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Perfectionneinents aux appareils de réfrigération pour la bière ou d'autres boissons contenues dans des fûts.
La présente invention se rapporte aux appareils de ré- frigération pour la bière ou d'autres breuvages contenus dans des fûts.
Le but de l'invention est de créer des perfectionnements à ces appareils-et l'invention consiste d'une manière large en un appareil comprenant un échangeur de chaleur constituant une unité en soi-même pouvant être monté dans le trou de bon- de ou autre ouverture unique dans la paroi du fûr de manière à faire saillie dans la boisson, cet échangeur de chaleur pouvant être relié à un système de réfrigération extérieur,
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ce qui permet 8 un réfrigérant d' être mis en circulation d'une manière constante à travers cet échangeur en venant de ce système en vue de refroidir la boisson.
Les dessins ci-joints montrent titre d'exemple une for- me de réalisation de l'invention.
La figure 1 est une vue en élévation et en coupe montrant ce système.
La figure 2 est une vue en élévation et en coupe plus grande échelle de l'un des échangeurs de chaleur utilises dans ce système, la coupe étant prise par la ligne II-II dans la figure 3.
La figure 3 est une vue en élévation extérieure de celui- ci en regardant de la gauche de la figure 2.
La figure 4 est une vue en plan de cet échangeur.
Sur les dessins ci-joints, 1 désigne les tonneaux ou fûts dans lesquels la bière est contenue. Chaque tonneau est muni d'un échangeur de chaleur 2 iui est plongé dans la bière et au travers duquel peut circuler un liquide froid qui absorbe la chaleur provenant de la bière, et qui maintient ainsi celle- ci une température basse appropriée.
Le liquide froid pour tous les échangeurs de chaleur est fourni d'un appareil commun de réfrigération 3, et ce liquide est pompé de cet appareil en passant par un conduit d'écoulement 4 et revient à cet appareil à l'aide d'un conduit de retour 5. Les raccords d'amenée 6 des différents échangeurs de chaleur 2, sont reliés l'aide de conduits 7 au conduit d'écoulement 4, et les raccords de sortie 8 de ces échangeurs de chaleur sont reliés à l'aide de conduits 9 au conduit de retour 5. De cette façon, du liquide froid venant du conduit d'écoulement 4, s'écoulera par les différents échangeurs de chaleur 2 et reviendra à une température plus élevée au conduit de retour 5.
On observera que les différents conduits sont recou- verts en une couche dense par une matière appropriée 10 iso-
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lante de la chaleur. Les conduits d'ecoulement et de retour 4 et 5 sont munis suivant la plus grande partie de leur longueur d'une enveloppe commune de cette matière, comme re- présenté, et chaque paire de conduits 7 et 9 est de même pourvue d'une enveloppe commune. les conduits 7 et 9 sont munis respectivement de robinets li et 12, comme représenté, de sorte que ces conduits peuvent être réglés dans leur débit et fermés à volonté par rapport aux conduits d'écoulement et de retour 4 et 5.
Chaque échangeur de chaleur 2 comporte un cylindre métal- lique droit 13, dont l'extrémité inférieure est fermée et qui est relié coaxialement à son extrémité supérieure à un corps métallique 14 de forme à peu près cylindrique. Le raccord d'a- menée 6 et le raccord de sortie 8 font saillie en formant un bloc vers le haut sur la face supérieure de ce corps 14, et les passages 15 et 16 de ces raccords s'étendent complètement à travers ce corps jusqu'à l'intérieur du cylindre 1.3. Le pas- sage 15 est continué à son extrémité inférieure à l'aide d'un tube 1.7 qui s'étend à peu près jusqu'au fond de ce cylindre 13.
On verra ainsi que le liquide froid venant du conduit 7 s'écoule vers le bas à travers le passage 15 et le tube 17 et pénètre dans le cylindre 13 au fond de ce dernier. Il s'écou- le ensuite vers le haut à travers ce cylindre 13 en augmentant de température par suite de l'absorption de la chaleur prove- nant de la. bière et il passe à travers le passage 16 vers le conduit 9.
Chaque échangeur de chaleur est monté en lieu et place de la bonde ordinaire dans la buselure métallique 18 prévue dans la paroi du tonneau en vue de recevoir cette bonde. A cet effet, le corps 14-est muni d'un anneau conique en caoutchouc 19 qui l'entoure et qui vient en contact à son extrémité in- férieure avec un épaulement entourant ce corps. Un anneau mé- tallique libre ou rondelle 20 repose sur l'extrémité supérieure de cet anneau 19 et au-dessus de cette rondelle se trouve un
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écrou annulaire 21 qui se visse'sur le corps 14.
Le cylindre ''3 passe au travers du trou de bonde jusqu'à ce que 1 anneau en caoutchouc 19 prenne dans la buselure 18 et l'écrou à ailettes 21 est alors vissé de manière à produire une ferme- ture étanche. Ceci comprime les deux extrémités de cet anneau en caoutchouc 19 entre la rondelle 20 et l'épaulement à son extrémité inférieure en tendant ainsi à produire la. dilata- tion de cet anneau en caoutchouc dans un sens radial, et en déterminant la formation d'un joint hermétique entre le corps 14 et la buselure 18.
La référence 22 désigne un conduit d'aération passant suivant un angle à travers le corps 14 de l'intérieur du ton- neau vers l'atmosphère dans le but de permettre la sortie des gaz qui se forment l'intérieur du tonnea,u.
L'appareil de réfrigération peut être de tout type dé- terminé. Dans la dis@ osition actuelle, il comporte un élément de réfrigération 23 disposé dans un compartiment contigu au réservoir liquide froid 24 et dont les serpentins de ré- frigération 25 s'étendent dans ce réservoir. Le liquide est mis en circulation à l'aide d'une pompe 26 actionnée par un moteur électrique 27. La référence 28 désigne une ouverture d'aération et la référence 29 un entonnoir de remplissage. La température à l'intérieur du réservoir est mesurée à l'aide d'un thermomètre 30.
La température du liquide dans le réservoir est réglée au moyen d'un thermostat qui provoque des variations de la vi- tesse du moteur actionnant l'appareil de réfrigération suivant des modifications de la température du réservoir de sorte que cette température du réservoir est maintenue %-. une valeur don- née choisie.
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Perfect for refrigeration appliances for beer or other beverages contained in kegs.
The present invention relates to refrigeration apparatus for beer or other beverages contained in kegs.
The object of the invention is to create improvements to these apparatuses - and the invention consists broadly of an apparatus comprising a heat exchanger constituting a unit in itself which can be mounted in the good hole. or other single opening in the wall of the barrel so as to protrude into the drink, this heat exchanger being able to be connected to an external refrigeration system,
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which allows refrigerant to be circulated in a constant manner through this exchanger from this system in order to cool the beverage.
The accompanying drawings show by way of example one embodiment of the invention.
Figure 1 is an elevational view in section showing this system.
Figure 2 is an enlarged sectional elevation view of one of the heat exchangers used in this system, the section taken through the line II-II in Figure 3.
Figure 3 is an exterior elevational view thereof looking from the left of Figure 2.
FIG. 4 is a plan view of this exchanger.
In the accompanying drawings, 1 denotes the barrels or kegs in which the beer is contained. Each barrel is provided with a heat exchanger 2 which is immersed in the beer and through which can circulate a cold liquid which absorbs the heat from the beer and thus maintains the latter at a suitable low temperature.
The cold liquid for all heat exchangers is supplied from a common refrigeration unit 3, and this liquid is pumped from this unit through a flow line 4 and back to this unit through a line return 5. The inlet fittings 6 of the various heat exchangers 2 are connected by means of conduits 7 to the flow duct 4, and the outlet fittings 8 of these heat exchangers are connected by means of ducts 9 to the return duct 5. In this way, cold liquid coming from the flow duct 4, will flow through the various heat exchangers 2 and will return to a higher temperature in the return duct 5.
It will be observed that the various conduits are covered in a dense layer with a suitable iso-
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lante of heat. The flow and return conduits 4 and 5 are provided along most of their length with a common envelope of this material, as shown, and each pair of conduits 7 and 9 is likewise provided with a common envelope. the conduits 7 and 9 are provided respectively with valves li and 12, as shown, so that these conduits can be adjusted in their flow rate and closed at will with respect to the flow and return conduits 4 and 5.
Each heat exchanger 2 comprises a straight metal cylinder 13, the lower end of which is closed and which is coaxially connected at its upper end to a metal body 14 of approximately cylindrical shape. The lead fitting 6 and the outlet fitting 8 protrude in a block upwardly on the upper face of this body 14, and the passages 15 and 16 of these fittings extend completely through this body to 'inside cylinder 1.3. Passage 15 is continued at its lower end by means of a tube 1.7 which extends approximately to the bottom of this cylinder 13.
It will thus be seen that the cold liquid coming from the conduit 7 flows downwards through the passage 15 and the tube 17 and enters the cylinder 13 at the bottom of the latter. It then flows upwardly through this cylinder 13 with an increase in temperature as a result of the absorption of heat from there. beer and it passes through passage 16 to conduit 9.
Each heat exchanger is mounted in place of the ordinary plug in the metal nozzle 18 provided in the wall of the barrel in order to receive this plug. To this end, the body 14 is provided with a conical rubber ring 19 which surrounds it and which comes into contact at its lower end with a shoulder surrounding this body. A free metal ring or washer 20 rests on the upper end of this ring 19 and above this washer is a
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annular nut 21 which screws onto the body 14.
The cylinder '' 3 passes through the bung hole until 1 rubber ring 19 engages the nozzle 18 and the wing nut 21 is then screwed in so as to produce a tight seal. This compresses the two ends of this rubber ring 19 between the washer 20 and the shoulder at its lower end thereby tending to produce the. expansion of this rubber ring in a radial direction, and determining the formation of a hermetic seal between the body 14 and the nozzle 18.
Reference numeral 22 designates an aeration duct passing at an angle through the body 14 from the interior of the barrel to the atmosphere for the purpose of allowing the escape of gases which form the interior of the barrel, u.
The refrigeration apparatus can be of any defined type. In the present arrangement, it comprises a refrigeration element 23 disposed in a compartment contiguous to the cold liquid reservoir 24 and of which the refrigeration coils 25 extend into this reservoir. The liquid is circulated by means of a pump 26 actuated by an electric motor 27. Reference 28 denotes an aeration opening and reference 29 a filling funnel. The temperature inside the tank is measured using a thermometer 30.
The temperature of the liquid in the tank is regulated by means of a thermostat which causes variations in the speed of the motor operating the refrigeration apparatus following modifications of the temperature of the tank so that this temperature of the tank is maintained% -. a chosen given value.