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"TAMBOURS ROTATIFS TOURNANT AUTOUR DE LEUR AXE LONGI , 1"!- - --% L'invention,concerne des fours réverbères rotatifs, convertisseurs, mélangeurs, ou tambours rotatifs analogues, qui tournent autour de leur axe longitudinal et sont culbutables autour d'un axe perpendiculaire à leur axe longitudinal. Elle a pour but de rendre le dispositif de mouvement du four aussi simple et compact que possible. Du fait, l'enveloppe du four devient facilement accessible de l'extérieur, et peut par conséquent être munie, le cas échéant, de dispositifs additionnels, tels qu'ouvertures, par exemple de tuyères pour l'introduction des matières l.es plus diverses, ou de trous de coulée, ou analogues,selon les besoins.
En outre,.il en résulte des avantages au point de vue dilatation thermique du four.
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Suivant l'invention le tambour rotatif est monté dans un anneau de support ne tournant pas au¯tour de l'axe longitudinal du tambour et disposé utilement au milieu de la longueur de ce dernier. L'anneau de support est culbutable, par exemple au moyen de deux pivots,autour d'un axe orienté perpendiculairement à l'axe longitudinal du four. Au lieu de pivots on peut employer pour le renversem-nt d'autres moyens de culbutage,par- exemple des disques ,ou des segments. L'axe de culbutage passe utilement par la ligne horizontale du centre de gravité du four tubulaire.
Mais rien ne s'oppose à ce que l'axe de culbutage de l'anneau de support soit disposé plus haut ou plus bas; la disposition à une hauteur par exemple inférieure, peut être réalisée de manière, à ce que, au point de vue équilibrage, on tienne compte non seulement du poids du tambour rotatif,mais aussi simultanément du poids de la charge. Entre -- l'anneau de support et l'enveloppe du tambour sont disposés les deux anneaux de roulement et en outre une couronne dentée, qui peut être située, par exemple, entre les anneaux de roulement,ou en dehors de ces derniers. L'anneau de support ne tournant pas suivant l'axe longitudinal du tambour est garni de galets de roulement.Il est muni en outre de galets d'appui, qui retiennent le four en position exacte par rapport à l'anneau de support, lorsque le dit four occupe une position inclinée ou verticale.
Les galets d'appui sont disposés avantageusement entre les anneaux de roulement, parce qu'ainsi une seule série de galets d'appui suffit.
Le dessin représente un exemple d'exécution de l'invention sous forme d'un tambour rotatif, culbutant sur pivots.
La figure 1 représente une vue longitudinale du tambour rotatif.
La figure 2 ,une coupe suivant c-c figure 1.
La figure 3, une coupe suivant a-a dans l'anneau de support et les galets de roulement.
La figure 4, une coupe similaire suivant b-b dans l'anneau de support et un galet d'appui. /
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La figure 5, un four réverbère rotatif suivant l'invention.
En 1 est représentée l'enveloppe du tambour rotatif, constituée de la manière usuelle en tôles de fer ou d'acier et portant à ses deux extrémités les parois frontales ? et 3 . Le tambour peut être revêtu d'une manière connue, par exemple, en cas de fours réverbères rotatifs, ou de convertisseurs, ou de mélangeurs, ou analogue, il sera garni d'un revêtement réfractaire 4 en maçonnerie, ou damé* L'anneau de support 5 avec les pivots 6 et 1 est disposé au milieu de la longueur du tambour.
Il est constitué par exemple d'acier coulé et présente sur ses faces frontales des paliers ¯8 pour les axes 11 des galets de roulement 12. Em outre il comprend une entretoise 9 portant les paliers 10 paur les extrémités intérieures des axes 11. De plus, l'anneau de support est muni de guides 13 pour les axes 14 des galets d'appui 15 .
Sur l'enveloppe du tambour est disposée la couronne dentée 16, et des deux côtés de la couronne dentée, sont disposés les anneaux de roulement 17 ,qui sont maintenus,- avec un certain jeu en sens longitudinal,-en position exacte par rapport au tambour et à l'anneau de support,par les anneaux cornières 18 ,fixés à l'enveloppe du tambour, et par les galets d'appui 15. Les anneaux de roulement et la couronne dentée entourent le tambour avec un certain jeu, la couronne dentée étant assurée con:-: tre les déplacements rotatifs par rapport au tambour, tandis que les anneaux de roulement roulent librement suivant leur face intérieure sur l'enveloppe du tambour. En 19 sont représentés des renforcements correspondants de l'enveloppe du tambour.
Quant à la commande, connue comme telle, le pignon de commande 21 est disposé à l'intérieur de l'anneau de support,tandis que les autres parties de la commande et le moteur 20 sont fixés sur le côté extérieur de l'anneau de support. Les pivots 6 et ? sont avantageusement creux. Oeoi présente l'avantage de permettre de placer la prise de courant pour le moteur 20, dans l'un des pi-
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vots. par exemple 7.En. 22 et 23 sont représentés les paliers des pivots et en 24 les fondations portant ces paliers. Le culbutage du tambour autour de l'axe transversal se fait au moyen de l'engrenage 25 .
Le fonctionnement du tambour rotatif se présente comme suit:
Pour être chargé le tambour rotatif est mis en position oblique ou verticale,et la charge est introduite par une ouverture 26 dans la paroi frontale 2 la plus élevée.Ensuite le tambour est porté en position horizontale, ou moins oblique, et est :nis en rotation. Le chauffage du tambour rotatif se fait de la manière usuelle, par exemple par l'emploi de combustibles gazeux ,liquides ou solides,l'agent de chauffage étant introduit dans le tambour utilement par une ouverture dans l'une des parois frontales du tambour.
Par exemple le combustible considéré sera introduit dans le four le cas échéant par l'intermédiaire d'une chambre de combustion.
Les gaz de sortie du four peuvent être évacués par une ouverture dans l'autre paroi frontale, par exemple 3, du tambour.On a également la possibilité, d'arrêter le tambour de temps à autre et d'introduire,par des ouvertures dans l'enveloppe du four, des gaz ou d'autres matières, directement dans la charge.Par conséquent le tambour rotatif suivant l'invention peut être employé directement par exemple,pour 1'affinage du cuivre,la réduction du plomb, la vo- latilisati on des métaux,le grillade,et analogue.Après terminaison du traitement d'une charge le four est de nouveau porté en position oblique,ou est autrement vidé, la vidange pouvant se faire soit par les ouvertures dans les faces frontales,
soit par des trous de vidange ou de coulée spéciaux.Dans la position oblique ou verticale du four l'anneau de roulement supérieur 17 se met avec un côté contre l'anneau cornière supérieur 18.Son autre côté s'appuie alors sur les galets d'appui 15. L'anneau de roulement inférieur repose sur 11 anneau cornière inférieur 18, et il reste un certain jeu entre l'anneau de roulement inférieur et les galets d'appui. Ce jeu, ainsi que le jeu entre l'enveloppe du tambour et les anneaux
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de roulement, ainsi que le jeu entre la couronne dentée et l'enveloppe du tambour ont pour but, d'assurer la possibilité d'une compensation des dilatations thermiques se produisant en marche.
En position oblique le poids du tambour est donc supporté partiellement par les galets de roulement 12, et partiellement par les galets d'appui 15, tandis qu'en position verti- cale les galets d'appui 15 supportent seuls le poids.
Ce mode d'exécution permet de culbuter le tambour rotatif suivant les besoins, d'un angle quelconque autour de son axe transversal passant par les pivots. Après une rotation de 180 la commande située suivant la figure 2 en bas, se présente en haut, mais en agissant toujours dans le même sens. Une marche alternative dans ces deux positions est utile, par exem ple en cas de fort chauffage, afin dtassurer une usure uniforme du revêtement des deux extrémités du four, et du fait des campagnes plus longues. Le tambour rotatif suivant l'invention peut aussi tourner en position oblique.
Le mode d'exécution suivant la figure 5,- qui représente un four métallurgique en deux positions obliques différentes,montre qu'on peut assurer d'une simple manière une liaison étan- che aux gaz entre le four rotatif et le canal d'évacuation des gaz de sortie, même lorsque le four occupe une position oblique assez prononcée, par exemple lors de l'évacuation des scories.
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