<Desc/Clms Page number 1>
" perfectionnements apportés aux procédés et dispositifs de chauffage des fours ou étuves, notamment des fours de boulan gerie ".
L'invention est relative aux procédés et dispositifs de chauffage des fours ou ét,uves; et elle concerne plus spé- cialement (parce que c'est dans leur cas que son application parait devoir offrir le plus d'intérêt), mais non exclusive- ment, parmi ces dispositifs, ceux à faire comporter aux fours de boulangerie ou analogues.
Elle a pour but, surtout, de rendre ces dispositifs tels que le chauffage puisse être effectué dans des conditions plus favorables et plus rationnelles et avec un meilleur ren- dement thermique.
Elle consiste, principalement -- pour ce qui e st des prncédés du genre en question -- à utiliser pour le chauffage un fluide gazeux, plus spécialement de l'air, qu'on fait circuler en circuit fermé entre l'enceinte close qu'on désire
<Desc/Clms Page number 2>
chauffer et une source de cnaleur qui fournit au fluide les calories destinées au cnauffage de ladite enceinte; et -- pour ce qui est des dispositifs du genre en question-- à relier l'enceinte, qu'on désire chauffer, par des conduits judicieusement répartis à une capacité établie en dehors de cette enceinte et comportant une source de chaleur et à provoquer une circulation continue et forcée de la même masse de fluide gazeux (de l'air) dans ladite enceinte, lesdits conduits et ladite capacité.
Elle consiste, mise à part cette disposition principale, en certaines autres dispositions, qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement parlé ci-après.
Elle vise plus particulièrement certains modes d'application ainsi que certains modes de réalisation desdites dispositions; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les dispositifs de chauffage du genre en question, comportant application desdites dispositions, les éléments et outils spéciaux propres à leur établissement, ainsi que les fours et plus spécialement les fours de boulangerie équipés avec de semblables dispositifs.
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que du dessin ci-annexé, lesquels complément et dessin sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
Les fig. 1 et 2 de ce dessin montrent, respectivement en coupe longitudinale et en coupe transversale selon II-II fig. 1, un four de boulangerie établi conformément à l'invention.
Selon l'invention et plus spécialement selon celui de ses modes d'application ainsi que ceux des modes de réalisation de ses a iverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu. d'accorder la préférence,se proposant de constituer un
<Desc/Clms Page number 3>
four de boulangerie, on s'y prend comme suit ou de f'agon analogue.
En ce qui concerne les parties massives 1 du four proprement dit on les constitue de toute manière appropriée et par exemple comme à l'ordinaire, les parois de ce four pouvant,être en maçonnerie ou en métal, toutes précautions étant prises, par exemple en donnant à ces parois une épaisseur suffisante ou en les munissant d'un revêtement calorifuge convenable, pour réduire au minimum les pertes de chaleur vers l'extérieur. De plus on ferme la chambre 2 du-four par une porte étanche 3.
Pour effectuer le chauffage, on chauffe l'air de cette chambre dans une capacité 4 établie en dehors de la chambre 2 et qui comporte une source de chaleur à combustible solide (charbon, houille), liquide (mazout, huile lourde, pétrole) ou gazeux (gaz d'éclairage) ou électrique. La même masse d'air est mise en circulation continue et en circuit fermé entre la chambre du four 2 où cet air cède des calories aux matières à chauffer et la capacité 4 dans laquelle des nouvelles calories sont fournies à l'air mis en circulation.
Pour obtenir une bonne répartition de l'air chaud dans le four on peut ménager, dans la voûte de celui-ci, un ou plusieurs conduits 5 longitudinaux qu'on fait communiquer, d'une part, par un conduit individuel ou commun 6 (convenablement calorifugé), avec la capacité 4 et, .d'autre oart, par des bouches ou tuyères 7, avec la chambre 2. Avantageusement on donne à ce conduit 5 une section transversale décroissante vers son extrémité libre afin que les pressions de l'air aux différents débouchés 7 soient sensiblement égales.
L'air quitte la chambre 2 par des passages 8 ménagés de préférence dans les parois latérales-de cette chambre 2 et qu'on fait communiquer avec un conduit collecteur commun 9, convenablement calorifugé et qu'on relie par un tube 10 àun ventilateur ou turbo-compresseur 11, entraîne par exem-
<Desc/Clms Page number 4>
ple par un moteur électrique 12. On fait déboucher la tuyère de sortie du ventilateur avec la capacité 4 du générateur à air chaud.
Avantageusement on établit dans chacun ou dans quelques-uns des passages 8 des volets, des vannes ou des registres de réglage 13 avec commande 14 accessible depuis l'extérieur et à l'aide desquels on peut faire varier à volonté la circulation d'air chaud dans les différentes parties de la chambre 2. Une cheminée 15 peut être prévue pour l'évacuation des produits résultant de la combustion dans le générateur à air chaud. D'autre part on peut adjoindre au four des appareils 16 pour la commande des appareils électriques, à gaz ou autres et pour surveiller le degré de température, d'hygroscopie, de pression, etc. du fluide servant au chauffage du four.
Comme le four fonctionne aved un circuit fermé et étanche de l'air, on peut si on le désire introduire à tout moment voulu dans ce circuit une quantité appropriée d'un au-
EMI4.1
,tre fluide, tel que de l'eau, de l' qui peut être favorable à la cuisson ou à la qualité des produits de boulan- gerie.
En suite de quoi on obtient un four de boulangerie avec dispositif dechauffage dont le fonctionnement résulte suffisamment de ce qui précède pour qu'on ne doive pas y in- sister davantage et qui présente par rapport aux fours exis- tants, les avantages suivants:
1 comme la masse d'air, circulant entre le four et le générareur de chaleur, est toujours la même, la quantité de chaleur nécessaire pour maintenir cette masse à une températu- re déterminée (par exemple 2500 à l'entrée de la chambre 2) est très minime et elle est utilisée avec un rendement tnermi- que très élevé ;
2 dans ces conditions on peut adopter un générateur de chaleur peu important et de constitution simple qui peut Être @
<Desc/Clms Page number 5>
allumé quelques instants avant ou après qu'on a enfourné et qu'on peut régler à volonté pour atteindre rapidement le degré de température voulu après quoi on réduit manuellement ou automatiquement par un dispositif approprié le chauffage de ma- niére à conserver cette température, de sorte que la consommation en combustible est réduite au minimum;
3 l'air ,chaud mis en circulation ne vient pas en contact avec les produits de la combustion ou les organes de chauffage du générateur;
4 on peut à volonté supprimer ou réduire la circulation d'air chaud dans certaines parties de la chambre 2 ce qui permet de réduire, en conséquence, le¯débit du groupe moto-venti- lateur'et la quantité de chaleur à fournir pour conserver une température déterminée;
5 comme les puissances du ventilateur et du générateur peuvent être relativement faibles, leur ensemble est peu encom-* brant et peut être établi à proximité'du four, par exemple en 'dessous de celui-ci, ce qui est favorable pour éviter les pertes de chaleur;
6 comme le dispositif de chauffage peut fonctionner d'une manière continue et se trouve en dehors du four, les enfournages peuvent se succéder sans interruption;
70 le dispositif de chauffage peut être appliqué, sans difficultés techniques importantes, à des fours existants.
Comme il va de soi et comme il résulte déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aucunement à des modes d'application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant plus spécialement été indiqués; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes.
<Desc / Clms Page number 1>
"improvements to methods and devices for heating ovens or ovens, in particular baking ovens".
The invention relates to methods and devices for heating ovens or ovens; and it relates more specifically (because it is in their case that its application appears to offer the most interest), but not exclusively, among these devices, those to be included in bakery ovens or the like.
Its aim, above all, is to make these devices such that heating can be carried out under more favorable and more rational conditions and with better thermal efficiency.
It consists, mainly - as regards the prncédés of the kind in question - in using for heating a gaseous fluid, more especially air, which is circulated in a closed circuit between the closed enclosure that we want
<Desc / Clms Page number 2>
heating and a heat source which supplies the fluid with the calories intended for heating said enclosure; and - as regards devices of the kind in question - to connect the enclosure, which is to be heated, by ducts judiciously distributed at a capacity established outside this enclosure and comprising a source of heat and to cause continuous and forced circulation of the same mass of gaseous fluid (air) in said enclosure, said ducts and said capacity.
It consists, apart from this main provision, of certain other provisions, which are preferably used at the same time and which will be discussed more explicitly below.
It relates more particularly to certain modes of application as well as certain embodiments of said provisions; and it relates more particularly still, and this as new industrial products, to the heating devices of the type in question, comprising application of the said provisions, to the special elements and tools specific to their establishment, as well as the ovens and more especially the furnaces of bakery equipped with similar devices.
And it can, in any case, be clearly understood with the aid of the additional description which follows, as well as the appended drawing, which supplement and drawing are, of course, given above all by way of indication.
Figs. 1 and 2 of this drawing show, respectively in longitudinal section and in transverse section according to II-II FIG. 1, a bakery oven established in accordance with the invention.
According to the invention and more especially according to that of its modes of application as well as those of the embodiments of its various parts, to which it appears to be appropriate. to give preference, proposing to constitute a
<Desc / Clms Page number 3>
bakery oven, it is done as follows or similar f'agon.
As regards the solid parts 1 of the furnace proper, they are constituted in any suitable manner and for example as usual, the walls of this furnace possibly being made of masonry or of metal, all precautions being taken, for example by giving these walls a sufficient thickness or providing them with a suitable heat-insulating coating, to minimize heat loss to the outside. In addition, chamber 2 of the oven is closed by a sealed door 3.
To carry out the heating, the air in this chamber is heated in a capacity 4 established outside the chamber 2 and which comprises a source of heat using solid fuel (coal, coal), liquid (fuel oil, heavy oil, petroleum) or gas (lighting gas) or electric. The same mass of air is circulated continuously and in a closed circuit between the chamber of the furnace 2 where this air transfers calories to the materials to be heated and the capacity 4 in which new calories are supplied to the circulated air.
To obtain a good distribution of the hot air in the oven, one or more longitudinal ducts 5 can be arranged in the vault thereof, which is communicated, on the one hand, by an individual or common duct 6 ( suitably insulated), with the capacity 4 and, on the other hand, by vents or nozzles 7, with the chamber 2. Advantageously, this duct 5 is given a decreasing cross section towards its free end so that the pressures of the air at the different outlets 7 are substantially equal.
The air leaves the chamber 2 through passages 8 preferably formed in the side walls of this chamber 2 and which is communicated with a common collecting duct 9, suitably insulated and which is connected by a tube 10 to a fan or turbo-compressor 11, drives for example
<Desc / Clms Page number 4>
ple by an electric motor 12. The fan outlet nozzle with the capacity 4 of the hot air generator is opened.
Advantageously, in each or in some of the passages 8, shutters, valves or control registers 13 are established with control 14 accessible from the outside and with the aid of which the circulation of hot air can be varied at will. in the different parts of the chamber 2. A chimney 15 can be provided for the evacuation of the products resulting from the combustion in the hot air generator. On the other hand, devices 16 can be added to the oven for controlling electrical, gas or other devices and for monitoring the degree of temperature, hygroscopy, pressure, etc. fluid used to heat the oven.
As the furnace operates with a closed and airtight circuit, it is possible, if desired, to introduce into this circuit at any time desired an appropriate quantity of an additional
EMI4.1
, be fluid, such as water, which can be favorable to the baking or to the quality of the bakery products.
As a result, a bakery oven with a heating device is obtained, the operation of which results sufficiently from the foregoing so that there is no need to insist on it any more and which has the following advantages compared to existing ovens:
1 as the mass of air circulating between the furnace and the heat generator is always the same, the quantity of heat necessary to maintain this mass at a determined temperature (for example 2500 at the inlet of chamber 2 ) is very minimal and is used with a very high thermal efficiency;
2 under these conditions it is possible to adopt a small heat generator of simple constitution which can be
<Desc / Clms Page number 5>
lit for a few moments before or after it has been placed in the oven and can be adjusted as desired to quickly reach the desired degree of temperature after which the heating is manually or automatically reduced by an appropriate device in order to maintain this temperature, so that fuel consumption is minimized;
3 the hot air circulated does not come into contact with the combustion products or the generator heaters;
4 one can at will suppress or reduce the circulation of hot air in certain parts of the chamber 2 which makes it possible to reduce, consequently, the flow of the motor-fan unit and the quantity of heat to be supplied to conserve a determined temperature;
5 as the powers of the fan and of the generator can be relatively low, their set is compact and can be established near the furnace, for example below it, which is favorable to avoid losses heat;
6 as the heating device can operate continuously and is located outside the oven, the loadings can follow one another without interruption;
70 the heating device can be applied, without significant technical difficulties, to existing ovens.
As goes without saying and as it already follows from the foregoing, the invention is in no way limited to modes of application nor to those of the embodiments of its various parts, which have more especially been indicated; on the contrary, it embraces all the variants.