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Appareil trieur et nettoyeur de grains.
La présente invention a pour objet un appareil de nettoyage et de triage de grains de toutes sortes.
Cet appareil comprend essentiellement plusieurs étages successifs de triage dont les uns comportent des claies soumises à des vibrations et les autres des tabliers transporteurs., les grains étant projetés sur les tabliers en sens inverse du déplacement de ceux-ci de telle façon qu'une partie des grains continue son mouvement @
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sous l'influence de sa force vive et soit recueillie à une extrémitédu. tablier, tandis que l'autre partie est reprise par ce dernier et véhiculée en sens contraire jusqu'à l'autre extrémité où elle est également recueillie.
Il se produit ainsi une sélection à plusieurs degrés qui permet, en un endroit déterminé de l'appareil, d'obtenir un produit parfaitement homogène et, en d'autres endroits, des impuretés et grains de qualité inférieure, également sériés par catégories.
Les transporteurs sont également soumis à des vibrations soit par contact avec un corps prismatique en rotation, soit par contact avec une brosse présentant des rangées de loquets distantes les unes des autres.
Ces transporteurs sont constitués par des bandes sans fin de cuir, caoutchouc ou autre matière appropriée, lisse pour les uns, velue ou rugueuse pour d'autres.
Leur tension est en outre réglable de même que leur inclinaison.
Les vibrations des claies leur sont communiquées par un rochet sur les dents duquel repose un bras solidaire desdites claies.
Enfin, l'alimentation est assurée à partir d'une trémie dont l'ouverture est'.-, réglable à l'aide d'une vanne.
A la sortie de la trémie peut être monté un cylindre rotatif muni de cannelures longitudinales et qui assure un apport régulier et uniforme des grains sur la première claie, ce cylindre étant conjugué avec une vanne de réglage.
Le châssis supportant les claies peut être soutenu élastiquement par le bâti de l'appareil et les
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vibrations lui sont communiquées par deax roues à rochets au lieu d'une seule, ce qui évite tout gauchissement du châssis et en rend le fonctionnement plus satisfaisant.
Enfin, à la place des barrières arrêtant les graines à une extrémité des tabliers transporteurs, calibreurspeuvent être prévus des rouleaux/diviseurs constitués chacun par un empilage de rondelles et de bagues d'écar- tement, ces rouleaux ne laissant passer que des graines de dimensions déterminées.
La description qui va suivre, en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple, fera bien comprendre de quelle manière l'invention peut être réalisée.
La fig. 1 est une vue en perspective du trieur objet de la préssente invention.
La fig. 2 montre schématiquement comment a lieu le triage des grains.
La fig, 3 est une vue de face du trieur.
La fig.. 4 en est une coupe par 4-4 de la fig. 3.
La fig. 5 est une vue de profil du trieur,
La fig. 6 montre schématiquement en pers- pective le dispositif de commande imprimant des vibra- tions au cadre porte-claies.
Les fig. 7 et 8 sont des vues de détail des paliers élastiques du cadre porte-claies.
Les fig. 9,10 et 11 sont des vues de détail se rapportant au montage des tabliers transporteurs et du diviseur-calibreur.
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Comme on le voit en regard des dessins, le trieur comporte un bâti, de préférence en bois, constitué par quatre montants 1 convenablement entretoisés par des traverses 2 et 3 et muni à sa partie supérieure d'une trémie 4 dans laquelle est déversé le grain à % Se .
Des poignées repliables 5 convenablement disposées servent au transport du trieur.
Au-dessous de la trémie est monté un cadre 6 comportant deux claies amovibles 7 et 8 insérées entre des tasseaux. 9 formant glissières comme montré en particulier sur les figures 4 et 7. Ce cadre 6 est complété par un fond incliné 10 présentant une gouttière 11 qui débouche à l'extérieur du bâti ( fig. 3).
Deux tabliers transporteurs 12 et 13 sont placés sous le cadre 6 et superposés. L'inclinaison de ces tabliers peut être réglée pour chaun d'eux par pivotement autour de l'axe de leurs rouleaux moteurs respectifs 14 et 15. Ces tabliers sont complétés par des diviseurs calibreurs 16 et 17 dont le détail sera donné ci-après.
De plus, le tablier supérieur 12 est muni d'une goulotte de déversement 18. Des tables 19 et 20 sont placées sous le brin supérieur de chaque tablier et servent de glissières et de supports à chacun de ces brins ,
En plus de leurs mouvements de translation les tabliers sont soumis à des vibrations obtenues, pour le premier, par l'action d'un prisme tournant dont la section est de préférence triangulaire, tel que représenté en 21 ( fig. 2 et 4) et pour le second par l'action d'une
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brosse dure 22 présentant plusieurs lignes de loquets et @ tournant sous le brin inférieur du tablier 13.
Des écrans 23,24,24a et 25 sont répartis autour des tabliers 13 pour imposer le trajet qui convient aux grains à traiter et des plans inclinés 26 et 27 amènent le grain à l'endroit désiré du tablier transporteur situé au-dessous d'eux.
Un couloir ou goulotte 28 fait suite à la première claie 7 et sert à évacuer hors de l'appareil les impuretés ou les grosses graines qui ont roulé* sur,ladite claie au sortir de la trémie d'approvisionnement,
Les tabliers transporteurs sont montés sur des rouleaux 14,29 et 15,30 respectivement, dont les axes tourillonnent dans des bâtis 31,32. Ces bâtis sont entre-- toisés par les traverses 33-34 sur lesquelles sont fixées des tringles 35,36 coulissant dans les guides 37. Elles peuvent être bloquées dans ces guides par les vis de serra- ge 38 et définir ainsi l'inclinaison des tabliers transpor- teurs 12 et 13. Les bords latéraux des bâtis 31,32 sont munis de joues flexibles 39 comme montré en coupe sur la fig, 9.
Ces joues empêchent le passage des grains entre les bords des tabliers et le bâti,
La tension des tabliers est réglable à l'aide de tendeurs constitués chacun par une cage 40 coulissant dans une rainure 41 prévue sur les faces latérales des bâtis. A l'intérieur de cette cage est monté le palier 42 dans lequel tourillonne l'axe 29a ou. 30a des rouleaux 29 ou 30. Le palier présente une tête de guidage 43 sur laquelle est enfilé un ressort 44 prenant appui d'autre part sur la cage 40. Une vis 45 avec écrou à oreilles per-
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met d'obtenir la tension du tablier, tension rendue élastique par suite de l'interposition du ressort 44.
Le tablier supérieur 12 est constitué par une bande de cuir, ou de préférence, de caoutchouc dont la surface extérieure ( surface en contact avec les grains) est parfaitement lisse, tandis que le tablier inférieur 13 est constitué par une bande de tissa, vela auquel le grain adhère facilement.
Les tabliers sont, de préférence, en une seule pièce c'est-à-dire fabriqués directement sous forme d'anneau en vue d'éviter toute surépaisseur à la jonction des deux bords.
La position du vibrateur 21 est réglable comme montré en 46 sur la fig. 5. Il en est de marne pour la brosse 22 comme représenté en 47.
L'appareil dont les éléments essentiels viennent d'être décrits, peut comporter en outre les perfectionne- nements qui vont maintenant être énumérés.
La trémie 4 est complétée par une vanne réglable 50 et par un cylindre distributeur 51 muni de cannelures longitudinales, ce cylindre est entraîné en rotation dans le sens de la flèche F ( fig. 2) et les cannelures agissent à la manière de godets déversant le grainsur la claie 7. Grâce à cette disposition, la distribution des grains est assurée bien régulièrement sans possibilité de bourrages à la sortie de la trémie.
On a vu précédemment qu'à chacun des tabliers transporteurs était associé un diviseur calibreur 16 ou 17. Le détail de ces éléments est indiqué sur la fig, 10. Sur un axe 52 sont enfilés alternativement des rondelles 63 et des bagues d'écartement 54, le tout étant
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maintenu. par des écrous de serrage tels que 55. La tige 52 est engagée dans des glissières verticales 56 fixées aux côtés des cadres 31 ou 32 et les rondelles 53 reposent sur le tablier correspondant.
L'ensemble du calibreur est entraîné en rotation par ledit tablier. Naturellement, les dimensions des bagues 54 et le diamètre des rondelles 53 varient suivant le grain à traiter.
Le cadre porte-claies 6 est soumis à une succession de vibrations. Dans ce but, le cadre est monté élastiquement sur le bâti, Vers son extrémité arrière, il est muni de deux tourillons 57 engagés dans des paliers 58 ( fig. 6 à 8). Dans ces paliers sont disposés des ressorts 59 sur lesquels reposent les tourillons, A son extrémité avant, le cadre 6 est muni de chaque côté, d'un prolongement ou d'un petit bras 60 ( fig, 6) dont l'extrémité repose sur la denture d'une roue à rochet 61 et l'on comprend qu'à chaque passage d'une dent le cadre 6 est soumis à un choc.
Le fonctionnement de l'appareil a lien de la façon suivante:
Les graines à trier ( fig. 2 ) sont déversés dans la trémie 4 d'où elles sont distribuées sur la première claie 17 par le cylindre cannelé 51,Les graines plus petites que les ouvertures de la claie 7 traversent cette claie et tombent sur la deuxième claie 8 alors que les grosses graines et impuretés quelconques sont directement évacuées par le couloir 28 comme indiqué en 62.
A leur arrivée sur la claie 8 qui, comme on le remarque sur les dessins, est plus inclinée que
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la claie 7, il se produit une deuxième sélection. Les graines légères ou fragmentées lors du battage et dont l'ensemble constitue un produit de qualité inférieure passent au travers de la claie 8 et tombant sur la fond incliné 10 d'où elles sont acheminées par la gouttière 11 à l'extérieur du trieur, comme montré en 63. Les autres graines n'ayant pu traverser ladite claie tombent sur le plan incliné 26 d'où elles sont projetées sur le tablier 12.
A ce moment s'effectue la troisième sélection, les graines rondes et lourdes roulent rapidement sur le plan incliné 26 et leur vitesse supérieure à celle du tablier 12 leur permet d'atteindre la goulotte 16 qui les déverse hors du trieur, comme indiqué en 64; elles ont dû au préalable traverser le cylindre diviseurcalibreur 16 et l'on comprend que leur passage dans cet élément n'est possible que si les cannelures peuvent les recevoir.
Les graines plus grosses et moins roulantes en raison de leur forme sont remontées par le tablier et déversées sur le plan incliné 27 où il se produit une sélection analogue à celle qui avait été opérée à la sortie du tablier 26. Les graines roulant le plus facilement tombent, comme montré en 65, après avoir traversé le calibreur 17 tandis que les autres graines sont reprises et déversées en 66. Au cas où les graines resteraient collées au tapis, elles seraient définitivement rejetées par l'action de la brosse rotative 22 tournant dans le sens indiqué par la flèche F1 ( fig. 2).
Lorsque, par exemple, le trieur est utilisé
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au traitement du blé en 62 sont éliminées les grosses impuretés telles que petites pierres, grosses graines étrangères au blé, en 63 les graines légères ou cassées.
En 64 a lieu a lieu l'élimination des graines rondes et noires se rencontrant fréquemment dans le blé.
Les graines de bonne qualité sont recueillies en 65 tandis qu'en 66 sont rejetées les graines germées impropres à la semence, ou les graines étrangères telles que renoncule, avoine sauvage, etc...
On voit donc que la graine type est obtenue à l'aide de cinq sélections successives assurant un degré de pureté très élevé ( d'après les essais effectués par le Demandeur, le pourcentage en grains de bonne qualité dans 'le produit final est de l'ordre de 9.8 %)
Le trieur est bien entendu utilisable pour toutes sortes de graines ; il suffit de remplacer, le cas échéant, les claies 7 et 8 et les calibreurs 16 et 17 par des organes identiques mais dont les mailles et cannelures ont des dimensions optima.
La commande mécanique, des différents organes a lieu à la manière habituelle par courroies et l'appareil peut être mû à la main à l'aide de la manivelle 67 ou par un moteur électrique adapté sur le bâti et non représenté.
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