FR2803023A1 - GAS OVEN - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne le domaine des fours de cuisson à gaz.C'est un four gaz comportant un moufle qui comprend une cavité (1) délimitée par des parois (2, 3), une boîte sole (5) qui est située sous le moufle (6) et qui comprend au moins un brûleur (50), la paroi inférieure (3) du moufle (6) comportant au moins une zone trouée (30), le four (7) comportant un couvercle intermédiaire (4) situé entre la paroi inférieure (3) du moufle (6) et la boîte sole (5), le couvercle intermédiaire (4) comportant au moins une zone trouée (40) située en regard de la zone trouée (30) de la paroi inférieure (3) du moufle (6), les trous (41) de la zone trouée (40) du couvercle intermédiaire (4) étant sensiblement en regard de trous (31) de la zone trouée (30) de la paroi inférieure (3) du moufle (6), le rapport entre la taille (PHI4 ) des trous (41) de la zone trouée (40) du couvercle intermédiaire (4) et la taille (PHI3 ) des trous (31) de la zone trouée (30) de la paroi inférieure (3) du moufle (6) d'une part et la distance (X) entre la zone trouée (40) du couvercle intermédiaire (4) et la zone trouée (30) de la paroi inférieure (3) du moufle (6) d'autre part étant choisies de manière à ce que les produits de combustion (PC) provenant du brûleur (50) et passant par les trous (41) de la zone trouée (40) du couvercle intermédiaire (4) traversent les trous (31) de la zone trouée (30) de la paroi inférieure (3) du moufle (6) sans entrer en contact avec la paroi inférieure (3) du moufle (6).L'invention peut notamment être appliquée aux fours gaz (7) dont le moufle (6) comporte des parois (2, 3) ayant un revêtement pouvant être abîmé par des températures excessives comme de la tôle émaillée par exemple.The invention relates to the field of gas cooking ovens. It is a gas oven comprising a muffle which comprises a cavity (1) delimited by walls (2, 3), a hearth box (5) which is located under the muffle (6) and which comprises at least one burner (50), the lower wall (3) of the muffle (6) comprising at least one perforated zone (30), the oven (7) comprising an intermediate cover (4) located between the lower wall (3) of the muffle (6) and the sole box (5), the intermediate cover (4) comprising at least one perforated zone (40) located opposite the perforated zone (30) of the lower wall (3) ) of the muffle (6), the holes (41) of the perforated zone (40) of the intermediate cover (4) being substantially opposite the holes (31) of the perforated zone (30) of the lower wall (3) of the muffle (6), the ratio between the size (PHI4) of the holes (41) of the perforated zone (40) of the intermediate cover (4) and the size (PHI3) of the holes (31) of the perforated zone (30) of the bottom wall (3) of the muffle (6) with a on the one hand and the distance (X) between the perforated area (40) of the intermediate cover (4) and the perforated area (30) of the lower wall (3) of the muffle (6) on the other hand being chosen so that the combustion products (PC) coming from the burner (50) and passing through the holes (41) of the perforated zone (40) of the intermediate cover (4) pass through the holes (31) of the perforated zone (30) of the wall lower (3) of the muffle (6) without coming into contact with the bottom wall (3) of the muffle (6). The invention can in particular be applied to gas ovens (7) whose muffle (6) comprises walls (2) , 3) having a coating that can be damaged by excessive temperatures such as enamelled sheet for example.
Description
l L'invention concerne le domaine des fours de cuisson à gaz qui, saufThe invention relates to the field of gas cooking ovens which, except
mention contraire, seront appelés fours gaz dans toute la suite du texte. L'invention concerne notamment le domaine des fours gaz dont le moufle comporte des parois ayant un revêtement pouvant être abîmé par des otherwise mentioned, will be called gas ovens throughout the text. The invention relates in particular to the field of gas ovens, the muffle of which has walls having a coating which can be damaged by
températures excessives.excessive temperatures.
Les fours gaz de l'art antérieur connu comportent un moufle et une boîte sole située sous le moufle. Le moufle comprend une cavité dans laquelle les aliments sont introduits et qui est entourée par des parois. Les parois du moufle elles-mêmes, ou plus couramment le revêtement intérieur The gas ovens of the known prior art comprise a muffle and a bottom box located under the muffle. The muffle includes a cavity into which the food is introduced and which is surrounded by walls. The muffle walls themselves, or more commonly the interior lining
de ces parois, peuvent être endommagées par une température excessive. of these walls can be damaged by excessive temperature.
La chaleur issue du ou des brûleurs à gaz que comprend la boite sole située sous le moufle peut détériorer les parois et plus particulièrement la paroi inférieure du moufle. Le revêtement intérieur de la paroi inférieure du moufle peut ainsi être abîmé par la chaleur issue de la boite sole. En effet, les produits de combustion issus du ou des brûleurs à gaz contenus dans la boîte sole entrent dans la cavité du four en passant par des trous de la paroi inférieure du moufle et en léchant une partie de la paroi inférieure du moufle et en particulier le pourtour de ces trous. Localement, la température augmente beaucoup au niveau de cette partie de la paroi inférieure et en particulier au niveau des trous, et le revêtement intérieur de la paroi inférieure du moufle, ou la paroi inférieure du moufle elle-même le cas échéant, se détériore sous l'action de la chaleur. Ce problème de détérioration en température de la paroi inférieure du moufle ne semble pas The heat from the gas burner (s) included in the bottom box located under the muffle can damage the walls and more particularly the bottom wall of the muffle. The inner lining of the bottom wall of the muffle can thus be damaged by the heat from the bottom box. Indeed, the combustion products from the gas burner (s) contained in the sole box enter the oven cavity through holes in the bottom wall of the muffle and by licking part of the bottom wall of the muffle and in particular the periphery of these holes. Locally, the temperature rises a lot at this part of the bottom wall and in particular at the holes, and the inner lining of the bottom wall of the muffle, or the bottom wall of the muffle itself, if any, deteriorates under the action of heat. This problem of deterioration in temperature of the bottom wall of the muffle does not seem
avoir été résolu dans les fours de l'art antérieur. have been resolved in the ovens of the prior art.
L'invention propose une solution utilisant un couvercle intermédiaire troué qui est situé entre la paroi inférieure du moufle et la boîte sole. La forme particulière du couvercle intermédiaire permet aux produits de combustion issus de la boîte sole d'entrer dans la cavité sans entrer en The invention provides a solution using a perforated intermediate cover which is located between the bottom wall of the muffle and the bottom box. The particular shape of the intermediate cover allows combustion products from the floor box to enter the cavity without entering
contact avec la paroi inférieure du moufle. contact with the bottom wall of the muffle.
Selon l'invention, il est prévu un four gaz comportant un moufle qui comprend une cavité délimitée par des parois, une boîte sole qui est située sous le moufle et qui comprend au moins un brûleur, la paroi inférieure du moufle comportant au moins une zone trouée, caractérisé en ce que le four comporte un couvercle intermédiaire situé entre la paroi inférieure du moufle et la boîte sole, le couvercle intermédiaire comportant au moins une zone trouée située en regard de la zone trouée de la paroi inférieure du moufle, les trous de la zone trouée du couvercle intermédiaire étant sensiblement en regard de trous de la paroi inférieure du moufle, le rapport entre la taille des trous de la zone trouée du couvercle intermédiaire et la taille des trous de la zone trouée de la paroi inférieure du moufle d'une part et la distance entre la zone trouée du couvercle intermédiaire et la zone lo trouée de la paroi inférieure du moufle d'autre part étant choisis de manière à ce que les produits de combustion provenant du brûleur et passant par les trous de la zone trouée du couvercle intermédiaire traversent les trous de la zone trouée de la paroi inférieure du moufle sans entrer en contact avec la According to the invention, there is provided a gas oven comprising a muffle which comprises a cavity delimited by walls, a bottom box which is located under the muffle and which comprises at least one burner, the lower wall of the muffle comprising at least one zone. perforated, characterized in that the furnace has an intermediate cover located between the bottom wall of the muffle and the bottom box, the intermediate cover comprising at least one perforated area located opposite the perforated area of the bottom wall of the muffle, the holes of the perforated area of the intermediate cover being substantially opposite the holes in the bottom wall of the muffle, the ratio between the size of the holes in the perforated area of the intermediate cover and the size of the holes in the perforated area of the bottom wall of the muffle on the one hand and the distance between the hole area of the intermediate cover and the hole area lo of the bottom wall of the muffle on the other hand being chosen so as to ensure that the products of combustion coming from the burner and passing through the holes in the perforated area of the intermediate cover pass through the holes in the perforated area of the bottom wall of the muffle without coming into contact with the
paroi inférieure du moufle.bottom wall of the muffle.
L'invention sera mieux comprise et d'autres particularités et The invention will be better understood and other features and
avantages apparaîtront à l'aide de la description ci-après et des dessins advantages will become apparent from the following description and the drawings
joints, donnés à titre d'exemples, o: - la figure 1 représente schématiquement une vue partiellement éclatée en perspective d'un mode de réalisation préférentiel d'un four gaz selon l'invention; - la figure 2 représente schématiquement le couvercle intermédiaire du four représenté à la figure 1; - la figure 3 représente schématiquement une vue en perspective d'un détail du four représenté sur la figure 1; - la figure 4 représente schématiquement une vue de profil d'un seals, given as examples, o: - Figure 1 schematically shows a partially exploded perspective view of a preferred embodiment of a gas oven according to the invention; - Figure 2 schematically shows the intermediate cover of the oven shown in Figure 1; - Figure 3 schematically shows a perspective view of a detail of the furnace shown in Figure 1; - Figure 4 shows schematically a side view of a
détail de la figure 3.detail of figure 3.
La figure 1 représente schématiquement une vue partiellement éclatée en perspective d'un mode de réalisation préférentiel d'un four gaz 7 selon l'invention. Le four 7 comporte un moufle 6 et une boîte sole 5. La boîte sole 5 comporte au moins un brûleur 50. Un seul brûleur 50 est représenté sur la figure 1 par exemple, mais la boîte sole 5 peut comporter plusieurs brûleurs 50. Le brûleur 50 est représenté schématiquement sous forme de zone hachurée. Le moufle 6 comporte une cavité 1 dans laquelle les aliments sont introduits. La cavité 1 est entourée de parois 2 et 3. La paroi 3 est la paroi inférieure du moufle 6 tandis que les parois 2 sont les autres parois du moufle 6. La paroi inférieure 3 comporte au moins une zone trouée 30. Chaque zone trouée 30 comporte au moins un trou 31, de préférence plusieurs trous 31. Sur la figure 1 par exemple, deux zones trouées 30 sont représentées, comportant chacune plusieurs trous 31. Le ou les brûleurs 50 peuvent être situés ou non en regard de la ou des zones trouées 30 de la paroi inférieure 3 du moufle 6. Sur la figure 1 par exemple, le brûleur 50, placé au centre d'une boîte sole 5, n'est pas en regard des Figure 1 schematically shows a partially exploded perspective view of a preferred embodiment of a gas oven 7 according to the invention. The oven 7 has a muffle 6 and a bottom box 5. The bottom box 5 has at least one burner 50. A single burner 50 is shown in Figure 1 for example, but the bottom box 5 can have several burners 50. The burner 50 is shown schematically in the form of a hatched area. The muffle 6 has a cavity 1 into which the food is introduced. The cavity 1 is surrounded by walls 2 and 3. The wall 3 is the bottom wall of the muffle 6 while the walls 2 are the other walls of the muffle 6. The bottom wall 3 has at least one hole area 30. Each hole area 30 has at least one hole 31, preferably several holes 31. In FIG. 1 for example, two perforated zones 30 are shown, each comprising several holes 31. The burner or burners 50 may or may not be located opposite the zone or zones holes 30 in the bottom wall 3 of the muffle 6. In FIG. 1 for example, the burner 50, placed in the center of a bottom box 5, is not opposite the
zones trouées 30 placés aux extrémités de la paroi inférieure 3 du moufle 6. perforated areas 30 placed at the ends of the bottom wall 3 of the muffle 6.
Entre la paroi inférieure 3 du moufle 6 et la boîte sole 5 est situé un couvercle intermédiaire 4. Le couvercle intermédiaire 4 comporte au moins une zone trouée 40 comportant chacune au moins un trou 41 et de préférence plusieurs trous 41. La ou les zones trouées 40 du couvercle intermédiaire 4 sont situées en regard de zones trouées 30 de la paroi inférieure 3. Chaque zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 est située en regard d'une zone trouée 30 de la paroi inférieure 3. Mais l'une des zones trouées 30 de la paroi inférieure 3 peut ne pas être en regard d'une zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4: cette zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 est alors relativement inutile. Sur la figure 1 par exemple, le couvercle intermédiaire 4 comporte deux zones trouées 40 qui sont situées Between the bottom wall 3 of the muffle 6 and the bottom box 5 is located an intermediate cover 4. The intermediate cover 4 has at least one hole area 40 each comprising at least one hole 41 and preferably several holes 41. The hole area (s) 40 of the intermediate cover 4 are located opposite perforated areas 30 of the lower wall 3. Each perforated area 40 of the intermediate cover 4 is located opposite a perforated area 30 of the lower wall 3. But one of the perforated areas 30 of the bottom wall 3 may not be opposite a hole area 40 of the intermediate cover 4: this hole area 30 of the bottom wall 3 is then relatively unnecessary. In FIG. 1 for example, the intermediate cover 4 has two perforated zones 40 which are located
en regard des deux zones trouées 30 de la paroi inférieure 3. opposite the two perforated zones 30 of the lower wall 3.
Les trous 41 de la ou des zones trouées 40 du couvercle intermédiaire 4 sont situés sensiblement en regard de trous 31 de la ou des zones trouées 30 de la paroi inférieure 3. L'optimum est atteint lorsque les trous 41 sont rigoureusement en regard de trous 31, mais les trous 41 peuvent être légèrement décalés par rapport aux trous 31 correspondants et n'être que partiellement en regard de ces trous 31: I'effet de protection de la paroi inférieure 3 est toujours obtenu mais dans une moindre mesure. Dans toute la suite du texte, sauf mention contraire, pour la position relative des trous 41 et des trous 31, on utilisera le terme "< en regard " pour le terme << sensiblement en regard " avec la même signification. Les trous 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 peuvent par exemple avoir la forme de simples trous dans la surface sensiblement plane que présente la zone trouée 40 au niveau des trous 41. Les trous 41 peuvent également par exemple présenter la forme de cheminées s'élevant, vers la paroi inférieure 3, à partir de la surface moyenne de la zone trouée 40. Lesdites cheminées peuvent même être débouchantes dans la cavité 1 et s'élever au-dessus de la paroi inférieure 3. Dans ce dernier cas, une partie du couvercle intermédiaire 4, à savoir l'extrémité haute des cheminées, est située au- dessus du niveau de la paroi inférieure 3. Dans la suite du texte, sauf mention contraire, on parlera de " trous 41 > pour désigner toutes les formes de réalisation des trous 41 précédemment décrites et de " simples trous " la forme de réalisation dans laquelle les trous 41 restent au même niveau que The holes 41 of the hole area (s) 40 of the intermediate cover 4 are located substantially opposite the holes 31 of the hole area (s) 30 of the bottom wall 3. The optimum is reached when the holes 41 are strictly facing the holes 31, but the holes 41 may be slightly offset with respect to the corresponding holes 31 and be only partially opposite these holes 31: the protective effect of the bottom wall 3 is still obtained but to a lesser extent. Throughout the rest of the text, unless otherwise indicated, for the relative position of the holes 41 and the holes 31, the term "<opposite" will be used for the term "substantially opposite" with the same meaning. the perforated area 40 of the intermediate cover 4 can, for example, have the form of simple holes in the substantially flat surface which the perforated area 40 presents at the level of the holes 41. The holes 41 can also, for example, have the form of rising chimneys, towards the lower wall 3, from the average surface of the perforated zone 40. Said chimneys can even open into the cavity 1 and rise above the lower wall 3. In the latter case, part of the cover intermediate 4, namely the upper end of the chimneys, is situated above the level of the lower wall 3. In the following text, unless otherwise stated, we will speak of "holes 41> to designate all the shapes for producing the holes 41 previously described and “simple holes” the embodiment in which the holes 41 remain at the same level as
la surface moyenne de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4. the average surface of the perforated area 40 of the intermediate cover 4.
La boîte sole 5 ne comporte de préférence pas de paroi supérieure, elle est recouverte par le couvercle intermédiaire 4. Le couvercle intermédiaire 4 peut aussi par exemple être intégré à la boîte sole 5 de manière à devenir la paroi supérieure de la boîte sole 5. Dans toute la suite du texte, sauf mention contraire, on considérera un brûleur 50, deux zones trouées 30 de la paroi inférieure 3 et deux zones trouées 40 du couvercle intermédiaire 4, comme sur la figure 1 par exemple, sans limiter la généralité de l'invention qui s'applique à un four 7 comportant au moins un brûleur 50, au moins une zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 et au moins zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4. Le couvercle intermédiaire 4 peut être constitué en une seule pièce ou bien en plusieurs pièces liées ou non The floor box 5 preferably does not have an upper wall, it is covered by the intermediate cover 4. The intermediate cover 4 can also, for example, be integrated into the floor box 5 so as to become the upper wall of the floor box 5. Throughout the rest of the text, unless otherwise stated, a burner 50 will be considered, two perforated zones 30 of the lower wall 3 and two perforated zones 40 of the intermediate cover 4, as in FIG. 1 for example, without limiting the generality of the invention which applies to an oven 7 comprising at least one burner 50, at least one perforated zone 30 of the lower wall 3 and at least perforated zone 40 of the intermediate cover 4. The intermediate cover 4 can be made in one piece or in several pieces linked or not
entre elles.between them.
Les produits de combustion issus du brûleur 50 de la boîte sole 5 passent au travers des trous 41 des zones trouées 40 du couvercle intermédiaire 4, puis traversent les trous 31 des zones trouées 30 de la paroi inférieure 3 avant d'entrer dans la cavité 1. Le rapport des tailles des différents trous, rapport entre la taille d'un trou 41 d'une zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 et la taille d'un trou 31 correspondant, c'està-dire situé en regard, d'une zone trouée 30 de la paroi inférieure 3, d'une part, et la distance entre ce trou 41 et le trou 31 correspondant, c'est-à-dire situé en regard dudit trou 41, sont choisis de manière à ce que les produits de combustion sortant des trous 41 des zones trouées 40 du couvercle intermédiaire 4 traversent les trous 31 des zones trouées 30 de la paroi inférieure 3 sans entrer en contact avec la paroi inférieure 3. Ainsi la paroi inférieure 3 n'est pas détériorée par le contact direct des produits de combustion qui sont à une température très élevée et qui véhiculent une The combustion products from the burner 50 of the floor box 5 pass through the holes 41 of the perforated areas 40 of the intermediate cover 4, then pass through the holes 31 of the perforated areas 30 of the bottom wall 3 before entering the cavity 1 The ratio of the sizes of the different holes, ratio between the size of a hole 41 of a perforated area 40 of the intermediate cover 4 and the size of a corresponding hole 31, that is to say located opposite, of a perforated area 30 of the lower wall 3, on the one hand, and the distance between this hole 41 and the corresponding hole 31, that is to say located opposite said hole 41, are chosen so that the products of combustion leaving the holes 41 of the perforated areas 40 of the intermediate cover 4 pass through the holes 31 of the perforated areas 30 of the lower wall 3 without coming into contact with the lower wall 3. Thus the lower wall 3 is not damaged by the contact direct combustion products which are at a very high temperature and which convey a
chaleur très importante.very important heat.
De préférence, le couvercle intermédiaire 4 est réalisé dans un ou plusieurs matériaux présentant une conductivité thermique élevée de manière à ce que le couvercle intermédiaire 4 présente une conductivité thermique suffisante pour que l'apport thermique provenant du brûleur 50 soit réparti sur la surface du couvercle intermédiaire 4 de manière à éviter la formation de points chauds sur la paroi inférieure 3 du moufle 6. L'apport thermique issu de la boîte sole 5 et plus particulièrement du brûleur 50 est Preferably, the intermediate cover 4 is made of one or more materials having a high thermal conductivity so that the intermediate cover 4 has a sufficient thermal conductivity so that the heat input from the burner 50 is distributed over the surface of the cover intermediate 4 so as to avoid the formation of hot spots on the bottom wall 3 of the muffle 6. The heat input from the bottom box 5 and more particularly from the burner 50 is
ainsi mieux réparti sur l'ensemble de la surface du couvercle intermédiaire 4. thus better distributed over the entire surface of the intermediate cover 4.
La chaleur se propageant ensuite du couvercle intermédiaire 4 vers la paroi inférieure 3 est alors mieux réparti également sur l'ensemble de la surface de la paroi inférieure 3, ce qui permet d'éviter la formation de points chauds sur la paroi inférieure 3. Les points chauds qui correspondent à un apport thermique localement élevé, risquent d'endommager la paroi inférieure 3 surtout si celle-ci possède un revêtement intérieur relativement fragile: les points chauds sont de préférence à éviter. Le couvercle intermédiaire 4 est avantageusement réalisé en une tôle à conductivité thermique élevée, en The heat then propagating from the intermediate cover 4 to the lower wall 3 is then better distributed equally over the entire surface of the lower wall 3, which avoids the formation of hot spots on the lower wall 3. The hot spots which correspond to a locally high thermal input, risk damaging the lower wall 3 especially if the latter has a relatively fragile internal coating: hot spots are preferably to be avoided. The intermediate cover 4 is advantageously made of a sheet with high thermal conductivity, in
acier par exemple.steel for example.
Les parois 2 et 3 en général et la paroi inférieure 3 du moufle 6 en particulier sont préférentiellement réalisées en tôle émaillée, c'est-àdire en tôle recouverte d'émail. Or l'émail peut casser pour des températures élevées comme par exemple une température supérieure à 530 C. Les produits de combustion, quant à eux, peuvent atteindre, lorsque le four 7 est en mode de fonctionnement et en régime de croisière, des températures allant par exemple jusqu'à environ 800 C. Il est donc intéressant d'éviter que les produits de combustion n'entrent en contact direct avec la paroi inférieure 3 recouverte d'émail, lorsque les produits de combustion en provenance du brûleur 50 traversent les trous 31 des zones trouées 30 de la paroi inférieure 3. La figure 2 représente schématiquement le couvercle The walls 2 and 3 in general and the bottom wall 3 of the muffle 6 in particular are preferably made of enameled sheet metal, that is to say sheet metal covered with enamel. However, the enamel can break at high temperatures such as for example a temperature above 530 C. The combustion products, for their part, can reach, when the oven 7 is in operating mode and in cruising mode, temperatures ranging for example up to around 800 C. It is therefore advantageous to prevent the combustion products from coming into direct contact with the lower wall 3 covered with enamel, when the combustion products from the burner 50 pass through the holes 31 of the perforated areas 30 of the lower wall 3. FIG. 2 schematically represents the cover
intermédiaire 4 du four 7 qui est représenté dans son ensemble à la figure 1. intermediate 4 of the oven 7 which is shown as a whole in FIG. 1.
Le dimensionnement et le positionnement des zones trouées 40 et des trous 41 que celles-ci comprennent, permettent d'éviter que les produits de combustion en provenance du brûleur 50 n'entrent en contact direct avec la The dimensioning and positioning of the perforated zones 40 and of the holes 41 which these comprise, make it possible to prevent the combustion products from the burner 50 from coming into direct contact with the
paroi inférieure 3 du moufle 6.bottom wall 3 of the muffle 6.
De préférence, la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 est aussi une zone de saillie vers la paroi inférieure 3 du moufle 6, comme représenté par exemple sur les figures 1 et 2. Pour une taille donnée des trous 31 des zones trouées 30 de la paroi inférieure 3, cette zone de saillie permet de diminuer la distance entre les zones trouées 30 de la paroi inférieure 3 et les zones trouées 40 du couvercle intermédiaire 4, ce qui est un avantage comme expliqué ultérieurement, tout en augmentant la rigidité du couvercle intermédiaire 4, en particulier lorsque celui-ci se présente sous la forme d'une tôle métallique. Avantageusement, la zone de saillie 40 a une forme trapézoïdale, la base étant dirigée vers la boîte sole 5, comme Preferably, the perforated zone 40 of the intermediate cover 4 is also a zone projecting towards the lower wall 3 of the muffle 6, as shown for example in FIGS. 1 and 2. For a given size of the holes 31 of the perforated zones 30 of the lower wall 3, this projection zone makes it possible to reduce the distance between the perforated zones 30 of the lower wall 3 and the perforated zones 40 of the intermediate cover 4, which is an advantage as explained later, while increasing the rigidity of the intermediate cover 4, in particular when the latter is in the form of a metal sheet. Advantageously, the projection zone 40 has a trapezoidal shape, the base being directed towards the bottom box 5, as
représenté par exemple sur les figures 1 et 2. shown for example in Figures 1 and 2.
Le couvercle intermédiaire 4 est de préférence une tôle métallique dont le matériau de réalisation possède une forte conductivité thermique, comme l'acier par exemple. Le couvercle intermédiaire 4 peut aussi être The intermediate cover 4 is preferably a metal sheet whose production material has a high thermal conductivity, such as steel for example. The intermediate cover 4 can also be
constitué par plusieurs tôles soudées ou non entre elles. consisting of several sheets welded together or not.
La figure 3 représente schématiquement une vue en perspective d'un détail du four 7 représenté sur la figure 1. La figure 3 représente partiellement une zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 et la zone trouée 30 correspondante, c'est-à-dire située en regard de ladite zone trouée du couvercle intermédiaire 4, de la paroi inférieure 3 du moufle 6. Les parties de zones trouées 30 et 40 sont représentées en traits pointillés. Sur la figure 3, seuls un trou 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 et le trou 31 correspondant de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 sont représentés, étant entendu que les zones trouées 30 et 40 comportent de préférence chacune respectivement plusieurs trous 31 et 41. De préférence les trous 31 et 41 sont circulaires, mais ils peuvent avoir d'autres formes; ce qui est dit dans la suite pour le diamètre des trous vaut pour leur taille dans le cas de trous de forme quelconque: dans la suite du texte et sauf mention contraire, les termes de taille et de diamètre seront indifféremment employés. Le trou 31 de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 a un diamètre 43. Le trou 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 a un diamètre (D4. Soit X la distance séparant les deux trous 31 et 41, c'est-à-dire, comme par exemple sur la figure 3, la distance séparant le plan de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 et le plan de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4. De préférence, tous les trous 31 ont la même taille et tous les trous 41 aussi, et la distance X reste constante sur l'ensemble des zones trouées 30 et 40, mais la taille des trous d'une même zone trouée peut varier ainsi que la distance X, auquel cas ce qui suit reste valable localement au niveau de deux trous correspondants 31 et 41, c'est-à-dire que les relations données ci-après restent valables pour un trou 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4, pour le trou 31 correspondant de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3, et pour la FIG. 3 diagrammatically represents a perspective view of a detail of the furnace 7 represented in FIG. 1. FIG. 3 partially represents a perforated zone 40 of the intermediate cover 4 and the corresponding perforated zone 30, that is to say located opposite said hole area of the intermediate cover 4, the bottom wall 3 of the muffle 6. The portions of hole areas 30 and 40 are shown in dotted lines. In FIG. 3, only a hole 41 in the perforated zone 40 of the intermediate cover 4 and the corresponding hole 31 in the perforated zone 30 in the bottom wall 3 are shown, it being understood that the perforated zones 30 and 40 preferably each each have several holes 31 and 41. Preferably the holes 31 and 41 are circular, but they can have other shapes; what is said below for the diameter of the holes applies to their size in the case of holes of any shape: in the rest of the text and unless otherwise stated, the terms of size and diameter will be used interchangeably. The hole 31 of the perforated area 30 of the bottom wall 3 has a diameter 43. The hole 41 of the perforated area 40 of the intermediate cover 4 has a diameter (D4. Let X be the distance separating the two holes 31 and 41, c ' that is to say, as for example in FIG. 3, the distance separating the plane of the perforated zone 30 from the bottom wall 3 and the plane of the perforated zone 40 of the intermediate cover 4. Preferably, all the holes 31 have the same size and all the holes 41 too, and the distance X remains constant over all of the perforated zones 30 and 40, but the size of the holes of the same perforated zone can vary as well as the distance X, in which case what follows remains valid locally at the level of two corresponding holes 31 and 41, that is to say that the relationships given below remain valid for a hole 41 of the perforated area 40 of the intermediate cover 4, for the corresponding hole 31 of the perforated zone 30 of the bottom wall 3, and for the
o distance X séparant lesdits trous 31 et 41. o distance X separating said holes 31 and 41.
La figure 4 représente schématiquement une vue de profil d'un détail de la figure 3. Le trou 31, de diamètre (13, de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 est séparé par une distance X du trou 41, de diamètre 44, de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4. Les produits de combustion PC en provenance du brûleur 50, non représenté sur la figure 4, sont représentés au niveau de la traversée du trou 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire d'abord et du trou 31 de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 ensuite. Le jet des produits de combustion PC présente, après son passage par le trou 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4, d'abord une zone sensiblement verticale de hauteur zv puis une zone d'expansion de hauteur ze. La direction de propagation du jet des produits de combustion PC est indiquée par des flèches à l'intérieur du pourtour du jet. Le diamètre du jet des produits de combustion PC au niveau du trou 31 de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 est noté O. Au niveau du trou 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4, le jet de FIG. 4 schematically represents a profile view of a detail of FIG. 3. The hole 31, of diameter (13, from the perforated zone 30 of the bottom wall 3 is separated by a distance X from the hole 41, of diameter 44 , of the perforated area 40 of the intermediate cover 4. The combustion products PC coming from the burner 50, not shown in FIG. 4, are represented at the crossing of the hole 41 of the perforated area 40 of the intermediate cover first and from the hole 31 of the hole area 30 of the bottom wall 3. Next, the jet of combustion products PC has, after passing through the hole 41 of the hole area 40 of the intermediate cover 4, first of all a substantially vertical area of height zv then an expansion zone of height ze. The direction of propagation of the jet of combustion products PC is indicated by arrows inside the periphery of the jet. The diameter of the jet of combustion products PC at the hole 31 of the z one hole 30 in the bottom wall 3 is noted O. At the hole 41 of the hole area 40 of the intermediate cover 4, the jet of
produits de combustion PC occupe toute la taille de ce trou 41. PC combustion products occupy the entire size of this hole 41.
Compte tenu de la forme particulière mais néanmoins usuelle du jet des produits de combustion PC, la taille (4 de chaque trou 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 est choisie de préférence inférieure à la taille I3 du trou 31 correspondant de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 du moufle 6, de manière à ce que le jet de produits de combustion PC, qui présente au niveau de ce trou 31 un diamètre 1 sensiblement égal ou supérieur au diamètre (4 du trou 41 de la zone trouée du couvercle intermédiaire 4, n'entre pas en contact avec la paroi inférieure 3 lors de sa traversée des trous 31 de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3. Pour éviter d'avoir des trous 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 qui soient trop petits, ce qui aurait l'inconvénient d'être difficile à réaliser et d'élargir prématurément le jet de produits de combustion PC, la distance X entre les trous 31 et 41 est avantageusement choisie suffisamment petite pour qu'au niveau du trou 31 de la zone trouée de la paroi inférieure 3, le jet de produits de combustion PC soit encore dans sa zone sensiblement verticale de hauteur zv. On a alors X qui est inférieure ou sensiblement égale à zv. Pour une taille CD3 donnée de trou 31 de la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3, la taille c4 du trou 41 de la zone 40 du couvercle intermédiaire 4 varie dans le sens inverse de la distance X séparant les deux trous 31 et 41, c'est-à-dire que si l'on veut augmenter la distance X, il faut diminuer la taille (I4 du trou 41, ce qui est un inconvénient comme vu plus haut, et vice-versa. Pour une taille 44 choisie de trou 41 de la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4, la distance X entre la zone trouée 40 du couvercle intermédiaire 4 et la zone trouée 30 de la paroi inférieure 3 du moufle 6 est avantageusement suffisamment petite pour que le jet des produits de combustion PC ait encore une direction sensiblement verticale au niveau des trous 31 de la zone trouée 30 de la Given the particular but nevertheless usual shape of the jet of combustion products PC, the size (4 of each hole 41 of the hole area 40 of the intermediate cover 4 is preferably chosen to be smaller than the size I3 of the corresponding hole 31 of the area hole 30 in the bottom wall 3 of the muffle 6, so that the jet of combustion products PC, which has at the level of this hole 31 a diameter 1 substantially equal to or greater than the diameter (4 of the hole 41 of the hole area of the intermediate cover 4, does not come into contact with the lower wall 3 during its passage through the holes 31 of the perforated area 30 of the lower wall 3. To avoid having holes 41 of the perforated area 40 of the intermediate cover 4 which are too small, which would have the drawback of being difficult to achieve and of prematurely widening the jet of combustion products PC, the distance X between the holes 31 and 41 is advantageously chosen sufficiently small so that at the level of the hole 31 in the perforated zone of the lower wall 3, the jet of combustion products PC is still in its substantially vertical zone of height zv. We then have X which is less than or substantially equal to zv. For a given size CD3 of hole 31 of the hole area 30 of the bottom wall 3, the size c4 of hole 41 of area 40 of the intermediate cover 4 varies in the opposite direction to the distance X separating the two holes 31 and 41, that is to say that if we want to increase the distance X, we must decrease the size (I4 of hole 41, which is a drawback as seen above, and vice versa. For a size 44 chosen from hole 41 of the hole area 40 of the intermediate cover 4, the distance X between the hole area 40 of the intermediate cover 4 and the hole area 30 of the bottom wall 3 of the muffle 6 is advantageously small enough for the jet of combustion products PC still has a substantially vertical direction at the holes 31 of the perforated zone 30 of the
paroi inférieure 3.bottom wall 3.
Dans un exemple numérique préférentiel selon l'invention, pour un diamètre (I3 des trou 31 des zones trouées 30 de la paroi inférieure 3 valant environ 15mm, le diamètre D4 des trous 41 des zones trouées 40 du couvercle intermédiaire 4 vaut environ 10 à 12 mm tandis que la distance X entre les trous 31 et 41 vaut environ 7 à 8mm. Le rapport entre les trous 31 et 41 vaut environ 1,5 tandis que le rapport entre le trou 31 et la distance X In a preferred numerical example according to the invention, for a diameter (I3 of the hole 31 of the perforated areas 30 of the bottom wall 3 being worth approximately 15mm, the diameter D4 of the holes 41 of the perforated areas 40 of the intermediate cover 4 is worth approximately 10 to 12 mm while the distance X between the holes 31 and 41 is approximately 7 to 8mm. The ratio between the holes 31 and 41 is approximately 1.5 while the ratio between the hole 31 and the distance X
vaut environ 2.is worth about 2.
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