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"Mélangeur-broyeur avec dispositif pour la vidange sans développement de poussière."
Les tambours-mélangeurs et broyeurs connus présentent l'inconvénient d'incommoder le personnel de service par le développement de poussière, lorsqu'on les vide à la pelle.
Cet inconvénient est particulièrement désagréable lorsqu'on mélange des colorants ou des substances quelconques ayant une action nocive.
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On a déjâ, essayé de remédier de différentes façons à cet inconvénient. Par exemple on a disposé le tambour-mélangeur à l'intérieur d'une seconde enveloppe, susceptible d'être fermée, et dans ce cas la vidange s'effectue en faisant tourner le tambour après avoir remplacé le couvercle sur l'orifice de chargement par une grille. Le contenu du tambour tombe ainsi dans un récipient collecteur de forme conique pour être reçu dans les fûts de transport.
On a de plus cherché à résoudre le problème en évacuant le contenu des tambours-mélangeurs soit dans des silos, soit directement dans des fûts par aspiration d'air au moyen d'une pompe à vide ou d'un éjecteur, etc.. Ce mode de vidange par le vide exige en plus de l'installation d'aspiration des filtres spéciaux pour retenir la poussière et une surveillance très active et comporte des frais d'installation et d'exploi- tation relativement élevés. Ces mêmes observations s'appli- quent aussi à l'emploi de l'air comprimé comme moyen de transport.
On connaît encore des tambours-mélangeurs avec remplis- sage et vidange axials permettant également la vidange sans dégagement de poussière. Cependant le prix élevé de ces appa- reils limite leur emploi et d'autre part ces mélangeurs ne permettent pour la plupart pas l'emploi simultané de boulets ou barres pour donner à la marchandise à broyer l'aspect voulu.
Certains types de mélangeurs à vidange axial construits pour mélanger et broyer en même temps présentent par suite de la construction intérieure l'inconvénient que leur nettoyage est rendu difficile et qu'ils ne sont pas indiqués lorsque les produits à mélanger changent fréquemment.
De même les mélangeurs à auges et à palettes connus, qui obtiennent un certain effet de broyage par l'emploi de -Il-
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barres rondes, roulant contre la paroi intérieure, ne possè- dent qu'un domaine d'application très restreint et dans les appareils de ce genre l'arbre de rotation autour duquel les palettes, transportant la marchandise, tournent, constitue en même temps l'axe du tambour fixe.
L'objet de la présente invention est un tambour-mélangeur et broyeur permettant la vidange sans dégagement de poussière, caractérisé par le fait qu'on adapte à l'enveloppe formant tambour de n'importe quelle forme un dispositif de transport tel par exemple une vis d'Archimède tournant elle-même et permettant d'évacuer ainsi le contenu.
Ce dispositif, qui peut aussi être constitué par des palettes inclinées, fixées sur un axe, est placé dans une auge, laquelle communique elle-même avec l'intérieur du tam- bour ainsi qu'avec l'extérieur par au moins une ouverture.
Ce dispositif transporteur est commandé de telle façon, qu'il peut tourner aussi bien lorsque le tambour se trouve arrêté pour la vidange, que pendant sa rotation, afin d'accentuer le brassage, et il est en outre construit de façon à permet- tre aussi l'emploi de barres ou boulets pour le broyage.
Cet effet combiné de broyage et de brassage est d'une grande importance pour obtenir l'aspect voulu des colorants.
Un mode d'exécution de la présente invention est re- présenté par les dessins schématiques annexés par exemple pour un mélangeur-broyeur à tambour cylindrique.
La fig. 1 représente un mélangeur-broyeur avec comman- de directe d'une vis d'Archimède par un arbre de renvoi.
La fig. 2 représente une section transversale de ce mélangeur.
La fig. 3 représente un mélangeur-broyeur dont la vis transporteuse est actionnée par le moyen d'une chaîne depuis l'axe de rotation du tambour du côté opposé à la commande du mélangeur.
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La fig. 4- représente un mélangeur-broyeur avec trans- porteur à palettes inclinées, actionné du. coté de la commande depuis l'arbre intermédiaire.
Le mélangeur-broyeur représenté par les fig. 1 et 2 avec l'enveloppe 1 formant le tambour et les fonds latéraux 2 tourne dans les paliers 3 et 4 et est actionné au moyen de la commande 5 de l'arbre intermédiaire 6.
De préférence à un angle de 120o du trou d'homme, l'enveloppe-tambour forme sur toute sa longueur une auge 8.
Entre cette dernière et l'intérieur du tambour on peut dis- poser des entretoises 10 à des distances telles, que les corps broyeurs 11 ne puissent se coincer entre les entretoises ni entrer par les ouvertures dans le dispositif transporteur.
Dans les fonds latéraux de l'auge 8 se trouve centrée une vis d'Archimède 12. 13 est l'ouverture de vidange. D'un côté de l'ouverture le pas de la vis est à droite, de l'autre à gauche, de sorte que le contenu broyé et mélangé, qui tom- be par les ouvertures 9, est toujours' dirigé vers l'ouverture de vidange.
La disposition de l'auge 8 à l'extérieur de l'enveloppe formant tambour 1 et l'adaptation des entretoises 10 permet- tent l'emploi d'éléments broyeurs 11 pour obtenir simultané- ment un effet de broyage et de brassage.
Si l'on désire renoncer à l'effet de broyage à l'aide de corps broyeurs tels que boulets ou barres, les entretoises 10 peuvent être supprimées.
Du côté opposé à la vis d'Archimède le tambour est muni d'une masse 14 pour compenser le poids du dispositif trans- porteur.
Lorsque le broyage et le mélange sont terminés, on place le tambour de sorte à ce que l'ouverture de vidange se trouve au point le plus bas et on y applique 1'entonnoir-collecteur 16
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maintenu par le dispositif mobile 18. Après avoir établi une communication étanche au moyen du tube souple 19 avec le tonneau 20 on rapproche le collecteur du couvercle 15 de l'ouverture de vidange 13. On tourne ensuite le couvercle 15 en serrant l'entonnoir-collecteur 16 contre l'ouverture 13 et en ouvrant le papillon obturateur 17. La vis d'Archimède 12 est ensuite mise en rotation par l'embrayage 21 et l'arbre tournant 22.
Le tambour se vide en majeure partie automati- quement et l'on peut facilement pousser au myen d'outils appropriés tels que balais ou pelles le reste du contenu vers l'auge, d'où la vis d'Archimède le transporte vers l'ouver- ture de sortie.
D'après la fige ; la vis d'Archimède 12 est actionnée depuis l'arbre de rotation du broyeur du coté opposé à la commande principale 5 et 6. La. commande de la vis s'effectue par exemple à l'aide d'une chaîne 23 passant sur la douille 24 tournant librement sur l'arbre du tambour qui porte la poulie 25. Si pendant la rotation du tambour la douille 24 se trouve bloquée par le dispositif de blocage 26, la chaîne de commande 23 se déroule sur la roue dentée 24 et de ce fait la vis d'Archimède est maintenue en mouvement pendant la rotation du tambour. De cette façon le contenu de l'auge étant tenu en mouvement pendant la rotation du mélangeur, un effet supplémentaire de brassage vient s'ajouter par le fait que le contenu de l'auge se déplace encore des côtés laté- raux vers le milieu.
Cette rotation de la vis d'Archimède pendant la rotation du mélangeur donne la garantie qu'il n'y aura pas de particules de produit dans l'auge 8 pouvant se soustraire au but proposé.
Afin d'obtenir un effet de brassage encore plus intense dans la direction axiale, la douille mobile 24 peut aussi être actionnée au mgyen de la poulie 25 pendant la rotatLon du tambour.
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La fig. 4- démontre la commande du dispositif transpor- teur depuis le côté de la commande principale du broyeur- mélangeur. Comme dispositif transporteur il est figure' un arbre muni de palettes Inclinées, déplaçant le contenu par exemple du cote' de l'ouverture qui se trouve dans ce cas vers l'un des ronds du tambour. Sur l'axe du tambour se trouve la douille mobile 24, qui est actionnée par l'axe 27 tournant dans l'arbre creux 9 et la chaîne de commande 28.
Cette forme d'exécution permet également par le dispo- sitif de blocage 26 ou par l'embrayage de l'axe 2? dans l'arbre creux 9 d'obtenir la rotation du dispositif transpor- teur dans l'auge pendant la rotation du tambour-mélangeur.
L'emploi du dispositif transporteur selon la présente invention n'est limite à aucune, forme spéciale de broyeur*- mlangeurs. il peut être adapte* à des broyeurs dont la sec- tion transversale par rapport à l'axe est de forme polygo- nale ou ovale, etc.. De même dans le sens de la longueur par rapport à l'axe le broyeur peut avoir n'importe quelle forme et peut par exemple présenter la forme d'un cône tronqua.
Dans le cas spécial d'une section polygonale, avec les angles éventuellement arrondis, on peut le cas échéant placer le dispositif transporteur dans un des angles formes par la paroi même du broyeur-mélangeur.
Revendications.
1.) Un mélangeur-broyeur avec dispositif de vidange évi- tant le dégagement de poussière, caractérise' par le fait qu'on adapte à l'enveloppe formant un tambour de n'importe quelle forme, un dispositif rotatif transporteur du produit.
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