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"Dispositif d'enroulement de câble à tambour ".
La présente invention se rapporte . un dispositif d'enroulement de câble à tambour exécutant simultanément un mouvement de rotation et un mouvement de déplacement transversal par rapport à un point d'enroulement fixe.
L'invention a notamment trait à de dispositifs de halage et de levage au moyen de câbles, tels que des treuils et des élévateurs, et a pour objet de prévoir des arrangements facilitant l'enroulement des ombles autour des tambours des dits dispositifs, ou la pose des câbles sur ces mêmes tambours, de manière à empêcher tout chevauchement, et toute formation de coques,, Cette invention vise, en outre, à éliminer les dégâts et l'usure provenant de ce que les câbles s'enroulent sur des tambours auxquels il n'est imprimé qu'un seul mauve...
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ment, celui de rotation, car il est un fait bien connu que l'enroulement de câbles sur des treuils,élévateurs, et autres dispositifs de halage et de levage de type ordinaire,
aux tambours desquelsil n'est imprimé qu'un seul mouvement, s'effectue dans des conditions trèsdéfavorables.
La présente invention vise, pour cette raison, à prévoir un mouvement du tambour à va-et-vient dans le sens transversal ou axial, par rapport a. un point d'enroulement fixe, de manié- re à ce que chacune despiresdu oâble soit guidée dans sa position correcte. Ce mouvement transversal ou axial relatif correspond à l'épaisseur du câble à chacune de ses étires ou, en d'autres termes, à chacun des tours du tambour, et fait, par conséquent, s'effectuer l'enroulement dudit câble dans de meilleures conditions.
A chacun des points morts du mouvement du tambour, auxquels s'effectue le char+/.ment de direction da l'enroulement du câole, qui commence @ recouvrir, à ces points, la couche de câble déja enroulée, il est prévu un tour complet du tambour avant la début dudit mouvement de retour,de manière à garantir que le câble remplisse toute la longueur du tambour avant da continuer à s'enrouler par che- vauchement de la couche de câble préalaplement enroulée.
Dans ces conditions, l'invention consiste, dans ses gran- des lignes, à monter le tambour de halage fou sur son axe de manière à ce qu'il puisse être imprimé simultanément,audit tambour,des mouvements, tant de rotation,que de va-et-vient dans le sans transversal et axial,par rapport à un point d'en- roulement, ou équivalent, fixe, l'amplitude totale dudit mouve- du tamb our ment transversal/étant approximativement égale à la longueur utile d'enroulement du fût dudit tambour, et le taux de ce mouvement transversal étant réglé de manière à correspondre à une distance égale a l'épaisseur du câble pour chaque tour de tambour,
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-Cette invention est représentée par les gravures cijointes, qui comportent :
figures 1 et 2, clos vues, respectivement en plan et en coupe transversale, d'un treuil agencé conformément à la présente invention, et approprié à l'attaque par un disposi, tif de traction à moteur.
Dans le cas du mode d'exécution illustré de la sorte, un tambour à brides 1 est monté sur un axe horizontal 2, da manière à pouvoir glisser sur ledit axe, dont la longueur est suffisante pour permettre au tambour 1 de coulisser sur l'axe sur une distance qui n'est pas inférieure à celle séparant les bridesde tambour 3. Lesbrides 3 du tambour 1 por- tent, à leur périphérie, une denture 4 engrenant avec un pignon cylindrique 5 placé parallèlement à l'axe de tambour 2. Un axe principal 6 imprime un mouvement de rotation à ce pignon 5, qui fait,par conséquent, tourner le tambour 1 pendant toute la durée du mouvement transversal à va-et-vient de ce dernier.
Ce mouvement transversal du tambour 1 est commandé par un dispositif coulissant à manivelle, composé d'un plateau à manivelle 7 monté sur un axe fixe de manière à pouvoir tourner sur ce dernier, et muni d'un maneton 9 fonctionnant et coulissant dans une rainure 10 pratiquée dans une glissière 11 montée sur destringles de guidage 12 placées parallèlement à l'axe de tambour 1. De cet organe à glissière 11 se projettent latéralement des bras 13 agencés de manière à entrer en contact avec les brides 3 du tambour 1, de manière à ce que, au coursde la rotation du plateau à manivelle 7,le maneton de ce dernier 9 puisse déplacer la glissière 11 d'un côté à l'autre, et imprimer de la aorte un mouvement transver- sal à va-et-vient au tambour 1.
La périphérie du plateau à manivelle 7 porte une denture 14 en prise avec un dispositif à vis sans fin, auquel une vitesse appropriée est imprimée par l'arbre 18 du pignon 5 par l'entremise d'un train d'en-
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grenage 16 et 17. Cet arpre de pignon 18 porte également un tambour de frein 19 et une roue à rochet 20, entrant en prisa avec un aliquet fixe, ou avec un dispositif d'arrêt analogue (qui n'est pas représenté sur les gravures), destiné à maintenir le mécanisme à l'arrêt au moment voulu.
La marche, ou rotation en avant du tambour 1, pour effectuer l'enroulement du oâole 21, ast actionnée par une grande roue dentée 22 montée sur l'arbre de pignon 18, et par une roue à denture droite 23 montée sur l'axe principal
6 coulissant dans le sens axial.
Le renversement du sens de rotation du tambour 1, permettant le dévidement du câble 21 à une vitesse plus élevée que sa vitesse d'enroulement,s'effectue par l'entremise d'un petit pignon 24 monté sur l'arbre 18 du pignon 5, et d'une roue dentée intermédiaire 25, avec laquelle est en prise une roue dentée 26 prévue sur l'axe principal 6 coulissant dans le sens axial. Le mouvement longitudinal ou axial de l'axe principal 6 s'effectue par le fonctionnement du collier 27, au moyen d'un levier extérieur de type approprié,qui n'est Pas représenté sur les dessins. Cet axe principal porte une roue dentée 28, à laquelle un mouvement de rotation est imprimée par un pignon moteur 29, qui est actionné, à son tour, par le moteur du dispositif de traction auquel le treuil est raccordé.
La largeur de cette roue dentée 28 est suffisante pour lui permettre de rester en prise avec le pignon moteur 29 dans les positions de marche, tant avant qu'arrière, de l'axe principal 6. Le groupe mécanique entier est logé dans une enveloppe 30 de type approprié,portée, à l'arrière du moteur de traction, par un dispositif à console 31 et à tirants 2.
Le câble 21 passe au tambour 1 à travers une ouverture d'enroulement, ou dispositif équivalent, qui peut consister, par exemple, en une paire de rouleaux fous 36 et S4,disposés
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au-dessus du plateau à manivelle 7.
REVENDICATIONS.
1.-Dispositif à enroulement .de câble, muni d'un tambour @ auquel est imprimé, par rapport à un point d'enroulement fixe, un mouvement de va-et-vient dans le sens axial ou transversal, pendant la rotation dudit tambour, de manière que chacune des spires du câble soit guidée positivement dans sa position correcte.
2.-Dispositif à enroulement de câble suivant la reven- dioation 1, caractérisé par le fait que le tambour effectue un déplacement axial ou transversal relatif égal à l'épais- seur du câble pour chacune de ses'spires,
3.-.Dispositif à enroulement de câble suivant revendica- tions 1 et 2, caractérisé par le fait que, en fin de course de chacun desdéplacements du tambour, et au moment où s'ef- fectue le renversement du sens d'enroulement du câble,qui re- couvre alors la couche de câble préalablement envidée, est prévu un tour complet du tambour avant le mouvement de retour, de manière à garantir que ledit câble a bien rempli la longueur entière dudit tambour,
avant le début du mouvement d'enroule- ment du oâble sur lui-même.
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"Drum cable winding device".
The present invention relates. a drum cable winding device simultaneously performing a rotational movement and a transverse movement movement with respect to a fixed point of winding.
The invention relates in particular to devices for hauling and lifting by means of cables, such as winches and elevators, and its object is to provide arrangements facilitating the winding of char around the drums of said devices, or the laying cables on these same drums, so as to prevent any overlap, and any formation of shells, This invention further aims to eliminate the damage and wear resulting from the cables winding on drums to which only one purple is printed ...
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ment, that of rotation, because it is a well-known fact that the winding of cables on winches, elevators, and other hauling and lifting devices of the ordinary type,
to the drums of which only one movement is imprinted, is carried out under very unfavorable conditions.
The present invention aims, for this reason, to provide a reciprocating movement of the drum in the transverse or axial direction, with respect to a. a fixed winding point, so that each of the cable ends is guided into its correct position. This relative transverse or axial movement corresponds to the thickness of the cable at each of its stretches or, in other words, at each of the turns of the drum, and therefore causes said cable to be wound in better conditions.
At each of the dead points of the movement of the drum, at which the car + /. Direction of the winding of the cable takes place, which begins to cover, at these points, the layer of cable already rolled up, a complete turn is planned. of the drum before the start of said return movement, so as to ensure that the cable fills the entire length of the drum before continuing to wind up by overlapping the layer of pre-wound cable.
Under these conditions, the invention consists, in its main lines, in mounting the idle hauling drum on its axis so that it can be simultaneously imparted to said drum, movements, both rotation and back and forth in the transverse and axial direction, with respect to a fixed rolling point, or equivalent, the total amplitude of said movement of the transverse drum / being approximately equal to the useful length of winding of the barrel of said drum, and the rate of this transverse movement being adjusted so as to correspond to a distance equal to the thickness of the cable for each revolution of the drum,
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-This invention is represented by the attached engravings, which include:
Figures 1 and 2, closed views, respectively in plan and in cross section, of a winch arranged in accordance with the present invention, and suitable for attack by a device, tif motor traction.
In the case of the embodiment illustrated in this way, a flanged drum 1 is mounted on a horizontal axis 2, so as to be able to slide on said axis, the length of which is sufficient to allow the drum 1 to slide on the axis over a distance which is not less than that separating the drum flanges 3. The flanges 3 of the drum 1 have, at their periphery, a toothing 4 meshing with a cylindrical pinion 5 placed parallel to the drum axis 2. A main axis 6 imparts a rotational movement to this pinion 5, which consequently causes the drum 1 to rotate throughout the duration of the reciprocating transverse movement of the latter.
This transverse movement of the drum 1 is controlled by a crank sliding device, composed of a crank plate 7 mounted on a fixed axis so as to be able to rotate on the latter, and provided with a crankpin 9 which operates and slides in a groove. 10 formed in a slide 11 mounted on guide rods 12 placed parallel to the axis of drum 1. From this slide member 11 project laterally arms 13 arranged so as to come into contact with the flanges 3 of drum 1, so that, during the rotation of the crank plate 7, the crank pin of the latter 9 can move the slide 11 from side to side, and impart a transverse back-and-forth movement of the aorta. comes to drum 1.
The periphery of the crank plate 7 carries a toothing 14 in engagement with a worm device, to which a suitable speed is imparted by the shaft 18 of the pinion 5 through a train of entrainment.
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graining 16 and 17. This arpre of pinion 18 also carries a brake drum 19 and a ratchet wheel 20, entering into engagement with a fixed aliquet, or with a similar stop device (which is not shown in the engravings ), intended to keep the mechanism at a standstill at the desired time.
The step, or forward rotation of the drum 1, to carry out the winding of the oâole 21, ast actuated by a large toothed wheel 22 mounted on the pinion shaft 18, and by a straight toothed wheel 23 mounted on the axis main
6 sliding in the axial direction.
The reversal of the direction of rotation of the drum 1, allowing the unwinding of the cable 21 at a speed higher than its winding speed, is effected by means of a small pinion 24 mounted on the shaft 18 of the pinion 5 , and an intermediate toothed wheel 25, with which is engaged a toothed wheel 26 provided on the main axis 6 sliding in the axial direction. The longitudinal or axial movement of the main axis 6 is effected by the operation of the collar 27, by means of an external lever of the appropriate type, which is not shown in the drawings. This main axis carries a toothed wheel 28, to which a rotational movement is imparted by a motor pinion 29, which is actuated, in turn, by the motor of the traction device to which the winch is connected.
The width of this toothed wheel 28 is sufficient to allow it to remain in engagement with the motor pinion 29 in the running positions, both front and rear, of the main axis 6. The entire mechanical group is housed in a casing 30. of appropriate type, carried at the rear of the traction motor, by a device with console 31 and tie rods 2.
The cable 21 passes to the drum 1 through a winding opening, or equivalent device, which may consist, for example, of a pair of idle rollers 36 and S4, arranged
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above the crank plate 7.
CLAIMS.
1.-Cable winding device, provided with a drum @ which is printed, with respect to a fixed winding point, a back and forth movement in the axial or transverse direction, during the rotation of said drum , so that each of the turns of the cable is positively guided in its correct position.
2. A cable winding device according to claim 1, characterized in that the drum performs a relative axial or transverse displacement equal to the thickness of the cable for each of its spirals,
3 .-. Cable winding device according to claims 1 and 2, characterized in that, at the end of the stroke of each of the movements of the drum, and at the moment when the reversal of the winding direction of the drum takes place. cable, which then covers the layer of cable previously envisioned, is provided a full turn of the drum before the return movement, so as to ensure that said cable has indeed filled the entire length of said drum,
before the start of the rewinding movement of the cable on itself.
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