BE403605A

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Publication number: BE403605A
Authority: BE
Priority date: 1933-06-14
Also published as: FR777020A

Description


  SYSTEME DE MESURAGE DES TISSUS EN NAPPES ENTRAINEES

  
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de tissu entraînées. 

  
La nouveauté du système rédide en ce que; dans une phase opératoire; le tissu est soumis à une tension préalable; que

  
le tissu ainsi tendu; par suite du choix d'une vitesse d'a&#65533;imentation qui dépasse la vitesse de sortie est ensuite détendu, et que par le réglage de la vitesse d'alimentation,

  
la nappe de tissu détendu est amenée à l'état de tension

  
ordinaire pour son utilisation dans le commerce, est maintenue et est mesurée sous cette tension.

  
Ce mode opératoire offre l'avantage que la tension préliminaire aplanit les plis, les cassures ou les inégalités

  
que peut présenter la nappe de tissu, lequel est rendu par-

  
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état usuel voulu pour son utilisation dans le commerce. 

  
Grâce à cette tension préalable et à ce relâchement, les inexactitudes de métrage dues aux plis; aux cassures ou aux inégalités sont évitées dans la mesure du possible.

  
Les dessins ci-annexés représentent schématiquement

  
à titre d'exemples, divers modes de réalisation d'un appareil de mesurage pour la réalisation du système ci-dessus indiqué.

  
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gne le tissu qui subit une tension préalable dans un appareil 2 composé de deux barres de guidage,- 3 et 4 désignent deux rouleaux disposés à la suite l'un de l'autre; à savoir le rouleau d'alimentation et un rouleau de sortie ou d'enroulement faisant partie d'un mécanisme mesureur; dont le premier (le rouleau d'alimentation) est actionné à une plus grande vitesse périphérique que le deuxième ( rouleau de sortie),

  
Au-dessus du rouleau d'alimentation 3 est monté un rou-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
4 est disposé, en-dessous de la nappe de tissu/ un appareil de contact électrique 7, 9, 10. Le noyau en fer 10 est re-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
et qui est relié par l'intermédiaire de la tige de liaison
13 au levier 5 qui tourne autour de l'axe 6. Sur l'extrémité de ce levier 5; le levier de pression 3b est monté de façon à tourner librement.

  
Lorsque la tension préliminaire étant interrompue la nappe de tissu s'allonge entre les deux rouleaux 3, 4, par suite de la plus grande quantité de tissu passant par le rouleau d'alimentation 3, d'une quantité telle que cette nappe pende par l'effet de son poids; elle frotte sur le contact

  
7. Lorsque celui-ci s'abaisse sous le poids du tissu; le circuit 8 se ferme dans l'appareil de contact électrique et l'aimant 9 est excité, Il en résulte que le noyau en fer 10 est attiré et, par suite, que le levier 5 qui porte le rou-

  
b

  
leau de pression 3 se déplace vers le haut. Ce rouleau de pression 3b est par conséquent un peu soulevé de dessus le rouleau d'alimentation 3. Ce soulèvement du rouleau de pres-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
su et produit aussi entre les rouleaux 3, 4, un manque de matière à mesurer et par conséquent une tension qui provoque le dégagement du contact 7, de sorte que les rouleaux 3, 3b

  
agissent de nouveau de concert.

  
Par conséquent, la longueur de tissu amenée par le rouleau 3 est règlée automatiquement par la longueur de tissu

  
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su 1 est maintenu à l'état de tension usuel pour les usages commerciaux entre le rouleau d'amenée 3 et le rouleau de sortie 4.

  
Le rouleau de sortie ou d'enroulement 4 fait partie d'un mécanisme de mesurage, soit qu'il soit constitué luimême comme mécanisme compteur, soit qu'un rouleau compteur
14 ou une roue compteuse soit montée au-dessus de lui, Il est évident que le mesurage de la bande de tissu peut aussi être fait directement en arrière du rouleau de sortie. 4 par un mécanisme compteur spécial.

  
Afin d'éviter un trajet irrégulier,' c'est-à-dire des mouvements de flottement de la bande de tissu entre le rouleau d'alimentation 3 et le rouleau de sortie 4, ainsi que la formation qui en résulte, de plis refoulés dans le tissu pendant le passage dans le mécanisme mesureur, ces plis influençant le résultat du mesurage; il est prévu,' dans les modes de réalisation des fig. 2 à 5, sur la bande de tissu

  
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ment 4,' un rouleau-contrepoids 15, dont le poids est calculé pour que le tissu détendu 1 soit maintenu dans l'état usuel pour l'utilisation commerciale,'' comprenant par cela la tension intérieure naturelle du tissu prêt pour la vente. Ce rouleau contrepoids 15 évite en même temps toute perturbation dans l'entraînement du tissu à son arrivée dans le mécanisme mesureur et permet l'entraînement régulier du tissu sans aucune formation de plis. Dans ce cas, le rouleau-contrepoids 15 est, soit relié au dispositif de commande du rouleau d'alimentation 3, soit au rouleau de sortie 4, de manière que la vitesse de rotation du rouleau d'alimentation ou du rouleau de sortie soit réglée suivant la flèche du tissu et la position plus odmoins élevée du rouleau-contrepoids.

  
Comme on le voit sur les fig. 2 et 3, le rouleau d'alimentation 3 est commandé par le rouleau d'enroulement 4, commandé lui-même par une courroie 16, par l'intermédiaire des roues dentées 17, 18 et de la chaîne 19. Entre la chaine 19 et l'arbre 20 qui porte le rouleau d'alimentation 3 est interposé un accouplement à friction 21. Sur l'arbre
20 du rouleau 3 sont montés, de façon à pouvoir tourner librement, deux leviers 22 qui portent à leur extrémité libre, un rouleau-contrepoids 15 lequel occupe toute la largeur du tissu et peut tourner librement dans les paliers

  
23 formés dans les branches 22 des leviers. Sur une branche de levier 22 est articulée une tige 24 dont l'extrémité 25 est reliée à un levier à deux branches 27 qui tourne. sur un axe ou tourillon 26. Sur l'extrémité libre 28 du levier à deux branches 27 est attachée l'extrémité d'un ruban de frein 30 qui est fixé à un axe ou tourillon 29 et qui passe sur une poulie de frein 31. Celle-ci est reliée par la roue à chaîne 32, la chaîne 33 et la roue à chaîne 34 à l'arbre 20 du rouleau d'alimentation 3.

  
Suivant que la flèche de la bande de tissu entre le rouleau d'alimentation 3 et le rouleau de sortie 4, est plus ou moins grande, le rouleau-contrepoids 15 prendra une position plus ou moins basse; lorsque la flèche du tissu est plus grande; le rouleau-contrepoids 15 descend et, par suite de la descente du levier 22 et de la tige 24; le ruban de frein 30 est serré par l'intermédiaire du levier à deux branches 27 et la poulie de frein 31 est freinée, ce qui a pour effet de produire le freinage et par conséquent le dégagement du rouleau d'alimentation 3. Ce dégagement du rouleau 3 est rendu possible grâce à l'interposition entre lui

  
 <EMI ID=9.1>  

  
Le dégagement du rouleau d'amenée 3 a pour effet de ralentir l'alimentation du tissu 1 et, par suite de régler la longueur de tissu pendant et,' par conséquent aussi, de régler la tension du tissu entre le rouleau d'alimentation 3 et le rouleau d'enroulement 4.

  
Comme on le voit sur les fig. 4 et 5, la machine peut être modifiée de manière que ce ne soit pas la rotation du rouleau d'alimentation 3 qui soit freinée; mais que ce soit le nombre de tours du rouleau d'enroulement 4 qui soit déterminé et réglé.

  
Sur l'arbre 20 du rouleau d'alimentation 3 est fixé comme le montrent les fige 4 et 5, un tambour de commande

  
35 qui est mis en rotation par la transmission 36, Sur cet arbre 20 du rouleau d'alimentation 3 sont montés; de façon

  
à pouvoir tourner librement/ deux moyeux 37 sur lesquels sont fixés les bras de support 22 du rouleau-contrepoids 15. Sur l'un des moyeux 37 est formée une rainure-came dans laquelle s'engage l'extrémité d'un levier à deux branches 40 qui tourne sur l'axe ou tourillon 39. Ce levier 40 est relié par un axe 41 et une tige 42 à une fourchette de débrayage 43; constituée par une double fourchette dans l'exemple

  
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Le fonctionnement de ce mode de construction est le même que celui de l'exemple des fig. 2 et 3; c'est-à-dire, que suivant l'importance de la flèche du tissu 1 entre le rouleau d'alimentation 3 et le rouleau de sortie 4, le rouleau-contrepoids 15 qui suit le tissu suspendu opère le déplacement de la fourche 43 de la courroie; de sorte que; par suite du déplacement de cette courroie 44; le rouleau d'enroulement est actionné à une vitesse plus ou moins grande, d'où il résulte encore que la tension du tissu est réglée entre le rouleau d'alimentation 3 et le rouleau d'enroulement 4,

  
Afin de pouvoir mesurer avec la même machine; des tissus en nappes entraînées d'élasticité variable; c'èst-à-dire

Claims

régler la flèche du tissu 1 entre le rouleau d'alimentation

3 et le rouleau d'enroulement 4, suivant l'élasticité du <EMI ID=12.1>

par d'autres plus ou moins lourds; ou bien, comme le montrent les dessins; l'on peut prévoir sur le levier 22 une branche de levier 47 munie d'un contre contrepoids réglable 46; de manière que; suivant la position où le poids 46 est ajusté sur le levier 47, la Charge exercée par le poids

sur le tissu entre le cylindre 3 et le cylindre de sortie

4 soit réglée par le rouleau-contrepoids 15.

L'appareil peut encore être réalisé de manière que le rouleau-contrepoids 15 s'applique non par au-dessus, mais

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ne pende pas vers le bas, mais soit maintenu tendu vers le haut en formant un arc de cercle.

De même, sans sortir du cadre de l'invention; le dispositif de freinage représenté sur les fig, 8 et 3 ou le dispositif de règlage des fig, 4 et 5 peut ne pas agir indirectement sur le rouleau d'alimentation 3; ou sur le cylindre d'enroulement 4; mais le dispositif de freinage, ou le dispositif de réglage, peut aussi agir sur le moteur électrique qui met en rotation le rouleau d'alimentation

3 ou le rouleau d'enroulement 4 en vue de leur réglage.

Il est évident aussi que le rouleau d'alimentation

3 peut ne pas être un cylindre mais pourrait avoir la forme d'une bobine ou d'un dévidoir.

-Le système ou l'appareil qui vient d'être décrit peut trouver son application à la fois pour le mesurage de tissus simples ou de tissus doubles; dans ce dernier cas, l'appareil à plier en double pourrait aussi agir comme appareil tendeur préliminaire.

Il serait possible aussi de réaliser la tension préalable de toute autre manière appropriée.

REVENDICATIONS.

L'invention porte sur un système de mesurage de tissus en nappes entraînées, qui présente les caractères distinctifs suivants pris séparément ou en combinaisons:

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naire en appliquant une vitesse d'alimentation qui dépasse la vitesse d'enroulement, est maintenu sous cette tension et mesuré à cette tension.

2[deg.]- Entre un dispositif de tension préalable et un rouleau d'entraînement faisant partie d'un mécanisme de mesurage est disposé un dispositif d'alimentation constitué,.par exemple, par un rouleau qui est actionné à une vitesse périphérique supérieure à celle du rouleau d'enroulement; et entre le rouleau d'alimentation et le rouleau d'enroulement sous la nappe de tissu est agencé un dispositif de contact électrique; depuis lequel, suivant la flèche de la nappe de tissu détendu, le dispositif d'alimentation est ajusté en position en vue de régler la quantité de tissu admis.

3[deg.]- Sur le rouleau d'alimentation est monté un cylindre ou rouleau de pression qui est relié par un système de leviers à un dispositif de contact électrique disposé sous le tissu entre les deux rouleaux ( rouleau d'alimentation et cylindre d'enroulement) de manière que sous l'action

de la flèche plus ou mo�ns grande du tissu opérant la fermeture du contact; le cylindre ou rouleau de pression soit éloigné du rouleau d'alimentation.

4[deg.]- Entre un dispositif de tension préalable et un cylindre d'enroulement faisant partie du mécanisme mesureur est monté un rouleau d'alimentation qui est actionné à une vitesse périphérique supérieure à celle du cylindre d'enroulement; un cylindre tendeur ( rouleau-contrepoids) qui repose sur le tissu détendu étant accouplé directement au dispositif de commande du rouleau d'alimentation ou du cy-

<EMI ID=15.1> ciaux, de manière que toute variation du mouvement du rouleau tendeur ( rouleau-contrepoids) servent à la commande mécanique directe de la vitesse de ces cylindres.

5[deg.]- Le rouleau-contrepoids est monté sur des bras montés de manière à tourner librement; et l'une des branches de levier est reliée par l'intermédiaire d'une bielle et d'un levier à deux branches à un ruban de frein qui passe sur une poulie de frein; laquelle, avec le rouleau d'alimentation, est à l'état conduit; un accouplement à friction étant interoalé entre la commande venant du cylindre d'enroulement et l'arbre du rouleau d'alimentation.

6[deg.]- Les branches de levier qui portent le rouleaucontrepoids sont fixées à des moyeux tournant librement

et l'un des moyeux est pourvu d'une rainure-came dans laquelle s'engage l'une des branches d'un levier à deux branches qui est relié à la fourche agissant sur une courroie déplaçable sur le tambour conique du rouleau d'alimentation conduit.