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ftperfeat10nnements apportés aux appareils centrifugeurs, no- tamment aux écrémeuses centrifuges".
L'invention est relative aux appareils oentrifugeurs et elle concerne plus particulièrement (parce que c'est dans leur cas que son application semble devoir offrir le plus d'in- térêt), mais non exolusivement, parmi ces appareils, les doré. meuses centrifuges.
Elle a pour but, surtout, de rendre tels, lesdits ap- pareils, qu'ils répondent mieux que jusqu'à présent aux divers desiderata de la pratique. on sait que l'élément centrifugeur des appareils du genre en question déjà existants est en général constitué par un bol, lui-même formé dtun couvercle coiffant un fond surmon. té dtune tige tubulaire,Au dessus du fond est enfilé sur cet- te tige un distributeur autour duquel on vient disposer les @
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assiettes du bol, Ce distributeur comporte, sur ses parois latérales, des saillies propres à venir en prise avec des découpures prévues sur les ouvertures centrales des assiettes et destinées à entraîner lesdites assiettes en rotation.
Jusqu'à présent on constituait en général le distributeur par une pièce coulée et usinée.
Toutefois, ce mode d'établissement ne permet pas de faire le distributeur en certains métaux ne se coulant que très difficilement ou ne pouvant se oouler, tels que ltacier inoxydable, alors que la majorité des autres parties de l'appareil en contact avec le liquide à traiter peuvent être réalisées sans difficultés en de tels métaux.
L'invention consiste, principalement, à réaliser le distributeur à faire comporter aux appareils du genre en question par emboutissage d'une tôle métallique, ledit distributeur étant établi en une seule pièce avec l'assiette Inférieure du bol.
Elle constate, mise à part cette disposition princi- pale, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de pré- férence en même temps et dont il sera parlé plus explicitement ci-après.
Elle vise plus particulièrement certains modes d'ap plication,(ceux où on l'applique aux appareils centrifugeurs destinée à traiter des liquides ayant une action oorrosive' sur les métaux usuels, par exemple du lait), ainsi que certains modes de réalisation (ceux qui seront indiqués ci-après), desdites dispositions ; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les appareils du genre en question comportant application desdites dispositions, ainsi que les éléments spéciaux propres à leur établis- sement,
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que du dessin ci-annexé, lesquels complément et dessin sont, bien enten-
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du., donnés surtout à titre d'indication.
La fig, l, de ce dessin, montre, en projection axiale avec partie coupée, l'ensemble constitué, conformément à l'invention, par l'assiette inférieure et le distributeur du bol d'une écrémeuse.
La fig, 2, enfin, est une coupe selon la ligne brisée II-II fig,
Selon l'invention et plus particulièrement selon celui de ses modes d'application, ainsi que ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant, par exemple, d'établir une écrémeuse centrifuge, on s'y prend comme suit ou de façon analogue.
En ce qui concerne l'ensemble de cet appareil, à l'exception de son assiette inférieure, de son distributeur ainsi que de ses assiettes intermédiaires, on a recours, pour les constituer, à tout mode de réalisation approprié, par exemple à l'un de ceux qui sont à l'heure actuelle couramment adoptés.
En ce qui concerne, maintenant, ladite assiette in- férieure et ledit distributeur. on les réalise tous deux par emboutissage d'une tôle métallique, de préférence en acier inoxy.. dable, de par exemple 1m/m d'épaisseur, ces deux organes étant avantageusement et ainsi qu'il sera supposé dans ce qui suit établis en une seule pièce par une même série d'opérations d'emboutissage successives,
La pièce ainsi réalisée affecte alors la forme d'un entonnoir renversé dont le prolongement supérieur ou tube 1 soit propre à être enfilé à. frottement doux sur la tige tubulaire du fond de bol.
On fait venir d'emboutissage, sur ledit prolongement supérieur, des cannelures a, par exemple au nombre de quatre disposées à 900 les unes des autres, propres à canaliser le liquide qui doit s'écouler., du haut vers le bas, entre la tige
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tubulaire du fond de bol et le tube 1.
On perce bien entendu la partie inférieure tronconique 3 oorrespondant à l'assiette inférieure, ainsi que la base du prolongement supérieur 1, des passages 4, nécessaires pour la circulation convenable des liquides à traiter.
Afin d'assurer l'entraînement du liquide qui, après être descendu par l'intérieur des cannelures 2 doit sortir par les ouvertures 4 prévues du coté de la petite base de la partie 3, on emboutit le métal, de préférence au droit et à l'aplomb des parties du prolongement supérieur 1 situées entre les,cannelures 2, de façon à créer des bossages 5 par exemple au nombre de quatre faisant saillie de plusieurs millimètres (par exemple encore 8 mm) vers l'intérieur de ladite partie 3.
On donne auxdits bossages une longueur aussi grande, dans le sens des génératrices de la pièce tronconique 3, que le permet la forme du fond de bol, les bossages ne devant, de préférence, pas porter contre le fond de bol, leur longueur étant par exemple de l'ordre de 20mm. pour un diamètre des assiettes égal à 125 mm. quand à leurs diverses sections, notamment celles faites par des surfaces cylindriques coaxiales au bol, on les choisit de préférence sans angle vif afin de faciliter le nettoyage; un bossage à somauet arrondi se raccordant par des surfaces également arrondies à la paroi de la pièce 3 paratt constituer la solution la plus avantageuse.
On complète la pièce ainsi établie, d'une part, en rapportant sur l'une des cannelures 2 une barrette 6 destinée à assurer l'orientation correcte des assiettes intermédiaires ainsi que leur entratnement en rotation, d'autre part, en disposant, sur la partie 3, les butées usuelles nécessaires pour maintenir l'éoartement voulu entre cette partie et l'assiette intermédiaire située immédiatement au dessus, et, d'autre part enfin, en lui faisant comporter, sur l'un des rebords fermant à la partie supérieure les cannelures 2,
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une encoche 7 propre à assurer l'orientation correcte du dis- tributeur par rapport à la tige du fond de bol.
puis on termine ladite pièce en usinant celles de ses parties qui doivent présenter des ootes exactes, notamment l'intérieur du tube 1 et l'extérieur des cannelures 2,
En ce qui concerne, enfin, les assiettes intermédiai- res on les constitue par exemple de la manière usuelle mais, au lieu de leur faire comporter une ouverture centrale de forme complexe, on lesperce simplement d'une ouverture circulaire et on prévoit, en un point du pourtour de cette ouverture, un logement pour la barrette 6.
En suite de quoi, on a réalisé un ensemble de cons- truction très simple et très peu coûteuse, facile à nettoyer, pouvant être fait entièrement en acier inoxydable ou métal ana- logue et présentant, entre autres avantages supplémentaires, celui de ne comporter que des trous 4, beaucoup plus faciles à nettoyer, en raison de la faible épaisseur de la t8le dans laquelle ils sont ménagés, que ceux plus profonds, jusqu'ici prévus dans les distributeurs massifs.
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ftperfeat10nnments made to centrifugal machines, in particular to centrifugal cream separators ".
The invention relates to oentrifuge devices and it relates more particularly (because it is in their case that its application seems to offer the most interest), but not exclusively, among these devices, walleye. centrifugal meuses.
Its main aim is to make the said devices such that they respond better than hitherto to the various desiderata of practice. it is known that the centrifuge element of devices of the type in question already in existence is generally constituted by a bowl, itself formed by a cover covering a surmon bottom. tee dtune tubular rod, Above the bottom is threaded on this rod a distributor around which the @
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plates of the bowl, This dispenser comprises, on its side walls, specific projections to engage with cutouts provided on the central openings of the plates and intended to drive said plates in rotation.
Until now, the distributor was generally constituted by a cast and machined part.
However, this method of establishment does not allow the dispenser to be made of certain metals which flow only with great difficulty or which cannot flow, such as stainless steel, while the majority of the other parts of the device in contact with the liquid. to be treated can be produced without difficulty in such metals.
The invention consists, mainly, in making the dispenser to be included in the devices of the type in question by stamping a metal sheet, said dispenser being established in one piece with the lower plate of the bowl.
It notes, apart from this main provision, in certain other provisions which are preferably used at the same time and which will be discussed more explicitly below.
It relates more particularly to certain modes of application (those where it is applied to centrifugal devices intended to treat liquids having an oorrosive action 'on common metals, for example milk), as well as certain embodiments (those which will be indicated below), of said provisions; and it relates more particularly still, and this by way of new industrial products, to the apparatus of the type in question comprising the application of the said provisions, as well as the special elements specific to their establishment,
And it can, in any case, be well understood with the aid of the additional description which follows, as well as of the appended drawing, which supplement and drawing are, of course.
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of., given mainly as an indication.
FIG. 1 of this drawing shows, in axial projection with cut part, the assembly constituted, in accordance with the invention, by the lower plate and the distributor of the bowl of a cream separator.
Fig, 2, finally, is a section along the broken line II-II fig,
According to the invention and more particularly according to that of its modes of application, as well as those of the embodiments of its various parts, to which it seems that preference should be given, proposing, for example, to To set up a centrifugal cream separator, the procedure is as follows or the like.
As regards the whole of this apparatus, with the exception of its lower plate, of its distributor as well as of its intermediate plates, recourse is had to, to constitute them, to any suitable embodiment, for example to the one of those currently widely adopted.
Turning now to said lower plate and said dispenser. they are both made by stamping a metal sheet, preferably stainless steel, for example 1m / m thick, these two members being advantageously and as will be assumed in what follows established in a single part by the same series of successive stamping operations,
The part thus produced then takes the form of an inverted funnel, the upper extension or tube 1 of which is suitable for being threaded through. gentle friction on the tubular rod of the bowl bottom.
Is made come by stamping, on said upper extension, grooves a, for example four in number arranged 900 from each other, suitable for channeling the liquid which must flow., From top to bottom, between the rod
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tubular from the bottom of the bowl and tube 1.
The tapered lower part 3 corresponding to the lower plate, as well as the base of the upper extension 1, of the passages 4, necessary for the proper circulation of the liquids to be treated, is of course pierced.
In order to ensure the entrainment of the liquid which, after having descended from the inside of the grooves 2 must exit through the openings 4 provided on the side of the small base of part 3, the metal is stamped, preferably to the right and to plumb with the parts of the upper extension 1 located between the grooves 2, so as to create bosses 5, for example four in number, projecting several millimeters (for example a further 8 mm) towards the inside of said part 3.
Said bosses are given such a long length, in the direction of the generatrices of the frustoconical part 3, as the shape of the bowl bottom allows, the bosses should preferably not bear against the bowl bottom, their length being by example of the order of 20mm. for a diameter of the plates equal to 125 mm. when their various sections, in particular those made by cylindrical surfaces coaxial with the bowl, they are preferably chosen without a sharp angle in order to facilitate cleaning; a boss with rounded somauet connecting by equally rounded surfaces to the wall of the part 3 appears to constitute the most advantageous solution.
The part thus established is completed, on the one hand, by fitting on one of the grooves 2 a bar 6 intended to ensure the correct orientation of the intermediate plates as well as their rotation entrainment, on the other hand, by placing, on part 3, the usual stops necessary to maintain the desired spacing between this part and the intermediate plate located immediately above, and, on the other hand finally, by making it include, on one of the edges closing to the part upper splines 2,
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a notch 7 suitable for ensuring the correct orientation of the dispenser with respect to the stem of the bowl bottom.
then said part is finished by machining those of its parts which must have exact ootes, in particular the inside of the tube 1 and the outside of the grooves 2,
As regards, finally, the intermediate plates, they are constituted for example in the usual way but, instead of making them comprise a central opening of complex shape, they are simply pierced with a circular opening and provision is made, in a point of the periphery of this opening, a housing for the bar 6.
As a result, a very simple and inexpensive, easy-to-clean construction unit has been produced which can be made entirely of stainless steel or the like and which has, among other additional advantages, that of having only holes 4, much easier to clean, due to the thinness of the sheet in which they are made, than those deeper, hitherto provided in massive distributors.