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" Perfectionnements apportés aux- moyens pour l'assemblage dea tôles, notamment de c'lles utilisées dana la construc- tion des réservoirs, radiateurs, etc. ".
L'invention est relative aux moyens pour 1''assembla - ge des tôles, et elle concerne, plus spécialement (parce que c'est en leur cas que son application parait devoir offrir le plus d"intérêt),, mais non exclusivement, parmi ces moyens* ceux pour l'assemblage des tôles utilisées an vue de l'éta- blissement de réservoirsde radiateurs, ou d'qutres disposi- tifs à faire comprendre, notamment, aux engins de navigation aérienne, ou aux véhicules automobiles..
Elle a pour but, surtout, de rendre tels, lesdits moyens, qu'ils permettent d'obtenir des. assemblages glus. ré- sistants ou plus faciles à établir que jusque, présenta
Elle consiste, principalement, à agencer de manière telle, les moyens du genre en question, que, d'une part, les tôles à assembler soient fixées l'une à l'autre a l'aide d'au
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moins, une agrafe venant prendre appui sur des plis que l'on fait comporter, respectivement, aux bords des tôles à assem- bler, et que, d'autre part, les arêtes desdits bords (voire les portions avoisinant lesdites arêtes) soient fixées l'une à 1?autre à 1*aide dune soudure.
Elle consiste, mise à part cette disposition prin- cipale, en certaines autrea dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera-plus explicitement parlé ci-après, notamment,. en. une deuxième disposition -- relative plus spéciale- ment aux moyens du genre en question destinés à l'assemblage des. tôles établies en une matière se prêtant difficilement à la soudure, par exemple en duralumin -- consistant, ladite disposition, à agencer de manière telle, lesdits moyens, que lea borda del tôles à assembler soient reliés de manière à constituer- dea sortes de lèvres contre lesquelles on vient appliquer des bandes, (ou:.profilés), établis en an métal se soudant aisément., par exemple en aluminium, et, qu'ensuite, ces bandes soient réunies par soudure en une seule pièce ve-. nant fixer rigidement l'ensemble.
Elle vise plus particulièrement certains modes d'ap- plication (ceux- ou. on Inappliqué auxréservoira., radiateurs ou autres dispositifs comportés par les engins de navigation aé- rienne'ou par les. véhicules automobiles), ainsi que certains modes de réalisation-, desdites dispositions; et elle vis'e plus particulièrement encore, et ce à titre de produits industriels nouveaux, les dispositifs mettant en oeuvre les moyens du gen- re en question et comportant application de ces mêmes disposi- tions, les éléments spéciaux propres à leur établissement, ainsi que lea ensembles comportant des tôles assemblées à l'aide de semblables dispositifs.
Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de deacription qui suit, ainsi que du dessin ci-annexe., lesquels complément et dessin sont, bien en- @
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tendu, donnés surtout à titre d'indication.
La fig. l, de ce dessin, montre, en perspective un réservoir établi à l'aide de tôles asaemblées conformément à l'invention.
La fig. 2 montre, en coupe partielle, selon 2-2 fig. 1, le détail d'un ass-emblage comporté par ledit réservoir cet assemblage étant établi conformément à l'invention..
Les fig. 3 et 4 montrent, chacune en coupe analogue à celle de la fig. 2, le même assemblage établi selon, deux. autres modes de réalisation différents..
Les fig. 5 et 6 montrent, en coupes partielles sui- vant 5-5 et 6-6 fige + deux autres assemblages comportés par le réservoir représenté sur la fig. 1, ces deux assemblages étant établis eux aussi, conformément à l'invention.
Les fig. 7 et 8, enfin, montrent, en coupes partiel- les, deux variantes de réalisation différentes de l'assemblage représenté sur la fig. 6.
Selon l'invention, et plus spécialement selon ceux- de ses modes d'application, ainsi que ceux des modes de réali- sation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant de procéder à l'assemblage de tôles d'un métal Quelconque, par exemple d'un alliage léger (alpax, électron, etc.) en vue, par exemple en- core, de l'établissement d'un réservoir -- lequel réservoir peut avoir une forme absolument quelconque que l'on supposera parallèlipipédique, et peut être constitué également de toute manière appropriée, par exemple à l'aide d'au moins une tôle a que l'on recourbe pour constituer le c orpa du réservoir, et dont on vient assembler les bords libres suivant une géné- ratrice A-A dudit corps, ce dernier étant ensuite fermé par des fonds b --, on s'y prend comme suit,
ou de façon analo- gue.
On agence de manière telle, les assemblages desdi- tes tôles que,
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d'une part, les tuiles à assembler soient fixées l'une à l'autre à l'aide d'au moins une agrafevenant prendre appui sur des- plis que l'on fait comporter, respectivement, aux bords des tôles à assembler, et, d'autre part, les arêtes desdits bords soient fixées l'une à l'autre à l'aide d'une soudure.
A cet effet, on peut procéder, par exemple, de la fa- çon suivante que l'on supposera appliquée à l'assemblage le long de la ligne A-A.
On agence de manière telle, les deux parties extrê- mes de la tôle a, le long desquelles on veut eff.ctuer l'as- semblage, que chacune d'elles comporte deux.plis successifs c1 c2 disposés,, par exemple, du coté de la paroi de ladite tôle de- vant constituer la paroi interne du réservoir, et étant en sens inverse l'un de l'autre, de sorte que la section de la tale, perpendiculairement à la ligne A-A, ait, de part et d'autre de cette ligne, à peu près la forme d'une S aplatie, les sus- dits plis é.tant obtenus par une operation appropriée de chau- dronnerie, et que les borda libres d desdites parties soient redres- sés dans une direction telle qu'ils-puissent venir s'appliquer l'un aur l'autre, dans la position d'assemblage.
Puis, disposant d'un tel ensemble, que l'on suppose être amené dans ladite position d'assemblage, d'une part, on prévoit des moyens propres à réunir l'une à l'autre des/deux plis c2 se trouvant à l'intérieur du réser- voix, lesquels moyens on réalise, par exemple, soit à l'aide d'un profilé f,à section en forme de C, que l'on vient adapter sur les plis c2 de manière que les parties concaves dudit profilé viennent épouser les parties convexes desdits plis, les. borda, de .ce même profilé pénétrant à l'inté- rieur de cavtés laissées- librea à l'intérieur des plis c1, soit à l'aide de.
plusieurs agrafes remplissant le même ro- le que ledit profile, et réparties le long de l'assemblage,
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et, d'autre part, on vient réunir par un joint de soudure g, les arêtes des borda d, lesdites arêtes étant, à cet effet, convenablement chanfreinées, et le joint g étant obtenu de toute manière appropriée, par exemple par soudure autogène, ou par soudure électrique.
Eventuellement, le profilé (ou l'agrafe) f, peut ê- tre établi en deux parties assemblées l'une à l'autre de façon quelconque (par rivure, soudure, etc.), ce mode de réalisation étant particulièrement approprié au cas où l'on veut venir fixer une cloison ou une traverse telle que h dans le plan d'assemblage, ladite traverse étant alors agencée de manière telle, de préférence, qu'elle soit serrée entre les deux par- ties du profilé f, et entre les bords d, et qu'elle soit fixée à ces derniers par le joint de soudure . (fig. 3).
Enfin, on peut encore, avantageusement, d'une part, introduire, dans la cavité laissée libre à l'intérieur des plis ..± 2 une fale appropriée i. et, d'autre part, si nécessaire, prévoir des éléments supplémentaires de remplissage des cavités laissées libres aussi bien à l'intérieur des plia c2 qu'à l'intérieur des plis c1, et ce en vue d'éviter que le rayon de pliage ne soit trop faible, ces éléments étant constitués, par exemple, en ce qui concerne les plis c1, par un rebord fl que l'on fait compor- ter au profilé (ou agrafe) f.
En suite de quoi, quel que soit le mode de réalisa- tion adopté, on peut ootenir, grâce à l'invention, des assem- blages offrant,toute sécurité et susceptibles de résister à des efiorts relativement importants,par exemple à ceux qui s'exercent dans un réservoir rempli de liquide, (essence, hui- le, etc.), lesdits assemblages assurant, de plus., une étanché- ité parfaite.
Et, ou bien on se contente de procéder ainsi qu'il vient d'être dit, ou bien, et mieux, on a recours à certaines autres dispositions telles que la suivante, et susceptibles.
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le cas échéant, d'être utilisées isolément.
Suivant ladite disposition, qui paraît devoir pré- senter un intérêt spécial dans le cas où l'on se propose d'assembler des tôles établies en un métal se prêtant diffi- cilement à la soudure, par exemple en duralumin, on agence de manière telle, les assemblages entre lesdites tôles, que les bords de ces dernières soient relevés de manière à constituer des sortes de lèvres contre lesquelles on vient appliquer des bandes (ou profilés), établies en un métal se soudant aisément, par exemple en aluminium, et, qu'ensuite, ces ban- des soient réunies par soudure en une seule pièce venant fi- xer rigidement l'ensemble. cet effet, par exemple, on peut avantageusement procéder suivant l'un des modes de réalisation qui vont être indiqués et que l'on supposera appliqués au cas d'un réservoir à établir à l'aide de tôles en duralumin.
Suivant un premier mode de réalisation, représenté sur la fig. 4, et convenant plus s.pécialement à l'établisse- ment d'un assemblage devant résister à des efforts relative- ment importants, par exemple de l'assemblage selon la ligne
A-A, on fait comporter, aux parties à assembler, des plis c1 c2, afin de les réunir à l'aide de profilés ou d'agrafes f, comme indiqué plus haut, puis on vient adapter, sur cet ensemble, des bandes d'a- luminium L de largeur telle qu'on puisse venir les appliquer contre les parties à assembler et qu'elles puissent être in- troduites à l'intérieur des cavités laissées libres à l'inté- rieur des plis c2, lesdites bandes étant ensuite redressées en même temps que les bords d,
de sorte que leur section ait la forme d'une cornière (mais on po.urrait aussi utiliser des cornières préparées à 1'-avance que l'on introduirait dans lesdites cavités avant ou après le redressement des bords d), et, enfin, on vient assembler à la fois les arêtes libres
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desdites bandes et les arêtes des bords d, à l'aide d'un joint de soudure g.
On conçoit qu'on obtient ainsi un asselhlage très résistant, puisque la soudure prend appuià la fois sur l'a- luminium et sur le duralumin. Il faut noter, de plus, que l'aluminium n'est pas en contact avec le liquide remplissant le réservoir, et que, par suite, aucune attaque de ce métal. n'est à c raindre.
Suivant un autre mode de réalisation, (fig,. 5), con- cernant plus spécialement l'assemblage d'un fond h avec le corps a,, on fait comporter au fond b, comme d'ordinaire, des re- bords k, propres à venir s'appuyer oontre les parois du corps a, on vient appliquer, d'une part, contre les reborda et, d'autre part, contre les borda extrêmes desdites parois, des bandes d'aluminium., et, enfin, on réalise l'assemblage deadites bandes entre elles, en même temps que leur fixation sur lesdites parois et sur les rebords k, de la même manière que dans le mode de ré- alisation précédent,
c'est-à-dire à l'aide d'un joint de sou- dureg
Les bandes constituent ainsi un double centurage qui contribue à augmenter la résistance de l'assemblage.
Enfin, dans tous les cas où il s'agit de réaliser un assemblage entre deux pièces entre lesquelles ne doivent s'exercer que des efforts relativement faibles, par exemple entre l'une des parois du réservoir, et une collerette de remplissage 1., on secontente de relever les bords d des piè- ces à assembler (fig. 6 à 8), d'appliquer contre ces borda des bandes d'aluminium j, et de fixer l'ensemble par un joint de soudure g.
Eventuellement, on peut renforcer l'ensemble à l'ai- de d'un profilé m, par exemple à section en forme de T, dont .la partie centrale vient s'insérer entre les rebords d.
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Enfin., en ce qui concerne la collerette elle-même on peut l'agencer de manière telle, ou bien (fig. 6 et 8), qu'elle soit venue d'une seule avec un. support annulaire n, lequel support on assemble aux parois a de la manière susindiquée, ou bien qu'elle soit elle-même fixée sur ce support an- nulaire, à l'aide de moyens d'assemblage analogues à ceux u- tilisés pour la fixation du support n sur les parois a. (fig.
7).
En suite de quoi, quel que soit le mode de réalisation adopté, , on peut affectuer, grâce à l'invention, des assembla- ges présentant, par rapport aux moyens du genre en question usuela, de nombreux avantages, notamment, celui de permettre d'assembler, à l'aide d'une soudure résistante, des tôles en duralumin ou autres alliages légers de ce genre, alors que, jusqu'à présent, on ne pouvait que les river ou les assembler à l'aide d'une soudure de résis- tance généralement insuffisante, celui de permettre, notamment dans le mode de réalisation représenté sur la fig. 3, de fixer aisément les cloisons in- ternes à faire comprendre à un réservoir, et'celui d'assurer une étanchéité parfaite.
Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà, de ce qui précède, l'invention ne selimite nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant été plus s-pécia- lement indiqués; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes..
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"Improvements made to the means for the assembly of sheets, in particular those used in the construction of tanks, radiators, etc.".
The invention relates to the means for the assembly of the sheets, and it relates, more especially (because it is in their case that its application seems to have to offer the most interest), but not exclusively, among these means * those for the assembly of sheets used for the establishment of radiator tanks, or of four devices to be understood, in particular, for air navigation devices, or motor vehicles.
Its aim, above all, is to make said means such that they make it possible to obtain. glue assemblies. resistant or easier to establish than until, presented
It consists, mainly, in arranging in such a way, the means of the kind in question, that, on the one hand, the sheets to be assembled are fixed to each other using at
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less, a clip coming to bear on folds which are made to comprise, respectively, at the edges of the sheets to be assembled, and that, on the other hand, the edges of said edges (or even the portions adjoining said edges) are fixed one to the other with the help of soldering.
It consists, apart from this main provision, of certain other provisions which are preferably used at the same time and which will be discussed more explicitly below, in particular. in. a second provision - relating more specifically to means of the kind in question intended for the assembly of. sheets made of a material which is difficult to weld, for example duralumin - consisting, said arrangement, in such arrangement, said means, that the edges of the sheets to be assembled are connected so as to constitute a kind of lips against which we just apply strips, (or: .profiles), established in an easily welded metal, for example aluminum, and, then, these strips are joined by welding in one piece ve-. nant rigidly fix the assembly.
It relates more particularly to certain modes of application (those or. One Not applied to the tank, radiators or other devices included in air navigation devices or by motor vehicles), as well as certain embodiments. , of said provisions; and it relates more particularly still, and this by way of new industrial products, the devices implementing the means of the type in question and comprising the application of these same provisions, the special elements specific to their establishment, thus that the assemblies comprising sheets assembled using similar devices.
And it can, in any case, be well understood with the aid of the additional description which follows, as well as the attached drawing., Which complement and drawing are, of course, included.
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tense, given mainly as an indication.
Fig. 1, of this drawing, shows, in perspective, a tank established using sheets asaemblées according to the invention.
Fig. 2 shows, in partial section, according to 2-2 fig. 1, the detail of an ass-emblage comprised by said tank, this assembly being established in accordance with the invention.
Figs. 3 and 4 show, each in section similar to that of FIG. 2, the same assembly established according to, two. other different embodiments.
Figs. 5 and 6 show, in partial sections following 5-5 and 6-6 freezes + two other assemblies comprising the reservoir shown in FIG. 1, these two assemblies also being established, in accordance with the invention.
Figs. 7 and 8, finally, show, in partial cross-sections, two different embodiments of the assembly shown in FIG. 6.
According to the invention, and more especially according to those of its modes of application, as well as those of the embodiments of its various parts, to which it seems that preference should be given, proposing to assemble sheets of any metal, for example a light alloy (alpax, electron, etc.) with a view, for example, also to the establishment of a reservoir - which reservoir can have any absolutely any shape which will be assumed to be parallelepiped, and can also be formed in any suitable manner, for example using at least one sheet a which is bent to constitute the body of the reservoir, and of which we come to assemble the free edges along a generator AA of said body, the latter then being closed by funds b -, we proceed as follows,
or the like.
The assemblies of said sheets are arranged in such a way that,
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on the one hand, the tiles to be assembled are fixed to each other using at least one staple which bears on the folds which are made to include, respectively, at the edges of the sheets to be assembled, and, on the other hand, the ridges of said edges are fixed to each other by means of a weld.
To this end, one can proceed, for example, in the following manner which will be assumed to be applied to the assembly along the line A-A.
The two end parts of the sheet a, along which it is desired to effect the assembly, are arranged in such a way that each of them comprises two successive folds c1 c2 arranged, for example, of the side of the wall of said sheet which must constitute the internal wall of the tank, and being in the opposite direction to each other, so that the section of the plate, perpendicular to the line AA, has, on both sides other of this line, approximately the shape of a flattened S, the aforesaid folds being obtained by an appropriate operation of boiler, and that the free edges of said parts are straightened in a direction such that they can come to apply one to the other, in the assembly position.
Then, having such an assembly, which it is assumed to be brought into said assembly position, on the one hand, means are provided which are suitable for bringing together one of the / two folds c2 located at inside the tank, which means are produced, for example, either using a profile f, with a C-shaped section, which is fitted to the folds c2 so that the concave parts of said profile come to match the convex parts of said folds, the. borda, of .this same profile penetrating inside cavtés left- free inside the folds c1, or using.
several clips fulfilling the same role as the said profile, and distributed along the assembly,
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and, on the other hand, we come to join together by a weld joint g, the edges of the edges d, said edges being, for this purpose, suitably chamfered, and the joint g being obtained in any suitable manner, for example by autogenous welding , or by electric welding.
Optionally, the profile (or the clip) f, can be established in two parts assembled to one another in any way (by riveting, welding, etc.), this embodiment being particularly suited to the case. where it is desired to come and fix a partition or a cross member such as h in the assembly plane, said cross member then being arranged in such a way, preferably, that it is clamped between the two parts of the profile f, and between the edges d, and that it is fixed to them by the solder joint. (fig. 3).
Finally, it is also possible, advantageously, on the one hand, to introduce, into the cavity left free inside the folds. ± 2, a suitable scythe i. and, on the other hand, if necessary, provide additional elements for filling the cavities left free both inside the folds c2 and inside the folds c1, in order to prevent the radius of folding is too low, these elements being constituted, for example, as regards the folds c1, by a flange fl which is made to include in the profile (or clip) f.
As a result, whatever the embodiment adopted, it is possible, thanks to the invention, to provide assemblies which are completely safe and capable of withstanding relatively large efiorts, for example to those which are 'exert in a tank filled with liquid (gasoline, oil, etc.), said assemblies ensuring, moreover, a perfect seal.
And, either one is satisfied to proceed as it has just been said, or else, and better, one has recourse to certain other provisions such as the following, and susceptible.
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where appropriate, to be used in isolation.
According to the said arrangement, which appears to be of special interest in the case where it is proposed to assemble sheets made of a metal which is difficult to weld, for example duralumin, it is arranged in such a manner. , the assemblies between said sheets, that the edges of the latter are raised so as to constitute kinds of lips against which strips (or profiles) are applied, made of a metal which can easily be welded, for example aluminum, and, that then, these strips are joined by welding in a single part rigidly fixing the whole. This effect, for example, one can advantageously proceed according to one of the embodiments which will be indicated and which will be assumed to be applied to the case of a reservoir to be established using duralumin sheets.
According to a first embodiment, shown in FIG. 4, and more particularly suitable for establishing an assembly which must withstand relatively large forces, for example assembly along the line
AA, the parts to be assembled are made to include folds c1 c2, in order to join them together using profiles or staples f, as indicated above, then we come to adapt, on this set, strips of a- luminium L of width such that they can be applied against the parts to be assembled and that they can be introduced inside the cavities left free inside the folds c2, said bands then being straightened at the same time as the edges d,
so that their section has the shape of an angle iron (but we could also use angles prepared in advance that we would introduce into said cavities before or after the straightening of the edges d), and, finally, we come to assemble both the free edges
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said strips and the ridges of the edges d, using a solder joint g.
It is conceivable that a very strong bonding is thus obtained, since the weld is supported both on the aluminum and on the duralumin. It should be noted, moreover, that the aluminum is not in contact with the liquid filling the reservoir, and that, consequently, no attack of this metal. is not to be c raindre.
According to another embodiment (fig. 5), more specifically relating to the assembly of a bottom h with the body a ,, we have at the bottom b, as usual, edges k , suitable to come to rest against the walls of the body a, one comes to apply, on the one hand, against the edges and, on the other hand, against the extreme edges of said walls, aluminum strips., and, finally , the assembly of these strips is carried out between them, at the same time as their fixing on said walls and on the edges k, in the same way as in the previous embodiment,
that is to say using a welding joint
The bands thus constitute a double centering which contributes to increasing the resistance of the assembly.
Finally, in all cases where it is a question of making an assembly between two parts between which only relatively small forces must be exerted, for example between one of the walls of the tank, and a filling collar 1., one is content to raise the edges d of the parts to be assembled (fig. 6 to 8), to apply aluminum strips j against these edges, and to fix the assembly by a solder joint g.
Optionally, the assembly can be reinforced with the aid of a profile m, for example with a T-shaped section, the central part of which is inserted between the flanges d.
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Finally., As regards the collar itself, it can be arranged in such a way, or else (fig. 6 and 8), that it has come as one with one. annular support n, which support is assembled to the walls a in the aforementioned manner, or else it is itself fixed to this annular support, by means of assembly means similar to those used for the fixing the support n on the walls a. (fig.
7).
As a result, whatever the embodiment adopted, it is possible, thanks to the invention, to assign assemblies which have, compared with the means of the type in question usuela, numerous advantages, in particular that of allowing to assemble, by means of a resistant weld, sheets of duralumin or other light alloys of this kind, whereas, until now, one could only rivet or assemble them using a weld of generally insufficient strength, that of allowing, in particular in the embodiment shown in FIG. 3, to easily fix the internal partitions to be understood by a tank, and to ensure a perfect seal.
As goes without saying, and as it follows moreover already, from the foregoing, the invention is in no way limited to those of its modes of application, nor to those of the embodiments of its various parts having been more specifically indicated; on the contrary, it embraces all the variants.