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Robinet de servies.
La présente invention a pour objet un robinet de service pour conduites d'eau sous pression, du type où la pression de l'eau agit normalement pour maintenir fermé l'organe d'obtura- tion. Dans les robinets de ce type, l'organe d'obturation est généralement une bille combinée avec un siège conique sur le- quel elle est appliquée par la pression du fluide, une tige, dé- placée par une rotation de la tête ou du bout du robinet, for - çant la bille à quitter son siège pour l'ouverture. Cette cons- truction à bille libre présente divers inconvénients.
D'une part, si, avant le robinet considéré, un autre robinet branché sur la même conduite est ouvert, donc, si la pression du flufds tombe, il se crée une pression en sens inverse qui tend à soulever la bille de son siège : l'air pénètre dans le robinet et celui-ci coule. D'autre part, quand le robinet est entièrement ouvert, la bille, libre dans le courant d'eau, produit un bruit très désagréable, l'écoulement étant d'ailleurs, dans toutes les positions d'ouverture, assez irrégulier. Enfin, avec ce système de bille libre, le réglage de l'écoulement est pratiquement
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irréalisable, surtout pour les faibles débits.
Dans le robinet suivant l'invention, l'organe d'obturation est toujours maintenu et dépend, dans toutes ses positions, directement de la pièce déplacée longitudinalement par la tête ou la bout du robinet ; cette dernière constitue d'ailleurs elle-même conduit d'écoulement pour l'eau, en même temps qu' elle forme déjà en quelque sorte brise-jet régularisant le jet de sortie. D'autre part, suivant une forme préférée de réalisa- tion, la construction est de beaucoup simplifiée et rendue moins coûteuse du fait que le siège d'obturation est constitué directement par la rondelle d'étanchéité prévue nécessairement au raccord de la tête de robinet sur le tube courbé.
Au dessin annexé à titre d'exemple sont données, en coupe verticale axiale, deux formes de réalisation du robinet suivant l'invention.
En se référant d'abord à la fig.l, 1 dé@igne le corps ou tube courbé raccordé à la tuyauterie, et constituant la partie fixe du robinet. Ce tube est courbé de façon à avoir, comme dans les systèmes connus, son extrémité de sortie située verti- calement. Cette extrémité est extérieurement filetée pour rece- voir le raccord 2 qui réunit la partie fixe 1 du robinet à la partie mobile ou tête de celui-ci, Ce raccord est en forme de tube 2 terminé par une partie ou tête 3 de plus grand diamètre, vissée sur le tube 1. Le raccord est extérieurement fileté sur la plus grande partie de son tube 2, pour recevoir la tête 4 du robinet. Celle-ci est un embout métallique, à trois diamè - tres intérieurs.
La partie 5 de plus grand diamètre est filetée sur la plus grande partie de sa longueur et s'adapte au filetage de la par- tie 2 du raccord ; la manoeuvre de cette tête 4 sur cette par - tie 2 est exercée par exemple au moyen d'ailes 6 solidaires de la tête 4, ou d'une manette non représentée. La partie 7 de diamètre intermédiaire est également filetée et reçoit un tube 8, s'étendant vers le tube 1 dans lequel il pénètre en traver -
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sant le raccord 2. pratiquement, ce tube 8 glisse à frottement doux dans le raccord 2. Enfin, la partie 9 de plus petit dia - mètre peut recevoir un petit croisillon 10 constituant brise-jet.
11 est la rondelle d'étanchéité, en caoutchouc, cuir, etc. habituellement prévue aux raccords ; elle sert à éviter toute fuite par le joint formé entre le tube 1 et la tête 3 du raccord.
Elle est logée exactement dans le fond de cette tête 3 et est fortement serrée par vissage de la tête 3 sur le tube 1. La dite rondelle est traversée sous frottement par le tube 8, pour lequel elle constitue aussi organe d'étanchéité.
Sur la partie supérieure du tube 8 est vissé un chapeau plein 12, constituant le corps d'obturation du robinet, et pourvu à cet effet d'une surface conique 13 co-agissant avec le trou central de la rondelle Il.
Sous la soupape 12, le tube 8 est pourvu de fenêtres 14 faisant communiquer l'intérieur du tube avec le tuyau 1.
Dans la position du dessin, le robinet est ouvert, l'eau sous pression pénètre au travers des fenêtres 14, traverse le tube 8 et sort par le brise-jet. Par une rotation voulue de la tête 4, dans le sens du desserrage, le tube 8 descend dans le raccord 2, jusqu'à ce que ses fenêtres 14 soient obturées par la rondelle 11, la surface conique de la soupape 12 s'appliquant alors étanchement sur cette rondelle, suivant la grandeur du pas des filets de la partie 2, on peut permettre au robinet un réglage très précis du débit, depuis la fermeture jusqu'à l'ou- verture complète. L'organe d'obturation 8 -12 étant toujours maintenu rigide, le déréglage n'est pas possible.
Il est à remarquer que, bien que la position de la soupape 12 soit directement commandée par la tête 4, la pression de l'eau aide à la fermeture, tandis qu'une dépression en 1 reste sans action sur la position de cette soupape.
Dans la variante de la fig.2, la rondelle 11 ne constitue plus siège de soupape ; le bout du tube 1 comporte une surface
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interne conique 16 avec laquelle coopère la surface conique 13' de la soupape 12' ; pour le reste, la construction est inchangée.
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Servies tap.
The present invention relates to a service valve for pressurized water pipes, of the type where the water pressure normally acts to keep the stopper closed. In valves of this type, the closure member is generally a ball combined with a conical seat on which it is applied by the pressure of the fluid, a rod, moved by a rotation of the head or of the end. valve, forcing the ball out of its seat to open. This free-ball construction has various drawbacks.
On the one hand, if, before the valve in question, another valve connected to the same pipe is open, therefore, if the pressure of the flufds drops, a pressure is created in the opposite direction which tends to lift the ball from its seat: air enters the faucet and it flows. On the other hand, when the tap is fully open, the ball, free in the current of water, produces a very unpleasant noise, the flow being, moreover, in all the open positions, quite irregular. Finally, with this free ball system, the flow adjustment is practically
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impractical, especially for low flow rates.
In the valve according to the invention, the closure member is always maintained and depends, in all its positions, directly on the part moved longitudinally by the head or the end of the valve; the latter moreover itself constitutes a flow conduit for the water, at the same time as it already forms a sort of jet breaker regulating the outlet jet. On the other hand, according to a preferred embodiment, the construction is greatly simplified and made less expensive because the closure seat is formed directly by the sealing washer necessarily provided at the connection of the valve head. on the curved tube.
In the accompanying drawing by way of example are given, in axial vertical section, two embodiments of the valve according to the invention.
By first referring to fig.l, 1 designates the body or curved tube connected to the piping, and constituting the fixed part of the valve. This tube is curved so as to have, as in the known systems, its outlet end located vertically. This end is externally threaded to receive the connector 2 which joins the fixed part 1 of the valve to the movable part or head thereof, This connector is in the form of a tube 2 terminated by a part or head 3 of larger diameter , screwed onto tube 1. The connector is externally threaded on most of its tube 2, to receive the head 4 of the valve. This is a metal end cap, with three internal diameters.
Part 5 of larger diameter is threaded over most of its length and matches the thread of part 2 of the fitting; the operation of this head 4 on this part 2 is exerted for example by means of wings 6 integral with the head 4, or of a lever not shown. Part 7 of intermediate diameter is also threaded and receives a tube 8, extending towards tube 1 into which it enters through -
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With connection 2. practically, this tube 8 slides gently in connection 2. Finally, the part 9 of smaller diameter can receive a small cross member 10 constituting a jet breaker.
11 is the sealing washer, rubber, leather, etc. usually provided at fittings; it is used to prevent any leakage through the seal formed between the tube 1 and the head 3 of the fitting.
It is housed exactly in the bottom of this head 3 and is strongly tightened by screwing the head 3 on the tube 1. The said washer is traversed under friction by the tube 8, for which it also constitutes a sealing member.
On the upper part of the tube 8 is screwed a solid cap 12, constituting the closing body of the valve, and provided for this purpose with a conical surface 13 co-acting with the central hole of the washer II.
Under the valve 12, the tube 8 is provided with windows 14 communicating the interior of the tube with the pipe 1.
In the position of the drawing, the tap is open, the pressurized water enters through the windows 14, passes through the tube 8 and exits through the jet breaker. By a desired rotation of the head 4, in the direction of loosening, the tube 8 descends into the fitting 2, until its windows 14 are closed by the washer 11, the conical surface of the valve 12 then applying. sealing on this washer, depending on the size of the pitch of the threads in part 2, the tap can be used to adjust the flow very precisely, from closing to full opening. As the closure member 8 -12 is always kept rigid, adjustment is not possible.
It should be noted that, although the position of the valve 12 is directly controlled by the head 4, the water pressure assists in closing, while a vacuum at 1 remains without action on the position of this valve.
In the variant of Fig.2, the washer 11 no longer constitutes the valve seat; the end of the tube 1 has a surface
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conical internal 16 with which the conical surface 13 'of the valve 12' cooperates; for the rest, the construction is unchanged.