BE397130A

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Info

Publication number: BE397130A
Authority: BE

Description

       

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  Procédé d'isolation des différents éléments d'une machine ou d'un appareil électrique. 



   La présente invention se rapporte à un procédé d'isolation de différents éléments d'une machine ou d'un appareil électrique, qui pendant la fabrication ou en service, sont soumis à de hautes températures. 



  Depuis longtemps déjà on utilise dans l'électro-technique des matériaux isolants d'origine organique pouvant supporter des températures de 150  et plus. Si l'on dépasse cette limite ces matriaux se carbonisent. Ce phénomène se produit dans le cas où un métal comme l'aluminium par exemple doit êtrecoulé ou injecté sous hautes températures dans des rainures ou autour de paquets de tôles d'une machine électrique. 



   La présente invention permet d'éviter cet inconvénient par le fait que des matériaux isolants sont employés dans ce but, qui contiennent des matières céramiques et qui peuvent supporter des températures supérieures à 150 . 



   Différents exemples d'excution de ce procédé d'isolation sont représentés sur les dessins ci-annexés. 



   La figure I est une coupe suivant A-B de la figure 2. 



   La figure 2 est une coupe suivant C-D de la figure 1. 

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   La figure est une ccupe au travers d'un rotor en courtcircuit. la figure 4 représente le rotor l'une machine à rotor en courtcircuit . 



   Sur les figures 1 et 2 a représente par exemple la roue polaire d'un dispositif d'allumage pour moteur à combustion interne. b est la calotte feuilletée recouvrant les bras de la roue polaire. c représente le métal, par exemple de l'aluminium, destiné à maintenir la calotte feuilletée sur le pôle. 



   Afin d'éviter l'action   défavorable   au point de vue électromagnétique résultant d'un contact direct entre le métal c et la calotte feuilletée b une couche isolante est disposée sur la partie exterieure de la calotte feuilletée avant l'opération de coulage ou d'injection d'aluminium. Cette couche isolante est formée d 'une laque ou en général d'une matière isolante gardant ses propriétés suus   l'effet de la cnaleur ; peut être par exemple un mélange de stéatite   en poudre avec du silicate de potassium. Cette couche est désignée par e sur les figures 1 et 2, et peut avoir n'importe quelle épaisseur
Les paquets de tôles sont représentés par sur les figures 3 et 4. h représente les rainures remplies de métal.

   Aux deux extrémités du rotor le métal se prolonge sous ferme de barreaux reliés entre eux par une bague de court-circuit ( rotor en court-circuit). Afin d'ob. tenir une bonne isolation de ces barreaux contre la masse du rotor, les rainures sont recouvertes d'une couche d'isolation résistant à la chaleur avant l'opération de coulage ou d'injection du métal dans les rainures.



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  A process for isolating the various elements of a machine or an electrical device.



   The present invention relates to a method of insulating various elements of a machine or of an electrical device, which during manufacture or in service, are subjected to high temperatures.



  Insulating materials of organic origin which can withstand temperatures of 150 and more have been used for a long time already in the electro-technique. If we exceed this limit these materials carbonize. This phenomenon occurs when a metal such as aluminum for example has to be cast or injected at high temperatures into grooves or around bundles of sheets of an electrical machine.



   The present invention avoids this drawback by the fact that insulating materials are used for this purpose, which contain ceramic materials and which can withstand temperatures above 150.



   Different examples of execution of this isolation method are shown in the accompanying drawings.



   Figure I is a section along A-B of Figure 2.



   Figure 2 is a section on C-D of Figure 1.

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   The figure is a ccupe through a shorted rotor. Figure 4 shows the rotor one machine rotor short circuited.



   In Figures 1 and 2a shows for example the pole wheel of an ignition device for an internal combustion engine. b is the laminated cap covering the arms of the pole wheel. c represents the metal, for example aluminum, intended to hold the laminated cap on the pole.



   In order to avoid the unfavorable action from the electromagnetic point of view resulting from direct contact between the metal c and the laminated cap b, an insulating layer is placed on the outer part of the laminated cap before the casting operation or aluminum injection. This insulating layer is formed of a lacquer or in general of an insulating material retaining its properties suus the effect of the heat; can for example be a mixture of powdered soapstone with potassium silicate. This layer is designated by e in Figures 1 and 2, and can have any thickness
The packages of sheets are represented by in Figures 3 and 4. h represents the grooves filled with metal.

   At the two ends of the rotor, the metal extends under a firm of bars connected to each other by a short-circuit ring (rotor short-circuited). In order to ob. keep a good insulation of these bars against the mass of the rotor, the grooves are covered with a heat-resistant insulation layer before the operation of casting or injection of metal into the grooves.

Claims

ABSTRACT.

1.) A method of insulating the various elements of a machine or an electrical device characterized by the fact that insulating materials are used, which contain ceramic materials that can withstand temperatures of more than 1500.

2.) A method of isolating the various elements of a machine or of an electrical device, characterized in that the insulating material reduced to powder e-5 agglutinated is extended on the element considered by bath or by injection of the material insulating.

3.) A method of insulating the various elements of a machine or an electrical appliance characterized by the fact that the insulating layer is most often extended on the outer part of the laminated cap before enclosing it in the metal .

4.) A method of isolating the various elements of a machine or an electrical device, mainly applied to the grooves of a short-circuited rotor, is characterized by the fact that the walls of the grooves of the short-circuited rotor are reopened by a layer <Desc / Clms Page number 3> insulation before their filling by the metal must form the bars.