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APPAREIL POUR DETENDRE LA VAPEUR. @
APPLICABLE EN PARTICULIER AUX INSTALLATIONS DE CHAUFFAGE PAR LA VAPEUR SOUS VIDE VARIABLE
La présente invention a pour objet un appareil pour détendre la vapeur d'une pression supérieure à une pression inférieure à celle de l'atmosphère, la pression finale étant variable et dépendant d'une commande à main ou d'une commande automatique, par exemple par thermostat ; appareil est principalement destiné aux installations de chauffage par la vapeur sous vide variable.
Les installations de chauffage par la vapeur sous vide comprennent des détendeurs interposés entre une conduite de vapeur à haute pression, communiquant avec le générateur
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de vapeur, et une conduite de vapeur à basse pression, commu- niquant avec les canalisations de l'installation de chauffage.
Pour assurer le réglage de la pression dans la conduite à basse pression, chaque clapet de détendeur est généralement commandé par un flotteur, disposé dans l'une des branchesd'un manomètre à liquide. Si la pression qui règne sur l'autre bran- che est constante, le vide produit dans la conduite à basse pression provoquera une dénivellation constante du liquide du manomètre, telle que cette dénivellation produise un dépla- cement du flotteur correspondant à l'admission d'une quantité de vapeur égale au débit de vapeur traversant l'installation de chauffage.
Dans le cas du chauffage sous vide variable, auquel s'applique la présente invention, on peut réaliser ce chauffa- ge sous des pressions absolues comprises entre 0 kg 200 et
1 kg 300. Conformément à l'invention, l'obtention de la pres- sion variable est, réalisée à l'aide d'un réservoir d'air sous pression, communiquant avec la seconde branche du système ma- nométrique par l'intermédiaire d'un diaphragme, la canalisa- tion de communication comportant des branchements permettant des évacuations d'air à travers des robinets commandés à la main ou automatiquement, par exemple par des thermostats.
On a représenté, à titre d'exemple, au dessin annexé, une forme de réalisation de l'invention.
La figure est une coupe montrant le détendeur, le système manométrique agissant sur le flotteur et le réservoir d'air en communication avec ce système manométrique.
L'appareil est composé d'un corps principal 1, qui comprend une tubulure 2 d'arrivée de vapeur à haute pression, et une tubulure 3 de sortie de vapeur détendue; ce corps prin- @ cipal 1 est assemblé avec un réservoir 4, constituant la pre- mière branche du manomètre à liquide. A l'intérieur du corps 1 se trouve une cloison 5, séparant les tubulures 2 et 3, et
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cette cloison est percée d'une ouverture 6 surmontée d'un cylindre 7, dans lequel se déplace un piston 8 formant clapet et pouvant venir obturer l'ouverture 6. Le clapet 8 est manoeuvré par une tige 101solidaire d'un petit clapet satellite 9 et commandé par le levier amplificateur 10, à l'extrémité duquel est suspendu le flotteur 11 disposé à l'intérieur du réservoir 4.
Un deuxième réservoir 12, place à un niveau inférieur par rapport au réservoir 4, est relié à ce dernier par une ca.nalisation 13 et forme la seconde branche du manomètre à liquide. Une tubulure 14 communiquant avec ce réservoir 12 est reliée à un réservoir central sous pression constante 15, à air comprimé, par une canalisation 16. Un diaphragme 17 est placé à la sortie du réservoir d'air comprimé et les 'branchements 18, placés le long de la canalisation 16, portent chacun un robinet de barrage 19.
L'un des branchements 18 est pourvu, à son extrémité, d'un robinet manoeuvrable à la main et destiné à évacuer plus ou moins l'air contenu dans le réseau et régler ainsi la pression régnant dans ce dernier; l'autre branchement est pourvu d'un thermostat, destiné à régler automatiquement une fuite d'air, afin de régler par suite la pression régnant dans le réservoir 12. On peut ainsi utiliser soit un réglage central à la main, par la manoeuvre d'un des robinets de barrage 19, soit un réglage central automatique par thermostat. On peut aussi supprimer l'action du réglage à la main et du réglage par thermostat et agir directement sur la prersion du réservoir d'air, généralement plane dans le local des générateurs.
A l'origine, le réservoir 12 est rempli de mercure jusqu'au niveau nécessaire 20. La tubulure 3 de vapeur détendue est mise en communication avec le réseau de chauffage à vapeur sousvide etla tubulure 2 avec une centrale à vapeur à pression quelconque. La pression dans le réservoir à air 15 doit être suffisante pour soulever le mercure et l'amener au
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flotteur, afin d'obtenir dans la conduite 3 la pression absolue maximum utile.
Cette pression du réservoir 15 se détend à traverslediaphranme 17 en s'exerçant au maximum dons la conduite 16, quand les robinets de barrage 19 sont fermés; l'ouverture de l'un des robinets de barrage 19 permet d'obtenir toute Kariation de pression utile, pur l'ouverture plus ou moins grande d'un des pointeaux de réglage, soit celui manoeuvré à la main, soit celui manoeuvré par thermostat.
Le niveau de mercure dans les deux réservoirs au moment du soulèvement du flotteur doit être établi pour le minimum de pression absolue utile, laquelle: est obtenue lorsque la pression d'air est nulle par suite de l'ouverture totale du système de réglage adopté, soit.à main, soit par thermostat.
Un seul réservoir a air peut être adopté pour commander un nombre quelconque de détendeurs, lesquels peuvent être placés en des immeubles différents et ':1n'importe quelle distance les uns des autres.
On peat de même faire varier pour chaque immeuble ou local les températures de vapeur en adoptant un détendeur à hauteur de mercure différence ou un réservoir spécial à pre,s- sion différente pour les détendeurs semblables.
On peut aussi employer tout autre fluide que l'air tel que l'eau, par exemple, avec diaphragme, robinets, et thermostat appropriés.
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APPARATUS FOR RELIEVING THE STEAM. @
APPLICABLE IN PARTICULAR TO VARIABLE VACUUM STEAM HEATING SYSTEMS
The present invention relates to an apparatus for expanding steam from a pressure greater than a pressure lower than that of the atmosphere, the final pressure being variable and depending on a hand control or an automatic control, for example. by thermostat; The device is mainly intended for steam heating installations under variable vacuum.
Vacuum steam heating installations include regulators interposed between a high pressure steam line, communicating with the generator
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steam, and a low-pressure steam line, communicating with the pipes of the heating installation.
To ensure the pressure adjustment in the low-pressure pipe, each regulator valve is generally controlled by a float, arranged in one of the branches of a liquid manometer. If the pressure on the other branch is constant, the vacuum produced in the low pressure line will cause a constant drop in the liquid in the manometer, such that this drop produces a displacement of the float corresponding to the inlet d. 'a quantity of steam equal to the flow of steam passing through the heating installation.
In the case of heating under variable vacuum, to which the present invention applies, this heating can be carried out under absolute pressures of between 0 kg 200 and
1 kg 300. In accordance with the invention, the variable pressure is obtained by means of a pressurized air tank, communicating with the second branch of the manometric system via a diaphragm, the communication duct comprising connections allowing air to be evacuated through valves controlled by hand or automatically, for example by thermostats.
An embodiment of the invention has been shown, by way of example, in the accompanying drawing.
The figure is a section showing the pressure reducer, the manometric system acting on the float and the air tank in communication with this manometric system.
The apparatus is composed of a main body 1, which comprises a high pressure steam inlet pipe 2, and a relaxed steam outlet pipe 3; this main body 1 is assembled with a reservoir 4, constituting the first branch of the liquid manometer. Inside the body 1 is a partition 5, separating the pipes 2 and 3, and
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this partition is pierced with an opening 6 surmounted by a cylinder 7, in which moves a piston 8 forming a valve and being able to close the opening 6. The valve 8 is operated by a rod 101 integral with a small satellite valve 9 and controlled by the amplifying lever 10, at the end of which is suspended the float 11 arranged inside the tank 4.
A second reservoir 12, placed at a lower level with respect to the reservoir 4, is connected to the latter by a ca.nalisation 13 and forms the second branch of the liquid manometer. A pipe 14 communicating with this reservoir 12 is connected to a central constant pressure reservoir 15, with compressed air, by a pipe 16. A diaphragm 17 is placed at the outlet of the compressed air reservoir and the connections 18 placed on the along the pipe 16, each carry a shut-off valve 19.
One of the connections 18 is provided, at its end, with a valve that can be operated by hand and intended to evacuate more or less the air contained in the network and thus regulate the pressure prevailing in the latter; the other connection is provided with a thermostat, intended to automatically adjust an air leak, in order to subsequently adjust the pressure prevailing in the reservoir 12. It is thus possible to use either a central adjustment by hand, by the maneuver of 'one of the shut-off valves 19, or an automatic central adjustment by thermostat. It is also possible to eliminate the action of manual adjustment and thermostat adjustment and act directly on the prersion of the air tank, generally flat in the generator room.
Originally, the reservoir 12 is filled with mercury to the necessary level 20. The expanded steam pipe 3 is placed in communication with the vacuum steam heating network and the pipe 2 with a steam plant at any pressure. The pressure in the air tank 15 must be sufficient to lift the mercury and bring it to the
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float, in order to obtain the maximum useful absolute pressure in line 3.
This pressure of the reservoir 15 expands through the diaphranme 17 by exerting to the maximum donations the pipe 16, when the shut-off valves 19 are closed; the opening of one of the shut-off valves 19 makes it possible to obtain any useful pressure variation, for the more or less large opening of one of the adjustment pins, either the one operated by hand, or the one operated by thermostat .
The mercury level in the two tanks when the float is raised must be established for the minimum useful absolute pressure, which: is obtained when the air pressure is zero due to the total opening of the adjustment system adopted, either by hand or by thermostat.
A single air tank can be adopted to control any number of regulators, which can be placed in different buildings and at any distance from each other.
The vapor temperatures can also be varied for each building or room by adopting a regulator with a difference in mercury level or a special tank with a different pre, size for similar regulators.
It is also possible to use any fluid other than air such as water, for example, with suitable diaphragm, taps, and thermostat.