BE385689A

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Info

Publication number: BE385689A
Authority: BE

Description

       

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  "TAMIS VIBREUR." 
Le présent brevet a pour objet un tamis vibreur caract éri- séen ce que le tamis vibreur proprement dit est disposa à l'intérieur d'un cadre rigide fixe et repose sur ce dernier par   11 intermédiaire   d'un arbre moteur muni d'une partie excentrée   engagée   damsdes paliers à rouleaux logés dans un canon entourant cette partie de l'arbre moteur et fixé par ses   extrémités   aux parois intérieures de l'encadrement du tamis, tandis que les extrémités de l'arbre moteur sont engag'es dans des paliers à billes disposés dans les longerons du cadre rigide fixe portant l'organe moteur, des ressorts, amortisseurs étant disposés aux extrémités de l'encadrement du tamis entre le cadre rigide fixe et l'encadrement mobile portant le tamis. 



   D'autres détails constructifs particuliers au tamis vibreur envisagé ressortiront davantage au cours de la description de l'objet de l'invention, 

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A cet effet les dessins   annexas   représentent: 
La fig. I une vue schématique en élévation du tamis vibreur,- 
La fig. 2 une vue transversale à plus grande échelle suivant AB fig.I montrant une partie en coupe et une partie en vue du tamis vibreur. 



   La fig .3 représente des vues de face et de profil du dis- positif de fixation de la partie   tamisante.   



   La fig. 4 représente une coupe en élévation dans un dispositif d'attache d'un tamis très fin. 



   La fig. 5 montre une vue   schématique   de la disposition incli- née sous des angles différents du tamis. 



   La fig. 6 une coupe   schématique   en élévation suivant   CDfjg7.   



   La Fig.7 représente une vue schématique en   élévation   de l'ex-   trémité   d'un tamis vibreur à l'arrivée des matièros(cas de matiè- res très fines et humides). 



   La   fig.8     représente   une coupe en   élévation   suivant EF fig.7. 



   La fig. 9 représente une vue partielle en plan de la fig.7. 



   En se reportant aux fig ci-dessus,!. représente le chassis sup- port ou cadre fixe rigide suspendu en 18 par des tringles.La ca,isse   tamisante   renfermant le tamis ou tôle perforée   14 est   représentéepar,2 
Cette caisse tamisante est elle même supportée en 4 points par des ressorts à boudins 4 reposant sur le chassis   support   à l'aide d'ajustages appropriés et par un arbre   excentré .2   reposant lui-mê- me dans des paliers à billes 6,Les paliers d'excentriques 7 font partie de la ca,isse tamisante 2. 



   Un canon 8 entoure complètement la partie   excentrée   5' de l'arbre coudé 5 et les paliers d'excentrique 7, les protégeant l'un et l'autre de l'influence des poussières eaux etc. 



   Les paliers à billes extérieures sont encastrés et parfaite- ment ajusta dans   l'âme   des   poutrelles     formait   le chassis support et sont fixés à l'aide de boulons par leurs bords 9. 



   Tous les logements des paliers à billes et à rouleaux 7 sont parfaitement étanches afin d'empêcher   l'entrée   de matières étrangè- res autre qua la graisse lubrifiante qui est introduite individuel- lement dans chaque palier par un moyen approprié. / 

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   L'arbre 2   est pourvu de deux volants 10 munisde contrepoids de réglage fixés à l'aide de boulons et s'encastrant dans des rainures dentées. 



   La commande du tamis se fait à l'aide de la poulie 34 re- cevant des courroies plates ou en V 33 à l'aide d'un moteur de peut être puissance réduite 32 et/ installée sur le cnassis rigide   1.   



   La toile métallique   14,   tôle perforée ou tamis à maille, est maintenue en place dans le cadre vibrant 2' à l'aide de clames II s'engageant par leur tenon 21 dans des logements--- de la caisse par 2 et fixée/ des boulons appropriées 19 avec écrous 20. 



   Suivant le travail qui doit être effectué par l'appareil tamiseur la caisse mobile 2 est pourvue en dessous de l'arrivée des matières par %d'une boite de distribution 29 permettant la répartition de la matière se déversant par l'arête en dents de scie 28 de la trémie 29 en face de la paroi 12 sur toute la langueur du tamis 14. Des barrages appropriés 13 ut disposas à des endroits choisis sur la longueur de la toile tamisante 14 augmentent l'effi- cacité du tamis surtout lorsqu'il s'agit du séchage d'un mélange humide; cesbarrages peuvent pomporter une arête de déversement 31 en forme de dents de scie. 



   La matière à traiter qu'elle soit sèche ou humide est amenée par 30 en tête du pont supérieur du tamis 2et immédiatement disposée sur toute la langueur de l'   élément   tamisant   14   mû par qui tourne l'arbre coudé 5'/à des vitesses variant suivant la matière à traiter Le nombre de secousses est relativement élevé tandis que la course du tamis est très réduite. La combinaison de la grande vitesse et de la petite course imprime à toute la surface tamisan- te un mouvement propre à la séparation des produits en grosseur. 



   Dans le cas de séchage de produits menus, des avrangements appropriés des ponts permettent un travail rationnel de la machi- ne et un tonnage traitéaussi élevéqu'il peut être. 



   Les eaux et fines particules passant au travers des toiles au tôles oscillantes sont recueillies et envoyées aux   étroits   propices à leurs dépôts. 



   Les matières les plus grosses qu'ils s'agissent de séchage 

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 ou cmblage de produits volumineux, passent au haut des tamis à lapartie la plus basse et sont emmenas par des moyens connus. 



   Dans le cas du traitement de matières fines et humides, la toile métallique 14 est fixée d'une façon particulière comme le   montra   la figure   4.   



   Sur un cadre en bois ou en acier 22 une première toile métal- lique à -rosse maille 16 est maintenue rigide ensuite une plaque en caoutchouc 17 perforée recouvre cette première toile métallique 16. Par dessus la feuille de caoutchouc 17 est étendue la toile   tamisante   14 proprement dite , àfines mailles et la tension aussi bien   quela   fixation de cette toile se fait à l'aide de languettes à tenon et mortaise 15 fixées à   l'aide   de vis à bois ou boulons 26 logés dans des évidements 27 de l'encadrement intérieur 25. 



  L'objet d'un tel arrangement de la toile tamisante est de lui assurer une vie aussi longue que possible. 



   Le tamis faisant l'objet de cette demande de brevet peut être à un ou plusieurs pont à une ou plusieures perforations sur un même pont' suivant les problèmes qui se présentent. 



   Les ponts peuvent avoir des inclinaisons différentes voir fig. 5 les uns par rapport aux autres et   un   même pont lui même peut être construit en une ou plusieurs inclinaisons sur sa longueur suivant la matière à tamiser et les résultats à   obtenir .   



  Toutes ces combinaisons de ponts inclinaison etc., peuvent être incorporées dans une même machine et commandée par un moteur unique. 



   Des plaques de   déflection   de la matière en traitement peuvent être installées entre deux ponts suppemposés ce qui présente l'avan- tage do ramener la matière toujours en tête des Ponts supérieurs utilisant ainsi toute leur surfaces 'criblâtes. 



   Le tamis peut s'installer suivant toute inclinaison proppe aux problèmes à résoudre et peut aisément se changer d'inclinaison suivant les besoins par l'usage de tendeurs prévus aux suspensions du tamis. 



   Le tamis faisant l'objet de cette demande de brevet peut se suspendre entièrement soit à l'aide de tirants munis de tendeurs 

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 soit à l'aide de chaines ou cables. 



   Au tarais même les suspensions sont attachées à des eeillets en forme de fer à cheval 18   pourvusde   ressorts amortisseurs logés au   dessous   du patin des poutrelles et maintenus à l'aide d'écrous et contre écrous. 



   Suivant les possibilités de placement le tamis peut aussi être installé moitié suspendu et moitié   supporta   par en dessous ou complètement supporté. 



   Parmi les nombreux avantages que présente le tamis vibreur envisagé l'avantage principal réside en ce que dans son ensemble le   tamis   forme un assemblage extrêmement solide avec une base support très rigide, ce qui renvoi toute l'énergie du mouvement dans la partie en caisse mobile vibrante 2contenant l' élément tamisant 
Cela a pour résultat d'obtenir avec cette macnine des tami- sages extrêmement élevas par mètre   carr   de perforation et aussi d'éviter toute vibration dans les cnarpentes environnant la machine. 



   Le moteur étant fixé à même le chassis réduit considérable- ment l'encombrement extérieur de l'appareil. 



   Il va de soi que d'autres détails ou modalités constructives peuvent être envisagés sans que pour cela on s'écarte du domaine de l'invention pouvant se caractériser par ce qui suit:



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  "VIBRATING SIEVE."
The present patent relates to a vibrating screen, characterized in that the vibrating screen itself is arranged inside a fixed rigid frame and rests on the latter by means of a drive shaft provided with a part. eccentric engaged in roller bearings housed in a barrel surrounding this part of the motor shaft and fixed by its ends to the inner walls of the screen frame, while the ends of the motor shaft are engaged in bearings. balls arranged in the side members of the fixed rigid frame carrying the motor member, springs, dampers being arranged at the ends of the frame of the screen between the fixed rigid frame and the mobile frame carrying the screen.



   Other construction details specific to the envisaged vibrating screen will become more apparent during the description of the subject of the invention,

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To this end, the accompanying drawings represent:
Fig. I a schematic elevation view of the vibrating screen, -
Fig. 2 a transverse view on a larger scale according to AB fig.I showing a part in section and a part in view of the vibrating screen.



   Fig. 3 shows front and side views of the sieve part fixing device.



   Fig. 4 shows an elevational section through a fastening device for a very fine screen.



   Fig. 5 shows a schematic view of the inclined arrangement from different angles of the screen.



   Fig. 6 a schematic sectional elevation along CDfjg7.



   Fig. 7 represents a schematic elevational view of the end of a vibrating screen at the arrival of the material (case of very fine and wet material).



   Fig.8 shows a sectional elevation along EF fig.7.



   Fig. 9 is a partial plan view of FIG. 7.



   Referring to the figs above,!. represents the support frame or rigid fixed frame suspended at 18 by rods. The sieve box enclosing the sieve or perforated sheet 14 is represented by, 2
This sifting box is itself supported at 4 points by coil springs 4 resting on the support frame using suitable adjustments and by an eccentric shaft .2 itself resting in ball bearings 6, The eccentric bearings 7 are part of the case, sieving isse 2.



   A barrel 8 completely surrounds the eccentric part 5 'of the bent shaft 5 and the eccentric bearings 7, protecting them both from the influence of dust, water etc.



   The outer ball bearings are recessed and perfectly fitted in the web of the beams forming the support frame and are fixed with bolts by their edges 9.



   All the housings of the ball and roller bearings 7 are perfectly sealed in order to prevent the entry of foreign materials other than the lubricating grease which is introduced individually into each bearing by suitable means. /

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   The shaft 2 is provided with two handwheels 10 provided with adjustment counterweights fixed by means of bolts and fitting into toothed grooves.



   The sieve is controlled by means of the pulley 34 receiving flat or V-belts 33 using a low power motor 32 and / installed on the rigid cnassis 1.



   The wire mesh 14, perforated sheet or mesh screen, is held in place in the vibrating frame 2 'by means of clamps II engaging by their tenon 21 in the housings --- of the body by 2 and fixed / suitable bolts 19 with nuts 20.



   Depending on the work which must be carried out by the sifting device, the swap body 2 is provided below the arrival of the materials by% with a distribution box 29 allowing the distribution of the material pouring out through the toothed edge of saw 28 of the hopper 29 opposite the wall 12 over the entire length of the sieve 14. Appropriate barriers 13 and arranged at selected locations along the length of the sieve 14 increase the efficiency of the sieve, especially when is the drying of a wet mixture; these dams can pomporter a discharge edge 31 in the form of saw teeth.



   The material to be treated, whether dry or wet, is brought by 30 to the head of the upper bridge of the sieve 2 and immediately placed over the entire length of the sieve element 14 moved by which turns the bent shaft 5 '/ at varying speeds. depending on the material to be treated The number of shakes is relatively high while the stroke of the sieve is very small. The combination of high speed and short stroke gives the entire sifting surface a movement suitable for the separation of products in size.



   In the case of drying of small products, suitable arrangements of the bridges allow a rational work of the machine and a treated tonnage as high as it can be.



   The water and fine particles passing through the oscillating metal sheets are collected and sent to the narrow spaces suitable for their deposits.



   The largest materials when it comes to drying

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 or packing bulky products, pass over the top of the sieves to the lowest part and are taken by known means.



   In the case of the treatment of fine and wet materials, the wire mesh 14 is fixed in a particular way as shown in figure 4.



   On a wooden or steel frame 22 a first mesh wire mesh 16 is kept rigid then a perforated rubber plate 17 covers this first wire mesh 16. Over the rubber sheet 17 is extended the sieve wire 14. proper, with fine stitches and tension as well as the fixing of this canvas is done using tenon and mortise tabs 15 fixed with wood screws or bolts 26 housed in recesses 27 of the interior frame 25.



  The object of such an arrangement of the screen fabric is to ensure that it has as long a life as possible.



   The screen which is the subject of this patent application may have one or more bridges with one or more perforations on the same bridge, depending on the problems which arise.



   The bridges can have different inclinations see fig. 5 relative to each other and the same bridge itself can be constructed in one or more inclinations along its length depending on the material to be sieved and the results to be obtained.



  All these combinations of tilting bridges etc. can be incorporated in one machine and controlled by a single motor.



   Deflection plates for the material being treated can be installed between two suppressed bridges which has the advantage of bringing the material always at the top of the upper bridges thus using all their screened surfaces.



   The sieve can be installed according to any inclination suitable for the problems to be solved and can easily be changed inclination according to needs by the use of tensioners provided for the suspensions of the sieve.



   The sieve that is the subject of this patent application can be completely suspended either using tie rods fitted with tensioners

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 either using chains or cables.



   At the same level, the suspensions are attached to horseshoe-shaped eyelets 18 provided with damping springs housed below the shoe of the beams and held using nuts and locknuts.



   Depending on the placement possibilities the sieve can also be installed half suspended and half supported from below or fully supported.



   Among the many advantages of the proposed vibrating screen, the main advantage lies in that as a whole the screen forms an extremely solid assembly with a very rigid support base, which returns all the energy of the movement to the swap body part. vibrating 2 containing the sieving element
This has the result of obtaining with this machine extremely high sieves per square meter of perforation and also of avoiding any vibration in the slopes surrounding the machine.



   The motor being fixed to the frame itself considerably reduces the external dimensions of the device.



   It goes without saying that other details or constructive methods can be envisaged without departing from the scope of the invention, which may be characterized by the following:

Claims

R E V E V D I C A A T I O N S I) Vibrating screen characterized in that the ball bearings supporting the control shaft are embedded in the beams or the like forming with external cross members a very solid and rigid frame which allows to transfer all the vibration power in the part. mobile or sifting box which can have several sieving stages with different inclinations.

2) Vibrating sieve characterized in that the moving part or sifting box comprises a rigid barrel embedded and bolted at its ends to the., Walls of the sifting box, which forms a spacer in order to increase the rigidity of the all necessary to transmit the maximum vibration efficiency to all the circumference of the sieve, and. in which the barrel are arranged the roller bearings and ball joint thus completely dust-free and perfectly lubrified.

3) Vibrating sieve according to claims T and 2 charac- terized in that in a same sieve bridge, the body, the sieve part can receive different inclinations giving the maximum performance of the entire surface of the sieve.

4) Vibrating screen according to claims 1,2,3 characterized in that the sheets, mesh or sieve cloth are fixed inside the body, or chassi. movable by pieces in the form of a square or clamp carrying at the upper part a tenon engaging in an opening in the wall of the sieve box, while its lower part, comprising the face pressing against the edge of the sieve itself rests on a suitable frame, is crossed by a bolt, the clamping nut and safety washer of which are located on the outside of the wall of the perforated box for this purpose and possibly fitted with a reinforcing plate.

5) Vibrating screen according to claims 1,2,3,4 charac- terized in that in the case of use of a wire mesh <Desc / Clms Page number 7> very fine sieve, this rests on a perforated rubberized canvas and the latter on a wire mesh acting as a support, the very fine wire mesh and the rubberized canvas being at their edge tightened by means of bolts in a groove of the frame by a metal part having a projection corresponding to the groove which allows the tightening of the bolts to give a certain tension to the fine metal mesh.

6) Vibrating screen according to claims 1,2,3,4,5 charac- terized in that in the body or mobile frame is arranged a feed hopper with toothed face for the effect of uniformly distributing the fine and wet material over the entire width of the screen itself.

7) Vibrating screen according to claim 1,2,3,4,5 charac- terized in that on the path of the material being treated on the screen are arranged toothed dams placed transversely in order to separate the material. movement, these dams being judiciously placed as the case may be, and possibly provided with a watering of the material at the place where the material falls to the bottom of the dam, all this with a view to increasing significantly improve sieving capacity and drying efficiency.

8. An embodiment of the preceding claims as substantially described and shown and the others borrowing in whole or in part the character-defining elements developed above.

ABSTRACT The vibrating sieve comprises a ribbed outer frame inside which is placed the movable part or sifting box comprising a barrel acting as a spacer in which are arranged the bearings of the eccentric part of the control shaft whose End bearings are housed in the hinges of the outer frame which can also support the motor unit. The sieves can be in number, any <Desc / Clms Page number 8> and at different inclinations with feed hopper.

Sieve fastening devices.