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" Perfectionnements aux briquets ou allumeurs "
L'invention a pour objet des perfectionnements aux briquets ou allumeurs à gaz ou à liquide gazéifié, en particulier, aux briquets à gaz liquéfié ou comprimé.
Suivant l'invention,' la flamme, au lieu de prendre nais- sance à l'extrémité de l'orifice par lequel le gaz sort du corps du briquet ou de l'allumeur, jaillit à l'extré- mité d'un tube située à un emplacement tel qu'elle est
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facilement accessible de toutes parts et peut servir aisément à l'allumage d'une pipe ou d'un foyer quelconque.
Ce résultat est obtenu au moyen d'une barrette mobile qui commande l'ouverture et la fermeture de la conduite d'arrivée de gaz ainsi que l'allumage de ce gaz.
La molette et la pierre ainsi que le ressort de celle-ci peuvent être soit placés sur la barrette, soit fixés sur le dessus du briquet. Dans le premier cas, on produit l'étincelle en faisant tourner la molette à la sain et la flamme prend naissance à l'extrémité supérieure de la barrette, lorsque cette dernière est dans sa position relevée, grâce au fait qu'un conduit approprié vient se raccorder, lorsque la barrette est relevée, au tube de sortie du gaz et conduit ce gaz jusqu'à l'extrémité supé- rieure de la barrette. Dans le second cas, la barrette en se relevant fait tourner la molette, ce qui produit une étincelle et la flamme jaillit alors à l'extrémité d'un tube d'arrivée qui dépasse notablement le dessus du briquet.
Sur les dessins annexés, on a représenté schéma- tiquement, à titre d'exemple, deux modes de réalisation de l'invention.
La figure 1 représente, en coupe verticale, un briquet à gaz comprimé ou liquéfié, par exemple un briquet du type décrit dans le brevet français n 787.706 du 21 Mars 1935, muni d'un dispositif de commande d'ouver- ture et de fermeture de la conduite d'arrivée de gaz ainsi que d'allumage de ce gaz, correspondant au premier
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cas ci-dessus indiqué.
La figure 2 est une vue du briquet de la figure 1 avec arrachement partiel, le briquet étant allumé.
La figure 3 représente une variante de ce même briquet.
La figure 4 représente un perfectionnement au ' mode de réglage de la tension du @ ressort de la pierre et au mode de montage de la pierre du briquet des figures 1,
2 et 3.
La figure 5 représente, en plan, un briquet à gaz comprimé ou liquéfié, conforme à l'invention, muni d'un dispositif d'ouverture et de fermeture de la conduite d'ame- née de gaz ainsi que d'allumage de ce gaz, correspondant au deuxième cas ci-dessus indiqué; le briquet étant en position de non allumage.
La figure 6 est une coupe partielle suivant la ligne X-X de la figure 5.
La figure 7 est une coupe partielle suivant la ligne Y-Y de la figure 5.
La figure 8 est une coupe partielle suivant la ligne Z-Z de la figure 5, le briquet étant en position de non allumage.
La figure 9 est une coupe analogue à celle de la figure 8, mais le briquet étant en position d'allumage.
La figure 10 est une élévation de la molette perpendiculairement à son axe.
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En se reportant aux figures 1, 2 et 3, qui re- présentent un premier mode de réalisation, correspondant au premier cas ci-dessus indiqué, on voit en 2 le corps du briquet comportant, dans l'exemple représenté, un tube plongeur 1 à l'extrémité inférieure duquel se trouve le mécanisme d'admission du gaz commandé par le clapet 9, le ressort compensateur 13 et le ressort de poussée 10.
Ce dernier est actionné par le tube poussoir 8 à l'extré- mité duquel jaillit le gaz.
Suivant l'invention, le pivot 14 de la barrette 11 rencontre le prolongement de l'axe du tube 1. Cette barrette porte à une de ses extrémités une molette d'allu- mage 15, frottant sur une pierre, 16, soumise à l'action d'un ressort d'appui, 17, comprimé par exemple par une vis, 18. A son autre extrémité, voisine de l'axe 14, la barrette porte un trou tronconique, 20, et le tube 8 se termine par un tronc de cône, 21, de même conicité. La partie qui entoure l'axe 14 est renflée de façon à consti- tuer, par exemple, une sphère, 22, et sur cette sphère est ménagé un méplat, 23, qui normalement vient prendre appui sur l'extrémité du tube poussoir 8 dans la position de fermeture. Enfin, dans le trou 20 prend naissance un
24 conduit, @ qui aboutit en 25 au voisinage de la molette 15.
Voici comment fonctionne le dispositif. Lorsqu' on relève la barrette 11 pour la mettre dans la position relevée (figure 2), le tronc de cône 21, trouvant devant
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lui l'ouverture tronconique 20, vient s'appliquer dans celle-ci sous l'action de la poussée des ressorts 10 et 13. Les conicités des deux pièces étant les mêmes, il se forme entre elles un joint pratiquement étanche. L'ouver- ture du clapet 9, qui résulte de la détente du ressort 10, permet au gaz de s'élever dans le tube 1 et de s'engager dans le canal 24, pour s'échapper en 25. On fait alors tourner la molette 15, par exemple au moyen du pouce, ce qui enflamme le gaz (figure 2). Pour éteindre le briquet, il suffit de rabattre la barrette 11. L'arrivée du gaz est instantanément coupée dès que l'ouverture conique 20 n'est plus en face du tronc de oône 21.
En même temps, le tube poussoir 8 est repoussé par la partie sphérique 22 et le méplat 23, ce qui provoque la fermeture du clapet 9.
Bien entendu, le canal 24 peut affecter toute forme voulue.
Il peut être constitué par un conduit soudé à l'extérieur du couvercle ou de la barrette, comme dans les figures 1 et 2. Il peut, comme dans la figure 3, être constitué par un canal cylindrique ou non 26 percé à l'intérieur même de la barrette 11, où il peut être organisé de toute autre manière appropriée. En outre, il doit être entendu que le joint étanche entre le tube poussoir 8 et le canal (24 ou 26) peut être réalisé d'une manière quel connue, autre que les cônes 20, 21, sans sortir de l'esprit de l'invention.
Quoique dans l'exemple cité, il ait été question d'un briquet à gaz comprimé ou liquéfié, il doit être
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entendu que l'invention est applicable à tous briquets ou allumeurs utilisant un combustible gazéifié ou gazeux.
L'invention vise, en outre, un perfectionnement au mode de réglage de la tension du ressort 17 et au mode de montage de la pierre 16. Ce perfectionnement est repré- senté sur la figure 4.
Le réglage du ressort et le changement de la pierre dans le mode de réalisation représenté figures 1 à 3 nécessitent un tournevis de petites dimensions, outil qui n'est pas toujours en possession de l'utilisateur.
De plus, la vis 18 est très petite et le ressort ayant encore parfois un peu de compression lorsque le der- nier filet cesse sa prise projette quelquefois cette petite pièce qui est difficile ensuite à retrouver.
Le mode de construction représenté figure 4 sup- prime ces inconvénients.
La chape 28 qui porte la molette se visse sur l'extrémité tubulaire 29 de la barrette 11, laquelle ren- ferme à son intérieur le ressort 17 prenant appui sur l' épaulement 31. Le vissage variable de la chape comprime plus ou moins le ressort 17 pour donner à la pierre, par l'intermédiaire du poussoir 30, la pression désirable sur la molette. L'usure de cette pierre se rattrape donc en vissant tour par tour cette chape sur la barrette.
Pour le changement de pierre, cette chape se dévisse complètement à la main; il suffit d'introduire
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la nouvelle pierre 16 et de revisser jusqu'au réglage désirable. Ce dispositif supprime l'obligation de recourir à un tournevis, évite l'utilisation de pièces minuscules et fait disparaitre tout risque de projection de telles pièces.
Bien que le perfectionnement qui précède ait été décrit comme appliqué aux briquets à gaz, il doit être entendu qu'il pourrait, sans sortir de l'invention, être appliqué aux briquets à mèche, auquel cas la molette se trouverait comme à l'habitude placée de façon que le faisceau d'étincelles aille atteindre la mèche.
Les figures 5 à 10 se rapportent au second mode de réalisation correspondant au second cas ci-dessus indiqué. Dans ce mode de réalisation, le tube plongeur, le clapet de fermeture et les ressorts de commande sont les mêmes que dans le premier mode de réalisation.
Quant au dispositif de commande d'ouverture et de fermeture de la conduite d'amenée de gaz ainsi que d' allumage de ce gaz, il comporte trois organes A,B,C, fixés sur le couvercle du briquet et ayant un arbre commun 45.
L'organe A comprend une came 46, montée sur l'axe 45 et commandée par la barrette 32. La came 46 est munie de deux méplate 33 et 34, sur l'un ou l'autre des- quels vient s'appliquer un ressort à lames, 35, fixé sur le couvercle, de manière appropriée, par exemple par une vis 36.
L'organe B comporte une came, 37, qui est montée
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sur l'arbre 45 et qui a la forme indiquée sur les figures 8 et 9; elle porte également un ergot, 38, placé perpendi- culairement à celle de ses faces qui se trouve du côté de l'organe 0 Dont il va être question ci-après. Cette came commande le poussoir 8 qui est plein et ne comporte, par conséquent, aucun trou longitudinal comme dans le premier mode de réalisation.
L'organe 0 comprend la molette d'allumage, 15, la pierre 16 et une pièce 39, contenant la pierre 16 ainsi que le ressort de commande de cette pierre, la tension de ce ressort pouvant être réglée au moyen d'une vis, 40. La molette, qui est montée folle sur l'arbre 45, porte une échancrure 41 dans laquelle s'engage l'ergot/µ de l'organe B, cette échancrure s'étendant sur la périphérie de la mo- lette sur une longueur dont la valeur est très supérieure à celle du diamètre de l'ergot. Cette molette pourrait, au besoin, être calée sur l'arbre 45 pour être entrainée directement par ce dernier, mais il est bien préférable qu'elle soit montée comme précédemment indiqué, pour les raisons qui seront données ci-après.
Enfin, un tube 42, passant à travers le dessus du briquet, fait communiquer le tube 1 avec l'extérieur.
Le fonctionnement du briquet est alors le suivant:
En position de non utilisation, la barrette 32 est rabattue parallèlement au-dessus du briquet est est calée dans cette position grâce au méplat 33 de la came 31 qui est en contact avec le ressort 35.
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La came 37 de l'organe B se trouve alors dans la position indiquée sur la figure 8. Le tube poussoir appuyant sur le ressort 10, la clapet 9 (non représenté, mais iden- tique à celui du premier mode de réalisation) ferme l'ori- fice d'amenée de gaz. Le briquet ne peut donc pas être allumé.
Lorsqu'on veut allumer le briquet, on relève la barrette 32 dans le sens de la flèche F (figure 7). Le ressort 35 augmente alors sa pression sur la came 31 pour passer la partie de cette came située entre les méplats 33 et/}; et, lorsqu'il vient en contact avec le méplat 34, il cale la barrette dans la position indiquée en traits dis- continus sur la figure 7. Cette rotation de la barrette a fait tourner l'arbre 45 et a amené la came 37 dans la posi- tion indiquée sur la figure 9; ce qui a permis au bouton- poussoir de se relever sous l'action du ressort 10. Il en résulte que, d'ue part, le clapet 9 se soulève et permet au gaz de s'échapper et que, d'autre part, la partie conique 43 du 'bouton-poussoir 8 vient faire joint en 44 pour empêcher le gaz de s'échapper de ce côté.
Le gaz s'échappe alors uniquement par le tube 42 à l'orifice duquel il est allumé par l'étincelle qui a jalli grâce au frottement de la molette 15 sur la pierre 16, dû à la rotation de la molette qui est entrainée par l'ergot 38 de la came 37, lorsque l'arbre 45 tourne.
On voit alors l'avantage qu'il y a à monter la molette 15 folle sur l'arbre 45 et à l'entraîner au moyen
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de l'ergot 38 de la came 37, l'échancrure 41 de la molette s'étendant sur la périphérie de celle-ci sur une longueur dont la valeur est très supérieure à celle du diamètre de l'ergot. Le gaz, en effet, n'arrive pas immédiatement à 1' extrémité du tube 42, car le clapet 9 met un certain temps à s'ouvrir et le gaz met également un certain temps à arri- ver de ce clapet au tube 42. Il est donc inutile que 1' étincelle jaillisse pendant ce laps de temps et elle ne doit jaillir que lorsque le gaz s'échappe dans l'atmosphère par le tube 42.
Ca résultat est obtenu par le fait que l'er< got 38 parcourt l'échancrure 41 pendant ce laps de temps sans entrainer la molette 15, celle-ci n'entrant en rota- tion et, par suite, ne frottant sur la pierre 16, que lorsqu( l'ergot 38 L'entraine, en venant buter sur l'extrémité de l'échancrure. On réduit ainsi l'usure de la pierre, puisqu' elle n'est utilisée que pendant le temps strictement né- cessaire.
Enfin pour éteindre le briquet, on ramène la bar rette 32 dans sa position de repos, de façon que son méplat 33 appuie sur le ressort 35. La came 37 de l'organe B re- prend alors la position représentée sur la figure 8 et le bouton-poussoir 8 ferme le clapet 9,qui arrête le débit de gaz. Bien que le second mode de réalisation ait été décrit comme appliqué aux briquets à gaz, il doit être entendu qu' il pourrait, sans sortir de l'invention, être appliqué aux briquets à mèche. Dans ce cas, la mèche serait placée dans le tube 42, l'organe B serait remplacé, par exemple, par une pièce rotative munie d'un,,capot qui viendrait coiffer l'ori- fice du tube 42,lorsque le briquet est à la position de repoe
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"Improvements to lighters or igniters"
The subject of the invention is improvements to gas lighters or igniters or gasified liquid, in particular, liquefied or compressed gas lighters.
According to the invention, 'the flame, instead of arising at the end of the orifice through which the gas leaves the body of the lighter or the igniter, shoots out at the end of a tube. located at a location as it is
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easily accessible from all sides and can easily be used to light a pipe or any fireplace.
This result is obtained by means of a movable bar which controls the opening and closing of the gas inlet pipe as well as the ignition of this gas.
The wheel and the stone as well as the spring thereof can be either placed on the bar or fixed on the top of the lighter. In the first case, the spark is produced by rotating the dial to the sound and the flame is born at the upper end of the bar, when the latter is in its raised position, thanks to the fact that a suitable duct comes connect, when the bar is raised, to the gas outlet tube and lead this gas to the upper end of the bar. In the second case, the bar on rising causes the wheel to turn, which produces a spark and the flame then spouts out at the end of an inlet tube which significantly exceeds the top of the lighter.
In the accompanying drawings, there is shown diagrammatically, by way of example, two embodiments of the invention.
FIG. 1 represents, in vertical section, a lighter with compressed or liquefied gas, for example a lighter of the type described in French patent n 787,706 of March 21, 1935, provided with an opening and closing control device. the gas inlet pipe as well as the ignition of this gas, corresponding to the first
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case above indicated.
Figure 2 is a view of the lighter of Figure 1 partially cut away, the lighter being ignited.
FIG. 3 represents a variant of this same lighter.
FIG. 4 represents an improvement to the mode of adjusting the tension of the spring of the stone and to the method of mounting the stone of the lighter of FIGS. 1,
2 and 3.
FIG. 5 shows, in plan, a compressed or liquefied gas lighter, in accordance with the invention, provided with a device for opening and closing the gas supply pipe as well as for igniting it. gas, corresponding to the second case indicated above; the lighter being in the non-ignition position.
Figure 6 is a partial section taken on the line X-X of Figure 5.
Figure 7 is a partial section taken on the line Y-Y of Figure 5.
Figure 8 is a partial section along the line Z-Z of Figure 5, the lighter being in the non-ignition position.
FIG. 9 is a section similar to that of FIG. 8, but the lighter being in the ignition position.
Figure 10 is an elevation of the wheel perpendicular to its axis.
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Referring to Figures 1, 2 and 3, which show a first embodiment, corresponding to the first case indicated above, we see at 2 the body of the lighter comprising, in the example shown, a dip tube 1 at the lower end of which is the gas inlet mechanism controlled by the valve 9, the compensating spring 13 and the thrust spring 10.
The latter is actuated by the push tube 8 at the end of which the gas flows.
According to the invention, the pivot 14 of the bar 11 meets the extension of the axis of the tube 1. This bar carries at one of its ends an ignition wheel 15, rubbing against a stone, 16, subjected to the 'action of a support spring, 17, compressed for example by a screw, 18. At its other end, close to the axis 14, the bar carries a frustoconical hole, 20, and the tube 8 ends in a truncated cone, 21, of the same taper. The part which surrounds the axis 14 is swelled so as to constitute, for example, a sphere, 22, and on this sphere is formed a flat, 23, which normally comes to bear on the end of the push tube 8 in the closed position. Finally, in hole 20 a
24 conduit, @ which ends in 25 in the vicinity of the wheel 15.
Here is how the device works. When the bar 11 is raised to put it in the raised position (figure 2), the truncated cone 21, being in front
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the frustoconical opening 20 is applied in the latter under the action of the thrust of the springs 10 and 13. The taper of the two parts being the same, a practically tight seal is formed between them. The opening of the valve 9, which results from the relaxation of the spring 10, allows the gas to rise in the tube 1 and to engage in the channel 24, to escape at 25. It is then rotated. the wheel 15, for example by means of the thumb, which ignites the gas (FIG. 2). To extinguish the lighter, it suffices to fold back the bar 11. The gas supply is instantly cut off as soon as the conical opening 20 is no longer in front of the truncated cone 21.
At the same time, the push tube 8 is pushed back by the spherical part 22 and the flat 23, which causes the valve 9 to close.
Of course, channel 24 can take any shape you want.
It can be formed by a duct welded to the outside of the cover or the bar, as in Figures 1 and 2. It may, as in Figure 3, be formed by a cylindrical channel or not 26 drilled inside. even of the bar 11, where it can be organized in any other suitable way. Furthermore, it should be understood that the tight seal between the push tube 8 and the channel (24 or 26) can be made in any known manner, other than the cones 20, 21, without departing from the spirit of the invention. 'invention.
Although in the example cited, a lighter with compressed or liquefied gas was mentioned, it must be
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understood that the invention is applicable to all lighters or lighters using a gasified or gaseous fuel.
The invention also aims to improve the method of adjusting the tension of the spring 17 and the method of mounting the stone 16. This improvement is shown in FIG. 4.
The adjustment of the spring and the change of the stone in the embodiment shown in Figures 1 to 3 require a small screwdriver, a tool which is not always in the possession of the user.
In addition, the screw 18 is very small and the spring still sometimes having a little compression when the last thread ceases its grip sometimes throws this small part which is then difficult to find.
The construction method shown in FIG. 4 eliminates these drawbacks.
The yoke 28 which carries the wheel is screwed onto the tubular end 29 of the bar 11, which contains inside its interior the spring 17 bearing on the shoulder 31. The variable screwing of the yoke compresses the spring to a greater or lesser extent. 17 to give the stone, by means of the pusher 30, the desired pressure on the wheel. The wear of this stone is therefore compensated for by screwing this yoke on the bar one turn.
To change the stone, this cap is completely unscrewed by hand; just enter
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the new stone 16 and screw it back to the desired setting. This device eliminates the need for a screwdriver, avoids the use of tiny parts and eliminates any risk of projection of such parts.
Although the foregoing improvement has been described as applied to gas lighters, it should be understood that it could, without departing from the invention, be applied to wick lighters, in which case the wheel would be located as usual. placed so that the beam of sparks reaches the wick.
FIGS. 5 to 10 relate to the second embodiment corresponding to the second case indicated above. In this embodiment, the dip tube, the closing valve and the control springs are the same as in the first embodiment.
As for the device for controlling the opening and closing of the gas supply pipe as well as the ignition of this gas, it comprises three members A, B, C, fixed on the lid of the lighter and having a common shaft 45 .
The member A comprises a cam 46, mounted on the axis 45 and controlled by the bar 32. The cam 46 is provided with two flats 33 and 34, on one or the other of which is applied a leaf spring, 35, fixed to the cover, suitably, for example by a screw 36.
Body B has a cam, 37, which is mounted
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on the shaft 45 and which has the shape shown in Figures 8 and 9; it also carries a lug, 38, placed perpendicular to that of its faces which is on the side of the organ 0 Which will be discussed below. This cam controls the pusher 8 which is full and therefore does not include any longitudinal hole as in the first embodiment.
The component 0 comprises the ignition wheel, 15, the stone 16 and a part 39, containing the stone 16 as well as the control spring of this stone, the tension of this spring being able to be adjusted by means of a screw, 40. The wheel, which is mounted loose on the shaft 45, carries a notch 41 in which the lug / µ of the member B engages, this notch extending over the periphery of the wheel over a length whose value is much greater than that of the diameter of the pin. This wheel could, if necessary, be wedged on the shaft 45 in order to be driven directly by the latter, but it is much preferable that it be mounted as previously indicated, for the reasons which will be given below.
Finally, a tube 42, passing through the top of the lighter, makes the tube 1 communicate with the outside.
The operation of the lighter is then as follows:
In the non-use position, the bar 32 is folded parallel above the lighter and is wedged in this position thanks to the flat 33 of the cam 31 which is in contact with the spring 35.
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The cam 37 of the member B is then in the position indicated in FIG. 8. The push tube pressing on the spring 10, the valve 9 (not shown, but identical to that of the first embodiment) closes the gas inlet. The lighter can therefore not be lit.
When you want to light the lighter, you lift the bar 32 in the direction of arrow F (Figure 7). The spring 35 then increases its pressure on the cam 31 to pass the part of this cam located between the flats 33 and /}; and, when it comes into contact with the flat 34, it wedges the bar in the position indicated in broken lines in FIG. 7. This rotation of the bar rotated the shaft 45 and brought the cam 37 in. the position shown in Figure 9; which allowed the push-button to rise under the action of the spring 10. As a result, on the one hand, the valve 9 rises and allows the gas to escape and that, on the other hand, the conical portion 43 of the push-button 8 is joined at 44 to prevent gas from escaping on this side.
The gas then escapes only through the tube 42 at the orifice of which it is ignited by the spark which has jalli thanks to the friction of the wheel 15 on the stone 16, due to the rotation of the wheel which is driven by the 'lug 38 of the cam 37, when the shaft 45 rotates.
We can then see the advantage there is in mounting the idler wheel 15 on the shaft 45 and driving it by means
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of the lug 38 of the cam 37, the notch 41 of the wheel extending over the periphery of the latter over a length whose value is much greater than that of the diameter of the lug. The gas, in fact, does not immediately reach the end of the tube 42, because the valve 9 takes some time to open and the gas also takes some time to arrive from this valve to the tube 42. It is therefore unnecessary for the spark to fly during this period of time and it should only fly when gas escapes into the atmosphere through tube 42.
This result is obtained by the fact that the er <got 38 runs through the notch 41 during this time without driving the wheel 15, the latter not rotating and, consequently, not rubbing on the stone. 16, that when the lug 38 drives it, by coming up against the end of the notch. This reduces the wear of the stone, since it is only used for the time strictly necessary. .
Finally, to extinguish the lighter, the bar 32 is brought back to its rest position, so that its flat 33 bears on the spring 35. The cam 37 of the member B then returns to the position shown in FIG. 8 and the push-button 8 closes the valve 9, which stops the gas flow. Although the second embodiment has been described as applied to gas lighters, it should be understood that it could, without departing from the invention, be applied to wick lighters. In this case, the wick would be placed in the tube 42, the member B would be replaced, for example, by a rotating part provided with a cover which would cover the orifice of the tube 42, when the lighter is to the repoe position