<Desc/Clms Page number 1>
PLAQUES EN BOIS SPECIALEMENT POUR LA FABRICATION DE PORTES
EMI1.1
=========================================--=================
L'objet de la présente invention se rapporte à une plaque en bois spécialement destinée à la construction de portes saris panneaux.
A ce jour on était obligé de construire ces portes en bois de contre plaquage,parce que sans Inapplication de ce dernier, la face plane,non encadrée,se mettait à travailler.
Des portes en contre plaquage sont onéreuses et comparativement lourdes.
Suivant la présente invention l'on peut fabri- quer des portes non encadrées sans l'emploi de contre plaquage'tout en leur assurant les qualités favorables @
<Desc/Clms Page number 2>
des portes en contre plaquage dont le bois ne se dejette pas.De plus les nouvelles plaques ou portes,présentent l' avantage d'être d'un poids minime.
La nouvelle plaque consiste en deux moitiés planes et de même grandeur qui sont composées de planches collées les unes contre les autres dans le sens du filament longitudinal et qui sont munies de rainures longitudinales et transversa- les se croisant les unes les autres,qui après le rassemblage des moitiés des plaques se superposent,en formant des canaux sur toute la longueur.Dans les rainures disposées perpendicu- lairement sur le filament du bois,l'on colle des languettes en bois,de préférence en bois de tête.
Déjà par ces rainures, l'on diminue la tendance du bois des moitiés desplaques à se dejetter,tandis que par les languettes,de préférence en bois de tête,l'on supprime complètement tout travail du bois,dans le sens de la longueur,de la largeur et de l'épaisseur des moitiés des plaques,ce travail ayant lieu uniquement dans le sens perpendiculaire sur le filament.
Selon la présente invention,les plaques sans plaquage sont liées de telle façon qu'elles correspondent au contre plaquage tout en cachant vers l'extérieur la façon de lier.
Le dessin ci-joint montre à titre d'exemple et non limitatif une porte exécutée suivant la présente invention.
Fig.1 est une vue de face les planches étant partiel- lement enlevées.
Fig.2 en est une coupe longitudinale suivant la ligne A - B.
Fig.3 est une coupe transversale suivant la ligne C-D
Les fige*4 et 5 montrent en perspective des parties de la plaque en bois ou la porte lors de l'assemblage.
Chaque moitié d'une porte consiste en planches 1 qui sont collées les unes contre les autres dans le sens du filament longitudinal.Des rainures longitudinales 2 et des rainures transversales 3 sont prévues sur les faces inté- rieures des moitiés des portes.Dans les rainures 3 l'on
<Desc/Clms Page number 3>
applique des languettes 4 de préférence en bois de tête et ensuite l'on colle les deux moitiés des portes avec des lan- guettes 4 les unes sur les autres en les soumettant à une pression.Les eabaux des rainures 2 peuvent être remplis par exemple avec de la farine de liège pour augmenter sa résis- tance acoustique sans en augmenter sensiblement le poids.Aux bords des portes l'on peut intercaler de plus fortes languet- tes 5 ou 6.Le cas éohéant les portes achevées peuvent encore être plaquées,
l'application de ce bois de plaquage 7 suivant fig.5 ne nécessitant pas de contre plaquage de la surface de la porte,ceci étant déjà effectué par les languettes de pré- férence en bois de tête.Comme les portes achevées sont très légères,les garnitures de porte peuvent être en conséquent plus légères ce qui permet également un débit plus aisé.
Les espaces entre les rainures 2 et 3 ainsi que leur profondeur,peuvent adopter toute grandeur voulue;de préférena l'on adopte les dimensions indiquées en grandeur nature dans le dessin 4.
<Desc / Clms Page number 1>
WOODEN PLATES SPECIFICALLY FOR THE MANUFACTURE OF DOORS
EMI1.1
========================================= ======= ==========
The object of the present invention relates to a wooden plate specially intended for the construction of doors without panels.
To this day we were obliged to build these doors in plywood, because without the latter's application, the flat, unframed face began to work.
Plywood doors are expensive and comparatively heavy.
According to the present invention, it is possible to manufacture unframed doors without the use of plating, while ensuring them the favorable qualities.
<Desc / Clms Page number 2>
plywood doors in which the wood does not fall apart. In addition, the new plates or doors have the advantage of being of minimal weight.
The new plate consists of two flat halves of the same size which are made up of boards glued against each other in the direction of the longitudinal filament and which are provided with longitudinal and transverse grooves crossing each other, which after the The halves of the plates are placed on top of each other, forming channels along the entire length. In the grooves arranged perpendicularly on the filament of the wood, we glue wooden tongues, preferably of headwood.
Already by these grooves, one decreases the tendency of the wood of the halves of the plates to be jerked out, while by the tongues, preferably in wood of head, one completely eliminates all work of wood, in the direction of the length, the width and thickness of the halves of the plates, this work taking place only in the direction perpendicular to the filament.
According to the present invention, the plates without plating are bonded in such a way that they correspond to the counter plating while concealing outwardly the way of bonding.
The accompanying drawing shows by way of example and not limiting a door executed according to the present invention.
Fig.1 is a front view with the boards partly removed.
Fig. 2 is a longitudinal section along the line A - B.
Fig. 3 is a cross section along the line C-D
Figures * 4 and 5 show parts of the wooden plate or door in perspective during assembly.
Each half of a door consists of boards 1 which are glued against each other in the direction of the longitudinal filament. Longitudinal grooves 2 and transverse grooves 3 are provided on the inner faces of the door halves. 3 one
<Desc / Clms Page number 3>
applies tabs 4, preferably of headwood, and then the two halves of the doors with tabs 4 are glued on top of each other by subjecting them to pressure. The grooves 2 can be filled for example with cork flour to increase its acoustic resistance without appreciably increasing its weight. Stronger tabs 5 or 6 can be inserted at the edges of the doors, in the event that the finished doors can still be veneered,
the application of this veneer 7 according to fig. 5 not requiring plating of the surface of the door, this being already done by the strips preferably in front wood. As the finished doors are very light, the door linings can therefore be lighter, which also allows easier flow.
The spaces between the grooves 2 and 3, as well as their depth, can be of any desired size; preferably, the dimensions indicated in full size in drawing 4 are adopted.