BE427352A - - Google Patents

Info

Publication number
BE427352A
BE427352A BE427352DA BE427352A BE 427352 A BE427352 A BE 427352A BE 427352D A BE427352D A BE 427352DA BE 427352 A BE427352 A BE 427352A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
wadding
paper
web
glue
lined
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE427352A publication Critical patent/BE427352A/fr

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4266Natural fibres not provided for in group D04H1/425
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00Other non-woven fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Perfectionnements à la fabrication de l'ouate doublée. 



   Cette invention concerne la fabrication de l'ouate doublée c'est-à-dire de l'ouate établie sous la, forme d'une nappe constituée par une ou plusieurs couches de coton, de laine, de kapok ou d'une matière analogue cardée, et recouverte d'un côté ou des deux côtés de papier ou d'une autre matière de recouvrement appropriée 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 à laquelle il sera fait allusion ci-après sous le nom de "papier". 



   Conformément à l'invention, le mince voile cardé que débite une machine à carder ou une machine analogue est déposé sous la surface d'une nappe ou bande de papier en cours de déplacement qui est aspergée ou autrement traitée par une colle ou matière adhésive immédiatement avant le dépôt sur elle de ce mince voile. Celui-ci peut être accumulé selon n'importe quelle épaisseur convenable et peut gagner un dispositif de rouleaux presseurs destinés à obliger l'ouate à venir en contact intime par pression avec le papier ainsi revêtu de cette colle. On peut ensuite faire passer l'ouate ainsi recouverte entre des rouleaux supporteurs, de manière à la tronçonner au moyen de couteaux diviseurs circulaires pour donner naissance à des morceaux ayant les largeurs requises avant leur enroulement en bobines.

   Si l'ouate doit être enveloppée entre deux épaisseurs de papier, on oblige une bande de papier préalablement aspergée ou autrement traitée au moyen d'une colle ou autre matière adhésive à passer entre un rouleau presseur et la surface non recouverte de l'ouate, de façon que la surface du papier ainsi enduite de colle soit amenée par pression en contact avec l'ouate. On peut alors tronçonner celle-ci en même temps que ses recouvrements de papier sous la forme de bandes qu'on enroule pour en faire des bobines. 



   Dans les dessins annexés
La figure 1 est une vue en élévation d'une machine permettant de recouvrir de l'ouate à l'aide de papier d'un côté ou des deux eûtes selon l'invention. 



   La figure 2 est une vue en bout de cette machine, 

 <Desc/Clms Page number 3> 

      en regardant dans la direction, qu'indique la flèche dans la figure 1. 



   La figure 3 est une vue en plan de cette machine. 



   La figure 4 est une vue mettant en évidence l'appli- cation de l'invention à une alimentation   de la   nappe par un dispositif'dit "camel back". 



   La figure 5 est une vue montrant une variante d'alimentation de la nappe permettant l'accumulation de l'ouate selon n'importe quelle épaisseur requise sur le papier recouvert de colle. 



   Dans la machine dont la construction est représentée par les figures 1 à 3, A désigne un tablier latté de distribution sur lequel le voile mince est déposé au fur et à mesure qu'il est dégagé par le débourreur usuel du peigneur de la machine à carder ou machine analogue. 



  Selon la figure 1, le voile cardé descend dans la direc- tion indiquée par les flèches jusqu'au tablier nappeur inférieur B d'un nappeur de Blamire. Ce tablier se meut très lentement vers l'arrière et vers l'avant le long de rails D disposés perpendiculairement au tablier latté A pour poser le mince voile cardé sous la forme d'une nappe sur le tablier nappeur B pendant que ce dernier se déplace lentement dans la direction indiquée par la flèche b, de façon à superposer en accordéon un certain nombre d'épaisseurs de voile et transformer ainsi progressivement le voile en une ouate ayant l'épaisseur convenable, de la manière connue.

   E désigne une bobine de papier à partir de laquelle la bande de papier! est puisée en passant sous un rouleau-guide el et sur une table de support avant de passer par-dessus la surface du tablier 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 nappeur intérieur B et avant que le mince voile ne quitte le tablier latté A. Cette table de support du papier occupe un emplacement situé entre le rouleauguide el et la partie adjacente du tablier nappeur inférieur B. Au-dessus de la. table se trouvent un ou plusieurs ajutages aspergeurs F desquels jaillit sous pression la colle ou matière adhésive qui va se répartir sur la. face supérieure du papier. Ces ajutages F peuvent être montés à poste fixe ou mobiles, de manière à distribuer continuellement la colle sur toute la surface du papier.

   S'ils sont montés mobiles, ils peuvent être étudiés pour recevoir un mouvement oscillatoire dans la direction   indiquée   par les flèches .± dans la figure 2', par l'intermédiaire d'une   barre .±1 animée   d'un mouvement de va-et-vient, à laquelle le mouvement est communiqué par une bielle f2 et une   manivelle .± 3   actionnée à partir de n'importe quelle partie convenable de la machine et à n'importe quelle vitesse requise. Les ajutages distributeurs F doivent, en pareil cas, être raccordés par des tuyaux souples à des tuyaux d'alimentation par lesquels arrive la colle. 



   Dans la construction représentée dans la figure 2, chaque a.jutage F est muni de deux raccords flexibles dont l'un désigné   par .±4   peut être relié à un   tuyau .±5   aboutissant à une source d'air comprimé et pourvu d'un robinet de   réglage .±6.   L'autre raccord flexible désigné par f7 est relié de façon analogue à un   tuyau .±8   aboutis- sant à l'arrivée de la colle et pourvu d'un robinet de réglage f9. En avant du rouleau antérieur b1 appartenant 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 au tablier nappeur inférieur se trouvent deux rouleaux presseurs G, Gl suivis d'un rouleau supporteur H et de couteaux ou disques diviseurs ou tronçonneurs J, J1. Au droit de ces derniers se trouve un tambour K ainsi qu'un roulea.u d'envidage L destiné à bobiner l'ouate désormais recouverte. 



   Pendant le fonctionnement de la machine, le papier est puisé à la bobine E puis amené sur le tablier nappeur inférieur B; il passe ensuite entre les rouleaux presseurs; G, G1 puis entre les couteaux ou disques tronçonneurs J, J1 pour gagner le rouleau envideur L. C'est alors que commence l'opération d'aspersion, ainsi que le   dépôt   du mince voile cardé provenant du tablier latté A sur la surface du papier enduit de colle. Après que l'ouate a été accumulée selon l'épaisseur requise, épaisseur qu'on peut d'ailleurs régler en faisant varier la vitesse de progression.du tablier nappeur ou la vitesse de fonctionnement de la machine à carder ou les deux, elle passe avec son recouvrement de papier entre les rouleaux presseurs G, G1 et les couteaux tronçonneur jusqu'au rouleau envideur L.

   A cet endroit elle, est enroulée sous la forme de bobine. 



   En vue de permettre aux deux faces de l'ouate d'être recouvertes de papier, il est prévu une autre bobine de papier M supportée dans des paliers à l'extrémité de débit de la machine. La bande de papier m qui est puisée à cette seconde bobine M passe sous un rouleau-guide ml et par-dessus une table m2 où elle est soumise à une opération d'aspersion par des ajutages N comme décrit plus haut. Le papier ainsi aspergé passe ensuite par- 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 dessus un rouleau guide m3 puis entre les rouleaux presseurs G, Gl, de sorte que sa surface recouverte de colle est amenée par pression en contact intime avec l'ouate. Cette dernière pourvue de ses deux revêtements est ensuite tronçonnée et envidée sous forme de bobines de la, manière précédemment décrite. 



   L'invention est applicable à toute autre machine nappeuse convenable. 



   Dans la vue schématique représentée dans la figure 4, l'invention est appliquée à ce qu'on appelle une machine nappeuse à "camel back". Dans cette figure, 0 désigne l'une d'une paire de bandes sans fin qui oscillent latéralement deci delà en tra.vers du tablier nappeur inférieur P. Le mince voile caxdé qui est dégage du peigneur de la machine à carder ou ma,chine analogue s'élève le long d'un tablier incliné de la machine à "camel back" pour passer par-dessus un tablier replieur à mouvement pendulaire et redescendre entre les bandes géminées 0 dont une seule est représentée, ce qui transforme la nappe de matière en une ouate ayant n'importe quelle épaisseur convenable grâce à son mouvement vers l'arrière puis vers l'avant en tra.vers du tablier nappeur inférieur P de la manière connue.

   E désigne la bobine de laquelle provient la première bande de   papier e   qui passe par-dessus le tablier nappeur inférieur P après son aspersion par la colle ou matière adhésive qui jaillit par les ajutages F. Le papier passe ensuite entre les rouleaux presseurs G, G , G1 et   G,   et   G   et G3, entre les couteaux ou disques tronçonneurs ou diviseurs J, J1, de façon sensiblement analogue à celle qui a été décrite 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 plus haut, avant d'être envidé sous la forme de bobines L.

   M désigne une seconde bobine de papier à partir de laquelle est puisée une bande de papier m qui vient passer au-dessous d'un rouleau-guide m1 et qui est aspergée par la colle qui jaillit des a.jutages N, après quoi elle passe   pare.!'dessus   un rouleau-guide m3 et entre le rouleau presseur supérieur   G3   et l'ouate, de façon à recouvrir de papier la face supérieure de cette ouate. 



   La figure 5 représente une variante de machine nappeuse comprenant deux tabliers ou bandes sans fin   Q,   R placés en enfilade et se déplaçant dans les directions indiquées par les flèches q et r; ces tabliers occupent un emplacement superposé à un autre tablier sans fin S qui se déplace dans la direction indiquée par la flèche s. T et U désignent deux rouleaux qui se déplacent vers l'arrière et vers l'avant en travers du tablier nappeur inférieur V.

   Dans cette construction, le mince voile cardé est puisé au peigneur W de la machine à carder ou machine analogue par la plaquette X formant   débourreur   qui la dépose sur le tablier R duquel elle passe entre les tabliers   Q   et S puis entre les rouleaux T, U qui la posent sous la forme d'une nappe sur le papier enduit de colle qui est posé sur le tablier V. L'ouate s'accumule sur le papier selon n'importe quelle épaisseur requise puis passe à travers un dispositif de rouleaux presseurs et de couteaux tronçonneurs qui peuvent être semblables à ceux qui ont été décrits plus haut. 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 



   Au lieu que l'invention soit appliquée aux machines nappeuses, elle peut être appliquée à toute une gamme de machines à carder ou de machines du même genre, une bande de papier étant amenée à une extrémité après avoir été traitée au moyen d'une colle et avant que la nappe d'ouate n'ait été déposée sur le papier traité. Pendant son passage à travers les diverses machines, la nappe s'accumule suivant n'importe quelle épaisseur requise, et sa surface non recouverte qui sort par l'extrémité distributrice de la machine peut   tre   recouverte de papier déjà traité par une colle de façon analogue à celle décrite. 



   REVENDICATIONS. 



   1. La fabrication d'ouate doublée en partant d'une ou plusieurs couches de coton, de laine, de feutre, de fibre, de kapok ou d'une matière analogue cardée recouverte d'un côté ou des deux cOtés de papier ou d'une autre matière de recouvrement appropriée aspergée ou autrement traitée à l'aide d'une colle ou matière adhésive immédiatement avant son contact avec l'ouate. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 2. La fabrica.tion d'ouate doublée suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le coton, la laine, le feutre, la fibre, le kapok ou la matière analogue est puisée à une machine à carder ou à une machine analogue et est déposée sur la surface d'une nappe ou bande de papier en mouvement qui est aspergée ou autrement traitée à l'aide d'une colle ou matière adhésive immédiatement avant que l'ouate soit déposée sur elle, l'ouate et le papier en mouvement étant ensuite pressés l'un contre l'autre pour venir en contact intime. <Desc/Clms Page number 9>
    3. La fabrication d'ouate doublée suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la, surface collante ou gluante d'une nappe ou bande de papier fraîchement aspergée ou autrement traitée à l'aide d'une colle ou matière adhésive est appliquée contre la surface non recouverte de l'ouate en mouvement et amenée en contact avec elle par pression.
    4. La fabrication d'ouate doublée suivant l'une quelconque des revendications précédentes selon un processus continu, caractérisée en ce qu'un mince voile débité par une machine à carder ou une machine analogue est déposé: sur la surface collante ou gluante d'une nappe ou bande en mouvement d'un papier traité par une colle ou matière adhésive et accumulé ou empilé pour donner naissance à une ouate ayant l'épaisseur requise au moyen d'une machine nappeuse ou d'une série de machines à carder ou de machines analogues, le papier et l'ouate en mouvement étant pressés l'un contre l'autre entre des rouleaux presseurs et, si désiré, tronçonnés en bandes entre des couteaux diviseurs, puis enroulés en bobines.
    5. La fabrication d'ouate doublée suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la surface collante d'une nappe ou bande de papier traitée à l'aide d'une colle ou matière adhésive est appliquée contre la surface non recouverte de l'ouate en mouvement et pressée pour venir en contact avec elle au moyen de roulea.ux presseurs, l'ouate complètement recouverte étant découpée, si désiré, en bandes de dimensions appropriées puis enroulée en bobines. <Desc/Clms Page number 10>
    6. La fabrication d'ouate doublée en substance comme il a été décrit et représenté dans les dessins annexés.
BE427352D BE427352A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE427352A true BE427352A (fr)

Family

ID=87942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE427352D BE427352A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE427352A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1004370A4 (fr) Installation pour le teillage et la preparation du lin.
CH630513A5 (fr) Procede de fabrication de filtres pour fumee de tabac.
FR2869328A1 (fr) Appareil destine a consolider une nappe de fibres pouvant etre transportee, par exemple de coton, de fibres synthetiques ou equivalent
FR2502199A1 (fr) Procede de conditionnement pour la fabrication de feutre aiguillete
FR2879580A1 (fr) Appareil dans une machine de preparation de filature,par exemple une carde, un mecanisme d&#39;etirage de carde,un cadre d&#39;etirage, une peigneuse ou equivalent, destine a changer des pots a ruban
FR2537616A1 (fr) Dispositif pour fabriquer des feutres sans fin aiguilletes pour machines a papier
EP1163383B1 (fr) Etaleur-nappeur
EP1900863A1 (fr) Procédé et installation pour fabriquer un textile comportant des intercouches, et dispositif s&#39;y rapportant
BE427352A (fr)
FR2846342A1 (fr) Distributeur de voile a bras incline et dispositif pour produire un non-tisse pose en croix
EP1009871B1 (fr) Procedes et dispositifs pour realiser une nappe et un produit textile continu profiles
US20180187334A1 (en) Fiber refining machine and process
EP0317681B1 (fr) Procédé de préparation en continu de tiges de végétaux et installation de préparation permettant la mise en oeuvre dudit procédé
FR2745012A1 (fr) Procede et dispositif d&#39;aiguilletage d&#39;une bande de matelas de fibres
EP0786545B1 (fr) Machine nappeuse de voiles de carde
FR2684693A1 (fr) Machine pour la fabrication d&#39;un voile de fibres non tisse.
FR2695143A1 (fr) Procédé et dispositif pour compacter une nappe formée de manière discontinue par soudage de mèches peignées.
FR2463826A1 (fr) Installation pour preparer au filage des fibres liberiennes teillees
FR2488585A1 (fr) Procede pour preformer un coussin et dispositif pour sa mise en oeuvre
FR2484481A1 (fr) Procede pour transferer un mat d&#39;un poste de formation a un poste de liaison secondaire
EP3575455B1 (fr) Systeme de formation d&#39;une nappe de fibres
FR2666957A1 (fr) Procede de conditionnement pour des matieres fibreuses souples notamment du lin teille, et dispositif de mise en óoeuvre.
FR2810997A1 (fr) Perfectionnement aux dispositifs de traitement des fibres liberiennes
RU2048053C1 (ru) Способ уборки льна-долгунца
FR2537886A1 (fr) Procede et installation de production d&#39;elements filtrants notamment de masques respiratoires