BE407132A - - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
- B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
- B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
- B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
- B21C37/283—Making U-pieces
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
<Desc/Clms Page number 1> PROCEDE D 'EXECUTION SA* SOUDURE D'ELEMENTS EMI1.1 SURORAUFFBIIM L'invention a pour objet un procédé d'exécution sans soudure d'éléments surchauffeurs pour appareils vaporisateurs, spécialement pour ohaudières de locomotives, et plus partiouliè- rement de la portion de ces éléments se trouvant du côté de la botte à feu. Ce procédé permet d'obtenir, dans la partie coudée exposée directement au contact des gaz chauds, un renforcement convenable de l'épaisseur de la paroi du tube en évitant ainsi toute réduction de la section de passage de la vapeur. <Desc/Clms Page number 2> Dans le cas où. la longueur de fabrication des tubes le permettrait, les éléments surchauffeurs pourront être exécutés d'une seule pièce sans aucun système d'assemblage dans leur corps. Au contraire, lorsque la longueur développée des éléments ne permet pas l'emploi d'une seule longueur de tube, il est procédé à l'exécution sans soudure et d'une seule pièce de deux demi-éléments 'réunis entre eux dans la boîte à fumée par tout procédé d'assemblage utilisé pour la jonction des éléments surchauffeurs au collecteur de vapeur ou par soudure dans la boucle. Dans l'un et l'autre cas, les surahauffeurs sont réalisés sans aucune soudure du côté du foyer et à l'intérieur des gros tubes dans lesquels se fait la surchauffe. Jusqu'à présent, il a été proposé d'obtenir la réunion des éléments surchauffeurs du côté du foyer par différents procé- dés, notamment par assemblage à haute température des différents tubes formant le surchauffeur et ensuite par le forgeage de la culotte ou par soudure autogène ou vissage d'une culotte rapportée préalablement façonnée par forgeage ou moulage; ces procédés divers ont pour principal inconvénient d'introduire des soudures (forge, presse, chalumeau, arc) ou des assemblages,dans une région où ils sont à très haute température et, par conséquent, exposés à se détériorer. Des éléments surchauffeurs exécutés d'après le procédé objet de l'invention présenteront donc, au point de vue de la sécurité, de l'étanohéité et de la bonne tenue au feu, une supériorité incontestable puisque toutes les parties soumises à de hautes températures ne comportent aucun assemblage. Pour bien faire comprendre l'invention, elle sera plus particulièrement décrite en référence au dessin annexé,'dans le- quel: La figure 1 représente en élévation deux demi-éléments surchauffeurs ; <Desc/Clms Page number 3> la figure 2 est une vue en plan correspondant à la figure 1; les figures 3 et 4 sont des vues explicatives montrant le façonnage des culottes. Pour réaliser les éléments surchauffeurs, on utilise un tube 1 dont la longueur permet l'exécution d'un élément complet ou, comme représenté sur les figures 1 et 2, d'un demi-élément; aux endroits où doit se faire le façonnage des culottes, on exécute un renforcement 2 de l'épaisseur du tube par forgeage, refoulement à la presse, étirage ou par tout autre procédé, puis un renflement 3 par pression intérieure après chauffage local préalable ou par tout autre moyen (fig. 3). On enlève ensuite (par fraisage. tournage, rabotage ou meulage) une partie de la matière se trouvant dans la zone renforcée 4 de manière à obtenir un tube tel que représenté par la figure 4. Après ce façonnage, les tubes sont cintrés et la culotte mise en forme définitive par les moyens habituellement employés pour ce genre de travail. Il est évident que l'ordre des opérations peut être autr que celui indiqué ci-dessus: c'est ainsi par exemple que le ronfle ment peut être exécuté avant le refoulement ou au moment du façonnage de la culotte.
Claims (1)
- R E V E N D I C A T I O N Procédé d'exécution sans soudure d'éléments surchauffeux pour appareils vaporisateurs, spécialement pour les chaudières de locomotives, et plus particulièrement de la portion de ces élément se trouvant du côté de la botte à feu, permettant d'obtenir, dans la partie coudée exposée directement au contact des gaz chauds, u@ renforcement convenable de l'épaisseur de la paroi du tube, tout en évitant la réduction de la section de passage de la vapeur. <Desc/Clms Page number 4>Les éléments peuvent être exécutés d'une seule pièce, ou à l'aide de deux demi-éléments réunis entre eux dans la botte à fumée,, par tout procédé d'assemblage, ou par soudure dans la boucle.Le façonnage de la culotte des tubes étant obtenu à l'aide d'un renforcement de l'épaisseur, par forgeage, refoulement à la presse, étirage ou tout autre procédé, puis ensuite par un renflement provoqué par pression intérieure après chauffage local préalable ou tout autre moyen. Ensuite, une partie de la matière se trouvant dans la partie de la zone renforcée devant être à l'intérieur de la culotte est enlevée par fraisage, tournage, rabotage ou meulage.Le tube est ensuite,cintré.RESUME Procédé d'exécution d'éléments surchauffeurs comportant un renforcement de l'épaisseur de la paroi du tube sans réduction de la section de passage offerte à la vapeur,,
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=71988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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- BE BE407132D patent/BE407132A/fr unknown
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