirculaire et sont orientés de façons opposées ; chaque rebord est composé de deux arcs. Le rebord 5 consiste en deux arcs de rayon R1 et R3 ,prenant naissance en des points situés à la rencontre de la zone 2 et s'inclinant vers les bords rabattus 3 et 4 de la partie tubulaire. De même le rebord 6 est limité par une ligne qui comprend les.arcs de rayons R2 et R4 partant de points de rencontre avec les limites de la zone 2 et s'inclinant de même vers lesbords 3 et 4 de la poche tubulaire.
Ces arcs sont orientés l'un regardant l'autre et ont leur concavité tournée,le centre de la poche 8 formée dans la partie tubulaire. Cette formation spéciale du rebord de scellement assure une répartition uniforme des efforts développés dans le réceptacle par le contenu librement mobile de la poche 8. Grace à une telle structure, ainsi que l'a démontré l'expérience, des poudres et des produits fluides peuvent être enfermés avec sécurité sans provoquer l'ouverture des bords.
Sur le rebord 6 sont pratiquées des fentes ou encoches 9 et 10, permettant de le déchirer jusqu'à chacune des parties arrondies de la poche 8 définies par les rayons R2 et R4 et de provoquer ainsi l'écoulement du produit contenu.
Le rebord 5 est scellé entre deux feuilles11 et 12 qui peuvent être de toute matière appropriée, comme par exemple celles qui ont été mentionnées à propos de la matière 1. Les feuilles11 et 12 peuvent être séparées, ou comme on le voit à la figure 2, consister en une seule feuille repliée sur l'arête du rebord 5. Les feuilles 11 et 12 sont scellées au rebord 5 et réunies avec ce rebord par
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un gaufrage, dans une zone transversale 13. Elles constituent des feuilles de garde pour protéger les bords de l'emballage. Les feuilles de garde 11 et 12 s'étendent au-delà de la dimension transversale de l'enveloppe intérieure, comme le montrent les zones marginales 14 et 15 et aussi au-delà de l'extrémité de l'emballage intérieur, comme la montre la zone marginale 16.
L'objet de ces feuilles de garde se comprendra plus facilement à l'inspection de la figure 4, dans laquelle plusieurs des unités d'emballage terminées sont représentées dans les positions qu'elles occuperaient si elles étaient empilées dans une boîte ou analogue. Comme on le voit à la figure 4, les bords 3 et 4 de l'enveloppe intérieure de l'une quelconque des unités d'emballage individuelles sont protégée par les feuilles de garde, qui se prolongent dans les zones 14 et 15. De même, les extrémités de l'enveloppe ne sont pas seulement protégées par les rebords de scellement 5 et 6, mais ces rebords eux-mêmes sont protégés par les feuilles de garde 11 et 12.
Si l'on considère maintenant la forme de réalisation représentée aux figures 5,7, on a prévu deux feuilles opposées de matière d'emballage 17 et 18, ayant des rebords de scellement latéraux 19 et 20,,et des rebords de scellement supérieur et inférieur 21 et 22. Les rebords 19-22 sont constitués par des surfaces de scellement, dans lesquelles les feuilles 17 et 18 sont scellées et bloquées ensemble mécaniquement, grâce à des matrices de gaufrage qui produisent un embrèvement des parois.
Les rebords de scellement ont un tracé généralement rectiligne, mais les bords des limites intérieures des rebords verticaux 19 et 20 sont raccordés par des arcs 23, aux côtés rectilignes des limites intérieures des rebords de scellement horizontaux supérieur et inférieur 21 et 22.
Les rebords 19-22 déterminent et limitent une poche intérieure 24 dans laquelle est placé le produit; ils comprennent des zones marginales 25,26 et 27 où il n'existe pas de gaufrage.
Le reste de la surface de scellement du rebord peut être de toute nature, oxydée ou rendue fragile, tandis que, si on le désire,les
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zones 25-27 peuvent conserver leur nature plus robuste, afin de servir de lignes de garde pour le reste des rebords de scellement; elles servent encore à empêcher l'ouverture de ces rebords. Entre les zones de garde marginales 25-27 et une zone réservée intérieure 28, des boucles de perforation 29 à 32 sont prévues comme représenté.
Elles sont disposées.le long,des axes A et B qui partent du centre de l'arc 23. Les axes A et B viennent aboutir aux points de tangence de l'arc 23 avec les limites rectilignes intérieures de la poche 24.
Les perforations 29-32 permettent d'ouvrir chaque angle de l'emballage le long des axes A et B. L'ouverture de l'emballage s' opère en déchirant le bord de guidage 26 en un point adjacent aux perforations 29 ou 30, qui effectuent l'ouverture contrôlée du coin défini par l'arc 23. Le contenu de l'emballage peut alors être expulsé par ce coin, par application d'une pression aux parois latérales de la poche 24.
Le rebord supérieur 21 de l'emballage est disposé entre des .feuilles repliées 33,et 34 formant une couverture. Un scellement transversal par gaufrage à chaud est réalisé dans la zone 35 qui relie le rebord 21 avec les parois 33 et 34. Les parois 33 et 34 ont des zones de guidage latérales 36 et 37 qui protègent encore les surfaces de garde de l'enveloppe 25-27, pour empêcher l'ouverture des côtés de l'emballage.
Dans un autre dispositif conforme à l'invention, le détail du coin de déchirure représenté à la figure 8 peut être prévu dans l'emballage à l'angle supérieur de droite, et les feuilles de couverture extérieures 20a et 2la peuvent être pourvues de crans 20b et 20c reliés par une ligne de perforations à déchirer dans les feuilles 20a et 21a. Dans cet arrangement, le coin de tout l'emballage peut être détaché par déchirement pour l'ouverture de l'enveloppe de l'enibal- lage.
Dans la forme de réalisation des figures 8 à 10, une paire d' enveloppes 38 et 39 contenant un liquide est scellée entre les feuilles de couverture 20a et 21a . Ces enveloppes 38 et 39 sont de construction similaire à celle de l'enveloppe intérieure représentée aux
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figures 5 et 6. Comme on le voit aux figures 8 et 9, les envelop- pes intérieures contiennent des produits pharmaceutiques diffé- rents destinés à être combinés pour l'usage.
Pour utiliser ces produits doubles ainsi enfermés, l'emballage doit être déchiré entre les crans 20b et 20c et les contenus des deux enveloppes 38 et 39 peuvent être déchargés simultanément par les coins de celle-ci, comme cela est représenté à la figure 10, l'usager exerçant une pression d'expulsion par les feuilles de couverture 20a et 21a. vans chacune des formes de réalisation représentées, les feuilles de couverture ou de garde peuvent porter des indica- tions appropriées. Par exemple, l'une peut porter une marque ou une publicité, et l'autre les instructions pour l'usage du produit contenu.
REVENDICATIONS.
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1<- Un emballage pour substances de nature fluide,comprenant une structure tubulaire formée de couches opposées de matière d'emballage, des rebords de scellement aux extrémités opposées.de cette structure tubulaire, dans lesquels les dites Rô vkE ( couches de matière sont scellées ensemble transversalement à la structure tubulaire et en formation semi-circulaire, de manière à distribuer uniformément les forces exercées par le fluide contenu dans la dite structure tubulaire.
2.- Un emballage pour substances de nature fluide, et analogues, comprenant une structure d'emballage tubulaire comportant des rebords de scellement à des extrémités opposées, qui s'étendent transversalement au tube et comportent des contours circulaires se faisant face.
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IMPROVEMENTS TO DISTRIBUTORS OF PHARMACEUTICAL OR FOOD OR OTHER PRODUCTS.
The present invention relates to the packaging of. tines to store and distribute products such as powders, pastes, liquids, or other substances capable of flowing.
Packaging in this category, as they have been commonly used up to now, have a tendency to leak their contents through the angles, under the influence of the forces exerted at these points by the enclosed product. The object of the present invention is to avoid this drawback and, to this end, consists in producing a packaging of which at least two opposite limits have sealing margins, the inner edges of which are rounded or curved at their ends, in order to deter . undermine an interior receptacle with blunt angles, surrounded by sides joined by curves.
The invention has other features.
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teristics, which will be defined below and with a view to making it easier to understand, it will be described below with reference to the accompanying drawings, in which several practical embodiments have been shown by way of example.
Figure 1 is a view of an embodiment with parts removed to show the interior structure;
Figure 2 is a longitudinal section taken on line 2-2 of Figure 1;
Figure 3 is a cross section taken on line 3-3 of Figure 1;
Figure 4 shows several packages, conforming to those of Figure 1 and arranged in a package assembly;
Fig. 5 is a view of another embodiment, partially cut away to show interior details;
Figure 6 is a section taken on line 6-6 of Figure 5;
Figure 7 is an enlarged view of a corner of the package of Figure 5;
FIG. 8 represents a multiple packaging according to the invention;
Figure 9 is a section taken on line 9-9 of Figure 8;
and Figure 10 shows the package of Figure 4 in use.
If we first consider the embodiment of the invention shown in Figures 1 to 3, a sheet of packaging material (which in this embodiment as in others, may be paper, cellulose regenerated transparent coated with a thermoplastic coating, transparent rubber capable of being sealed by heat or the like) is folded back longitudinally along both sides, and the folded parts are made to overlap or overlap in zone "2" to form a longitudinal seal or seal. The initial sheet is thus brought to take a tubular structure, with longitudinal ridges 3 and 4.
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The overlap area 2 is further sealed between two spaced transverse sealing edges 5 and 6 which, passing through the packaging, have surfaces in which the opposing layers of the material 1 are strongly bonded or glued together and entangled by matrices of embossing to form a relatively rigid unitary bond.
The sealing edges 5 and 6 have a special contour. Generally, they have a practically semicircular shape and are oriented in opposite ways; each ledge is made up of two arches. The flange 5 consists of two arcs of radius R1 and R3, originating at points situated at the meeting point of the zone 2 and inclining towards the folded edges 3 and 4 of the tubular part. Likewise, the rim 6 is limited by a line which includes radii les.arcs R2 and R4 starting from points of meeting with the limits of zone 2 and likewise inclining towards the edges 3 and 4 of the tubular pocket.
These arcs are oriented towards each other and have their concavity turned, the center of the pocket 8 formed in the tubular part. This special formation of the sealing rim ensures a uniform distribution of the forces developed in the receptacle by the freely movable contents of the pouch 8. Thanks to such a structure, as experience has shown, powders and fluid products can. be safely enclosed without causing the edges to open.
Slits or notches 9 and 10 are made on the rim 6, making it possible to tear it up to each of the rounded parts of the pocket 8 defined by the radii R2 and R4 and thus to cause the contained product to flow.
The rim 5 is sealed between two sheets 11 and 12 which can be of any suitable material, such as for example those which have been mentioned in connection with the material 1. The sheets 11 and 12 can be separated, or as seen in figure 2 , consist of a single sheet folded over the edge of the rim 5. The sheets 11 and 12 are sealed to the rim 5 and joined with this rim by
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an embossing, in a transverse zone 13. They constitute cover sheets to protect the edges of the packaging. The cover sheets 11 and 12 extend beyond the transverse dimension of the inner casing, as shown by the marginal areas 14 and 15 and also beyond the end of the inner package, as shown. the marginal zone 16.
The object of these cover sheets will be more readily understood on inspection of Figure 4, in which several of the finished packaging units are shown in the positions they would occupy if stacked in a box or the like. As seen in Figure 4, edges 3 and 4 of the inner casing of any of the individual packaging units are protected by the cover sheets, which extend into areas 14 and 15. Likewise , the ends of the envelope are not only protected by the sealing edges 5 and 6, but these edges themselves are protected by the cover sheets 11 and 12.
Turning now to the embodiment shown in Figures 5,7, two opposing sheets of packaging material 17 and 18 have been provided, having side sealing flanges 19 and 20, and top sealing flanges and lower 21 and 22. The flanges 19-22 are formed by sealing surfaces, in which the sheets 17 and 18 are sealed and locked together mechanically, by means of embossing dies which produce a recess in the walls.
The sealing flanges are generally rectilinear in outline, but the edges of the inner limits of the vertical flanges 19 and 20 are connected by arcs 23, to the straight sides of the inner limits of the upper and lower horizontal sealing flanges 21 and 22.
The edges 19-22 determine and limit an interior pocket 24 in which the product is placed; they include marginal zones 25, 26 and 27 where there is no embossing.
The remainder of the rim sealing surface can be of any kind, oxidized or made brittle, while, if desired,
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zones 25-27 may retain their more rugged nature, in order to serve as guard lines for the rest of the sealing edges; they still serve to prevent the opening of these edges. Between the marginal guard areas 25-27 and an interior reserved area 28, perforation loops 29-32 are provided as shown.
They are arranged along the axes A and B which start from the center of the arc 23. The axes A and B end at the points of tangency of the arc 23 with the internal rectilinear limits of the pocket 24.
The perforations 29-32 make it possible to open each corner of the packaging along the axes A and B. The packaging is opened by tearing the guide edge 26 at a point adjacent to the perforations 29 or 30, which perform the controlled opening of the corner defined by the arc 23. The contents of the packaging can then be expelled through this corner, by applying pressure to the side walls of the pocket 24.
The upper rim 21 of the package is disposed between folded sheets 33, and 34 forming a cover. A transverse hot embossing seal is made in the zone 35 which connects the flange 21 with the walls 33 and 34. The walls 33 and 34 have lateral guide zones 36 and 37 which further protect the guard surfaces of the casing. 25-27, to prevent opening of the sides of the package.
In another device according to the invention, the detail of the tear wedge shown in Figure 8 may be provided in the packaging at the upper right corner, and the outer cover sheets 20a and 2a may be provided with notches. 20b and 20c connected by a line of perforations to tear in the sheets 20a and 21a. In this arrangement, the corner of the entire package can be torn apart to open the envelope of the package.
In the embodiment of Figures 8-10, a pair of envelopes 38 and 39 containing liquid is sealed between the cover sheets 20a and 21a. These envelopes 38 and 39 are similar in construction to that of the inner envelope shown in
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Figures 5 and 6. As seen in Figures 8 and 9, the inner envelopes contain different pharmaceuticals intended to be combined for use.
To use these double products thus enclosed, the packaging must be torn between the notches 20b and 20c and the contents of the two envelopes 38 and 39 can be simultaneously discharged from the corners thereof, as shown in figure 10, the user exerting an expulsion pressure through the cover sheets 20a and 21a. In each of the embodiments shown, the cover or guard sheets may be appropriately marked. For example, one can carry a mark or an advertisement, and the other the instructions for the use of the contained product.
CLAIMS.
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EMI6.1
1 <- A packaging for substances of a fluid nature, comprising a tubular structure formed of opposing layers of packaging material, sealing flanges at the opposite ends of this tubular structure, in which the said Rô vkE (layers of material are sealed together transversely to the tubular structure and in a semi-circular formation, so as to uniformly distribute the forces exerted by the fluid contained in said tubular structure.
2. A package for substances of a fluid nature, and the like, comprising a tubular package structure having sealing flanges at opposite ends, which extend transversely to the tube and have circular contours facing each other.
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