BE386755A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé et dispositif pour la formation de cannettes de soie artificielle. 



   Cette invention concerne les cannettes de soie artificielle employées dans l'industrie de la soie arti- ficielle en vue du tissage. 



   Ainsi que cela est bien connu, les cannettes de soie artificielle actuellement en usage sont toujours 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 pourvues d'un noyau de forte épaisseur destiné à soutenir la masse de soie artificielle. il n'a pas été possible jusqu'ici d'éviter la présence de ce noyau de support dans une cannette de soie artificielle attendu que cette   ma,tiè-   re particulièrement lisse et lourde a une tendance à glis- ser le long des extrémités coniques de la cannette, de tel- le sorte que celle-ci s'écoule complètement. 



   L'invention a pour but d'éviter cet emploi d'un noyau d'épaisseur relativement forte et relativement rigi- de, de façon que, tout en conservant les mêmes dimensions extérieures de la cannette, une quantité plus grande de fil puisse être enroulée, la majeure partie de l'espace occupé précédemment par le noyau pouvant ainsi être occu- pée par la soie. 



     Simultané,,lent,   l'invention procure une économie dans les frais de transport en raison de la diminution de la tare pour un même poids brut des cannettes, le poids du noyau pouvant être considérablement réduit. De plus, en raison de la quantité plus grande de fil supportée par le noya.u, le nombre de noeuds dans le fil se trouve diminué a.insi que la fréquence du changement des navettes pour le tissage d'une longueur déterminée de tissu. 



   En vue de la réalisation de ces buts, la cannette, objet de l'invention, est caractérisée essentiellement par ce fait qu'elle est enroulée sur une mince couche d'une matière de frottement destinée à empêcher le glissement du fil en direction axiale. 



   Dans la réalisation pratique de l'invention, la cannette est formée sur une couche mince d'une matière, qui éventuellement peut être non rigide, par exemple sur une couche de caoutchouc, de coton, de papier   ou.   de toute autre matière appropriée, formant la partie centrale de la canet.. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 te.

   Cette couche entoure la broche d'enroulement et forme ainsi un noyau d'enroulement qui, le cas échéant, peut présenter une certaine flexibilité dans le sens transver- sal, c'est-à-dire ne doit pas posséder une grande rigidité transversale et qui agit comme couche de frottement inter- posée entre la soie et la broche de façon à empêcher le fil de glisser en direction axiale pendant l'enroulement et à maintenir ensuite sous sa forme régulière la cannette lors de son utilisation pendant le tissage, 
La surface de frottement qui peut être très mince et qui est glissée sur la broche peut être pourvue de moyens pour augmenter le frottement, par exemple d'un fil enroulé en spirale sur la couche de frottement et formant sur celle-ci une certaine saillie ou éventuellement des dépressions.

   est 
Le fil/enroulé de la façon ordinaire sur la cou- che de frottement et lorsque la cannette est terminée, cette dernière est enlevée de la broche avec la couche de frotte- ment. Grâce à la résistance au déplacement axial du fil, offerte par cette couche de frottement la cannette ne pré- sente plus aucune tendance à s'ébouler. On remarquera que l'invention est basée sur cette constatation que,   jus-   qu'ici il n'était possible d'établir des cannettes sans noyau que lors de la formation de cannéttes au moyen de fibres présentant une surface plus ou moins rugueuse, par exemple de fibre de coton.

   En réalité la couche de frotte- ment utilisée conformément à l'invention est destinée à donner à la couche de soie, qui serait autrement en con- tact direct avec la broche une résistance de frottement suffisante pour empêcher le glissement en direction axiale. 



  Le noyau creux formé par cette couche de frottement ne doit pas nécessairement posséder une rigidité transversale 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 déterminée servant   à   renforcer la cannette, celle-ci   enrou-'   lée étant, lorsqu'elle est enlevée de la broche, suffisam ment rigide par elle-même.

Claims (1)

1. En pratique et lorsque le noyau est formé d'une couche de papier mince, il peut être utile de munir l'ex- trémité du tube formé par ce morceau de papier d'une petite tête de cire ou de laque destinée à protéger l'extrémité du noyau pendant les manipulations. L'expérience montre que, pour les mêmes dimensions extérieures de la cannette et un rapport du poids de la couche de frottement au poids de la soie enroulée d'au moins 1 :

   12, il est possible d'enrouler sur la cannette au moins 20% de fil en plus com parativement à ce qui est ne cas pour les cannettes ordinai res, R E V E N D I C A T I O N S 1) procédé d'enroulement de cannettes de fil de soie artificielle caractérisé en ce que la soie est enroulée sur une couche mince d'une matière de frottement entourant la brochet 2) Une cannatte de fil de soie artificielle, obtenue suivant le procédé mentionné sous I, caractérisé en ce qu' elle est pourvue d'une partie centrale comportant une cou che mince d'une matière de frottement empêchant le glisse ment du fil en direction axiale.

   3) Une cannette de fil de soie artificielle du genre mentionné sous 2) caractérisée en ce que sa partie centra- le est formée d'une couche mince d'une matière de frotte- ment dont le poids est au poids de la soie enroulée dana le rapport d'au moins 1 : 12, <Desc/Clms Page number 5> 4) Un noyau pour cannettes de soie artificielle carac térisé en ce qu'il est formé d'une couche mince d'une ma- tière de frottement auceptible d'entourer la broche d'en- roulement et éventuellement munie à sa périphérie de dis- positifs pour augmenter la résistance au glissement axial du fil, par exemple d'un fil enroulé en spirale et faisant saillie sur la périphérie du noyau.