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Procédé perfectionné poar capsulex des bouteilles oa antres récipients ".
La présente invention se rapporte à an procédé per- fectionné pour capsale r des récipients ayant an orifice pourvu extérieurement d'un épaulement, nervare ou rebord, aa moyen d'une capsale ou pièse de fermeture en métal ou autre matiére dactile. pouvant être déformée poar en- gager l'épaalement, et être fixée en position sar l'ori- fice da récipient.
Le procédé est particulièrement applicable au cape salage des bouteilles lait et an bat de l'invention est de prouarer an procède simple et à bon marché et qai fera obtenir an engagement de fermeture plus effectif entre la capsule et le récipient qae ce qui a été possi- ble d'obtenir jasqa'à présent.
Jasqu'à présent, les pièces de ferme tare poar ces récipients ont été préalablement formées jusqu'au point de les pourvoir d'an rebord oa pan cannelé oa fronué forgeté hors de la partie supérieure extérieurement,et
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habitaellement ce rebord a été de formée au moyen d'une machine pourvue d'une matrice déformante.
L'engagement de la matrice avec le rebord forgeté et froncé fait pas- ser les fronces intérieures sous l'épeulement du goulot servant à la fermeture en engageant celui-ci autour de l'orifice de la bouteille, Dans les capsules de ce type, il a été jasqa'ici habituel de compter sur l'engagement d'une garnit are intérieure avec le dessus simple ment de l'orifice du récipient, poar obtenir une fermeture ,le serrage réciproque des fronces du rebord vec l'épaule- ment du goulot servant comprimer un disque on anneau de matière élastique et à effectuer un engagement de ferme- tare de celui-ci avec le dessus de l'épaulement ou bord de l'orifice du récipient.
Dans d'antres formes de fermeture, la capsule a été pourvue d'an rebord ou pan substantiellement vertical ou cylindrique et le bord inférieur de cepan a été forcé sons l'épaulement da goulot servant la fermetare ou ex- trémité du goulot, au moyen d'une opération d'emboutis- sage .
L'invention consiste à placer sar l'orifice du. récipient an disque de matière ductile d'une sarface plus grande que l'aire totale de l'orifice et faire replier la partie garginale de ce disque sous l'épaule- ment du goulot en courbant la partie sarplombante du disque au moyen d'une orération de repoussage appliquée sealement , la partie intérieure du surplomb de ce dis- que .
En formant ainsi le rebord on pan de la capsule in sita sar l'orifice de la bouteille, on obtient la con- formation exacte de la pièce de- fermeture toutes ir- régalarités ou variations des dimensions, et on produit an engagement de scellement ncn seulement suivant une ligne étroite â'étendant sur le dessus de l'orifice du
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récipient comme dans le type de pièce de fermeture préa- lablement formée, employé jusqu'à présent, mais encore une adaptation serrée et an engagement de scellement sar
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sabstantiellement la surface entière de 18épaalement da goalot, da sommet vers le bas et vers l'extérieur jusqu'a plan de sa plas grande dimension.
Le'procède sera maintenant décrit; en détail , à ti- tre d'exemple et conjointement avec une forme préférée de la machine pour l'appliquer, et montrée aux dessins annexés, dans les quels: la fig. 1 est une vue en coape des parties de la ma- chine montrant la première phase de l'application d'une piècede fermetureà un récipient; la fig. 2 est une vue simila ire à la fig. 1, montrant aue phase subséquente de l'application de la fermeture; la fig. 3 est une vue similaire à la fig. 1, mon- trant la phase finale de l'application de la fermeture; la fig. 4 est are vue en élévation montrant la fer- met are complètement appliquée; la fig. 5 est une vue en plan d'une machine complets
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à ca-paaler servant \ pratiquer le procédé; la fig. 6 est une vae en élévation;
la fig. 7 est ane vae en coape verticale des dispositifs formant la capsule et l'appliquant et du ré-
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ceptacle à capsules coopérant9 la fig. 8 est une coupe horizontale substantielle- ment suivant la ligne 8-8 de la fig. 7; la fig. 9 est une vue en plan de la partie fo rmant la matrice da dispositif de conformation de la capsale; la fig. 10 est une vue fragmentaire en coape de la matrice à conformer ; la fig. 11 est une vue en élévation latérale de la matrice montrant l'enveloppe en section transversale, la fig. 12 est ane vue en élévation partielle laté-
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rale , partiellement en coup Prise da côté de la machine opposé celai qui est représenté la fig. 6;
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la f 3g , 13 est aile vue en plan d' ane piècE' de fe r- meture ;
la fig, 14 est une vue en bout de la pière de ferme- tare montrée la fig. 13; la fig. 15 est une vae en bout d'une forme modifiée de la pièce de fermeture; la fig. 16 est une vue en boat d'une autre forme encore, et
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la f 3g , 19 est une vue en bout d'âne aatre forme modifiée de la pièce de fermeture.
Le procédé propose l'emploi d'une pièce de fermeture ayant une partie marginale non froncé@ et qui se trouve préférablement et substantiellement dans le plan da
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corps de cette pièce de fermetare ou dans an plan sabstan- tieller nt parallèle 8. u-lui-ci, ce qui la distingue d'a- ne pièce de fermeture préalablement formée ayant an re-
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bord pendant froncé oa cannelé, En d'aattes termes, la pièce de fermetare ost an disque sabstantiellement plat, qai peat avoir des légers sillons ou dépressions poar le
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centrage, la raidear, oa dans an bat 3anoEstii décoratif oa pour loger an disqae de scellement.
Per l'express ion Il disqae" on doit comprendre on corps d'an contour quel-
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conclue (c;ircalaire, triangulaire oa uarré) attenda Cl()8 le contour de la fermeture peut varier considérablement
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et nt importe pas à l'invention.
En se référant aux fig.13 et 14, la capsule ou piè- ce de fermeture constitue un disqae. dont l'aire est plis grande que l'aire totale de l'orifice du récipient auque
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il doit être gppliqué. Le corps 10 da disque est ccnsti- tué en métal mince dastile , tel ClD.'o.ne faille métalli- qae de telle nature que quand le rebord est formé,son bord libre Xtpartie marginale se replie ou se bouleie
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sous l'épaulement du goalot, par la pression appliquée aa- tour de l'orifice du récipient, comme c'est décrit ci-après et fixe avec sécurité la capsule sur le récipient.
Il est préférable qu'au moins une face du corps du disque soit pourvue d'an reponvrement 11, résistant aux liquides ou autre contenu du récipient et si on ne dé- sire pas an recouvrement plastique oa fluide, du perche- min convenable oa autre matière cellulospique peat être employée, étant traitée si (;'est nécessaire de manière à être sensiblement imperméable aa contenu liqaide da réci- pient. Du métal en feuille peat être employé et dans le même bat des feuilles de matière élastique, telle qae des composés de caoatchouc on de liége, peuvent être ap- pliqaées aa corps ductile .
Si un recouvrement en forme de feuille est employé, il est préférable de le relier à la sarface da corps du disque par une couche adhésive 12 appropriée et toute ma- tière adhésive désirée peat être employée telle qae la gat- ta percha oa une matière adhésive résistant aax liquides.
Comme (J'est représenté à la fig. 14, la pièce de fermeture comprend deux feuillets 10, 11 et une couche adhésive 12 est interposée lorsque le feuillet de recou- vrement est appliqué en forme de feuille .
Le corps ductile procure la rigidité nécessaire pour le maniement et poar la protection da contenu du ré(,i- pient, qaoiqae sa partie marginale peat être facilement déformée, en partant de sa forme plane initiale, par un. mécanisme de capsalage capable d'appliquer des fermetures de papier ou autre matière mince.
Si (;'est désiré, les deux faces da corps ductile peu- vent être recouvertes, comme c'est montré à la fig. 15, dans laquelle la surface supérieare oa exposée du corps 10 est pourvue d'an recouvrement 13, relié aa corps duc-
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tile par une couche adhésive 14. Le reconvrement d'une ou des deax faces da corps procure une surface de contact hygiéniqae et da papier compressible ou une matière sem- blable peat être employée pour procurer un milieu quelque peu compressible qui améliore le contact de fermeture.
Dans certains cas, il peat être désiré de décorer la surface extérieure, et soit la surface métallique expo- sée des Fig. 13 et 14 peut être décorée poar recevoir des avis ou autres textes ou soit la surface recouverte 13 de la Fig. 15 peat être traitée d'une manière semblable.
Une capsule de ce type offre beaucoup d'avantages à la fois pour son application à an récipient comme au point de vue de la fabrication,
A la fig. 4, la capsule est montrée appliquée à une bouteille de lait dont l'orifice est entouré d'an@ épau- lement 15, et la partie marginale 16 s'applique d'une manière serrée contre la surface de cet épaulement et l'entoure vers le haat à sa partie supérieure et vers le bas soas la paroi de cet épaulement.
Les fronces 17 de la partie marginale du disque déformé fixent avec sécurité la fermeture sar le récipient, et ces fronces doivent être distinguées des fronces ou cannelures habituelles qui sont préalablement formées dans le rebord d'une caps@- le du type usuel dit à couronna, puisqu'elles diffèrent à la fois de forme et de mode de fabrication, comme la description du procédé d'application de la pièce de ferme- tare à an récipient, qui est illustré aux Fig. 1, 2, 3, le montrera clairement.
En se référant 8 la fig. l, la pièce de fermeture est montrée en position sur une bouteille C, et sa partie mar- ginale 16 est supportée par un guide ou anneeu 18 qui l'entoure. A l'intérioeur de sa partie marginale, la capsa- le est soumise une pression au moyen de la tige 19 pour-
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vae de l'outil compresseur 20 qai est poussé vers le bas contre la capsule et le récipient au moyen d'un ressort
21 entourant la tige. Cettepre ss ion propre un centrage convenable da disque sur lE! récipient et un contact ser- ré entre la sarface inférieure du disque et la surface sa- périeure du bord de l'orifice de la boateille.
Pendant qu'elle est maintenue sous pression, la par- tie da disque entre sa partie marginale 16 et l'out il compresseur 20 est uniformément étirée ou repoussée vers le bas sur la surface courbe de l'épaalement da goulot servant à la fermeture, comme 'est représenté à la fig.
2. Fendant cette opération, il est préférable de continuer à sapporter la partie marginale ou bord 16 de la pièce de fermeture, en assarant ainsi ane flexion ou déforma- t ion graduelle et progressive de cette pièce le long de la surface de l'épaulement du goulot, ce qui diffère d'an pliage uomplet de cette pièce au point initial d'ap- plication de la press ion et vers l'extérieur.
Ce repoussage et étirage da métal poar former an re- bord de fermeture in situ peut être effectué aa moyen d'une matrice 22 entourant l'cutil compresseur 20. Cette matrice est fbrmée par ans pluralité de bandes, ou seg- ments 23, pourvues chacune à son extrémité supérieure d'an rebord s'étendant vers l'extérieur 24, dont la surfa- ce supérieure en biseau 24' s'applique contre une plaque plane d'appui 26. Le mouvement relatif de la plaque 26 et du récipient l'une vers l'autre fait qae le bord inférieur 3¯7¯de chaque segment est poussé contre la pièce de ferme- tare de manière à en étirer le métal vers le bas et à le repousser sar la surface de l'épaulement da goulot.
Les divers segments sont supportés leurs extrémi- tés supérieares et dans l'enveloppe 28, aa moyen d'un an- neaa 29 contre lequel le bord extérieur de chaque rebord 24 s'appuie à Pivotement, et un ressort hélicoïdal 30
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entoure les segments et maintient élastiquement tous ces segments en contact réciprpue à leurs extrémités supé- rieures, tandis qu'il permet an mouvernant relatif entre ces segments et lear séparation sous l'anneau 29 pendant l'opération de la fermeture d'an récipient.
A son extré- mité inférieure, chaque segment présente an bord aigu de pliage 27 et un rebord 32 légèrement écarté de l'envelop- pe 28 d'une distance suffisante poar permettre an élargis- sement limité de la matrice près du bas de celle-ci. Les segments présentent longitudinale ment an léger talas avec des faces intérieures longitudinalement planes, de sorte que le diamètre de l'extrémité inférieure de la matrice est plus petit que celai de son extrémité supérieure. Ce fait diminua le contact entre les surfaces intérieures des segments et la capsule, ce qui a pour résaltat que substantiellement toute l'action d'étirage est produite parles bords 27.
Le mouvement relatif entre le récipient et la matri- ce, pendant que la pre ssion est maintenue contre la piè- ce de fermeture parl'outil compresseur et pendant que la partie marginale da disque est supportée par l'anneau de guidage 18, peut être effectué soit en mouvant le ré- cipient vers le haut, ou soit en mouvant vers le bas la matrice et ce mouvement relatif est possible par l'élasti- cité du ressort 21 qai permet à l'outil compresseur 20 de se mouvoir versle haut dans la matrice.
La position finale de la fermeture est représentée à la fig. 3, et comme on le comprendra, le mouvement rela- tif entre la matrice et la pièce de fermeture a poar ré- saltat l'étirage et le repoussage progressif du métal de cette pièce de fermeture extérieurement et vers le bas autour du bord de cette pièce, jusqu'à ce que la partie marginale soit dégagée hors da support 18. Par l'action
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d'étirage et de repoussage ce bord libre oa partie margi- nale se bouc:le vers l'intériear, comme c'est représenté à la Fig. 3, et sous l'épaalement da goalot da récipient.
Cette action de bouclage produit les fronces montrées plas clairement à la Fig. 4, et ces fronces seront en toat temps maintenues hors d'engagement avec: la matrice, laquelle ne se méat pas vers l'intérieur, soas l'épaule- ment da goulot, mais dont le bord 27 et sa surface inté- rieare s'appliqaent uniquement sur la partie de cet épaa- lement au-dessus da plan horizontal de son plus grand diamètre et vers le bas jusqu'à ce plan,
Il est donc;
évident qae la partie plate marginale de la capsule se repliera ou bouclera et se froncera sous l'épaalement du goulot d'un récipient, simplement en ap- pliqaant une pression de pliage et d'étirage autour de l'orifice da récipient vers l'intériear da bord de la pièce de fermeture, et qae la formation da rebord de la capsule in situ ou sur le récipient prodait automatique- ment le repliage oa bouclage da bord libre oa part ie mar- ginale de la pièce de fermeture et la fixation en position de la capsule formée.
Une pièce de fermeture d'une dimension quelconque donnée peat être appliquée par ce procédé à des réci- pients qai varient considérablement en dimensions et par suite da fait que le rebord de la capsule est formé par une pression d'étirage appliquée sar l'épaulement da goa- lot, cette pièce de fermeture se conformera aux irrégala- rités de cet épaulement et procurera une aire maximum d'engagement de scellement.
En seréférant à la fig. 16, elle montre une forme modifiée de pièce de fermeture qui présente intérieure- ment à sa partie marginale 35 an épaalement 36. Cet épau- lement 36 est formé en infléchissant la partie circulai-
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re 37 da corps et an canal est formé entre cet épaulement 36 et un antre épaulement 38 écarté vers l'extérieur de celui-ci, ce canal servant à recevoir la surface supérieu- re du bord de l'orifice da récipient. Ce canal ou rainure est comparativement peu. profond, et il facilite non seu- lement le centrai de la capsule sur le récipient , mais encore la fabrication de la capsule à. partir d'un flan.
La pièce ductile est estampée dans une feuille de matière ductile pourvue d'où retoavrement et d'une dimen- sion suffisante pour procurer an certain nombre de pièces de fermeture, et il est désirable qu'après l'estampage de la capsule$ celle-ci puisse passer vers le haut au travers de l'ouverture produite dans le plan ou ébauchon par la formation de cette capsule. Par la formation de l'épaulement ou canal dans le disque, l'aire de la pièce de fermetare formée est plus petite que celle de ce trou, et ainsi après l'opération de l'estampage, cette pièce pourra passer par ce trou et pourra être déchargée, ce qui n'est pas possible par la fabrication de capsules de la forme montrée aux Fig. 13 et 14 inclusivement.
On comprendra que quoique la capsule de la fig. 16 est montrée pourvue d'un seul recouvrement 39, elle pour- ra être recouverte sar ses deux faces, si ;'est désiré.
Elle a , comme pour la forme des fig. 13 et 14, la partie plane marginale disposée substantiellement dans le plan du corps du disque et dans la fabrication de ces deux formes, la partie marginale est maintenue dans un plan parallèle au plan du flan, ce qui la distingue du fléchis- sement de la partie marginale pour produire une pièce de fe rmeture rebord ou pan.
A la fig. 17 est représentée une autre forme encore qui présente aussi la partie marginale plane, c'est-à-di- re non froncée 42 formée par un Juillet 42' de matière
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ductile et d'un caillot de recouvrement 42''.
La partie marginale de la forme montrée à la fig. 17 présente un canal circulaire 43 qui limite à une certaine longueur les cannelures c@ fronces qui se forment lorsque le bord se replie ou se boucle. La partie marginale est tenae, comme on le remarquera, dans le plan da corps du disque. A l'intérieur de la partie marginale, la capsule présente an canal 44 qui aide à centrer cette capsule sur le récipient.
On comprendra que l'ane quelconques des formes de pièces de fermeture décrites ci-dessus pourra être atili- sée en mettant en pratique le présent procédé et les personnes compétentes en cette matière pourront suggérer elles-mêmes diverses autres formes, attenda que le pro- cédé n'est pas limité par ane forme quelconque particu- lière da disque de fermeture.
En outre, les divers moyens opératifs pour mettre en pratique le procédé représenté aux fig. 1 à 3 inclasi- vement, pourront varier considérablement, ils poarront être actionnés à la main ou constituer une machine pour capsuler automatiquement oa semi-automatiquement les ré- cipients.
Aux fig. 5 à 12 inclusivement est montré un mécanis- me convenable, pouvant être actionné à la main, quifait l'objet d'une autre invention, non revendiquée par la présente demande.
La tâte pour capsuler est montée sur une colonne 45 supportée par une base convenable 46, et elle peut rece- voir un mouvement de translation dans les deux sens.
Les parties sont capables de recevoir an mouvement alternatif dans an manchon 47 qui est portépar un bras ou console 48 entoarant la colonne 45; cette console peut être fixée à la colonne à toute hauteur désirée au moyen
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d'une pièce de serrage 49. convenable. Un organe tabulai- re 50 monté et pouvant glisser dans le manchon 47 est évj- dé son extrémité supérieure pour procurer une chambre aa ressort 21. Cette chambre est fermée µ, son extrémité supérieure par un bouchon amovible 52.
La tige 19 s'étend suivant l'axe dans l'organe 50 et le ressort 21 qui entoure cette tige s'appuis à ses extrémités contre une batée 53 de la tige et contre le bouchon 52. L'organe 50 est élargi sous le manchon 47 et dans l'évidement 28 formée dans cet élargissement est disposé l'outil compresseur des capsules 20, qui s'appli- que contre l'extrémité inférieure de la tige 19 par an joint à boulet et douille 54.
Dans l'évidement de l'extré- mité inférieure de la pièce 50 lequel entoare l'outil com- pressear 20, se trouve la matrice d'étirage et de moula- ge 22 formée par les diverses bandes oa segments 23 qui présente chacun son extrémité supérieure, an rebord 24 s'étendant versl'extérisar. et dont la surface supé- rieure en biseau 24' s'applique contre la plaque d'appui plane 26.
Une trémie , ou couloir 55 fournissant les disques est disposée à l'on des côtés du manchon de support 47 et elle est portée par l'organe tabulaire 50 sa moyen d'un collier 56. La trémie 55 peut recevoir une pile de disques de capsule 57, et des moyens sont prévus pour transférer ces disques successivement du fond de ce ré- ceptacle à la position en dessous de l'outil compresseur 20.
Une plaque de base 58, à l'extrémité inférieure da réceptacle à disques 55 est pourvus d'un guidage pour un tiroir 60 qui comprend une plaque 61 laquelle peut rece- voir un mouvement alternatif sous la trémie 55 et présen- te à une extrémité an évidement conforme à la courbure de la paroi verticale de la trémie, de sorte que quand le
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tiroir est à la limite de son mouvement dans un sens (vers la gauche aux fig. 6 et 7) le disque inférieur dans le réceptacle sera placé sur une plaque 588 et dans cette partie évidée du tiroir . La plaque 588 est montée dans un guidage surle plaque de base et elles'étend sar une ouverture formée dans cette plaque de base et au moyen de laqaelle les disques du réceptacle peuvent être enle- vés, lorsque la plaque se méat en venant de gauche et d'en dessous de cette ouverture.
Lorsque le tiroir 60 revient, le disque qui s'est placé dans la partie évidée de l'extrémité de la plaque 61 sera déplacé vers la droite dans la position sous l'outil compresseur 20.
Un gaidage 18 da col de la bouteille est placé sous l'outil compresseur 20 et il est articulé à la base 58 en 64 et il peat être maintenu dans la position montrée aax fig. 6 et 7 par an crochet 69 engageant la partie saillante d'une vis qui s'étend hors de ce gaide de la bouteille et support de la capsule. Comme \; 'est montré la vis 70 supporte une plaqae de batée 71, qui limite le mouvement du flan vers la droite et avec laquelle le bord da flan placé sous l'outil compresseur 20, et sur le sup- port 18, vient en contact.
Le guide. et support 18 comprend ans pluralité de doigts de guidage 72 sous la forme de lames courtes de ressort, et qui agissent pour centrer un col de bouteil- le qui y est introduit, de sorte que la bouteille soit correctement présentée à l'outil compresseur 20.
Le moavement alternatif de la plaque alimentatrice de disques s'effectue au moyen des bielles 73 reliant le tiroir 60 aux leviers 74. Les leviers 74 sont montés à pivotement en 75 sur la trémie et ils pivotent automa- tiquement. autour des pivots 75'. suivant an sens, par
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ine liaison avec la tige à mouvement alternatif vertical 19 et dans l'autre seras par l'action d'an ressort conve- nable 76. Cette liaison avec la tige 19 comprend un étrier
77 dont les branches sont articulées aux bielles 78, cha- cane de ces bielles étant pourvue, son extrémité infé- rieure d'une cheville 79 qui s'étend dans une ouverture
80 du levier 74 adjacent.
Le mouvement vertical des organes de conformât ion da flan pour la bouteille est communiqué, dans la présente forme d'appareil, par une poignée convenable ou levier opératif 81 relié à an axe 82 dont les paliers se trou- vent dans le bras du châssis ou console, Entre l'axe et la pièce tubulaire 50 sont interposées une roue dentée
83 et une crémaillère 84 (Fig- 12) de manière à ce que lorsque la poignée 81 tourne dans un sens, la pièce 50 et les parties reliées à celle-;1 soient abaiss ées, et que le col d'un récipient placé sur la base 46 vienne dans la guide 18; son orifice sera mis en contact avec. an flan qui aura été correctement mis en position sous 1'ou- ti1 compresseur 20.
La continuation d:, mouvement de l'or- gane 50 vers le bas fera que l'outil 20 se déplacera vers le haut relativement à l'organe 50, ce qui comprimera le ressort 21 et par suite de l'engagement de la matriceex- pensive aveu l'ébauchon, elle repoussera ou étirera la matière dautile de ce flan de manière à ce que la partie marginale de la pièce de fermeture s'étende vers le bas de la nervure entourant l'orifice de la bouteille.
Le mouvement relatif antre la tige 19 et l'organe tubulaire 50 fera pivoter les leviers 74 vers la gaucho (fig. 6), en retirant le fond de la plaque 61 da tiroir, d'en dessous du réceptacle et pe mettant an flan le pl@s bas placé de tomber en position dans l'extrémité évidée de la plaque glissante.
Un levier 87, pivotant sar l'anneaa ou pièce de base
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56, s'applique par une extrémité 87' contre la surface infériearedu bâti stationnaire ou console 48, de manière à ce que quand les parties se trouvent dans la position la plus élevée, il soit maintenu dans la position montrée à la fig. 12.
Lorsque la tête effectuant le capsulage he méat vers le bas sous l'action da levier 81, an ressort 88 agit pour abaisser le grand bras du levier 87, son petit bras étant dégagé de la console 48, ot agit pour amener un épaule- ment 89 de ce levier dans la trajectoire d'une cheville
90 de l'un des leviers 74 lorsque cela.!-ci est à la limi- te de son mouvement vers la droite (fig. 12). Le moave- cent du levier 87 vers le bas est limité par une cheville
88' da uollier 56. Le tiroir alimentateur de flans est alors fixé en position sous le réceptacle.
Lors du mouvement ascendant subséquent des appareils qui appliquent la capsule le levier 87 pivote de nouveau. et vient dans la position montrée à la fig. 12, afin de permettre au ressort 76 de déplacer le tiroir alimenta- tear vers la droite,comme c'est décrit ci-dessus (fig. 6 et 7) et de placer un autre flan sous l'outil compresseur
20. Cette alimentation est possible par la levée da le- vier 87 et l'engagement à nouveau de sa courte branche 87' avec la console 48, comme ;'est montréà la fig. 12, ce levier étant amené à cet engagement avec: la console par le mouvement da collier 56 vers le haat, sur lequel col- lier se levier pivote .
Lorsque le levier opératif revient à sa position normale, soit à la main soit par l'action d'un ressort approprié 85 (fig. 12), le ressort 21 agira pour faire revenir la tige 19 de l'outil compresseur à la position normale montrée à la fige 7. pendant ce mouvement de re- tour, le ressort 76 fera mouvoir les leviers 74 afin d'amener une capsule en position aa-dessus da guidage
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18 de la bouteille, ce mouvement étant limité Par la plaque de bâtée71.
La construction de la matrice a été décrite ci-des- sus, et comme on le remarquera, l'oatil compresseur 20 a une section transversale horizontale circulaire et est montéà glissement dans la matrice, La face inférieure de cet outil est plane sar toate sa sorface.
Le fonctionnement de ce mécanisme pour appliquer une fermetare à une boute il le est en résumé comme suit:
Une bouteille à capsuler est placée sur la base 46 et sous la plaque 58 substantiellement dans l'alignement de l'axe da guide du col de la bouteille et support de capsule 18. Une pluralité de pièces de fermeture ayant étépréalablement -placées dans le réceptacle etles par- ties étant dans la position montré'e la fig. 7, un pivo- tement préliminaire da levier opératif transférera l'é- bauchon inférieur de l'alignement de la trémie dans la position sous l'outil compresseur 20, où il sera supporté par le gaide de bouteille et sapport 18 combiné.
La con- tinuation de l'opération du levier 81 fera descendre l'or- gane tubulaire 50, la tige 19 et l'outil compresseur 20.
Ce mouvement fera descendre la plaque 58, le réceptacle à flans et les parties mobiles avec ceux-ci. Le guide 18 centrera exactement l'orifice de la bouteille par rapport à l'outil compresseur 20 et la matrice.
Ce mouvement vers le+bas amènera la pièce de ferme- alignement tare, qui se trouve dans @@@@@@ de la matrice, contre l'orifice de la bouteille et pendant la continua- tion de ce mouvement, le ressort et l'outil 20 maint ie n- dronta la pression de scellement désirée entre cette piè- ce de fermetare et le col du récipient,
Ce mouvement relatif entre la tête de scellement et la boateille formera le rebord ou pan de la pièce de fer- meture décrite ci-de-sous, et ce rebord s'adaptera au
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goulot de la boateille, le long du bout et des parties latérales de ce goulot et pro@arers une surface de ferme- ture étendae.
Les parties froncés ou cannelées montrées à la fjg. 4 sont uniquement dues à 1 action de la matrice qui les forme en étirant la métal vers 1 extérieur et vers le bas en partant du haut de 1 épaulement, La matière dautile se replie ou se boucle automatiquement par suite de la press ion uniforme continue vers l'extériear et vers le bas et par suite de la surface évidée d'en dessous de l'épaalement du goulot. La formation de ces fonnces autour de la fermeture est uniquement due à la tendance de la matière datile de la pièce de fermeture se re- plier oa boucler, lorsqu'elle est étirée en forme de cou- pe (ou calice).
Le nombre, l'espacement et la forme des fronces varient avecles diverses fermetures , , une par- tie de la matière de la fermetare étant déplacée vers l'intérieur et une autre partie vers l'extériear.
Les fronces s se produisent uniquement le long du bord de la fermeture, l'action de la matrice étant d'étirer et de former le contact de la partie marginale de la piè- ce de fermeture avec la bouteille d'une manière serré'e autour et en encagement avec le dessus courbe et le côté de l'épalement da goulot .
Pendant l'opération de l'application, le bord 27 de la matriceeffectas substantiellement toute l'action d'étirage et de repoussage, par suite du fait que l'ouver- tare de la matrice s'agrandit dans le sens vers le haut, ce qui empêche tout engagement étendu entre les surfaces internes des segments et la capsule qui tendrait à affai- blir l'engagement da fixation entre cette capsule et le @@ bord du goulot de la bouteille.
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