<Desc/Clms Page number 1>
"Dispositif pour débrayer automatiquement un métier à tisser la toile métallique lors de la rupture d'un fil de chaîne ou d'un fil de trame".
Le brevet principal ? 3520667 du 6 Juillet 1928 se rapporte à un métier à tisser la toile métallique avec mécanisme électrique de casse-chaînes et de casse-trames tendant régulièrement le fil de trame,, dans lequel on assure la tension du fil de trame en le maintenant en contact élec- trique élastique avec un circuit qui commande simultanément le mécanisme de débrayageo Ce contact élastique est assuré par des fils métalliques croisés, isolés du métier,suspendus d'une manière flexible des deux côtés de celui-ci.
<Desc/Clms Page number 2>
Ces fils croisés ne sont plus utilisés ici comme dispositifs de contact pour fermer le circuit du courant qui actionne le mécanisme de débrayage, mais uniquement comme dispositifs tendeurs pour assurer la tension du fil de trame.
Suivant les présents perfectionnements le courant électrique au lieu de passer par ces fils croisés est amenés à des pièces isolées du métier, des porte-lisière de cons- truction connue, situés des deux cotes du tissu.
Ces porte-lisière sont articulés de manière à pou- voir être cédés élastiquement vers la lisière du tissu en sur- montant l'action d'un ressort.
L'avantage du présent dispositif réside dans le fait que le circuit électrique non seulement agit comme jusqu'à présent, lors de la rupture ou de l'épuisement du fil de trame, sur le relais qui commande le mécanisme de débrayage mais en outre provoque immédiatement l'arrêt du métier lors d'un accrochage éventuel de l'extrémité du fil de trame épuisé dans les fils croisés.
Le dessin annexé représente à titre d'exemple une forme d'exécution du dispositif perfectionné.
Fig. 1 est une vue en plan du métier; et
Fig. 2 est une vue à plus grande échelle du porte- lisière.
Le dispositif fonctionne comme suit :
Lorsque la navette 1 arrive au bout de sa course (Fig. 1), le fil de trame 2 se trouve derrière la broche 3 (Fig. 2) du porte-lisière 5 et lorsqu'elle a passé à travers le pas, le fil de trame entoure à demi la broche 5 qui est isolée des autres pièces par de la vulcanite ou autre matière semblable, et il entraîne le levier 4 du porte- @
<Desc/Clms Page number 3>
lisière 5 qui peut osciller autour du pivot 6, en surmontant l'action du ressort 8, de manière à lui faire quitter sa position normale et à l'amener contre le bord 9 du tissu. Pen- dant le mouvement d'avancement du battant 7, le fil de trame 2 est tendu par les fils croisas 10 et la broche 3 est encore maintenue fermement appliquée contre le bord 9 du tj.ssu.
Immédiatement avant que se produise en 11 le coup de battant, les porte-lisière 5 sont soulevés impérativement, de la manière connue, jusqu'à ce que la broche 5 soit de nouveau dégagée et de nouveau ramenée dans la position initiale par le ressort 8 du levier 4.
La même opération commence alors'de l'autre côté.
S'il y a un fil de trame, le circuit se ferme en 12,ce qui a pour effet de faire fonctionner un relais de la manière décrite dans le brevet principal.
Au contraire, si le fil de trame est cassé ou épui.- sé, ou bien si l'extrémité d'un fil de trame épuisé est ac- crochée dans les fils croisés, un,'second relais agit alors également suivant le brevet principal, sur le casse- chaîne qui provoque l'arrêt immédiat du métier.
REVENDICATIONS
1. Dispositif pour débrayer automatiquement un métier à tisser les toiles métalliques suivant le brevet principal N 352.667 du 6 Juillet 1928, caractérisé en ce que le cir- cuit fermé par le fil de trame passe par des broches en acier isolées des organes avoisinants et faisant parties des porte-lisière situés des deux côtés du tissu.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
<Desc / Clms Page number 1>
"Device for automatically disengaging a wire mesh loom when a warp thread or a weft thread breaks".
The main patent? 3520667 of July 6, 1928 relates to a wire loom with an electric chain breaker and weft breaker mechanism regularly tightening the weft thread, in which the weft thread is tensioned by keeping it in contact elastic electric with a circuit which simultaneously controls the release mechanism. This elastic contact is ensured by crossed metal wires, insulated from the loom, suspended in a flexible manner on both sides of the latter.
<Desc / Clms Page number 2>
These crossed threads are no longer used here as contact devices to close the current circuit which actuates the disengaging mechanism, but only as tensioning devices to ensure the tension of the weft thread.
According to the present improvements, the electric current, instead of passing through these crossed wires, is brought to isolated parts of the loom, selvedge carriers of known construction, located on both sides of the fabric.
These selvedge holders are articulated so as to be able to be yielded elastically towards the selvage of the fabric by overcoming the action of a spring.
The advantage of the present device lies in the fact that the electrical circuit not only acts as hitherto, when the weft yarn is broken or exhausted, on the relay which controls the release mechanism but also causes immediately stopping the loom if the end of the weft thread used up in the crossed threads is caught.
The accompanying drawing shows by way of example an embodiment of the improved device.
Fig. 1 is a plan view of the loom; and
Fig. 2 is a view on a larger scale of the selvedge holder.
The device works as follows:
When the shuttle 1 reaches the end of its travel (Fig. 1), the weft thread 2 is behind the spindle 3 (Fig. 2) of the selvage holder 5 and when it has passed through the pitch, the thread frame half surrounds the pin 5 which is isolated from the other parts by vulcanite or other similar material, and it drives the lever 4 of the holder.
<Desc / Clms Page number 3>
selvedge 5 which can oscillate around the pivot 6, overcoming the action of the spring 8, so as to cause it to leave its normal position and to bring it against the edge 9 of the fabric. During the forward movement of the leaf 7, the weft yarn 2 is stretched by the crossed yarns 10 and the pin 3 is still kept firmly applied against the edge 9 of the tj.ssu.
Immediately before the knocking occurs at 11, the selvedge carriers 5 are imperatively lifted, in the known manner, until the pin 5 is released again and returned to the initial position by the spring 8 again. lever 4.
The same operation then begins on the other side.
If there is a weft wire, the circuit closes at 12, which has the effect of operating a relay in the manner described in the main patent.
On the contrary, if the weft thread is broken or exhausted, or if the end of a spent weft thread is caught in the crossed threads, a second relay then also acts according to the main patent. , on the chain breaker which causes the immediate shutdown of the trade.
CLAIMS
1. Device for automatically disengaging a loom for weaving metal cloths according to main patent N 352.667 of July 6, 1928, characterized in that the circuit closed by the weft thread passes through steel pins isolated from the neighboring bodies and forming parts of selvage holders located on both sides of the fabric.
** ATTENTION ** end of DESC field can contain start of CLMS **.