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Il Perfectionnements apportés aux filtres pour l'air et les autres gaze.
Dans le brevet belge N 321.979 du 13 Novembre 1924 du demandeur est décrit un filtre pour lair ou les autres gaz comportant une série de plaques de métal on- dulées, plissées ou similairement conformées superposées selon un certain écartement et supportées à l'intérieur d'un bâti interne de manière à délimiter des conduits sinueux, oe bti interne étant monté amoviblement dans un bâtiexterne ou son équivalent de façon que ledit bâti interne et ses plaques puissent être plongés dans une huile lourde visqueuse, dans de la glycérine ou un produit analogue capable de retenir les matières solides contenues dans l'air ou le gaz.
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On a déjà pensé à dispose% les plaques de métal de façm que leurs plans généraux soient verticaux et que leurs extrémités supérieures dépassent à travers le fond ajouré d'une 'bâche placée par-dessus l'ensemble afin qu'une mince pellicule d'huile lourde vis- queuse, de glycérine ou d'un produit analogue puisse passer à travers ce fond ajouré et, en s'écoulant vers le bas le long des plaques, les nettoie en en enlevant les matières solides qui y adhèrent.
Conformément à la présente invention, le fond ajouré de la bâche est constitué par les extrémités supérieures des plaques elles-mêmes et par des barres d'espacement convenablement rainurées ou autrement en- taillées alternant avec les plaques et immobilisées en position entie elles. C'est ainsi par exemple que si les plaques présentent des ondulations en forme de V des rainures ou canaux verticaux peuvent être pratiqués dans les barres d'espacement à l'endroit de leurs an- gles rentrants et des espaces ménagés en tronquant leurs angles saillants, tandis que si les bordures ver- ticales desdites plaques ne comportent pas d'ondulations des rainures ou canaux peuvent être pratiquées aux extrémités droites des barres d'espacement.
Dans le dessin annexé qui représente un mode de réalisation de l'invention.
Figure 1 est une élévation latérale en partie coupée du filtre.
Figure ?, est un plan partiel.
Figure 3 est un plan d'une des barres d'espacement représentée à plus grande échelle.
Figure 4 montre des éléments d'espacement destinés à être montés entre le côté de la bâche et la
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plaque adjacente.
Une série de plaques 11 sont disposées à un certain écartement les unes des autres grâce à des bar- res d'espacement 12, ces plaques et ces barres étant solidarisées pour former un ensemble rigide par des boulons de blocage 13. Une bêche 14 est placée par- dessus l'ensemble ainsi constitué, de sorte que les pla- ces 11 et les barres d'espacement 12 en constituent le fond.
Les barres d'espacement sont rainurées ou creu- sées de canaux 15 à l'endroit de leurs angles rentrants et tronquées en 16 à l'endroit de leurs angles saillants pour ménager des espaces aux angles rentrants des pla- ques 11, des rainures supplémentaires 17 pouvant être pratiquées dans leurs parties droites.
On se rendra compte que, quand l'ensemble est monté, la base de la bâche présente un certain nombre de perforations qui permettent à l'huile ou autre liqui- de placé dans la bâche de passer à travers. Une seconde bohe (non représentée) peut 'être placée à l'extrémité inférieure des plaques pour recevoir le liquide suintant à travers les perforations et descendant le long des- dites plaques. Pour espacer les plaques adjacentes aux parois d'extrémités du ooin de la bâche, des organes d'espacement trapézoïdaux 18 et des organes d'espacement triangulaires latéraux 19 sont disposés entre les der- nières plaques ondulées 11 et des plaques planes telles que 20.
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La pellicule de liculde, de préférenceQ1ne huile visqueuse, qui s'est formée sur les plaques est nettoyée en fournissant du liquide à la bâache ou réservoir supérieur d'où il suinte à travers les per-
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òrations de son faux-fond, s'étale sur les parois des plaques, coule le long d'elles pour gagner en descen- dant la bâche placée au fond. Pour plus de commodité, l'huile qui se trouve dans la bâche inférieure est re- montée par pompage dans la bâche supérieure de toute ma- nière convenable aux intervalles de temps requis.
L'air ou le gaz à filtrer traverse la série des plaques, franchit les pellicules d'huile qui se trouvent sur leurs parois et est astreint à suivre un parcours irrégulier par les ondulations de manière que le courant d'air ou de gaz vienne en contact avec la surface maxima de plaques.
Toutes les impuretés telles que particules de poussière ou autres que renferme l'air ou le gaz sont retenues dans la pellicule d'huile et éventuellement entraînées jusqu'à la bâche inférieure dans laquelle elles tombent au fond, si l'on laisse reposer l'huile.'
Lorsqu'on recharge la bâche ou réservoir su- périeur à partir de la bâche inférieure, il peut arriver que certaines des impuretés passent également dans la. bâche supérieure. Aussi bien la section droite de chaque canal doit-elle être telle que l'huile ou liquide ana- logue ne s'y écoule pas trop rapidement tout en n'étant pas tellement petite que ces canaux riquent d'être engorgés par les impuretés en question.
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It Improvements made to filters for air and other gauze.
In the Belgian patent N 321.979 of November 13, 1924 of the applicant, a filter for air or other gases is described comprising a series of corrugated, pleated or similarly shaped metal plates superimposed at a certain spacing and supported inside the an internal frame so as to delimit sinuous conduits, the internal frame being removably mounted in an external frame or its equivalent so that said internal frame and its plates can be immersed in a heavy viscous oil, in glycerin or a similar product capable of to retain solids contained in the air or gas.
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It has already been thought to arrange% the metal plates so that their general planes are vertical and that their upper ends protrude through the perforated bottom of a tarpaulin placed over the assembly so that a thin film of viscous heavy oil, glycerin or the like can pass through this perforated bottom and, flowing downward along the plates, cleans them by removing solid matter adhering to them.
In accordance with the present invention, the perforated bottom of the tarpaulin consists of the upper ends of the plates themselves and of suitably grooved or otherwise notched spacer bars alternating with the plates and immobilized in their entire position. Thus, for example, if the plates have V-shaped corrugations, vertical grooves or channels can be made in the spacer bars at the location of their re-entrant angles and the spaces formed by truncating their salient angles. , while if the vertical edges of said plates do not include corrugations, grooves or channels can be made at the straight ends of the spacer bars.
In the accompanying drawing which shows an embodiment of the invention.
Figure 1 is a partially cut away side elevation of the filter.
Figure?, Is a partial plan.
Figure 3 is a plan of one of the spacer bars shown on a larger scale.
Figure 4 shows spacers intended to be fitted between the side of the tarpaulin and the
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adjacent plate.
A series of plates 11 are arranged at a certain distance from each other by means of spacing bars 12, these plates and these bars being secured to form a rigid assembly by locking bolts 13. A spade 14 is placed. above the assembly thus formed, so that the spaces 11 and the spacer bars 12 constitute the bottom thereof.
The spacing bars are grooved or hollowed out with channels 15 at the location of their re-entrant angles and truncated at 16 at the location of their salient angles to provide spaces at the re-entrant angles of the plates 11, additional grooves 17 can be practiced in their right parts.
It will be appreciated that, when the assembly is assembled, the base of the tarpaulin has a number of perforations which allow oil or other liquid placed in the tarpaulin to pass through. A second bohe (not shown) can be placed at the lower end of the plates to receive liquid seeping through the perforations and descending along said plates. To space the plates adjacent to the end walls of the hole of the tarpaulin, trapezoidal spacers 18 and lateral triangular spacers 19 are disposed between the last corrugated plates 11 and planar plates such as 20.
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The film of liculd, preferably a viscous oil, which has formed on the plates is cleaned by supplying liquid to the tarpaulin or upper reservoir from which it oozes through the per-
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òrations of its false bottom, spreads over the walls of the plates, flows along them to gain by descending the tarpaulin placed at the bottom. For convenience, the oil in the lower tank is pumped back into the upper tank in any suitable manner at the required time intervals.
The air or gas to be filtered passes through the series of plates, passes through the films of oil which are on their walls and is forced to follow an irregular path by the undulations so that the current of air or gas comes in. contact with the maximum surface of the plates.
All impurities such as dust particles or others contained in the air or gas are retained in the film of oil and possibly carried to the lower cover in which they fall to the bottom, if the oil is allowed to stand. oil.'
When recharging the tarpaulin or upper tank from the lower tarpaulin, it may happen that some of the impurities also pass into the. upper tarpaulin. Also the cross section of each channel must be such that the oil or similar liquid does not flow there too quickly while not being so small that these channels risk being clogged with impurities. question.
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