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Empeigne de chaussure en lanières et son procédé de fabrication.
La présente invention concerne une empeigne de chaussure en lanières-et le procédé pour sa fabrication.
.On a déjà fabriqué des chaussures dont l'empeigne consiste en un tressage . Il. s'agit alors d'une empeigne qui est fabriquée seulement en liaison avec la semelle. On coud alors une lisière de tressage au moyen de bandelettes sur le bord extérieur de la semelle. Après la couture, la semelle avec la lisière piquée est placée sur la forme et le bord libre de la lisière est refermé par tressage par-dessus la forme. Suivant ce procédé, il n'est pas possible d'obtenir une adaptation exacte du tressage-à la configuration de la forme, vu que le tres-
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sage ne permet plus, par le piquage fixe au bord de la semelle, un lissage et une adaptation aux contours de la forme.
D'autre part ce procédé oblige à conserver en magasin des semelles de différents genres et des différentes dimensions ainsi que des lanières de piqûre et en outre la conservation de machines à coudrepour le piquage du bord de fixation sur la semelle.
On a en outre déjà ligaturé des'chaussures au moyen de cordons de traction par le fait qu'on introduisait le cordon de traction spécialement pour chaque tige, c'est-à-dire qu'on l'attirait à travers la forme ou bien qu'on munissait ultérieurement de cordons une bande de cadre crénelée ou qu'on munissait un ruban d'un fil de traction et qu'on le cousait à la tige et qu'on l'utilisait ensuite pour la ligature. Le passage des cordons à travers la forme ou la couture du ruban à la tige sont plus ou moins compliqués, prennent du temps et rendent difficile en particulier le fagonnage précis de l'empeigne suivant les contours de la forme. En outre ceci rend coûteuse également la fabrication.
Tous ces inconvénients disparaissent avec le procédé faisant l'objet de la présente invention. La nouveauté de celui-ci consiste essentiellement en ce que la bande de tressage, à mailles facilement mobiles et pourvue à ses deux bords de fils de traction, est placée 'de telle manière autour d'une forme que la partie supérieure de la bande de tressage se place sur les côtés et sur la pointe de la forme et que la partie inférieure de le. bande vient se placer, avec une largeur de bord de fixation, sur le bord inférieur de la forme, après quoi les fils de traction se trouvant dans les deux bords de la bande sont serrés et ensuite la pièce postérieure de l'empeigne est ajouté par tressage à la main.
Le dessin annexé représente un exemple de réalisation.
La fig. I montre l'empeigne sur la forme. La fig. II montre le bord de fixation.
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Sur les fig. I et II on a désigné a la partie supéri- eure de la bande de tressage et par b la partie inférieurede la bande de tressage (bord de fixation). c désigne le fil de traction supérieur et d le fil de traction inférieur; e est le tissage à la main qui est employé pour compléter l'empeigne de la chaussure.
La fabrication de la nouvelle empeigne se fait de la manière suivante :
On fabrique une bande de tressage de largeur appro- priée, dans les deux bords de laquelle on incorpore chaque fois un fil de traction. Cette bande est coupée en morceaux qui correspondent en longueur à la périphérie de l'avant de la forme. On place ensuite cette bande appropriée autour de l'avant de la forme de façon qu'une partie longitudinale a de la bande vienne se placer sur les côtés et sur la pointe de la forme et que l'autre partie longitudinale b de la bande vien- ne se placer, en largeur de bord de fixation, sur le bord in- férieur de la forme. Les fils de traction c et d fixés dans les deux bords de la bande sont alors serrés, en suite de quoi la bande s'applique exactement en-dessous et au-dessus de la forme.
On lisse alors les endroits inégaux existant éventuelle- ment encore hors du tressage ce qui se fait par un simple frot- tement au moyen de la main. On relie alors les extrémités des fils de traction dégagées des bords pour que la forme produite ne se modifie pas pendant le tressage subséquent à la main sur l'arrière du pied.
Suivant ce procédé on crée une empeigne indépendante de chaussure en lanières exactement suivant les contours de la forme. Le procédé n'est dépendant d'aucune semelle et la nouvel= le empeigne de chaussure peut être fabriquée comme pièce indé- pendante de la chaussure en dehors de la fabrique et être mise dans le commerce, ce qui est tout particulièrement avantageux
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pour l'exportation par mer et en outre on supprime complètement la bande piquée et son piquage.
Il y a naturellement encore d'autres possibilités de réalisation. L'exemple représenté est destiné simplement à caractériser l'essence de l'invention.
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Shoe upper in straps and its manufacturing process.
The present invention relates to a shoe upper in straps and to the method for its manufacture.
We have already made shoes with a woven upper. He. This is then an upper which is manufactured only in conjunction with the sole. A braiding selvage is then sewn by means of strips on the outer edge of the sole. After sewing, the sole with the stitched selvage is placed over the last and the free edge of the selvage is closed by braiding over the last. According to this process, it is not possible to obtain an exact adaptation of the braiding to the configuration of the form, since the braiding
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sage no longer allows, by the fixed stitching at the edge of the sole, smoothing and adaptation to the contours of the shape.
On the other hand, this method makes it necessary to keep in store soles of different types and of different dimensions as well as stitching straps and, in addition, the conservation of sewing machines for stitching the binding edge on the sole.
In addition, shoes have already been tied off by means of traction cords by the fact that the traction cord was introduced especially for each upper, that is to say that it was drawn through the form or else that a crenellated frame band was subsequently fitted with cords or a ribbon was fitted with a pulling thread and sewn to the shank and then used for ligation. The passage of the cords through the shape or the sewing of the ribbon to the upper are more or less complicated, take time and make it difficult in particular the precise shaping of the upper following the contours of the shape. In addition, this also makes manufacturing expensive.
All these drawbacks disappear with the process forming the subject of the present invention. The novelty of this consists essentially in that the braiding tape, with easily movable meshes and provided at both edges with tensile threads, is placed in such a way around a shape that the upper part of the tape braiding is placed on the sides and on the tip of the form and as the bottom part of the. band is placed, with a fastening edge width, on the lower edge of the last, after which the traction threads in the two edges of the band are tightened and then the posterior piece of the vamp is added by hand braiding.
The accompanying drawing represents an exemplary embodiment.
Fig. I show the upper on the form. Fig. It shows the fixing edge.
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In fig. I and II denote a the upper part of the braiding band and b the lower part of the braiding band (fixing edge). c denotes the upper traction thread and d the lower traction thread; e is the hand weaving which is used to complete the upper of the shoe.
The manufacture of the new upper is done as follows:
A strip of braiding of the appropriate width is made, in both edges of which a pulling thread is incorporated each time. This strip is cut into pieces that correspond in length to the periphery of the front of the form. This appropriate strip is then placed around the front of the form so that a longitudinal part a of the strip comes to be placed on the sides and on the tip of the form and that the other longitudinal part b of the strip comes. - do not place yourself, in width of the fixing edge, on the lower edge of the form. The tension threads c and d fixed in the two edges of the strip are then tightened, following which the strip is applied exactly below and above the form.
Any uneven places which may still exist outside the braiding are then smoothed, which is done by a simple rubbing with the hand. The ends of the traction threads released from the edges are then connected so that the shape produced does not change during the subsequent braiding by hand on the back of the foot.
According to this process, an independent shoe upper is created in strips exactly following the contours of the shape. The process is not dependent on any sole and the new shoe uppers can be manufactured as an independent part of the shoe outside the factory and marketed, which is particularly advantageous.
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for export by sea and besides the stitched tape and its stitching are completely removed.
There are naturally still other possibilities of realization. The example shown is intended simply to characterize the essence of the invention.