<Desc/Clms Page number 1>
Procédé d'ornementation de carreaux en aggloméré de marbre et carreaux ornementés par ce procédé
La présente invention a pour objet un procédé d'or- nementation des carreaux de pavage ou de revêtement en aggloméré de marbre (granito, terrazzo, mosaïque etc) faits d'un mélange de ciment et de grains de marbre, ainsi que les carreaux ornementés par ce procédé.
Essentiellement, le procédé suivant l'invention consiste à incorporer dans le carreau, lors'du moulage de celuici, des insertions d'un mélange de ciment et de marbre en grains plus fins que ceux du mélange de fond, destinées à former (la surface du carreau des lignes ou des dessins ornementaux contrastant par la finesse de leur structure et, éventuellement, par leur teinte, avec le fond du carreau. L'emploi d'un mélange à grains fins permet de réaliser des insertions minces,
<Desc/Clms Page number 2>
d'un très heureux effet décoratif, qu'il n'est pas possible d'obtenir lorsqu'on fait usage pour-les insertions d'un mélange à gros grains analogue à celui employé pour le fond.
De plus, la finesse du mélange des insertions assure une soudure intime de celles-ci avec le mélange de fond, évitant ainsi que des crevasses se produisent aux joints quand le ciment fait prise.
Pour procéder aux insertions minces, il est avantageux d'employer des incrusteurs spéciaux, évasés à la partie supérieure en forme d'entonnoir en vue de faciliter le coulage du mélange constitutif des insertions dans l'étroit intervalle des parois de l'incrusteur.
Suivant une variante de l'invention, on dispose dans les insertions de mélange à grains fins des petits cubes ou blocs de marbre constituant une décoration supplémentaires qui enjolive l'aspect des carreaux en faisant ressortir davantage les insertions.
Le mélange de fond habituellement employé pour les carreaux en aggloméré de marbre se compose d'environ 150 parties de grains de marbre relativement gros et 100 parties de ciment coloré renfermant environ 2/3 de ciment Portland et 1/3 de poussière de marbre ainsi qu'une proportion variable de colorant. Pour les insertions conformément à l'invention, on fera usage d'un mélange d'environ 100 parties de ciment Portland, 30 parties de poussière de marbre et, de préférence, 20 parties de sable fin destiné à éviter le retrait du mélange lors de la prise, avec la quantité de colorant éventuellement nécessaire. Ces proportions ne constituent évidemment qu'un exemple non limitatif et peuvent être modifiées selon les nécessités.
<Desc/Clms Page number 3>
Dans Le.. mélange pour insertions comme dans le mélange de fond, la poussière de marbre intervient pour donner le brillant voulu au ciment lors du polissage des carreaux.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple deux formes d'exécution de l'invention.
Fig. 1 montre en coupe transversale un carreau en oours de fabrication, avant la coulée des insertions minces.
Fig. 2 représente en plan un carreau terminé, orné d'insertions minces.
Fig. 3 est une vue en plan d'un carreau à insertions garnies de petits cubes de marbre, et
Fig. 4 est une coupe transversale du carreau de la Fig. 3.
Sur la figure 1, le moule à carreau 1 contient déjà le mélange de fond 2 à gros grains de marbre qui a été versé dans les parties non réservées par les incrusteurs 3 préalablement mis en place. Ces incrusteurs 3 peuvent être rectilignes ou former tout dessin désiré. De section étroite à leur partie inférieure, ils s'évasent dans le haut à la façon d'un entonnoir, ce qui permet d'y verser aisément le mélange à grains fins destiné à former les insertions, Après versage de ce mélange dans les incrusteurs 3, on retire ceux-ci, on pose sur le carreau la masse de béton qui en constituera la semelle et on passe le moule à la presse de la manière habituelle.
La Fig. 2 montre le résultat de l'opération, les insertions minces incorporées dans le fond 3 du carreau étant désignées par le chiffre 4.
Dans l'exemple des Figs. 3 et 4, de petits cubes de marbre 5 sont enchâssés par des insertions minces 4' dans le fond 3 du carreau. Il va de soi que la largeur, la forme etia disposi-
<Desc/Clms Page number 4>
tion des insertions de mélange fin avec ou sans cubes peuvent varier dans de larges limites et que le fond dans lequel elles sont incorporées peut être uni ou bigarré, les parties du fond séparées par les insertions pouvant être, par exemple, de teintes différentes.
REVENDICATIONS
1. Procédé d'ornementation de carreaux en aggloméré de marbre (granito, terrazzo, mosaïque etc), consistant à incorporer dans le carreau lors de son moulage, des insertions d'un mélange de ciment et de marbre en grains plus fins que ceux du fond du carreau, pour former à la surface de celui-ci des lignes ou des dessins ornementaux.
<Desc / Clms Page number 1>
Process of ornamentation of marble agglomerate tiles and tiles decorated by this process
The present invention relates to a process for the ornamentation of paving or coating tiles in agglomerated marble (terrazzo, terrazzo, mosaic, etc.) made of a mixture of cement and marble grains, as well as ornate tiles. by this process.
Essentially, the process according to the invention consists in incorporating into the tile, during the molding thereof, insertions of a mixture of cement and marble in grains finer than those of the base mixture, intended to form (the surface tile lines or ornamental designs contrasting by the finesse of their structure and, possibly, by their color, with the background of the tile. The use of a fine-grained mixture allows for thin inserts,
<Desc / Clms Page number 2>
of a very happy decorative effect, which it is not possible to obtain when using for-the insertions of a mixture with coarse grains similar to that employed for the bottom.
In addition, the fineness of the mixture of the inserts ensures an intimate weld of the latter with the base mixture, thus preventing cracks from occurring at the joints when the cement sets.
To make the thin inserts, it is advantageous to use special inlayers, flared at the top in the form of a funnel in order to facilitate the pouring of the mixture constituting the insertions in the narrow gap of the walls of the inlay.
According to a variant of the invention, there are placed in the fine-grained mixture insertions small cubes or blocks of marble constituting an additional decoration which embellishes the appearance of the tiles by making the insertions stand out more.
The basic mixture usually used for marble agglomerate tiles consists of about 150 parts of relatively coarse marble grains and 100 parts of colored cement containing about 2/3 Portland cement and 1/3 marble dust as well as 'a variable proportion of dye. For the inserts according to the invention, use will be made of a mixture of approximately 100 parts of Portland cement, 30 parts of marble dust and, preferably, 20 parts of fine sand intended to prevent the shrinkage of the mixture during setting, with the amount of dye that may be required These proportions obviously only constitute a nonlimiting example and can be modified as required.
<Desc / Clms Page number 3>
In the ... insert mixture as in the basic mixture, marble dust intervenes to give the desired gloss to the cement during the polishing of the tiles.
The appended drawing represents by way of example two embodiments of the invention.
Fig. 1 shows in cross section a tile in the course of manufacture, before the casting of the thin inserts.
Fig. 2 is a plan of a finished tile, adorned with thin inserts.
Fig. 3 is a plan view of an insert tile garnished with small marble cubes, and
Fig. 4 is a cross section of the tile of FIG. 3.
In FIG. 1, the tile mold 1 already contains the base mixture 2 with coarse marble grains which has been poured into the non-reserved parts by the inlayers 3 previously placed in place. These inlayers 3 can be rectilinear or form any desired design. With a narrow section at their lower part, they widen out at the top like a funnel, which makes it possible to easily pour the fine-grained mixture intended to form the inserts, After pouring this mixture into the encrusters 3, these are removed, the mass of concrete which will constitute the sole is placed on the tile and the mold is pressed in the usual way.
Fig. 2 shows the result of the operation, the thin inserts incorporated in the bottom 3 of the tile being designated by the number 4.
In the example of Figs. 3 and 4, small marble cubes 5 are set by thin inserts 4 'in the bottom 3 of the tile. It goes without saying that the width, the shape and the
<Desc / Clms Page number 4>
tion of the fine mix inserts with or without cubes can vary within wide limits and that the background in which they are incorporated can be plain or variegated, the parts of the bottom separated by the inserts may be, for example, of different colors.
CLAIMS
1. Process of ornamentation of marble agglomerate tiles (terrazzo, terrazzo, mosaic, etc.), consisting in incorporating into the tile during its molding, insertions of a mixture of cement and marble in grains finer than those of bottom of the tile, to form lines or ornamental designs on the surface thereof.