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"BLINDAGE DE MUR DE FOYER POUR FOURS DE TOUS GENRES"
Le mur de foyer est généralement un point faible dans les fours et nécessite un entretien régulier si l'on veut éviter, après un certain nombre d'années, des réparations non seulement coûteuses , mais qui exigent également une immobilisation pro- longée du four. De plus, les détériorations lentes qui se pro- duisent entretemps donnent lieu à des rentrées d'air qui aug- mentent graduellement la consommation en combustible.
En vue de parer à ces inconvénients, il a déjà été essayé
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de cons-trrrire' ce mur très épais et appareillé' de'façon"'judi-' cieuse, les cassettes de regard et les entrées de foyer étant recouvertes par des cintres et des éléments spéciaux de forte épaisseur et en matière réfractaire de la meilleure composi- tion.
Malgré ces diverses précautions apportées à la construc- tion du mur de foyer, ce dernier subit néanmoins encore des
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variations de température très différentes et fortement alter nées qui font travailler le mur bien qu'il soit solidement ancré.
D'autre part, il a déjà été proposé d'appliquer des pla- ques de blindage faisant corps avec le dit mur, mais travail- lant avec celui-ci.
Comme les endroits les plus faibles se présentent autour des devantures da foyer, par suite de la grande différence de température entre les deux faces (intérieure et extérieure) du mur, les joints de maçonnerie se crevassent et les rentrées d'air qui en résultent entraînent la désagrégation du mur ; matière réfractaire résiste, mais la maçonnerie en briques se disloque et si les réparations ne sont pas effectuées en temps voulu, l'altération devient de plus en plus grave.
La présente invention a pour but de remédier aux incon- vénients cités ci-dessus par la prévision d'un blindage exté- rieur en forte tôle d'acier emboutie, enserrant la maçonnerie sur les arêtes d'extrémité du mur de foyer, le dit blindage, constitué éventuellement en plusieurs parties, étant solide- ment ancré par des tirants traversant entièrement les murs longitudinaux du four, de manière à former bloc avec la maçon- nerie et à permettre à l'ensemble ainsi formé de travailler comme une seule masse.
En outre, le blindage suivant l'invention consolide le mur de maçonnerie, empêche toute altération par l'air, de sorte que les devantures de foyer restent rigoureusement dans leur position initiale.
A simple titre démonstratif, une forme d'exécution de l'objet de la présente invention se trouve décrite ci-après en référence aux dessins annexés, dans lesquels ;
Fig. 1 est une vue d'élévation frontale du blindage de mur de foyer, et
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Fig. 2 une vue en coupe suivant la ligne brisée 2-2 de Fig. 1.
Comme le montre la Fig. 1, le blindage est, de préféren- ce, formé de deux parties juxtaposées 3 et 3a, en forte tôle d'acier emboutie, dont les rebords 4 et 4a enserrent la ma" çonnerie sur les arêtes d'extrémité 5 du four 6.
Ce montage en deux parties du blindage permet un démon- tage facile en vue d'une réparation éventuelle du revêtement réfractaire du foyer.
Les éléments 3 et 3a du blindage sont solidement ancrés en 7, à l'aide de boulons et tirants traversant entièrement les murs longitudinaux 8 du fourtandis qu'au"dessus du foyer le blindage se trouve consolidé par trois poutrelles horizon- tales 9 (voir Figo 2) retenues pax les tirants 10, lesquels traversent également, sur toute leur longueur, les murs longi- tudinaux du four.
La tôle inférieure 3a porte, dans l'exemple représenté, les devantures en fonte 11 attachées au blindage par les bou- lons 12.
Les cassettes de regard 13, portées par la tôle supérieu- re 3, sont encastrées dans la maçonnerie et constituent donc autant de points de fixation propres à rendre plus intimes le blindage 3 et le mur qu'il protège.
Comme les couvercles de ces cassettes de regard 13 peu- vent être retenus en position d'ouverture, les tubes pourront .
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, . rokirner,i. y.aVR'Vü4yrnSy être inspectes en tout temps et entretenus sans aucune difficulte.
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"FIREPLACE WALL SHIELDING FOR OVENS OF ALL KINDS"
The hearth wall is generally a weak point in furnaces and requires regular maintenance in order to avoid, after a number of years, repairs which are not only expensive but also require prolonged downtime of the furnace. In addition, the slow deterioration which takes place in the meantime gives rise to inflows which gradually increase the fuel consumption.
In order to overcome these drawbacks, it has already been tried
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to build 'this very thick wall and fitted' in a 'judicious' way, the manhole cassettes and the fireplace entrances being covered by hangers and special elements of great thickness and in refractory material of the best composition.
Despite these various precautions taken in the construction of the hearth wall, the latter nevertheless still undergoes
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very different and strongly altered temperature variations which make the wall work even though it is firmly anchored.
On the other hand, it has already been proposed to apply shielding plates integral with said wall, but working with it.
As the weakest places are around the fronts of the fireplace, as a result of the large temperature difference between the two faces (inside and outside) of the wall, the masonry joints crack and the resulting air intake causes the disintegration of the wall; refractory material resists, but the brick masonry crumbles and if repairs are not carried out in a timely manner, the weathering becomes more and more serious.
The object of the present invention is to remedy the drawbacks mentioned above by providing an external shielding made of strong pressed sheet steel, enclosing the masonry on the end edges of the hearth wall, said shielding, possibly made up of several parts, being firmly anchored by tie rods passing entirely through the longitudinal walls of the furnace, so as to form a block with the masonry and to allow the assembly thus formed to work as a single mass.
In addition, the shielding according to the invention consolidates the masonry wall, prevents any alteration by air, so that the fireplace fronts remain strictly in their initial position.
By way of illustration, one embodiment of the object of the present invention is described below with reference to the accompanying drawings, in which;
Fig. 1 is a front elevation view of the fireplace wall shield, and
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Fig. 2 a sectional view along the broken line 2-2 of FIG. 1.
As shown in Fig. 1, the shielding is preferably formed of two juxtaposed parts 3 and 3a, of strong pressed sheet steel, the edges of which 4 and 4a enclose the masonry on the end edges 5 of the furnace 6.
This two-part assembly of the shielding allows easy disassembly for possible repair of the refractory lining of the hearth.
Elements 3 and 3a of the shielding are firmly anchored at 7, using bolts and tie rods passing entirely through the longitudinal walls 8 of the four, while above the hearth the shielding is consolidated by three horizontal joists 9 (see Figo 2) retained by the tie rods 10, which also pass through the longitudinal walls of the oven over their entire length.
The lower sheet 3a carries, in the example shown, the cast iron fronts 11 attached to the shielding by the bolts 12.
The manhole cassettes 13, carried by the upper sheet 3, are embedded in the masonry and therefore constitute as many fixing points suitable for making the shielding 3 and the wall it protects more intimate.
As the lids of these manhole cassettes 13 can be retained in the open position, the tubes can.
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,. rokirner, i. y.aVR'Vü4yrnSy be inspected at all times and maintained without any difficulty.