<Desc/Clms Page number 1>
Installation de récipients collecteurs et épurateurs pour liquide d'étanchéité de gazomètres secs ou sans eau.
Il est connu de recueillir le liquide d'étanchéité qui s'écoule de la cuvette de fond d'un gazomètre à plateau pourvu d'un dispositif d'étanchéité à liquide, dans des réci- pients disposés à la base du gazomètre, et, après élimination des impuretés, de le refouler de nouveau par pompage, de bas en haut, dans le gazomètre, d'où il est ramené dans le dispositif d'étanchéité au bord du plateau de fermeture et de là dans la cuvette de fond. Les impuretés (poussières, eau, etc.) entrainées pendant ce parcours, sont séparées dans les récipients collecteurs et épurateurs et ensuite évacuées.
En ce qui concerne les récipients épurateurs proprement dits, @
<Desc/Clms Page number 2>
il en existe toute une série de types de construction; ils consistent, généralement, en une série de chambres montées les unes derrière les autres, à la première desquelles on amène le liquide qui s'écoule de la cuvette de fond et dont le séjour prolongé dans les autres chambres amène une sépara- tion par différence de densité (sédimentation) éventuellement avec application de chaleur, qui a pour effet de débarrasser le liquide d'étanchéité de l'eau absorbée dans la chambre à gaz.
Dans la disposition connue, le mélange qui s'écoule de la cuvette du fond et qui est constitué par le liquide d'étanchéité proprement dit (goudron, huile de goudron, etc.), l'eau et les impuretés entrainées de même que les émulsions de ces substances, est introduit en-dessous de la surface du liquide de la première chambre des récipients épurateurs, pour que l'air extérieur ne puisse pénétrer à l'intérieur du récipient. Toutefois, dans cette disposition, il est dif- ficile d'effectuer l'élimination de l'eau, car celle-ci doit vaincre une hauteur de charge notable, avant de pouvoir ar- river à la surface et s'y accumuler.
Le liquide d'étanchéité doit présenter, ce qu'il y a lieu de faire remarquer ici,un poids, spécifique d'environ 1,1, de telle sorte que l'eau puis- se y surnager et être décantée par un tropplein. Le mode d'in- troduction ci-dessus mentionné rend la séparation de l'eau et de l'huile très difficile. La raison en est, surtout, que la viscosité de l'émulsion d'huile et d'eau, qui s'accumule dans la première chambre sous une hauteur considérable, est très grande et qu'il en résulte entre l'eau ascendante et ces émulsions un frottement important que l'eau doit vaincre dans son ascension. Fréquemment, le frottement est si grand qu'il
<Desc/Clms Page number 3>
devient'impossible à l'eau d'arriver jusqu'à la surface.
Par suite des nouvelles arrivées de mélange liquide qui viennent s'y ajouter, il s'accumule finalement ainsi dans la première chambre une telle quantité de cette matière, que celle-ci fi- nit par se déverser dans les autres chambres, donnant alors lieu au danger de ramener dans la cuvette du plateau un li- quide'd'étanchéité à forte teneur en eau et conséquemment im- propre au fonctionnement du gazomètre.
Suivant l'invention, l'arrivée du liquide contenant l'eau et la poussière et provenant de la cuvette de fond du gazomètre se fait par un siphon recourbé vers le bas en forme de U dont la sortie se trouve au-dessus du niveau de la sur- face du liquide dans la première chambre d'épuration. Cette disposition offre l'avantage que l'eau he doit plus parcourir un long trajet à travers la colonne liquide mais peut s'é- couler immédiatement de la surface du liquide par le disposi- tif d'évacuation d'eau. L'huile descend rapidement le long de la paroi externe du siphon en traversant une couche d'eau de 250 à 300 mm. d'épaisseur qui, de préférence, surmonte le liquide d'étanchéité proprement dit, ce qui peut se faire facilement, étant donné le faible frottement de l'huile dans la masse liquide environnante.
Outre une meilleure séparation de l'eau, l'inven- tion présente encore l'avatage de permettre au récipient épurateur de fonctionner d'une manière absolument continue.
Auparavant, l'homme préposé au service des récipients devait attendre, pour effectuer l'ouverture des robinets de purge raccordés au dispositif déversoir, qu'une quantité suffisante d'eau claire se soit accumulée. Il n'était pas possible de maintenir ces robinets continuellement ouverts, car il pouvait arriver que la séparation de l'eau ne se produise pas. Dans
<Desc/Clms Page number 4>
le dispositif suivant l'invention, cette séparation de l'eau s'opère sans aucune difficulté et les robinets de purge men- tionnés peuvent par conséquent être maintenus continuellement ouverts dans une telle mesure qu'un écoulement continu de l'eau soit assuré.
De préférence l'évacuation de l'eau ne se fait pas de la première chambre, mais bien de l'une des chambres de sédimentation ou de dépôt, à laquelle l'eau de cette première chambre est amenée et dans laquelle l'huile et les éléments constitutifs de l'émulsion entrainés peuvent se déposer par suite d'un séjour prolongé. La quantité d'eau affluante est également amenée à cette chambre dé dép8t par un tuyau qui y débouche au-dessus de la surface du liquide,de telle sorte qu'on y obtient les mêmes avantages qu'en amenant le liquide d'étanchéité souillé de la cuvette du fond dans la première chambre.
Afin de réduire les risques de formation d'une nouvelle émulsion ou d'un mélange de l'eau avec d'autres ma- tières entraînées, il est avantageux d'adjoindre en construc- tion cette chambre de dépôt à la première chambre d'épura- tion, c'est-à-dire de la réunir au récipient épurateur de manière à former une construction unitaire.
Le dessin représente un mode d'exécution de l'in- vention; la Fig. 1 est une coupe longitudinale à travers tou- tes les chambres d'un récipient épurateur et la Fig. 2 une coupe transversale à travers la première chambre d'épuration.
Ce dessin montre aussi la combinaison du dispositif avec le gazomètre.
En a est représenté le siphon suivant l'invention, recourbé en forme 'de U, à travers lequel le liquide d'étan- chéité souillé employé est amené de la cuvette %¯ du fond du
<Desc/Clms Page number 5>
gazomètre sans eau à la première chambre d'épuration A.
La sortie 1 du siphon se trouve au-dessus de la surface du liquide. La chambre A contient, à la partie supérieure, une couche d'eau , en-dessous de laquelle on voit une couche y d'émulsions située au-dessus d'une couche d'huile de goudron pure disposée au fond.
Le liquide pur de la couche z est envoyé dans la seconde chambre B, où peuvent en tout cas être encore élimi- nées des impuretés entraînées; de là, il ar.rive dans la cham- bre à flotteur C, d'ou il est ramené par le tuyau d'aspira- tion g d'unpompe au gazomètre. Les dispositifs spéciaux de cette chambre à flotteur sont connus.
Par un trop-plein f aménagé dans la chambre A, l'eau éliminée arrive par un tuyau également recourbé vers le bas en forme de U, dans la chambre de dépôt D qui se trouve directement à côté de la chambre A. La sortie g du tuyau débouche comme précédemment, au-dessus de la surface du li- quide de la chambre de dépôt. Les émulsions entraînées, de même que l'huile de goudron descendent au fond de la chambre de dépôt, tandis que l'eau est évacuée à l'extérieur par le trop-plein h. Le robinet 1, qui ferme le trop-plein peut res- ter continuellement ouvert suivant la quantité d'eau recueil- lie, de telle sorte qu'un fonctionnement continu peut s'éta- blir.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
Installation of collecting and purifying vessels for sealing liquid from dry or waterless gasometers.
It is known to collect the sealing liquid which flows from the bottom cup of a plate gasometer provided with a liquid sealing device, in containers arranged at the base of the gasometer, and, after removal of the impurities, to pump it back again, from bottom to top, into the gasometer, from where it is returned to the sealing device at the edge of the closure plate and from there into the bottom bowl. The impurities (dust, water, etc.) entrained during this journey are separated in the collecting and purifying containers and then evacuated.
With regard to the purifying vessels proper, @
<Desc / Clms Page number 2>
there are a whole series of types of construction; they generally consist of a series of chambers mounted one behind the other, to the first of which is brought the liquid which flows from the bottom basin and whose prolonged stay in the other chambers brings about a separation by difference density (sedimentation) possibly with the application of heat, which has the effect of ridding the sealing liquid of the water absorbed in the gas chamber.
In the known arrangement, the mixture which flows from the bottom bowl and which is constituted by the sealing liquid proper (tar, tar oil, etc.), water and the impurities carried along as well as emulsions of these substances, is introduced below the surface of the liquid of the first chamber of the purifying vessels, so that outside air cannot penetrate inside the vessel. However, in this arrangement, it is difficult to effect the elimination of the water, because the latter must overcome a significant head height, before it can reach the surface and accumulate there.
The sealing liquid should have, it should be noted here, a specific gravity of about 1.1, so that the water can float there and be settled by an overflow. The above-mentioned mode of introduction makes the separation of water and oil very difficult. The reason for this is, above all, that the viscosity of the emulsion of oil and water, which accumulates in the first chamber under a considerable height, is very large and as a result, between the ascending water and these emulsions a significant friction that the water must overcome in its ascent. Frequently the friction is so great that it
<Desc / Clms Page number 3>
becomes impossible for water to reach the surface.
As a result of the new arrivals of liquid mixture which are added to it, it finally accumulates in the first chamber such a quantity of this material, that this one ends up pouring out in the other chambers, then giving rise to to the danger of bringing back into the pan of the tray a sealing liquid with a high water content and consequently not suitable for the operation of the gasometer.
According to the invention, the arrival of the liquid containing water and dust and coming from the bottom cup of the gasometer is made by a siphon curved downwards in the shape of a U, the outlet of which is located above the level of the surface of the liquid in the first purification chamber. This arrangement offers the advantage that the water he has no longer to travel a long way through the liquid column but can flow immediately from the surface of the liquid through the water discharge device. The oil quickly descends along the outer wall of the siphon, passing through a layer of water of 250 to 300 mm. of thickness which preferably overcomes the sealing liquid proper, which can be done easily, given the low friction of the oil in the surrounding liquid mass.
In addition to improved water separation, the invention also has the advantage of allowing the purification vessel to operate in an absolutely continuous manner.
Previously, the man in charge of the service of the receptacles had to wait, in order to open the purge valves connected to the overflow device, until a sufficient quantity of clear water had accumulated. It was not possible to keep these taps continuously open, as there were times when the water separation did not occur. In
<Desc / Clms Page number 4>
With the device according to the invention, this separation of the water takes place without any difficulty and the aforementioned drain cocks can therefore be kept continuously open in such a way that a continuous flow of water is ensured.
Preferably, the water is evacuated not from the first chamber, but from one of the sedimentation or deposition chambers, to which the water from this first chamber is brought and into which the oil and the components of the entrained emulsion can be deposited following a prolonged stay. The quantity of flowing water is also brought to this deposit chamber by a pipe which opens there above the surface of the liquid, so that the same advantages are obtained there as by bringing the contaminated sealing liquid. from the bottom bowl to the first chamber.
In order to reduce the risks of forming a new emulsion or of a mixture of water with other entrained matter, it is advantageous to add in construction this deposition chamber to the first deposition chamber. purification, that is to say to join it to the purification vessel so as to form a unitary construction.
The drawing represents an embodiment of the invention; Fig. 1 is a longitudinal section through all the chambers of a scrubber vessel and FIG. 2 a cross section through the first purification chamber.
This drawing also shows the combination of the device with the gasometer.
At a is shown the siphon according to the invention, curved in the shape of a U, through which the used soiled sealing liquid is brought from the bowl% ¯ from the bottom of the tank.
<Desc / Clms Page number 5>
gasometer without water at the first purification chamber A.
The outlet 1 of the siphon is located above the surface of the liquid. The chamber A contains, at the top, a layer of water, below which there is a layer of emulsions located above a layer of pure tar oil disposed at the bottom.
The pure liquid from layer z is sent to the second chamber B, where in any case entrained impurities can still be removed; from there, it arrives in the float chamber C, from where it is returned by the suction pipe g of a gasometer pump. The special devices of this float chamber are known.
Through an overflow f in chamber A, the water removed arrives through a pipe also curved downwards in a U-shape, into the deposit chamber D which is located directly next to chamber A. The outlet g of the pipe opens out as above, above the liquid surface of the deposition chamber. The entrained emulsions, as well as the tar oil go down to the bottom of the deposition chamber, while the water is discharged to the outside through the overflow h. The tap 1, which closes the overflow, can remain open continuously depending on the amount of water collected, so that continuous operation can be established.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.